合肥市复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术导则

合肥市复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术导则

Hefei Technical guide for external thermal insulation systems of composite

foam cement panel

发布日期：2011年-月-日 有效截止日期：-------------------------------- 审定

2014年-月-日

发布

前 言

为推进复合发泡水泥板外墙外保温系统在建筑节能工程中的应用，提高建筑节能外保温工程的防火性能和耐久性，规范复合发泡水泥板外墙外保温系统的应用技术，导则编制组在广泛调查研究，试验和认真总结实践经验的基础上，根据国家和合肥市有关标准、规程和规范编制了本导则。

本导则的主要技术内容有：1.总则、2.术语、3.基本规定、4.材料、5.设计、6.施工、7.工程验收。为该系统在建筑墙体节能保温工程的设计、施工与验收提供了技术依据。 本规程由-----------------负责管理和解释。鉴于复合发泡水泥板外墙外保温系统应用于建筑外墙外保温工程尚处于初始阶段，在执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送---------------------（地址：--------------，邮政编码：-----------）

本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员: 主编单位:

参编单位: 主要起草人: 审查人员:

目 次

1 总则 2 术语 3 基本规定 4 材料 4.1 系统性能 4.2 材料性能 5 设计 5.1 系统构造 5.2 热工设计 6 施工 6.1 施工机具 6.2 施工条件 6.3 施工工艺 6.4 施工要点 7 工程验收 7.1 一般规定 7.2 主控项目 7.3 一般项目 附录A 附录B

本规程用词说明 条文说明

1 总 则

1.0.1 为规范复合发泡水泥板外墙外保温工程技术要求，保证工程质量，做到技术先进、

安全可靠、经济合理，制定本导则。

1.0.2 本规程适用于新建、扩建、改建的居住建筑、公共建筑和工业建筑的节能保温工

程的设计、施工和验收。

1.0.3 本系统在房屋建筑墙体节能保温工程的应用，除应执行本规程外，尚应符合国家、

行业和本市现行相关标准的规定。

2

2.0.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统

术 语

以复合发泡水泥板为保温隔热层材料，由粘结层、保温隔热层、抹面层和饰面层构成的建筑外墙外保温隔热系统。 2.0.2 复合发泡水泥板

以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料，经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质发泡水泥板（简称发泡水泥板）。 2.0.3 界面砂浆

用以改善基层墙体或保温层表面粘结性能的聚合物砂浆 2.0.4 粘结砂浆

用于发泡水泥板与基层之间粘结的干粉聚合物水泥砂浆。 2.0.5 抹面砂浆

由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成，具有一定变形能力和良好粘结性能的干粉聚合物水泥砂浆。 2.0.6 耐碱玻纤网布

采用耐碱玻璃纤维织造，经有机材料涂覆处理的网布。置于抹面层中、用于提高抹面层抗冲击强度和抗裂性的增强材料（简称网布）。 2.0.7 抹面层

抹在保温层上，中间夹有网布，保护保温层并起防裂、防水、抗冲击作用的构造层。 2.0.8 锚固件

由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和螺钉组成。用于将网布、发泡水泥板固定于基层墙体的专用连接件。 2.0.9 托架

由L型不锈钢或普钢热镀锌构件和锚固螺栓组成，用于40米以上保温墙面辅助支撑发泡水泥板的专用连接件

3基本规定

2.0.3 外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。

2.0.4 外墙外保温工程应能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的变形和破坏。

2.0.5 外墙外保温工程应与基层墙体有可靠连接，避免在地震时脱落。 2.0.6 外墙外保温工程应具有防水渗透性能。

2.0.7 外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176和《安徽省居住建筑热环境和节能设计标准》DB34/×××-2010的有关规定。

2.0.8 在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于40年 2.0.9 保温工程施工人员应经过岗前培训，合格后方可上岗作业。

2.0.10 保温工程施工前，基层处理应符合《合肥市住宅工程质量通病防治实施细则》合质监[2006]03号的有关规定。

4、材料

4.1 系统性能

4.1.1 本系统用于外墙外保温时，其系统的性能指标应符合表4.1.1的要求，系统型式检验每两年进行一次。

表4.1.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统的性能指标

项目 耐候性 抗风压 吸水量（1h） 性能指标 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥落现象，抹面层与保温层拉伸强度≥0.1MPa 不小于工程项目的风荷载设计值 系统在水中浸泡1h后的吸水量≤1.0kg/m2 建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级 30次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝；拉伸粘结强度≥0.1MPa 符合设计要求，且≥0.85g/(㎡2h) 2h不透水 符合设计要求

试验方法 JGJ144 附录 A.2 JGJ144 附录A.3 JGJ144 附录A.6 JGJ144 附录A.5 JGJ144 附录A.4 JGJ144 附录A.11 GJ144 附录A.10 抗冲击强度 耐冻融 水蒸气渗透阻 抹面层不透水性 热 阻 4.2 材料性能

4.2.1 系统组成材料性能型式检验应每二年进行1次。

4.2.2 发泡水泥板表面应平整，无裂缝，无掉角缺棱，板的规格尺寸和外观尺寸偏差应符合表4.2.2的要求。

表4.2.2 发泡水泥板的规格尺寸和外观尺寸偏差 单位：mm

项目 长度 宽度 250、300 ±2.0 厚度 对角线 规格尺寸 250、300 250、300 符合设计要求 - 尺寸允许偏差 ±2.0 ±2.0 不得出现负偏差、正偏差不得超过2.0 ≤3.0 注：其他规格尺寸发泡水泥板的外观尺寸偏差满足表4.2.2的要求。 4.2.3 发泡水泥板的性能指标应符合表4.2.3的要求

表4.2.3 发泡水泥板的性能指标

项目 干密度 导热系数 抗压强度 抗拉强度 吸水率（V/V） 干燥收缩值 软化系数 单位 kg/m3 W/(m2k) MPa ≥0.50 MPa % mm/m - 性能指标 I型 ≤180 ≤0.052 ≥0.40 ≥0.1 ≤10.0 ≤0.80 ≥0.80 II型 ≤140 ≤0.049 ≥0.30 ≥0.1 ≤10.0 ≤0.80 ≥0.80 试验方法 GB/T 5486 GB/T 10294 GB/T 5486 JGJ144 附录A GB/T 11969 快速法 JGJ51 4.2.4 粘结砂浆的性能指标应符合表4.2.4的要求。

表4.2.4 粘结砂浆的性能指标

项目 拉伸粘结强度/MPa (与水泥砂浆) 拉伸粘结强度/MPa (与发泡水泥板) 可操作时间/h 原强度 耐水 原强度 耐水 性能指标 ≥0.60 ≥0.40 ≥0.1，破坏面在发泡水泥板上 ≥0.1，破坏面在发泡水泥板上 1.5-4.0 JG 149 试验方法 4.2.5 抹面砂浆的性能指标应符合表4.2.5的要求

表4.2.5 抹面砂浆的性能指标

项目 拉伸粘结强度/MPa(与发泡水泥板) 柔韧性 可操作时间/h 原强度 耐水 压折比 性能指标 ≥0.1 ≥0.1 JG 149 ≤3.0 1.5-4.0 试验方法 4.2.6 界面砂浆的性能指标应符合表4.2.6的要求。

表4.2.6 界面砂浆性能指标 性能指标 项 目 试验方法 原强度 ≥0.70 拉伸粘结强度耐水 ≥0.50 JC/T 547第7.5 /MPa 耐冻融 ≥0.50 4.2.7 耐碱玻纤网布的性能指标应符合表4.2.7的要求。

表4.2.7 耐碱玻纤网布性能指标

项目 网孔中心距， mm 性能指标 标准型 4 单位面积质量，g/㎡ ≥160 拉伸断裂强力，N/50mm ≥1200 断裂伸长率，% 拉伸断裂强力保留率，% 4.2.8 锚固件

金属螺钉应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘（直径不小于50mm）的塑料膨胀管应采用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生材料。其性能指标应符合表4.2.8的要求。

表4.2.8 锚固件的性能指标

项目 单个锚栓抗拉承载力标准值/kN 性能指标 C25及以上混凝土 加气混凝土 ≥0.80 ≥0.30 砖砌体 ≥0.50 试验方法 ≤4.0 ≥75 加强型 6 ≥300 ≥2000 ≤4.0 ≥75 GB/T 7689.5 GB/T 20102 GB/T 7689.5 GB/T 9914.3 试验方法 JG149 4.2.9 支撑托架

托架及托架固定螺栓应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成，其中用于托架的L型金属（角钢、角铝）边长和保温层厚度相同，托架应用螺栓固定在每层圈梁中间。其性能指标应符合JISG3192—94和GB/T228-87的要求。

5.2 热工设计

5.2.1 本系统用于民用建筑外墙外保温时的保温层厚度，应根据国家和江苏省现行建筑节能设计标准对外墙的规定指标或建筑物节能的综合指标要求通过热工计算确定。 5.2.2 发泡水泥板用于外墙外保温时，其导热系数（λc）、蓄热系数（Sc）设计计算值和修正系数应按表5.2.2取值。

表 5.2.2 发泡水泥板的导热系数、蓄热系数、修正系数值

型号 I型 II型 干密度 （㎏/m3） ≤180 ≤160 导热系数（λc） 蓄热系数 （Sc） [W/（m2K）] 0.052 0.049

[W/（m22K）] 1.80 1.40 1.2 1.2 修正系数 6 施 工

6.1 施工机具

6.1.1 施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。 6.1.2 施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验。

6.2 施工条件

6.2.1 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。

6.2.2 保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进行。 6.2.3 保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。 6.2.4 保温工程应制定专项施工方案。

6.2.5 既有建筑改造工程施工时，基层墙面必须坚实平整，空鼓处应铲除，如有必要原装饰面层应清除。并用1：3水泥砂浆补平。

6.2.6 按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。

6.2.7 施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于0℃，风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。

6.2.8 进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。

6.3 施工工艺

6.3.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图6.3.1的要求。

基层墙面处理 材料与工具准备 弹基准线 裁剪翻包网、配置界面砂浆等 铺贴翻包网、涂刷或喷射界面砂浆、40米以上安装支撑托架 配制粘结砂浆 粘贴发泡水泥板 打磨、嵌缝、安装辅助锚栓 配制抹面抗裂胶浆 批抹第一遍抹面砂浆 铺压网布 配制抹面抗裂胶浆 批抹第二遍抹面砂浆 细部处理 外保温验收

涂料施工 竣工验收 幕墙施工

图6.3.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程

6.4 施工要点

6.4.1 挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 6.4.2 材料配制

粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。

6.4.3 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：

1 发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。

2 发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。

3 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。

4 发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图6.4.3（1）。

图6.4.3（1）发泡水泥板错缝及转角示意图

5 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖

直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺

贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图6.4.3（2）所示。

图6.4.3（2）门窗洞口排板示意图

6.4.4 抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。

6.4.5 网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图6.4.5。在洞口处应沿45°方向增贴一道3003400mm网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。

6.4.5（a）网布阳角做法示意图 6.4.5（b）网布阴角做法示意图 6.4.6 锚固件施工

1 锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。

2 锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。 6.4.7 分格缝施工按照设计要求进行。

6.4.8 防火隔离带施工：用发泡水泥板做防火隔离带时，防火隔离带铺设应与发泡水泥板施工同步进行。防火隔离带采用粘结剂满贴。面层施工做法（含锚栓）同发泡水泥板面层做法。

6.4.9当系统高度超过40米时，应每二层设置L型不锈钢类或热镀锌类角钢，用于辅助支撑系统自身重量，托架应满足荷载设计、防腐和耐久性要求。

7 工程验收

7.1 一般规定

7.1.1 应用本系统的墙体节能保温工程的质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J 19标准和相关规定。

7.1.2 系统以及各组成材料性能应符合本规程要求。当系统材料有任一变更时，应重新进行该项检验。

7.1.3 节能分项工程的检验批应按下列规定划分：

相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500-1000㎡墙面面积为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：每100㎡至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检验批抽查不少于3处。

也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。

7.1.4 现场检查保温系统时，应核对系统是否与型式检验时的系统相一致。

7.2 主控项目

7.2.1 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

检验方法：

1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合本规程4.2的要求；

2 现场抽样复验，复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网等。复验项目见附录B。

7.2.2 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。

检验方法：观察；手扳检查；粘接强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。 7.2.3 发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。

检验方法：剖开尺量检查。

7.2.4 抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。

检验方法：用小锤轻击，观察检查。

7.2.5 寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。

检验方法:对照设计文件观察检查。

7.2.6 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。

检验方法：对照设计文件观察检查。

7.3 一般项目

7.3.1 发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。

检验方法：观察，尺量检查。

7.3.2 夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。

检验方法：对照设计文件观察检查。

7.3.3 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表7.3.3的规定。

表7.3.3 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法

项次 1 2 3 4 5 项目 表面平整 立面垂直 阴、阳角垂直 阳角方正 接槎高差 允许偏差（mm） 3 3 3 3 1 检查方法 用2m靠尺楔塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用2m托线板检查 用200mm方尺检查 用直尺和楔形塞尺检查 7.3.4 网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计

要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。

检验方法:观察、尺量检查。

7.3.5 外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表7.3.5的规定。

7.3.5 外保温抹面层的允许偏差和检查方法

项次 1 2 3 4 项目 表面平整 立面垂直 阴、阳角方正 分格缝（装饰线）直线度 允许偏差（mm） 3 3 3 3 检查方法 用2m靠尺楔形塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 附录A 发泡水泥板吸水率试验方法

A.1试样制备

随机抽取三块板，在中心部位制成长、宽为150×150、厚度为制品厚度的试件三块。 A.2 试验步骤

1 将试件在70±5℃状态下烘干至恒质量，置入干燥器皿中，并冷却至室温，称量烘干后的试件质量G0，精确至0.1g。

2 测量每块试件三个不同方向的几何尺寸，计算试件的体积V。

3 将试件完全浸入水温为20±3℃，底部有格栅的水箱中，浸泡时间为3小时。取出试件后立即放在拧干水分的毛巾上排水10min，用海绵吸取每个试件表面的水分，每次吸水前要用力挤出海绵中的水。待试件各表面残余水分吸干后，立即称量试件的质量Gs,精确至0.1g。

4 吸水率按下式计算

V/V=(GS-G0)/VρW

ρW——水的密度，取1000kg/m3 5

取三个试件的算术平均值为发泡水泥板的吸水率。

附录B复合发泡水泥板外墙外保温系统组成材料抽样复验及现场实体检验项目一览表 检验内容及项目 复验性能指标 尺寸、干密度、吸水率、抗拉强度、干燥收缩值、导热系数 复验批次 1 发泡水泥板 抹面砂浆；抗裂砂干燥状态和浸水48h拉伸粘结同一厂家、同一品种的产品， 2 浆；界面砂浆 强度（与发泡水泥板） 当工程建筑面积20000㎡以下时各抽查不少于3次；当工程建筑面积在20000㎡以上时抽查干燥状态和浸水48h拉伸粘结各不少于6次 强度（与水泥砂浆、发泡水泥板）、可操作时间 单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率 拉拔力 每个检验批不少于3处 3 粘结砂浆 4 耐碱玻纤网布 5 锚固件

本规程用词说明

1 为便于在执行本导则条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1） 表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”

反面词采用“严禁”。

2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：

正面词采用“应”；

反面词采用“不应”或“不得”。

3） 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：

正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜”

4） 表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的用词：

正面词采用“可”； 反面词采用“不可”。

2 本规程中指明应按其他有关标准，规范执行的写法为“应按??执行（或 采用）”或“应符合??规定（或要求）”。非必须按指定的标准、规范执行的 写法为“可参照??”

复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程

条文说明

目 次

1 总则 2 术语 3 基本规定 4 材料

4.1 系统性能 4.2 材料性能 5 设计 5.1 系统构造 5.2 热工设计 6 施工

6.1 施工机具 6.2 施工条件 6.3 施工工艺 6.4 施工要点 7 工程验收 7.1 一般规定 7.2 主控项目 7.3 一般项目 附录A 附录B

1 总则

1.0.1 为有效防止建筑外保温系统火灾事故，公安部消防局于2011年3月发布《关于进一步明确民用建筑外保温系统消防监督管理有关要求的通知》（公消[2011]66号），对建筑保温材料的防火提出了更高的要求。发泡水泥板具有质轻、保温、隔热、防火、耐久、与基层墙体粘结力强等优点，是实现建筑保温节能和防火安全的较好产品。为规范复合发泡水泥板外墙外保温系统，确保其性能和工程应用，制定本规程。

1.0.2 系统适用于新建的居住及公共建筑和工业建筑墙体保温工程；既有建筑节能改造情况比较复杂，涉及构造设计和基层处理等方面。墙体内保温作为对墙体外保温的补充，其设计、施工、验收可参照本规程执行。

2 术语

2.0.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统是由保温层、粘结层、抹面层和饰面层构成的整体。系统组成材料应由系统供应商统一供应。

2.0.2 复合发泡水泥板以水泥和粉煤灰为主要原料，添加了适量的外加剂和增强纤维复合，经发泡、养护、切割等工艺制作而成。按干密度和导热系数的不同分为Ⅰ型、Ⅱ型，按发泡原理的不同可分为物理发泡型和化学发泡型。

2.0.3～2.0.9这几条包含了用于复合发泡水泥板外墙外保温系统所涉及的材料的基本组成。基层墙体可为现浇混凝土、预制混凝土或混凝土空心砌块、烧结多孔砖、灰砂砖、炉渣砖和页岩模数砖等材料构造的砌体结构。用于混凝土制品墙面时，为保证发泡水泥板与基墙的粘结性能，宜使用界面砂浆。

2.2.10 系统所用砂浆应为预拌砂浆，要求在工厂内复合而成，以保证产品质量。

3 基本规定

3.0.1～3.0.5 这几条涉及对外墙外保温工程使用安全性、耐久性要求，编制时除了考虑保温系统必须具有的功能外，主要参考了《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）中第3章的规定和安徽省相关地方标准的规定。

3.0.6 使用年限的含义是：当预期使用年限到期时，外保温系统的性能仍能符合 本规程的基本规定。

正常维护包括局部修补和饰面层维修两部分，对局部破坏应及时修补，对不可触及

的墙面，饰面层正常维修周期应不大于5年。

使用年限不少于25年的规定是依据《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）标准给出的。

3.0.7 为保证保温工程的施工质量，施工人员上岗前应经过专项施工培训。

4 材料

4.1 这几条涉及为满足建筑外墙外保温系统的基本规定和整体要求而需要对外墙保温系统及其组成材料进行控制和检验项目的要求，性能要求和检验方法编制时主要参照了《外墙外保温工程技术规程》JGJ144和《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149标准，并结合我省地方特点及复合发泡水泥板的实际应用情况而给出的。

4.2.2 发泡水泥板的规格尺寸一般选择250mm3250mm或300mm3300mm等小尺寸板，一方面是为了建筑施工时操作方便，另一方面防止因板尺寸过大而导致发泡水泥板在施工和运输过程中发生损坏。

4.2.3 发泡水泥板按照干密度和导热系数的不同分为Ⅰ型、Ⅱ型。发泡水泥板的导热系数和力学性能与干密度有关，控制了发泡水泥板的干密度范围，基本上就可控制了其导热系数和力学性能。

对发泡水泥板提出的体积吸水率要求，这是根据我市气候条件，防止抹面层裂缝使水份进入保温层而影响其保温效果和强度下降给出的。同时参照GB/T5480、GB/T5486.3、GB/T16401及JC/T1062-2007标准，结合产品特性和系统要求，制订了发泡水泥板的吸水率试验方法（附录A）。

4.2.4～4.2.6 粘结砂浆和界面砂浆的拉伸粘结强度参照JG149和JC/T547标准 给出。由于粘结砂浆和界面砂浆的线膨胀系数与发泡水泥板不同，同样条件下两者的变形不一致，砂浆强度过大易导致发泡水泥板变形破坏。故在实际使用过程中，应控制砂浆强度不宜过高。

5 设计

5.1系统构造

5.1.1、5.1.10本导则增加了非透明幕墙保温系统、防火隔离带系统构造设计。

目前，发泡水泥板的抗拉强度难以达到我市关于外墙外保温粘贴面砖的技术要求，本规程中仅采用涂料饰面做法，其构造做法参照膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统。当发泡水泥板作为防火隔离带时，其饰面做法可采用系统饰面做法。

5.1.2基层墙体外侧采用水泥砂浆找平层可改善发泡水泥板粘贴的平整度。有利于减少外墙渗水。当基层墙体为混凝土、加气混凝土时，其表面应涂刷界面剂，以提高其粘结性。 5.1.3 系统抹面层的厚度宜为5-7mm。抹面层厚度过大将增加系统重量和成本；厚度过小，则在抹面层施工过程中，锚固件尾端圆盘和网布不易固定，在使用过程中板间缝隙易出现水痕，影响建筑美观。基墙为空心砌块时，应采用回拧打结 型锚固件以加强锚固。

5.1.5～5.1.9 外墙勒脚、女儿墙、门窗洞口、檐沟、墙体变形缝等部位的设计和要求，主要是参照现行相关构造的设计图集。

5.2热工设计

5.2.1根据建筑物热工性能的不同要求及外饰面的不同，决定发泡水泥板保温层的厚度，在具体计算时，可根据选用的导热系数（Ⅰ型或Ⅱ型）进行计算。

5.2.2发泡水泥板在绝干状态下，具有较低的导热系数，但吸水后，其导热系数会增加，保温效果有所降低。经检测：干密度为138 kg/m3(绝干状态下)的导热系数为0.049W/(m2k)，干密度为180 kg/m3(绝干状态下)的导热系数为0.051W/(m2k)，体积吸水率在8%时的导热系数分别为0.0588 W/(m2k)和0.0612 W/(m2k)。因此，对其导热系数、蓄热系数设计值进行修正，修正系数的选取参照有关规定选定为1.20。

6 施工

6.1.1 现场粘结砂浆和抹面砂浆的搅拌，必须使用机械搅拌，宜采用强制式搅拌机，不得人工搅拌，否则无法保证材料的均匀性。

6.2.1～6.2.8 本规程中的施工条件规定，主要参照了JGJ144标准中的一些规定和要求。基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。

6.3.1 施工过程中应按工艺流程规定，合理安排各工序，保证各工序间的衔接、间隔时间和施工质量。

6.4.1 发泡水泥板在生产和运输过程中表面易产生碎屑浮尘，施工时应采取有效措施予以清除。

6.4.2 发泡水泥板属于脆性材料，在锚固件固定时，不可锤敲锚固件，以避免损坏发泡水泥板。

6.4.3 防火隔离带的施工应同时执行公安部、住房和城乡建设部（公通字 [2009]46号）文的规定

7 工程验收

7.1.1～7.1.4 明确了采用本系统工程的质量验收应符合的标准和验收的一般规定。主要是参照《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J 19、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411标准中的有关规定。

7.2.1～7.2.6 本规程对复合发泡水泥板外墙外保温系统的主控项目进行了详细的规定和要求，对检验方法和检查数量也进行了明确，应遵照执行。对提高和稳定保温工程质量有着重要作用。

7.3.1～7.3.5 规定了一般项目的检查验收项目、检查方法和判定准则。对保证 保温工程质量起到了保障作用。

附录A 发泡水泥板吸水率试验方法

在参照相关国家标准和行业标准的前提下，主要考虑了系统实际应用过程的情况，并能真实反映出保温层材料在系统中的要求，采用了与应用工程同厚度的发泡水泥板进行吸水率试验，试件尺寸参考了其他标准的规定。

在浸泡时间上也采用了与其他规范、规程不同，主要是考虑产品的特性和实际使用后的效果，如果采用浸泡1h的做法，不能符合系统使用过程中耐候性能的要求，如果采用72h的三阶段浸泡，又会增加检验难度且不一定很合理。在参照GB/T5486浸泡2h的基础上，为提高安全性和可靠性，采用了浸泡3h的浸泡时间。其他方法和步骤符合相关标准的要求。 A.1试样制备

随机抽取三块板，在中心部位制成长、宽为150×150、厚度为制品厚度的试件三块。 A.2 试验步骤

1 将试件在70±5℃状态下烘干至恒质量，置入干燥器皿中，并冷却至室温，称量烘干后的试件质量G0，精确至0.1g。

2 测量每块试件三个不同方向的几何尺寸，计算试件的体积V。

3 将试件完全浸入水温为20±3℃，底部有格栅的水箱中，浸泡时间为3小时。取出试件后立即放在拧干水分的毛巾上排水10min，用海绵吸取每个试件表面的水分，每次吸水前要用力挤出海绵中的水。待试件各表面残余水分吸干后，立即称量试件的质量Gs,精确至0.1g。

4 吸水率按下式计算

V/V=(GS-G0)/VρW

ρW——水的密度，取1000kg/m3

取三个试件的算术平均值为发泡水泥板的吸水率。

附录B 复合发泡水泥板外墙外保温系统组成材料抽样复验及现场

实体检验项目一览表

此表对本系统的相关材料的检验项目、性能指标、检查批次做出了规定。作为材料进场和施工现场的检验依据，对保证保温工程质量有着重要的作用。

检验内容及项目 复验性能指标 尺寸、干密度、吸水率、抗拉强度、干燥收缩值、导热系数 复验批次 1 发泡水泥板 抹面砂浆；抗裂砂干燥状态和浸水48h拉伸粘结同一厂家、同一品种的产品， 浆；界面砂浆 强度（与发泡水泥板） 当工程建筑面积20000㎡以下时各抽查不少于3次；当工程建筑面积在20000㎡以上时抽查干燥状态和浸水48h拉伸粘结各不少于6次 3 粘结砂浆 强度（与水泥砂浆、发泡水泥板）、可操作时间 2 单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率 拉拔力 每个检验批不少于3处 4 耐碱玻纤网布 5 锚固件

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/3dra.html