CK7520B协议

CK7520B数控车床技术协议

甲方：安徽江淮汽车股份有限公司 乙方：宝鸡忠诚机床股份有限公司

甲乙双方本着友好合作、共同发展的原则就甲方向乙方订购两台宝鸡忠诚产CK7520B数控车床的有关事宜达成如下协议： 1、机床的基本配置

1）床身及底座 （45度倾斜导轨，床身及底座整体式结构） 2）主轴箱 （瑞典SKF主轴轴承）

3）纵向床鞍及驱动 （德国亿孚滚珠丝杠、日本NSK丝杠轴承、配德国电

子限矩离合器、FANUC交流数字伺服电机）

4）横向滑板及驱动 （德国亿孚滚珠丝杠、日本NSK丝杠轴承、 配德国电子限矩离合器、FANUC交流数字伺服电机）

5）卧式转塔刀架 （意大利DM公司12工位电动刀架） 6）液压尾座

7）液压卡盘及油缸 （台湾亿川12″中实液压卡盘及油缸，夹持φ265mm

反软爪两副、正软爪一副、标准硬爪一副）

8）液压动力单元 （中港合资荣成机械有限公司产品） 9）自动润滑单元 （中美合资南京贝切尔公司产品）

10）冷却泵站 （韩国雅龙公司冷却泵、带过滤功能；配水枪系统一

套）

11）防护罩 （全防护，带门锁保护功能）

12）CNC系统单元 （FANUC 0i-TD数控系统、11/15KW广域交流数字伺

服主轴电机）

13）电气柜空调 （宝鸡雷博）

14）排屑器及运屑车 （中港合资荣诚机械有限公司链板式排屑器；运屑车采用两层屑水分离不易堵水阀） 15）机床三色灯

16）机床操作面板配手动换刀刀位选择开关；配两套X轴行程挡快

2、机床的主要规格及参数：

1）加工范围

床身上最大回转直径：Φ500 mm 最大车削直径:Φ370 mm 最大车削长度:500 mm 2）主轴

主轴头型式：（ASA）A2-8 轴通孔直径:Φ87 mm

主轴转速:30-3000 r/min 主轴电机功率: 11/15 kw 3）尾座

套筒直径/行程Φ90/100 mm 顶尖锥度(标准) MT NO. 5 4）床鞍

移动距离 X/Z 210/550 mm 快速移动速度 X/Z 12/16 m/min 滚珠丝杠直径 X/Z Φ28/Φ40 mm 5）刀架 刀位数 12

刀具尺寸（车削/镗孔） 25X25/Φ40 mm 6）其他 电源 45 kVA 总重量 4500 kg

体积（长X宽X高）2850X1800X1850 mm

3、机床随机附件清单 序号 1 名称 端面、外圆车刀座 规格 单位 件 数量 6 备注 2 3 4 5 6 7 8 9 10 内径镗刀座 镗刀变径套 钻头变径套 顶尖 主轴锥孔顶尖 垫铁 卡盘扳手 专用工具 水平板 常用工具 双头呆扳手 单头呆扳手 内六角扳手 十字螺丝刀 标准型油枪 12、16、20、25、32 MT2、MT3、MT4 MT5 6×7、8×10、9×11、 12×14、14×17 30 2、2.5、3、4、5、 6、8、10、12、14 100 G100 件 件 件 件 套 套 套 件 件 件 件 件 件 把 把 套 6 已装配在刀盘上 各1 各1 1 1 1 1 1 各1 1 各1 1 1 2 2 共5件 共3件 共7件 共10件 11 12 13 14

程序保护键钥匙 电源互锁开关钥匙 保险丝 1 4、机床备件清单

序号 1 2 名 称 回转油封 回转油封 规 格 SC28×48×11 TC25×37×6 数量 1件 1件 备注 3 4 5 6 7 8 9 10

防尘圈 O型密封圈 O型密封圈 O型密封圈 O型密封圈 O型密封圈 O型密封圈 O型密封圈 DH90 P6 P8 P36 P50A G55 12.5×1.8 10×1.9 1件 2件 10件 1件 1件 1件 10件 2件 5、刀附具规格 序号 1 2 3 4 5 6

名称 型号规格 数量 2把 10片 2把 10片 备注 肯纳 肯纳 肯纳 肯纳 山特维克 山特维克 外圆刀（KENNAMETAL） MCLNL2525M12 刀片 大孔镗刀 刀片 小孔刀杆（防震） 刀片 6、随机技术文件： 1、机床操作说明书

2、数控系统操作手册

4、液压原理图

6、机床参数表及梯形图 CNMG 120404 KC9320 A32S-MNLNL12 CNMG120404 KC9320 890120171L29264-9G0988698 2把 DNMG331-KF3215 10片 3、数控系统维修手册 5、电气原理图、接线图 7、机床参数软盘 9、液压卡盘手册

8、机床精度检验证书 10、转塔式电动刀架使用手册

7、机床验收、调试及培训 验收依据：

1）《卧式数控车床精度检验》 GB/T16462-1996；

2）《卧式数控车床技术条件》JB/T4368.3-96；机床防护标准：GB15760-1995；

3）金属切削机床通用标准； 4) 供方出厂检验文件； 5）本文规定内容的验收； 验收程序：

验收分预验收和终验收共两次

1）机床预验收,预验收在乙方工厂进行，终验收在甲方工厂进行。

A、按上述验收依据乙方自检合格后，将机床验收“成品检验记录表”传

真给甲方确认，并通知甲方到乙方现场进行预验收。

B、机床规格参数和主要配置验收，以符合本文约定内容为合格。 C、根据“成品检验记录表”对以下项目进行抽检，合格后转入下序验收；有一项不合格，按“成品检验记录表”进行全检。 检 验 项 目 主轴的周期性轴向窜动 主轴卡盘定位锥面的径向跳动 主轴锥孔轴线靠近主轴端面 的径向跳动 主轴顶尖的跳动 回转刀架横向移动对主轴轴线的垂直度 重复定位精度R 位置精度 精车外圆圆度 直径一致性 平面度 螺纹螺距累积误差 表面粗糙度 定位精度A 反向差值B 距主轴端面300mm处 标准允差（mm） 0.01 0.01 0.01 0.02 0.015 0.01/100 X/Z 0.007/0.010 X/Z 0.016/0.025 X/Z 0.006/0.012 0.003 0.02/300 0.025/Φ300 0.01/50（任意） Ra1.6 D、机床电气动作验收，以空运转4小时无故障为合格。 E、供方综合试件车削，以符合供方出厂检验文件为合格。 以上项目检验合格后，双方签署预验收纪要，机床预验收合格。 2）机床终验收

A、由乙方负责送货到甲方指定厂房内就位，设备就位后，甲方按供方随机提供的“机床调试准备情况表”将机床所需地基、电气、液压油、润滑油、冷却水等准备就绪后，发传真通知乙方；接到传真后，乙方安排有经验的调试工程师3-5天内抵达需方现场进行设备调试。

B、根据机床装箱单双方共同清点随机文件和随机附件，以符合机床装箱单和本文约定内容为合格。

C、机床规格参数和主要配置验收，以符合本文约定内容和预验收纪要为合格。 D、机床调整水平，以符合机床使用说明书要求为合格。

E、按机床合格证明书抽检主轴的周期性轴向窜动和主轴卡盘定位锥面的径向跳动，以符合机床合格说明书要求为合格。

F、机床电气动作验收，以空运转4小时无故障为合格。

G、该机床甲方用于前轮毂精加工（与乙方已供給甲方使用的CK7520机床所加工的前轮毂精加工的工序及工艺相同），机床到达甲方安装验收CP值≥1.33，验收时乙方负责进行对机床CP值的测试验证，并提供有效数据验证。 以上项目检验合格后，双方签署终验收纪要，机床调试和终验收合格。 H：验收调试期：25个工作日。 技术培训：

技术培训为全免费，并分两次进行：

1）机床预验收时，乙方接受甲方派出人员2-4名编程、操作及维修人员，在乙方现场进行技术培训，内容包括机床机械、液压、电气等方面的理论和实际操作，为期3天。

2）机床终验收时在需方现场进行技术培训，内容同上，以实际操作为主，为期1天。 8、机床售后服务

1）机床自终验收合格之日起“三包”一年，为全免费服务；除此以外，再延长优惠服务一年，仅核收成本费（由需方失误造成的服务不在此列）； 随机附件供应按机床随机附件一览表所列价格提供。

2）机床在使用过程中发现质量问题，接到需方通知后8小时内给予答复；需方认为确需派员现场修机，则以传真方式通知供方， 供方在48小时内派员抵达现场修机，不排除故障不撤离现场。

3）三包期满后，供方负责终身提供广泛而优惠的备件供应和技术支持及服务。 9、本协议双方签字后有效，与对应合同具有同等法律效力。

甲方：安徽江淮汽车股份有限公司 乙方：宝鸡忠诚机床股份有限公司

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