安全技术交底(全套)
更新时间:2023-03-20 23:43:01 阅读量: 实用文档 文档下载
高边坡开挖技术交底
1、所有机械操作者必须经过培训,持证上岗;专人专机,不得开
动其他机械。
2、操作者作业时必须精神集中,头脑清醒,判断准确。
3、加强日常对车辆的保养和维修,熟悉车况。
4、启动前必须检查制动系、转向系,确保良好无误后方可开动机
械。
5、开动机械后首先检查表盘是否灵敏、液压系统是否运动自如,
确保良好无误后方可开始作业。
6、作业中要不断熟悉环境,清楚周围土质、土壤湿度、坡度,停
好车辆然后作业。
7、开挖作业严格按照自上而下的顺序,尤其注意爬坡、下坡中的
安全。
8、作业中车辆停放离坡边距离不得低于1.5米。
9、作业完毕后车辆停放于安全地点,决不允许停放在边坡底下或
其它土质松软容易塌方地段。
10、挖指挥人员做好警戒工作。爆破作业时机械停放至安全警戒距
离以外。机械作业半径内严禁站人。
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龙庆高速公路第一合同段项目部
安全技术交底
年月日
隧道施工安全技术交底内容:
1、施工场地应作出详细的部署和安置,出渣、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃渣场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。
2、进洞前应做好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,做好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。
3、隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的纪录簿中。工地值班负责人应认真检查交接班情况。
4、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。
5、遇到不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。
6、各工种之间应相互配合,特种作业人员必须持证操作。
7、施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
8、所有机械设备必须经过验审合格方可使用,适用中的各种机械设备应经常检修。
9、所有新工人必须经过三级安全教育并签订劳动合同后方可上岗。
10、对高空作业、土石方爆破等高危险作业场所必须加强安全管理。
11、
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年月日
高边坡开挖安全技术交底内容:
1、所有机械操作者必须经过培训,持证上岗;专人专机,非驾驶员本人不得开动机械,
严禁机械转借他人操作。
2、操作者作业时必须精神集中,头脑清醒,判断准确。机械作业半径内严禁站人。
3、加强日常对车辆的保养和维修,熟悉车况。
4、启动前必须检查制动系、转向系,确保良好无误后方可开动机械。
5、开动机械后首先检查表盘是否灵敏、液压系统是否运动自如,确保良好无误后方可
开始作业。
6、作业中要不断熟悉环境,清楚周围土质、土壤湿度、坡度,停好车辆然后作业。
7、开挖作业严格按照自上而下的顺序,尤其注意爬坡、下坡中的安全。
8、作业中车辆离坡边距离不得低于1.5米。作业完毕后车辆停放于安全地点,离坡边
距离不得低于3米。决不允许停放在边坡顶端、底下或其它土质松软容易塌方地段。
9、挖指挥人员做好警戒工作。先检查好周围电线、电杆、地下光缆、水管并做好保护、
防护标志和措施。机械作业半径内严禁站人。
10、爆破作业时机械停放至安全警戒距离以外。开挖接近坡面时,采用光面爆破或小炮
结合人工清刷,确保边坡的平整稳定及表面平顺,对于边坡上的孤石、危石及时清理,防止边坡坠落石方。
11、运输车辆高边坡拉运时除严格按照<<运输车辆安全技术交底>>要求外,还要听从统
一指挥,严格执行空车避让重车,缓慢前进的要.在只可通行一辆车的路段必须先上后下,尽量靠远离边坡的方向行驶.车辆制动系,转向系灵敏良好.
12、爆破作业严格按照爆破设计,控制好布眼,装药量,雷管长度严格按照要求.同时对各
个路口实行严格警戒,确保人员,车辆,设备撤离到警戒线之外再开始爆破作业. 13、作业完毕后机械停放于安全地点,严禁停放在边坡底下或其它土质松软容易塌方地
段。挖指挥人员做好警戒工作。
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年月日
隧道施工安全技术交底内容:
1、施工场地应作出详细的部署和安置,出渣、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃渣场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。
2、进洞前应做好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,做好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。
3、隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的纪录簿中。工地值班负责人应认真检查交接班情况。
4、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。
5、遇到不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。
6、各工种之间应相互配合,特种作业人员必须持证操作。
7、施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
8、所有机械设备必须经过验审合格方可使用,适用中的各种机械设备应经常检修。
9、所有新工人必须经过三级安全教育并签订劳动合同后方可上岗。
10、对高空作业、土石方爆破等高危险作业场所必须加强安全管理。
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安全技术交底
年月日
隧道施工安全技术交底内容:
1、隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿中。工地值班负责人应认真检查交接班情况。
2、施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统一安排,并在进洞前基本完成。
3、进洞前应做好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,做好天沟、边沟等排水设施,确保地表水不致危及隧道的施工安全。
4、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,并做到正确使用。遵章守纪,听从指挥。
5、入洞前,必须在洞顶适当的位置,设置观测点,并落实专人进行定期观测,将相关技术参数记录分析;如发现位移量发生较大变化时,必须立即汇报工区和项目部领导,只有当采取相关有效措施后,隧道作业方可重新进行。
6、遇到不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情况,采取预防措施。
7、入洞作业时,必须执行敲帮问顶制度(即:由当班班长或安全员,对周边围岩进行认真检查,清除所有松动和开裂的危岩,当发现大块岩石松动,暂时无法清除时,必须采取可靠的临时支护)。
8、各工种之间应相互配合,当多工种平行或交叉作业时,必须留有足够的安全间距,交叉立体作业时,要设置隔离防护层。特种作业人员必须持证操作。
9、隧道内,严禁干打眼(干风枪)。
10、凿岩和喷浆作业必须使用防尘口罩。
11、对初次锚喷后的支护体,要进行定期养护,对局部出现开裂、下沉或破网地段,必须及时采取补救措施。
12、施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
13、所有机械设备必须经过验审合格方可使用,适用中的各种机械设备应经常检修。
14、所有新工人必须经过三级安全教育并签订劳动合同后方可上岗。
15、对高空作业、土石方爆破等高危险作业场所必须严格遵守专项安全技术措施。
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施工队:工种:年月日
交流电工安全技术交底内容:
1、电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格并取得特种作业操作证后方可独立上岗操作,非电工严禁进行电气作业。电工作业应按规定正确使用个人防护用品,酒后不准进行电气操作。
2、电工接受施工现场电气安装任务后,必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计和安全技术措施交底的内容,施工用电线路架设必须按施工图纸规定进行,不得随便更改施工方案。电气设备的设置、安装、防护、使用、维修及线路架设必须符合有关安全技术规范的要求。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,电气设备、维修保养、线路检修、安装时,不准带电操作。在被检修的设备上,应挂上“有人工作禁止合闸”标示牌;在临近带电部分遮栏上,应挂上“止步,高压危险”标志牌。
4、施工现场用电线路、电气设备必须遵照有关电气安全技术规程要求安装与架设。
5、各线路不得超过额定容量运行,不可使用超过规定容量保险丝、保险片。
6、维修电器设备时,必须首先切断电源,取下熔断丝,挂上警示牌,经验电确认无电才能作业。通电试验外壳要接地,禁止他人靠近。
7、在调试检修设备时,应配备协同人员一起试车,严防电气、机械事故的发生。
8、定期检查变压器、配电间、电动机的运转状况,并注意温度、油量、负荷变化,及时排除各种故障、隐患,要保持配电间清洁,注意防湿、防热、防尘、防火。安装在室外地上的变压器,以及安装在车间或公共场所的变配电装置,均需装设遮栏或栅栏作为屏护。遮栏高度不应低于1.7米,下部离地不应超过0.1米。
9、高空作业必须有人监护、系安全带,不准上下抛掷工具物品。
10、凡裸体带荷电的空架配电线路,在通过各种容易发生危险的地段,应挂有危险标牌,
11、遇有异常雷雨时,特别要注意电气设备的用电安全,严防受潮漏电,必须时,应拉闸停电,确保安全。
12、发生电气设备和触电事故时,首先切断电源,然后进行抢救、抢修。
13、施工用电系统必须有保证灵敏可靠的两级及以上保护;施工用电与生活用电线路必须分开架设。
14、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号,开关箱要做到一机一闸一保险,箱内无杂物,开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用。
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施工队:工种:年月日
直流电工安全技术交底内容:
1、装配汽车电器线路,必须正确牢固,并配置电源总开关,接通整车电流后,蓄电池接线应无火花。
2、在检修蓄电池、配制电解液、充电时应穿工作服、绝缘鞋、硅橡皮围裙、戴耐酸橡皮胶手套等防护用品,防止电解液内硫酸烧伤皮肤。
3、配制电解液时,禁止用带有矿物质的水(如自来水、河水、井水等),应用蒸馏水。
4、电解液配制时应注意顺序:先将蒸馏水倒入陶瓷缸或玻璃缸内后、再将浓硫酸徐徐倒入缸内,边倒边用玻璃棒或铝捧拌均匀,直达到所需要浓度为止。避免因操作失误而烧伤皮肤。
5、刚配制好的电解液温度较高,不可立即灌入蓄电池内,待冷却后,方能加入。
6、电解液加入后,应使蓄电池内部温度冷却到低于35度后,才可再按初次及普通进行充电。
7、电瓶充电前,应检查蓄电池是否良好,规格容量是否相等。检查透气孔有否堵塞,如遇堵塞、应将透气孔疏通再行充电,以防充电时气体膨胀而发生爆炸事件。
8、仔细辩认充电设备输出的极性,接在蓄电池板上的充电夹子应接触牢固,无松动。
10、蓄电池间内,严禁烟火,装置防爆电器。充电设备及容器,必须保持完好、整齐,现场四周环境保持宽畅清洁,空气流通,并做好交接班手续。
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施工队:工种:年月日
起重作业安全技术交底内容:
1、起重工必须经专门安全技术培训,考试合格并取得操作证后方可上岗,无证人员不得独立顶岗作业,作业时必须严格执行安全技术交底,听从统一指挥。
2、在吊运、安装、移位物体时,要有专人指挥,统—信号,并要设置警戒,严禁非工作人员进入施工现场。
3、吊装前必须严格检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。严禁超负荷吊运,对超高、超宽物体的吊装,要制订具体的安全技术措施。
4、在物体吊运未固定前,不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。
5、操作人员在吊装物体时,要留有避让余地,悬吊物体上下,不准站人和通行。
6、上班按规定着装,必须佩戴安全帽,高处作业时须系好安全带,并正确使用个人防护用品,备带工具袋,严禁从高处向下乱扔物件等,严禁酒后进行起重作业。
7、物体吊运时,应在离地 lOCM处试吊,检查负荷和缆绳情况,确认无误后,才可起吊,吊装中若发现变异,应立即停止作业。
8、使用千斤顶时,底基要坚实,放平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台升顶时要统一号令,动作一致。
9、在吊装作业中,提升或下降必须平稳,不准有冲击,振动等现象发生,不允许任何人随同吊装设备升降,在吊装过程中,如因故(停电等)中断,必须采取措施进行处理,不得使吊装物体悬空过夜。
10.在工作时、钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象,否则应停车排除。
11、一般不允许在雨雪天、夜间、雾天和六级风以上情况下进行吊装工作。
12、起重机械纵移时要注意后面的重量,以防倾覆,固定时木垛要牢固。
13、梁板起吊前应对吊环进行检查、如有损坏应及时补救。
14、起重人员在高空作业,严禁在没有安全防护设施的贝雷上弦和未固定的其他可能活动的构件上停留、行走。
15、起重设备的性能必须完好,认真做好小型起重设备的保管、保养工作,定期检查,使其保持良好的状态。
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施工队:工种:年月日
木工安全技术交底内容:
1、使用锯板机、创板机、圆盘锯等木工机械前,必须检查锯片、刀片的松紧程度、有无裂缝、损伤及运转是否正确等情况,检查安全防护装置是否有效、并派有经验的人员进行操作。
2、锯割长料要有两人配合进行,推料一端距锯20CM就要放手;锯割短料时必须用推杆送料。
3、严禁用手直接接触未完全停止运行的木工机具,使用各种木工机具不得带手套。严禁非木工人员操作各种木工机械。
4、木工场内严禁吸烟和明火作业,要设置消防设备,学会使用灭火器。场内木屑、刨花要经常清理,预防火灾发生。
5、使用手工工具应先检查手柄是否牢固,挥斧锤击时,必须顾及四周和上下的安全。
6、高空作业必须带安全帽、系安全带,备带工具袋,工具等不准在脚手架上乱堆、乱放,传递工具严禁抛掷;严禁酒后高空作业;严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
7、拆模板时,应经技术管理人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒。拆下的模板不准乱丢、乱放,有钉子的一面要朝下或敲弯,防止钉子伤人。
8、木板支撑不得使用腐朽、破裂材料,对隧道支撑应经常检查,发现杆件破裂、倾斜、弯扭变型、松脱时,必须及时加固改善。隧道支撑抽换、拆除,应先顶后拆,以免周围岩石松动,发生坍塌。
9、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出作业面,严禁非工作人员进入工作区;严禁操作人员站在正在拆除的模板上。
10、装模、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落倒塌伤人。
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工区:工种:年月日
混凝土(浇捣)安全技术交底内容:
1、搅拌机要有专人负责操作,操作人员应熟练操作和掌握本机的有关操作程序。
2、捣墩柱、盖梁砼时平台外设置可靠的栏杆和上下扶梯,墩高10M以上时,应加设安全网,施工过程中应设专人检查,保证牢固可靠,不得在模板上作业。
3、吊斗升降应有专人指挥,落斗时下部作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗,严禁吊斗碰撞模板和支架。
4、使用振捣器时,应由两人操作,一个控制振捣棒,一人配合控制电动机开关。
5、在进入较深的挖孔桩干灌砼或较高的墩柱模板内浇捣时,除做好个人防护外,必须设置安全绳,上下人员保持经常联系。
6、搅拌机运转时,禁止将铁锹伸入料斗内扒料,料斗提升时,严禁任何人在料斗下停留或通过。修理时必须停机切断电源,挂好警示牌。如在料斗下修理,料斗必须用制动锁锁住。工作结束,拉下电闸,锁好闸箱。
7、往沉井或基坑内运送砼时,应设滑槽或漏斗,并应与沉井或基坑内操作人员联系,通知躲开,方可倾倒砼,操作人员须戴安全帽。
8、操作震捣器人员,必须穿胶靴戴绝缘手套,湿手严禁接触电气开关,电源线不得有破皮漏电。
9、震捣器必须设专门接地,用三脚或四脚插座的配电板,以免将火线插入地线发生危险。
10、震捣器所用的导线,需用胶皮线,在导线进入震捣棒处,需用防水线,以免被磨损发生触电事故。
11、发现震捣器有异常现象、应立即停止工作,检查修理。
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工区:工种:年月日
钢筋工安全技术交底内容:
一、钢筋搭接长度要标准,绑扎要牢固,搭接、绑扎,必须按施工规范进行。
二、多人合抬运钢筋时,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
三、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐,制作地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
四、调直机调直钢材时,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人,
五、用卷扬机冷拉钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内,严禁站人,操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏,台座上也应加防护设施。
六、除锈机对钢筋进行除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
七、切断机切断钢筋时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料;切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致;切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
八、用弯曲机制作钢筋时,钢筋要贴紧档板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责,并站在钢筋弯曲方向的外面;更换插头、加油和清理,必须停机后进行;严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
九、高空作业必须系安全带、戴安全帽,备带工具袋。严禁酒后高空作业。
十、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
十一、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4M以内,重量不大,可在地面绑扎,整体竖起;柱筋在4M以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
十二、起吊钢筋骨架,要有专人指挥,必须系揽绳,下方严禁站人。
十三、做好机械设备的保管、保养工作,定期检查,及时修理,使其保持良好的工作状态。
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施工队:工种:年月日
张拉、冷拉作业安全技术交底内容:
一、张拉预应力钢筋时,应由专人负责指挥,张拉现场周围应设置警告标志,严禁闲人进入,进行张拉和冷拉作业时必须正确穿戴个人防护用品。
二、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施,在张拉预应力钢筋时千斤顶正面及已张拉完尚未灌浆的梁柱两端禁止站人,直到灌好浆。冷拉和调直钢筋时,严禁同周围人讲话,前后不能站人。
三、张拉前应对油泵、千斤顶、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等进行认真检查,压力表还应按规定周期校验,如有异常不得使用。在使用过程中随时注意设备工作状况,及时检修维护。
四、油泵与千斤顶的连接,应将螺栓拧紧,接头要包扎好,严防漏油喷射。操作人员要戴防护眼镜,以保安全。
五、锚环、锚塞在使用前应认真进行检查,无损伤后方可使用。
六、张拉操作中,应随时注意情况变化,若出现油表震动剧烈,发生漏油、电机声音异常,发生断丝、滑丝等异常情况,应立即停机认真检查,处理妥善后方可继续作业。
七、先张法张拉中和未浇砼时,周围不得站人和进行其他作业,浇砼时不得撞击钢束。
八、张拉预应力钢筋时,严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋,量测伸长率及拧紧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机。
九、千斤顶支腿必须与梁端的垫板接触良好,位置正直对称,不准多加垫块,以防倾倒伤人。
十、预应力孔道灌浆时应按规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固,操作工须戴防护眼镜。
十一、用卷扬机冷拉钢筋时,卷扬机棚前应设置防护挡板,并与冷拉方向成90度,操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长量进行,不得随便变更,不论拉伸或放松都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚具有异常,应立即停止作业。
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施工队:工种:年月日
电焊(气焊)作业安全技术交底内容:
一、电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好,电焊机保险丝必须适当,严禁二台焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时,应带防护手套,不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良好,金属工作台也必须有良好的接地,其电源的装拆应由电工进行。能正确使用劳动保护用品。
二、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击,严禁存放在接近热源的地方,氧气、乙炔瓶存放温度不得超过39℃,存放时应分开隔离存放。保证气瓶不染油脂等易燃物质。作业时,二种瓶必须保持5米的安全距离。
三、电石要做好防潮工作,切忌户外存放。乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米;与氧气瓶保持一定的安全距离;发生器附近严禁烟火。乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49Kpa——98 Kpa,夏季196Kpa)
四、乙炔发生器上的压力表应灵敏,防止回火装置应完好,装置不齐,性能不良的乙炔发生器禁止使用,高温明火作业间内禁止设置乙炔发生器。
五、气瓶上的截止阀,减压阀应完好,氧气瓶内压力降到196KP(2个大气压)以下,不得使用。气焊操作中需要停止10—15分钟时,须将减压阀调整螺杆拧松,较长时间不工作应将阀门关闭,减压器取下。
六、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏气,不可与油脂高温接触,严禁重物压管,同时电焊导线不得从氧气、乙炔或易爆气体管道附近通过,也不能与这些管道处于同一地沟内,防止火花和锋利的材料落在胶管和导管上。
七、使用气焊枪点火时,必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。
八、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。
九、焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带、严禁将焊接电线、皮管缠在身上攀登,立体作业时应设隔离板,以防火花溅落或切割余料掉下。
十、焊条烘干操作时,要检查烘箱的蒸气导气阀,以防因失效造成事故;送焊条进烘箱时,必须切断电源,材料取出后要加强烘箱内检查,以防止焊条或杂物落在电钨丝上,造成短路或触电事故。
十一、工作结束,应切断电源,将焊机放置妥善的地方。检查现场,灭绝火种。焊接场地应配备灭火器材。
技术负责人
签发人:
安全负责人
签收人:施工负责人
班组成员签名:
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安全技术交底
施工队:工种:年月日
流动式起重作业安全技术交底内容:
1、进行吊装作业时,必须撑好支腿。在码头、挡土墙或河边沿作业,外侧支腿距岸边不得小于l米。吊车在大雨、大雪、六级以上风力等恶劣天气情况下严禁进行露天吊装作业,也不得在地面松软不平、泥泞等情况下进行吊装作业。
2、避免在斜坡上作业。必须作业时,应严格采取相应的安全措施,防止吊机倾翻。
3、不操作带病机械,严禁不用支腿进行起重作业,起重臂下严禁站人,起重机行驶前应收紧支腿,并将支腿用锁紧器锁紧。
4、听从指挥,起、落钩做到稳、轻、准。起吊长大笨重货物,两端要用稳定索牵拉。起吊重物后,严禁伸缩吊臂,严禁调整支腿,需要调整支腿时,应将重物放下,并缩回吊臂。
5、垂直起吊,不拖勾,高度以能越过障碍物为限,吊钩高度离吊臂顶部滑轮之间距离不得小于1米。
6、不论吊运任何重物,都不得在输电电线下操作。吊车经过输电线路时,必须将起重臂落下。在电线两侧进行吊装作业时吊杆、钢丝绳及重物与输电线的最小距离必须符合相关规定。使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机载荷应合理分配,且不得超过额定载荷的80%,作业时必须统一指挥,动作一致。
7、严格遵守“十不吊”原则。1、超过负荷不吊;2、指挥信号不明,光线暗淡不吊;3、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊;4、行车吊挂重物直接进行加工时不吊;5、歪拉、斜挂不吊;6、工件上站人或工件上放有活动物体的不吊;7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;8、带棱角、缺口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊;9、埋在地下的物体未采取措施不拔吊;10、违章指挥不吊。
8、当需要起吊低于起重机所在地平面的重物及下落吊钩需放松钢丝绳很长时,应注意卷筒上的留绳量不得少于3圈。
9、吊钩起升起高,操纵室内警报器发出警报后,应立即停止起升。
10、当起重机连续作业时、应注意液压油温度不得超过75度,否则应停机冷却。
11、吊车工作前,必须检查吊车各部分的润滑情况、离合器及钢丝绳卡子是否完好。认真做好设备的日常例行保养工作。
技术负责人
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安全技术交底
施工队:工种:年月日
爆破作业安全技术交底内容:
1、装药和钻孔不宜平行作业。
2、爆破器材加工房应设在安全地点,严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。
4、爆破工作开始前,必须确定危险区域的边界,并设置明显的标记,进行爆破作业时,必须发出撤离信号,使所有人员撤离到安全区域。
5、装炮时应使用木质炮棍装药,严禁火种,无关人员与机具等均应撤离到安全地点。当发现“盲炮”时必须由原爆破人员按规定处理。
6、火花起爆时严禁明火点炮,其导火索的长度应保证点完导火索后,人员能撤至安全地点,但不得短于1.2米。一个爆破工一次点燃的根次不宜超过5根。
7、采用电雷管爆破时,必须按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—2003)的有关规定进行。
8、洞内爆破不得使用黑色火药。洞内每天放炮次数应有明确规定,装药离放炮时间不得过久。爆破后必须经过15 分钟通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“盲炮”及可疑现象,有无残余炸药或雷管,顶板两帮有无松动石块,支护有无损坏与变形,在妥善处理并确认无误后,其他工作人员才可进入工作面。
9、隧道爆破应加强洞内电源的管理,防止漏电引爆,装药时可用投光灯、矿灯照明,起爆主导线宜悬空架设,距各种导电体的间距必须大于1米。为防止点炮时发生照明中断,爆破工应随时携带手电筒,严禁用明火照明。
10、岩石隧道两工作面距离接近15米(软岩为20米),一端装药放炮时另一端人员应撤离到安全地点。两工作面接近贯通时两端应加强联系,统一指挥。
11、导坑已打通的隧道,两端施工单位应协调放炮时间。放炮前要加强联系和警戒,严禁对方人员误入危险区。
12、土质或岩石破碎隧道接近贯通时,应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离,此时只准一端掘进,另一端的人员和机具应撤离至安全地点,贯通后的导坑应设专人看管,严禁非施工作业人员通行。
技术负责人
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安全负责人
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安全技术交底
施工队:工种:年月日
风钻(开挖、凿孔)作业安全技术交底内容:
一、开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支撑是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土应先予以清除或支护。
二、人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。
三、机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
四、站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。
五、风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。
六、带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲打,未关风钻前不得拆除钻杆。
七、电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电线脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。
八、在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
九、严禁在残眼中继续钻眼。
十、钻孔台车进洞时要有专人指挥,认真检查道路状况和安全界限,其行走速度不得超过25米/分钟。台车在行走或待避时,应将钻架和机具都收拢到放置位置,就位后不得倾斜,并应刹住车轮,放下支柱,防止移动。
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安全技术交底
施工队:工种:年月日
木工安全技术交底内容:
一、架子工必须经过专业安全技术培训,考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。架子工的学徒必须在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行操作。
二、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带,穿防滑鞋,应将所需工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台或支架上,也不得插在腰带上,工具手柄设置腕扣绳。作业时精神要集中,团结协作、互相配合、听从统一指挥,不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹开玩笑、酒后作业。
三、必须严格执行安全技术交底,按照专项安全技术措施并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。
四、认真检查脚手架所用的材料,不符合规范要求的材料严禁使用。
五、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。风、雨、雪等过后要认真检查已搭设的脚手架,发现倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。
六、脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。
七、在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的距离要保证其最小的安全距离。
八、各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或新型的脚手架,按专项安全施工组织设计标准的意见进行作业。
九、拆除支架或模板时,不得双层作业,拆下的支架杆件或模板不得往下扔,而应顺序、平稳吊放或滑放,堆码整齐。
十、认真做好脚手架的维护保养工作。
使用手工工具应先检查手柄是否牢固,挥斧锤击时,必须顾及四周和上下的安全。
十一、高空作业必须带安全帽、系安全带,备带工具袋,工具等不准在脚手架上乱堆、乱放,传递工具严禁抛掷;严禁酒后高空作业;严禁利用拉杆、支撑攀登上下。
十二、拆模板时,应经技术管理人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛橇、硬砸或大面积橇落、拉倒。拆下的模板不准乱丢、乱放,有钉子的一面要朝下或敲弯,防止钉子伤人。
十三、木板支撑不得使用腐朽、破裂材料,对隧道支撑应经常检查,发现杆件破裂、倾斜、弯扭变型、松脱时,必须及时加固改善。隧道支撑抽换、拆除,应先顶后拆,以免周围岩石松动,发生坍塌。
十四、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出作业面,严禁非工作人员进入工作区;严禁操作人员站在正在拆除的模板上。
十五、装模、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落倒塌伤人。
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安全技术交底
施工队:工种:年月日
挖掘机施工安全技术交底内容:
一、作业人员必须经培训考试合格并取得有效特种作业证后方可上岗操作。驾驶员在操作前,应先了解本机的主要性能及操作要领。
二、起动发动机后,不要马上全速操作和作业,必须以低速进行一定时间的运转。铲斗内、臂杆、履带和扣机上严禁站人。
三、操作时精神要集中,铲斗的运作必须在视线范围之内。
四、在进行回转前必须确认周围无人,在任何情况下都不允许在作业人员的头顶上或运送车辆驾驶室顶上回转上车。
五、坚决杜绝野蛮操作,避免损伤机械。
六、绝对禁止对铲斗和摇臂施加横向载荷,也不能用铲斗打桩。
七、在进行挖掘作业时,要仔细观察和考虑好周围环境条件。
八、离开机械时,务必将铲斗降到地面放稳,再将所有操作杆都按停机要求放置位置上。
九、机械应停放在平坦而稳定的地面,若在倾斜地面上停放时,务必在履带端部垫好止动块。
十、润滑要及时适量,要经常保持整洁,同时要注意防火。
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压路机施工安全技术交底内容:
一、压路机的操作人员必须经培训考试合格并取得特种作业操作证后才可上岗操作。
二、压路机工作前试验检查所有操作部件、仪表、制动器、转向机构是否正常,只有在一切正常的情况下方可开始工作。压路应先起步后才能起振,内燃机转速应从底慢慢至高。
三、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎,在坚硬路面不允许振动,检查并清除地面上危险物。
四、压路面转弯时,应降低速度,在坡道上行驶时,不允许换档变速,更不可使压路机滑行和溜车。
五、压路机工作完毕,应停在宽阔的平地上,不得不停在坡道上时,应用止动锁住轮子,必要时前后均应放置止动块。
六、停机时应先停止振动,然后将换向机构置于中间位置,最后拉起手制动操纵杆,内燃机台速运转数分钟后熄火。驾驶员离开压路机之前,必须使压路机处于制动状态。
七、不得在运行过程中对压路机进行调节、维修、保养等作业项目。
八、润滑要及时适量,要经常保持整洁,同时要注意防火。
九、夜间施工时必须打开所有照明设备,时刻注意周围工作工人和行人。在启动机器开始工作之前,首先查看设备周围有无工人,尤其要查看是否有工人在碾压轮周围休息!在排除一切危险因素方可开始工作。
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安全技术交底
施工队:工种:年月日
装载机施工安全技术交底内容:
一、作业人员必须经培训、考试合格并取得有效特种作业操作证后方可上岗操作。驾驶员在操作前,应先了解本机主要性能,操作要领和维修保养方法,以及交通规则。
二、起动前,应按规定进行车辆检查和做好准备工作。
三、发动机动转时,前后轮胎之间,车辆前后,动臂及铲斗上面不许站人,尽量避免在发动机运转时检查装载机,确实需要时,应由熟悉的操作人员操作。
四、行驶时,禁止人员上下车,除驾驶室内,任何地方不得乘坐人员,还应避免不适当的高速和急转弯。
五、气压表压力低于4.5公斤/平方厘米,水温低于55度时,不允许行车和作业。
六、下坡行驶时,严禁柴油机熄火和挂空档行驶。
七、作业时应随时注意观察各仪表读数及其所反映的机器工作状态。
八、工作完毕离开驾驶室前,应将铲斗放在地面,按规定要求停放,并拉掉电源开关。
九、在公路上行驶时,应严格遵守交通规则。
十、使用的油料,应符合规定的牌号和质量标准,同时要注意防火。
十一、当装载机任何系统有故障时,必须购买来零配件,请来专业维修人员在场地内维修。
技术负责人
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安全负责人
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