220kV主变安装模板（无吊罩） - 图文

文件编号：IJ-BDZ-NXXXXXX 版 次 X 页 数 XX 发放编号：XX XXXX220kV变电站 电气安装工程

主变安装作业指导书

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福建省第二电力建设公司 XXXX220kV变电站工程项目部

XXXX年XX月XX日

目 录

1. 工程概述及编制依据 ........................................................................................................................ 1 1.1. 工程概述 ........................................................................................................................................ 1 1.2. 编制依据 ........................................................................................................................................ 1 2. 变压器技术参数 ................................................................................................................................ 1 3. 主变施工流程图、平面布置图、计划表 ........................................................................................ 2 4. 施工前的准备工作 ............................................................................................................................ 2 4.1. 人员组织 ........................................................................................................................................ 2 4.2. 施工前各项准备及交底 ................................................................................................................ 2 4.3. 工器具准备 .................................................................................................................................... 3 4.4. 材料准备 ........................................................................................................................................ 4 4.5. 主变就位后的工作 ........................................................................................................................ 5 4.6. 变压器芯部检查前的工作 ............................................................................................................ 5 4.7. 新油过滤处理 ................................................................................................................................ 6 5. 主变芯部检查 .................................................................................................................................... 7 5.1. 检查前的准备 ................................................................................................................................ 7 5.2. 整体检查 ........................................................................................................................................ 8 5.3. 铁芯检查 ........................................................................................................................................ 8 5.4. 绕组检查 ........................................................................................................................................ 8 5.5. 引出线检查 .................................................................................................................................... 8 5.6. 分接开关检查 ................................................................................................................................ 8 5.7. 试验项目 ........................................................................................................................................ 9 5.8. 器身检查 ........................................................................................................................................ 9 5.9. 人孔封盖前检查 ............................................................................................................................ 9 5.10. 不能一次性装完附件的措施 .................................................................................................... 9 6. 变压器附件安装 ................................................................................................................................ 9 6.1. 附件安装基本要求 ........................................................................................................................ 9 6.2. 套管安装 ...................................................................................................................................... 10 6.3. 冷却器安装 .................................................................................................................................. 11 6.4. 储油柜、气体继电器、压力释放阀的安装 .............................................................................. 11 6.5. 内部接线。 .................................................................................................................................. 12 6.6. 其他附件安装 .............................................................................................................................. 12 6.7. 电缆敷设及回路接线 .................................................................................................................. 12 7. 抽真空 .............................................................................................................................................. 13 7.1. 抽真空前的检查 .......................................................................................................................... 13 7.2. 抽真空的步骤 .............................................................................................................................. 13 7.3. 抽真空的注意事项： .................................................................................................................. 14 7.4. 抽真空泄漏试验步骤 .................................................................................................................. 14 8. 真空注油 .......................................................................................................................................... 15 8.1. 注油前的要求 .............................................................................................................................. 15 8.2. 注油过程控制 .............................................................................................................................. 16 9. 热油循环 .......................................................................................................................................... 17 9.1. 热油循环控制 .............................................................................................................................. 17 9.2. 异常中断后的重新注油 .............................................................................................................. 18 10. 整体密封试验 .............................................................................................................................. 18 11. 静放、放气和油位调整 .............................................................................................................. 18 11.1. 变压器静置 ............................................................................................................................. 18 11.2. 变压器放气 ............................................................................................................................. 18 11.3. 油位调整 ................................................................................................................................. 19

12. 12.1. 12.2. 12.3. 13. 13.1. 13.2. 13.3. 13.4. 14. 14.1. 14.2. 15. 15.1. 15.2. 16. 17. 18. 19. 20. 21.

试验 .............................................................................................................................................. 19 试验执行的标准...................................................................................................................... 19 油化验的四个步骤 .................................................................................................................. 19 试验的几个注意事项 .............................................................................................................. 19 质量控制 ...................................................................................................................................... 20 工程质量控制标准 .................................................................................................................. 20 质量保证措施.......................................................................................................................... 20 验收 ......................................................................................................................................... 21 变压器投运前的检查 .............................................................................................................. 21 安全措施 ...................................................................................................................................... 21 安全组织措施.......................................................................................................................... 21 安全技术措施.......................................................................................................................... 21 环保措施 ...................................................................................................................................... 22 环保方针 ................................................................................................................................. 22 环保技术措施.......................................................................................................................... 23 相关单位换算 .............................................................................................................................. 23 附图1 变压器安装流程图 ......................................................................................................... 24 附图2 现场布置示意图 ............................................................................................................. 25 附表1 主变压器器身检查隐蔽前签证记录 ............................................................................. 26 附表2 主变安装安全危险点分析及预防措施 ......................................................................... 27 附表3 主变安装施工计划 ......................................................................................................... 29

XXXX220kV变电站电气安装工程#X主变安装作业指导书

XXXX220kV变电站电气安装工程 主变安装作业指导书（无吊罩）

1. 工程概述及编制依据

工程概述

XXXX220kV变电站主变压器，系选用XXXX制造的三相三绕组电力变压器，属户外变压器，其安装技术比较复杂，工艺要求较高，必须严格按照设计图纸、规范及厂家技术要求施工。 编制依据 1.1.1. 规范依据：

《电气装置安装工程电力电抗器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148—90）；

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－2006）； 国家电网《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）；

《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）

1.1.2. 图纸依据：设计所出的主变安装施工图 1.1.3. 厂家资料依据：《变压器安装使用说明书》

2. 变压器技术参数

型号：

额定容量： 接线组别： 额定电压： 额定电流：

调压范围：XXXXXXX；调压方式： 额定频率： 冷却方式： 油重：t；总重：t

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3. 主变施工流程图、平面布置图、计划表

主变施工流程图见附图1；平面布置图见附图2；施工计划表见附表3。

4. 施工前的准备工作

人员组织

本次施工力量配备如下： 安装负责人： 起重指挥： 吊车司机： 消防负责人： 机具管理员：

另有技术工人？名，辅助工？名，共？人，厂家技术人员以到现场的为准。 质检负责人：XXX 一次安装负责：XXX 施工前各项准备及交底

4.1.1. 安装前收集、了解厂家资料，熟悉施工图纸并经图纸会审和设计交

底编制变压器安装作业指导书，确定组织措施、技术措施、安全措施和工期，确定变压器附件安装、试验的内容和顺序。

4.1.2. 对参加安装变压器的人员进行安全、技术交底、布置任务、分工和

提出施工质量要求。安全技术交底必须要有监理、厂家人员一同参

施工负责人：XXX 技术负责人：XXX 安全负责人：XXX 二次安装负责：XXX 图1 施工组织机构图

后勤保障：XXX

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加，厂家也应对施工单位的人员配备、工器具准备情况提出要求，以便施工单位做好准备。

4.1.3. 对变压器基础的检查复测，基础验收合格后才可以进行变压器就

位。

4.1.4. 按施工设计要求，现场布置安全措施和防火措施。

4.1.5. 选择安装前变压器及其组件的存放方式和地点。与业主协商决定油

罐的由哪一方准备，并在现场专门划出一片地作为油罐的放置地点。

4.1.6. 准备用于拆装变压器附件的场地，以及确定在此期间保证绝缘完好

的方法。

4.1.7. 准备好变压器安装所需的材料。

4.1.8. 所需要的工具准备齐全，大型吊装、运输机械齐备，合理布置施工

电源，合理规划好工作场地。确定工期、工作量、施工人员、机械的负荷能力。

4.1.9. 准备进行变压器安装和验收工作所必需的技术文件。

4.1.10. 提前通知监理单位、甲方人员、质检部门、厂家人员，准时开工，

各方应密切配合，听从统一指挥。

4.1.11. 通过业主，协调解决施工电源稳定性要求。在变压器滤油、抽真

空、热油循环期间，施工电源应可靠，不得断开。 工器具准备

表1 主要设备机械、工器具表

名称 吊车 真空滤油机 真空泵 干燥空气发生器 枕木 梯子 梯子 钢丝绳 尼龙绳 规格 16吨 HVS-6000ES，油流量6000l/h 200mm×150mm×1500mm 6m 2.5m 4″×8m，6″×8m Φ25×10m 数量 1辆 1台 1台 1台 10块 2架 1架 各2副 1副

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XXXX220kV变电站电气安装工程#X主变安装作业指导书 麻绳 尼龙吊绳 定位扳手（导杆） 开口扳手 棘轮扳手 套筒扳手 活动扳手 螺丝刀 十字螺丝刀 剥线钳 干湿温度计 应急灯 安全绳 油桶 安全带 塞尺 电源线 干粉灭火器 试验仪器 Φ18mm×10m 10，14，17，19，24，30，32 10，14，17，19，24，30，32 8，12，18 5×50mm，7×125mm，10×250mm #2，#2，#3 线规1.0～6.0mm2 15t 滤油机、真空泵专用 1副 1副 4把 各2把 2把 各2只 各2把 各2把 各1把 1把 1支 2支 3副 4个 3副 1付 2根 4个 1套 材料准备

表2 主要材料表 名称 芯部检查工作服 高强度塑料膜 白布 乙烯带 白布带 记号笔 笔记本 水笔 黄绿接地线 常用的劳保用品 警戒绳 规格 含绝缘鞋、帽子、口罩等 4mm2 ，用于油罐及管道接地 手套、口罩、绝缘鞋等 数量 2套 10公斤 20米 10卷 10卷 2把 2本 2只 1卷 若干 4卷

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XXXX220kV变电站电气安装工程#X主变安装作业指导书 大垃圾桶 1个 主变就位后的工作

4.1.12. 会同监理监督运输方把冲击记录仪拆除，检查冲击记录仪的数据

是否在厂家规定范围内。对冲击记录仪的数据进行监理、施工单位、运输部门三方签字确认。

4.1.13. 检查充氮（或充干燥空气）运输的变压器其本体压力是否在0.01～

0.03Mpa范围内。若没有及时安装变压器，应每天检查压力并做好记录，气压不足时应及时补气。

4.1.14. 检查变压器本体外部是否有损伤、渗漏。

4.1.15. 检查附件外包装是否有损伤；检查裸露的附件特别是散热片是否

有损伤锈蚀。

4.1.16. 套管内的油位是否正常。套管上端应水平倾斜略微向上。 4.1.17. 设备无损伤且清点设备后与运输部门做好交接记录。

4.1.18. 运至现场的新油应有试验记录，同时按规程规定的数量取油送检。 4.1.19. 对变压器油箱内的残油也应取样送检。 4.1.20. 压力释放阀、气体继电器、温度计等应送检。 变压器芯部检查前的工作 4.1.21. 套管、本体CT试验合格。

4.1.22. 压力释放阀、气体继电器、温度计等已送检合格并运回现场（若

未见试验报告，则应电话确认是否合格）。

4.1.23. 冷却装置检查合格。为防止运输有可能产生的磕碰损伤及制造厂

焊接时产生的沙眼渗漏，对散热片进行压力测试。

4.1.24. 工器具、材料已放置在现场，并专人做好清点记录。为防止工器

具滑手掉入变压器内，必须在每个工具把手处绑好白布带（或其他绳索），使用时缠绕于手腕上，防止滑脱。

4.1.25. 吊车已进入指定位置，并停好，打腿稳固，下部塞垫牢靠。 4.1.26. 一般最重的变压器附件为储油柜，重量在2~3t之间，故变压器吊

装附件时统一选用直径为13mm的钢丝千斤绳。

4.1.27. 检查应尽量在干燥的室内进行，在露天进行时应选择晴朗天气，

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并要有必要的防尘措施，在雨、雪、雾天不宜进行。

4.1.28. 芯部检查时，周围环境温度不宜低于0℃ ，且器身温度不应低于

周围环境温度。

4.1.29. 器身在空气中暴露时间不应超过下列规定：空气相对湿度不超过

65%时：16h；空气相对湿度不超过75%时：12h。暴露时间自油箱开始放油算起至注油开始时止（对于充氮运输或充干燥空气运输的变压器以放气时间开始算）。

4.1.30. 必须有专人做好每天的温湿度记录工作。 新油过滤处理

4.1.31. 变压器油质的好坏，直接影响着变压器的正常运行。在现场通过

对变压器油处理后，进行取样试验，必须符合GB50150-91《电气设备交接试验标准》中绝缘油的标准。

4.1.32. 变压器油运到现场后，按规程要求取样化验，一般要做耐压、介

质损耗和混油试验。如果介质损耗偏大，在现场用过滤的方法是无法除去的，对于这样的变压器油应拒绝接收，退回厂家。

4.1.33. 对于小桶供应的变压器油，若不合格应抽入大油罐进行循环过滤。

大油罐供应的变压器油若不合格可直接过滤。

4.1.34. 变压器油过滤作业按下图进行油路联接，并做好接地措施：

用高强度塑料薄膜 包裹防止 异物进入

油 罐 放油阀

图2 单个油罐进行滤油

4.1.35. 滤油注意事项：

4.1.35.1. 油罐和滤油机应尽量靠近，使吸入管路短些。如果在不得已的

出油阀 进油阀 真空滤油机

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情况下，吸入管路长或管道阻力大的时候，应考虑加大吸入管直径。 4.1.35.2. 滤油机、油管和油罐都要可靠接地。滤油机开机前要认真检查电源线、螺栓等有无不正常现象，操作者要熟悉操作程序和监控部件分布位置。滤油机开始进油后，应观察出入口窥视窗，是否有进入气泡或灌不满现象，如果有，应停机检查管路和储油罐。

4.1.35.3. 检查所有油管、阀门是否完好，并用干净的变压器油进行冲洗，冲洗干净后的油管和阀门应采取措施防止受潮和异物进入。废油应统一收集处理，严禁随意倾泻、排放。

4.1.35.4. 油管进入油罐处应用塑料薄膜进行包裹，防止雨水、灰尘等物落入油罐内。在滤油过程中,油槽上部应安装干燥呼吸器，作到全封闭滤油。油槽及滤油机外壳应可靠接地，并在现场配置灭火器等消防器材。 4.1.35.5. 在潮湿气候环境下作业时，油罐的呼吸孔应关闭或尽量开得小一些。

4.1.35.6. 油罐滤油结束后，油罐的入孔应用塑胶薄膜包裹予以密封。 4.1.35.7. 在油务处理作业区内注意防火，严禁吸烟，严禁明火作业，无关人员禁止进入，配备灭火器消防器材。

4.1.35.8. 在变压器油滤油过程中，要有防止渗漏措施，对废油统一回收，集中存放，按环保要求对废油进行处理。

4.1.35.9. 滤油过程要经常注意油的循环，油面、压力、油泵和电动机是否正常。

4.1.35.10. 停止滤油时不可先关闭出油阀，防止油压升高发生事故。开机前要先打开出油阀，停机时要先关闭进油阀。

4.1.35.11. 滤油过程中遇停电、停机等突发情况，应及时关闭滤油机的所有进出油阀门，切断电源，并向施工负责人汇报。

4.1.35.12. 要在起动冷却泵后且水流正常时，才能启动真空泵。必须专人监视滤油机冷却水情况，每隔2小时应检查一次，无冷却水时应立即停机。

5. 主变芯部检查

检查前的准备

5.1.1. 对于从人孔进入变压器内部检查的方式，应在人孔处搭设牢固的平

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