正确认识、合理磨制锥度刀具

2018/6/22 1 正确认识、合理磨制锥度刀具 刀具在加工中的重要性？

?在实践加工中刀具和机床的发展是相辅相成、相互促进的，在机床、材料和刀具三者之间刀具是最为活跃的因素，再先进的数控机床，没有合适的刀具，也犹如一堆废铁。“工欲擅其事，必先利其器”也说明这个道理。因此，在实际的加工中必须具有正确认识和合理选择刀具的意识并加以重视。

?刀具尺寸精度是CNC雕刻的基准，所有以辅助计算为核心的数控加工系统，都是以精确的尺寸为基础的，当前各类数控加工系统没有人类的灵活的修正能力，刀具是实现数控系统的精密加工的基本执行单元，它的尺寸必须准确，否则数控加工就没有任何意义。

也可以说，雕刻软件的路径编程是在最为理想和正确的状态下生成雕刻路径。而在实际加工中数控系统自身没有刀具的检测功能，刀具是否与设置刀具一致，就完全取决于操作人员对刀具的正确认识和判断。如果刀具的偏差超出加工要求的范围，势必带来种种加工问题。

2018/6/22 2

因为刀具不合理，经常出现的加工现象？

1、 断刀频繁

2、 刀具不耐磨，经常更换刀具 3、 加工声音太大

4、 加工产品的尺寸偏差不符要求 5、 存在明显过切、欠切现象 6、 线条加工不直、粗细不均匀 7、 加工侧边有毛边

8、加工的侧边或者底面不光滑

2018/6/22 3

锥刀的结构特点

?三个刀面

前刀面、后刀面和副后刀面 ?两个切削刃 侧切削刃、底切削刃 ?四个角度

半锥角、后角、副后角和副刃后角

2018/6/22 4

三个刀面

?前刀面：刀坯开半径后所产生。

?后刀面：磨制后角和锥角所产生。

?副后刀面：根据副后角和副刃后角的大小点取刀尖

后产生。

2018/6/22 5

如何检查、校正磨刀机（一）？

?验证磨刀机刀架刻度盘“0”位角 度

–检查磨刀机各刻度盘、分度盘是否归“0”，并确认；

–校验刀架刻度盘“0”位置是否准确F:\\刀具\\刀架转台校验.doc

2018/6/22 31

如何检查、校正磨刀机（二）？

?同心度（校验收管是否偏心）

（1）严格校验方法是在收管内装上刀料，刀料伸出收管10MM左右，用百分表验，端部跳动量在0.02MM之内说明收管同心度合乎要求，大于0.02MM就不能使用； （2）简单方法把刀料装在收管内磨出锥度比较小的圆锥，看圆锥和圆柱的相惯线是否是一个圆，是不是恰好是刀杆的轴截面，如不是说明收管偏心； （3）根据收管偏心程度，可采取清理收管、重新装夹收管、重新装夹刀具等措施，如仍然无法消除偏心，则需找专人修理；

2018/6/22 32

如何检查、校正磨刀机（三）？

?砂 轮

（1）砂轮的粒度是否达到要求（目数在250目以上）

（2）砂轮是否装平，旋转起来后是否偏摆，判断方法是用刀坯轻轻接触，看是否均匀接触，再则可用百分表来打跳动。如果砂轮偏摆严重，则需要重新安装砂轮，如无效，则需找专人修理； （3）砂轮的平整度是否达到要求，如磨削面堵塞、砂轮变黑、跳动过大、失去精度时就需要用280＃水砂纸进行修磨，以保证砂轮磨削面的平行度；

2018/6/22 33

磨刀机结构图 主轴刻度盘及手把 控制轴刻度盘及手把 装刀收管 刀架刻度盘 砂轮 刀架 控制轴刹紧手柄旋紧手柄 刀架控制轴 2018/6/22 34 磨刀机结构图 收管分度头刻度盘 砂轮找平装置 定位销 转换开关 刀架刹紧手柄 控制轴刻度盘及手把 限位螺钉 刀架刹紧手柄 2018/6/22 35

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/3cy7.html