磁粉检测通用工艺规程

磁粉检测通用工艺规程

1．主题内容与适用范围

本规程规定了磁粉检测人员资格、所有设备、器材、检测技术和质量分级等内容。

本规程按JB4730的要求编写。适用于本公司铁磁性材料制承压设备的原材料、零部件和焊接接头表面、近表面缺陷的检测。满足《容规》和GB150的要求。

本规程适用于非荧光湿磁粉的连续磁化技术。检测工艺卡内容是本规程的补充。由Ⅱ级人员按本规程等要求编制，其参数规定的更具体。 2．检测人员

2.1 检测人员必须经过培训取得国家有关部门颁布的，并与其工作相适应的资格证书。

2.2检测人员未经骄正或经骄正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0(小数记录值为1.0),每年应检查一次，不得有色盲。 3.磁粉检测设备、工具和材料 3.1设备

磁粉检测设备应符合JB/T8290的规定。

3.1.1提升力

当使用磁轭最大间距时, 交流电磁轭至少应有45N的提升力；直流电磁轭至少应有177N的提升力;交叉磁轭至少应有118N的提升力（磁极与试件表面间隙为0.5mm）。 3.1.2标准试片

压力容器一般使用A1-30/100型标准试片,用于检测磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能了解被检工件表面有效磁场强度和方向、有效检测区以及磁化方向是否正确。 3.1.3 标准试片的使用方法

A型标准试片适用于连续磁化法，使用时，应将试片无人工缺陷的面朝外。使试片与被检面接触良好，可用透明胶带将其平整粘贴在被检面上。但不得覆盖试片上的人工缺陷。试验时边磁化边施加磁悬液，以人工缺陷清晰显示来确定磁化规范。 3.2磁粉及磁悬液

3.2.1磁粉：磁粉应具有高磁导率、低矫顽力和低剩磁，并应与被检工件表面颜色有较高的对比度。磁粉粒度和性能的其他要求应符合JB/T6063的规定。

3.2.3磁悬液：一般悬浮介质为水。磁悬液的浓度的测定采用磁悬液的浓度测定管进行。一般浓度应控制在10-25g/L的范围内或按制造厂的推荐。

3.2.4磁悬液施加：磁悬液施加可采用喷、浇等方法，不宜采用刷涂法。

3.3磁粉检测程序

a)预处理；b) 磁化；c) 施加磁悬液；d) 磁痕的观察与记录；e) 缺陷评级f) 退磁；g) 后处理。

3.3.1.磁场强度选择采用磁轭磁化工件时，用A1-30/100型标准试片实测结果来确定磁场强度和方向是否正确。 3.4被检测表面的制备

被检测区域表面不得有铁锈、氧化皮、油脂或其它粘附磁粉地物质。表面的不规则状态不得影响检测结果的正确性和完整性，否则应作适当的修理。 3.5检测时机：

焊接接头的磁粉应在焊后进行；有延迟裂纹倾向的材料，应在焊后至少24小时后进行。 3.6磁化技术

3.6.1采用连续磁化方法。在通电磁化的同时，施加磁悬液，持续磁化时间为1-3秒，停施磁悬液至少1秒后才可停止磁化。为保证磁化效果应至少反复磁化二次， 3.6.2磁化方向：

采用纵向磁化（磁轭法）被检工件的每一被检区至少进行两次独立的检测，两次检测的磁力线方向应大致相互垂直。

3.6.3磁轭的磁极间距应控制在75mm～200mm之间，检测的有效区域为两极中心连线两侧各50mm的范围内，磁化区域每次应有15mm的重叠。

3.7磁痕显示的分类和记录

3.7.1磁痕显示分为相关显示、非相关显示和伪显示。

3.7.2长宽比大于3的缺陷磁痕，按条状磁痕处理；长宽比小于等于3的缺陷磁痕，按圆形磁痕处理。

3.7.3缺陷磁痕的长轴方向与工件轴线或母线的夹角大于等于30度时，作为横向缺陷处理，其他按纵向处理。

3.7.4两条或两条以上缺陷磁痕在同一直线上且间距小于等于2mm时，按一条磁痕处理，其长度为两条缺陷磁痕之和加间距。 3.7.5长度小于0.5mm的磁痕不计。

3.8.缺陷磁痕的观察

3.8.1缺陷磁痕的观察应在磁痕形成后立即进行。

3.8.2缺陷磁痕的评定应在可见光下进行,工件被检处可见光照度应不小于500lx。

3.8.3当辩认细小磁痕时,应用2-10倍放大镜进行观察。

3.8.4缺陷磁痕的显示记录可采用照相、可剥性塑料薄膜等方式记录，同时应用草图标注。 3.9 磁粉检测质量分级

3.9.1下列缺陷磁痕不允许存在： 3.9.1.1 任何白点和裂纹；

3.9.1.2 紧固件和轴类零件不允许任何横向缺陷显示。 3.9.2焊接接头的磁粉检测质量分级

焊接接头的磁粉检测质量分级见表1。

表1 焊接接头的磁粉检测质量分级

圆形缺陷磁痕（（评定框尺等级 线形缺陷磁痕 寸为35×100mm） d ＜1.5且在评定框内不大Ⅰ 不允许 于1个 d ≤3.0且在评定框内不大于Ⅱ 不允许 2个 d ≤4.5且在评定框内不大于Ⅲ Ⅳ l ≤3.0 4个 大于Ⅲ级者 注:l表示线形缺陷磁痕长度,mm; d表示圆形缺陷磁痕长径,mm。 3.9.3综合评级

在圆形缺陷评定区内同时存在多种缺陷时,应进行综合评级。对各类缺陷分别评定级别，取质量级别最低的级别作为综合评级的级别；当各类缺陷的级别相同时，则降低一级作为综合评级的级别。 4.磁粉检测记录、报告和资料的存档 4.1磁粉检测记录

磁粉检测现场原始记录及检测位置图由Ⅰ、Ⅱ级检测人员按规定填写并签字认可。

4.1.2磁粉检测报告

磁粉检测报告应准确、完整，并经Ⅱ级以上相应责任人员签字认可。 4.1.3磁粉检测报告及其他检测资料一起交档案室存档,保存时间不少于7年,7年后,若用户需要可转交用户保管。

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