(P-32)治工具管理程序 - 图文

楠 梓 電 子 股 份 有 限 公 司 SMT 廠 名稱 治工具管理程序 文件編號 版本 1 P-32 生效日期 96.06.06 治工具管理程序 作 者： 陳致遠 製作單位： 工程部 發行單位 ?業務處

?資材處 ?生技部 ?工程部 頁次/總頁數： 1/12 楠 梓 電 子 股 份 有 限 公 司 SMT 廠 名稱 治工具管理程序 ?物料部 文件編號 版本 1 P-32 生效日期 ?文管中心 96.06.06 ?品保處 ?組效部

頁次/總頁數： 2/12 楠 梓 電 子 股 份 有 限 公 司 SMT 廠 名稱 治工具管理程序 文件編號 版本 1 P-32 生效日期 96.06.06 文件修訂紀錄 變更後版本 1 修訂章節 修訂/變更申請說明 因導入QC080000，文件重新整合重新編號發行。 修訂內容概要 新增 修訂 刪除 生效日 V 96.06.06 作者 陳致遠 全文章節 文件重新整合，全文章節內容均做調整。

頁次/總頁數： 3/12 楠 梓 電 子 股 份 有 限 公 司 SMT 廠 名稱 治工具管理程序 文件編號 版本 1 P-32 生效日期 96.06.06 1 目的 為確保對生產作業所需之治工具做有效之管制，及予以適當申購、保管、保養，以期確保生產之順利，減少不良產品，特制訂此程序。 2 範圍 2.1 凡SMT廠生產使用或設備維修之治工具皆適用。 3 權責 3.1 工程單位： 3.1.1 負責保養管理公用工具。 3.1.2 模具製作與分發管理。 3.1.3 負責治工具、測試治具之收發及維修作業。 3.1.4 生產使用於測試的治具由測試工程師予以保管。 3.2 生產單位： 3.2.1 生產使用之工具由各製造單位自行管理。 4 定義 4.1 個人工具：工具為公司財產，但交由個人保管使用皆屬個人工具。 4.2 公用工具：使用電源、不易攜帶、較少使用之工具或價值在5000元以上者。 5 內容 5.1 治工具之分發、管理與標示： 5.1.1 維修工具之汰換、增加、申請由需求單位提出，維修主管審查。 5.1.2 維修工具依價值及攜帶之方便與使用之頻率，分為公用工具及個人工具兩大類。 5.1.3 維修人員使用之工具，由所建立之「公用工具物品管制明細表」和「個人工具物品管制明細表」進行工具管理。

頁次/總頁數： 4/12 楠 梓 電 子 股 份 有 限 公 司 SMT 廠 名稱 治工具管理程序 文件編號 版本 1 P-32 生效日期 96.06.06 5.1.4 對於有鉛/有害物質與無鉛/無有害物質所使用之工具應分別使用與標示，標示依『SOP一般作業通則』規定執行。 5.2 測試治具點檢維修： 5.2.1 客戶提供治具由測試工程師負責檢查點收並架設，確認可使用後交由生產線。 5.2.2 對於已逾兩年或未生產之治具，由維修收回保管並將已不生產之治具檢查後歸還給客戶。 5.2.3 維修及測試每半年對生產線檢查清點數量，並以「客戶提供測試治具管制卡」及「SMT廠自購功能測試治具管制卡」予以管制。 5.3 電動起子之點檢維護： 5.3.1 必須使用扭力計測試電動起子之扭力，一般合格範圍為1.5kgf/cm~5kgf/cm，若客戶有特殊需求時，工程必須將客戶的要求規格加註在SOP內，以方便相關單位依SOP規定作業。 5.3.2 電動起子由製造於每次換線時量測，並將測試結果記錄於「電動起子扭力查檢表」，若未在合格範圍之電動起子需送修處理。 5.3.3 電動起子之扭力經設定合格後，未經許可使用人員不得任意調整。 5.4 烙鐵點檢維護： 5.4.1 控溫烙鐵必須每天使用前量測溫度並記錄於「有鉛烙鐵溫度量測記錄表」或「無鉛烙鐵溫度量測記錄表」。 5.4.2 烙鐵使用前須執行烙鐵頭點檢，並記錄在「烙鐵頭檢查記錄表」，檢查合格註記﹝OK﹞，不合格註記﹝NG﹞，未使用之烙鐵則以△表示。檢查NG品須由組長以上幹部簽名確認後始可更換。 5.4.3 60W溫控烙鐵溫度範圍： 5.4.3.1 有鉛溫度350°C±10°C。 5.4.3.2 無鉛溫度380°C±10°C。 5.4.4 QFP 256 pin大IC拉焊溫度設定：

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楠 梓 電 子 股 份 有 限 公 司 SMT 廠 名稱 治工具管理程序 文件編號 版本 1 P-32 生效日期 96.06.06 5.4.4.1 有鉛溫度380°C±10°C。 5.4.4.2 無鉛溫度420°C±10°C。 5.4.5 控溫烙鐵阻抗與漏電壓： 5.4.5.1 必須每週量測烙鐵阻抗及漏電壓並記錄於「烙鐵阻抗及漏電壓量測記錄表」。 5.4.5.2 相關參考規範依據『ANSI/ESD-S20.20-1999 6.2.6.1』的規定制定規格：1Ω≦阻抗＜20Ω；漏電壓則需小於2mV。 5.4.6 烙鐵頭檢查重點及日常保養： 5.4.6.1 加熱後清潔烙鐵頭，並檢查外觀不得有缺口或裂開。 5.4.6.2 烙鐵頭上錫，並觀察烙鐵頭焊接面容易吃錫且無局部缺錫的情況發生。 5.4.6.3 烙鐵不使用時，須熔錫包住烙鐵頭以防止烙鐵頭氧化，且將電源切掉。 5.5 Punch模具點檢維護： 5.5.1 模具平日置放於鋼架上，由維修單位負責保管，並依模具編號做成「模具異動記錄」，詳實記錄各模具維修經歷。 5.5.2 模具之保養及維修由維修課負責，除每週之定期保養外，於裝置模具時需先確認模具的機能正常及產出品質良好，才可交付生產線作業員操作。Punch作業員使用模具時應依作業指導書執行，並執行一般模具清潔保養，以保持模具之最佳狀況，及避免損壞模具。 5.5.3 模具卸下機台時需記錄當次Punch次數於「Punch模使用次數管制表」，除了每週的定期保養檢視沖刀外，沖切次數累計達25萬次時，需送請廠商研磨或更新沖刀。 5.5.4 COF PUNCH TOOLING因屬特殊精密模具，沖切次數累計達4萬5千次時，即需送模具廠商做研磨處理。 5.5.5 模具送修時由維修單位直接連絡模具廠人員，檢修的項目及時間需登錄於「模具異動記錄」中。 5.5.6 模具送修完工回廠時，維修人員需負責模具的驗收，確認沖刀的研磨處理是否確實，以及導柱動作是否正常。外觀確認完成後需架上機台先以報廢板試

頁次/總頁數： 6/12 楠 梓 電 子 股 份 有 限 公 司 SMT 廠 名稱 治工具管理程序 文件編號 版本 1 P-32 生效日期 96.06.06 打，待初步試打確認完成後，再以實品Punch並確認外觀及尺寸OK後，方可投入生產線作業。 5.5.7 生產線於生產時若發生模具異常時，需立即連絡維修人員，以免影響產品品質及延誤交期。 5.6 V-CUT刀具點檢維護： 5.6.1 圓形裁板刀上刀每三個月需送廠研磨或更新。 5.6.2 矩形裁板刀下刀則依目視檢驗，若有較大缺口而影響產品品質時，即需將刀具送廠研磨或更新。 5.7 模(治)具製作流程圖： 5.7.1 「治具製作流程圖」參考(附件一)。 5.7.2 「測試治具製作流程圖」參考(附件二)。 5.7.3 「模具製作流程圖」參考(附件三)。 5.8 模治具認可/報廢程序： 5.8.1 維修將委託廠商製作完成之模具依「SMT廠委外模(治)具驗收查檢表」進行規格確認，合乎規格則登載於「SMT廠模治具狀況記錄表」，並將模治具交由生產單位使用，如規格不符則退回廠商重新製作至合乎規格要求。 5.8.2 工程及製造將接收之模治具記錄於「模治具記錄一覽表」。 5.8.3 申請外包或自製之治工(模)具若已不堪使用、版本變更、機種停產不再使用，則於提出申請報廢。 5.9 鋼版點檢維護由維修將鋼、網版確認眼收後交由生產線使用，用畢清潔後由生產線自行保管並作記錄，對已逾兩年或不再生產的機種由維修保管或交還給客戶。 5.10 靜電環點檢維護參閱『靜電防護管理辦法』。 6 表單 6.1 公用工具物品管制明細表(P-32-00-01)。 6.2 個人工具物品管制明細表(P-32-00-02)。 6.3 客戶提供測試治具管制卡(P-32-00-03)。

頁次/總頁數： 7/12 楠 梓 電 子 股 份 有 限 公 司 SMT 廠 名稱 治工具管理程序 文件編號 版本 1 P-32 生效日期 96.06.06 6.4 SMT廠自購功能測試治具管制卡(P-32-00-04)。 6.5 電動起子扭力查檢表(P-32-00-05)。 6.6 有鉛烙鐵溫度量測記錄表(P-32-00-06)。 6.7 無鉛烙鐵溫度量測記錄表(P-32-00-07)。 6.8 烙鐵頭檢查記錄表(P-32-00-08)。 6.9 烙鐵阻抗及漏電壓量測記錄表(P-32-00-09)。 6.10 模具異動記錄(P-32-00-10)。 6.11 Punch模使用次數管制表(P-32-00-11)。 6.12 SMT廠委外模(治)具驗收查檢表(P-32-00-12)。 6.13 SMT廠模治具狀況記錄表(P-32-00-13)。 6.14 模治具記錄一覽表(P-32-00-14)。 7 參考資料 7.1 SOP一般作業通則。 7.2 ANSI/ESD-S20.20-1999 6.2.6.1。 7.3 靜電防護管理辦法。 8 附件 8.1 治具製作流程圖。 8.2 測試治具製作流程圖。 8.3 模具製作流程圖。

頁次/總頁數： 8/12 楠 梓 電 子 股 份 有 限 公 司 SMT 廠 名稱 治工具管理程序 文件編號 版本 1 P-32 生效日期 96.06.06 附件一：治具製作流程圖。 生產評估需求維修確認可否自製No提出評估申請採購No廠務主管審核是否通過YesYes採購進行發包廠商製作/修改No製作後審核是否驗收 提供生產單位使用Yes

頁次/總頁數： 9/12 楠 梓 電 子 股 份 有 限 公 司 SMT 廠 名稱 治工具管理程序 文件編號 版本 1 P-32 生效日期 96.06.06 附件二：測試治具製作流程圖。 測試工程師評估需求客戶提供或外包製作Yes客戶提供No(外包)可否自製自製後使用No提出評估申請採購No廠務主管審核是否通過Yes採購進行發包廠商製作/修改No工程師驗收是否合格Yes驗收後使用

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楠 梓 電 子 股 份 有 限 公 司 SMT 廠 名稱 治工具管理程序 文件編號 版本 1 P-32 生效日期 96.06.06 附件三：模具製作流程圖。 業務下單通知機種工程師確認通知維修工程師提出評估申請採購No廠務主管審核是否通過Yes採購進行發包廠商製作/修改No工程師驗收是否合格Yes驗收後使用

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