加氢处理停电事故预案201101

加氢处理装置反事故演练方案

（大面积停电，UPS供电30min）

一、事故处理步骤 1.1 事故现象： DCS控制系统

（1） 所有泵、空冷、鼓风机、引风机停运报警，状态信号变成灰色。 （2） 所有泵出口流量为零，发出低流量声光报警。 （3） 流量、温度、压力、液位等参数出现操作波动并报警。 （4） PSA液压泵停运、PSA停运并报警。 CCS控制系统

（1） 发出反应进料泵P-102A/B停运报警，（HT-101也运行时，发出HT-101停运报警）。 （2） 发出注水泵P-103A/B停运报警。

（3） 发出贫胺液泵P-104A/B停运报警，（HT-102也运行时，发出HT-102停运报警）。 （4） 发出新氢压缩机K-101停运报警。 （5） 发出解吸气压缩机K-601A/B停运报警。 （6） 所有润滑油压力低低报警，润滑油泵停机。 （7） 润滑油总管压力低造成循环氢压缩机K-102停机。 SIS控制系统联锁启动

（1） 0.7MPa/min紧急泄压阀打开。

（2） 反应加热炉F-101燃料气切断阀XV-11101关闭。

（3） 停贫胺液泵P-104出口总管切断阀XV-12201关闭、流控阀FV12203A关闭。当P104A

运行时，贫胺液泵液力透平HT-102入口切断阀 XV-12204、入口流控阀FV12301关闭、LV12302B自动切换至LV12302A，闭LV12302B、投用LV12302A。

（4） 反应进料泵P-102出口总管切断阀XV-10803和流控阀FV10803A关闭。当反应进料

泵P-102A运行时，反应进料泵液力透平HT-101入口切断阀XV-10804、流控阀FV11401关闭、LV11402B自动切换至LV11402A，关闭LV11402B、投用LV11402A。

（5） 循环氢压缩机K-102入口电动阀XV-12403、出口电动阀XV-12502、防喘振线电动阀

XV-12501联锁关闭信号送出。

（6） 打开烟气管道挡板XV-13021，关闭烟气管道挡板XV-13022，打开两炉底风道气动风

门XV-13001～XV-13020。

（7） F-201燃料气切断阀XV-20301关闭（此项目前无影响）。 1.2 事故原因及原因确认：

供电故障造成停电，所有电动运行设备停运。 1.3 事故处理主要步骤：

装置主要操作在30分钟内处理完成，装置达到安全状态。 班长岗位

（1） 确认事故发生后，立即组织汇报调度、单元。 （2） 确认UPS能供电30分钟。

（3） 在处理过程中，现场一旦发生泄漏着火，立即联系公司消防队（电话：5119）和急

救中心（电话：5120）。

（4） 检查高压法兰、换热器是否出现泄漏现象。 内操岗位

（1） 汇报班长，在班长的指导下向调度汇报，同时联系金陵维保人员做好准备。联系常

减压单元，停供减蜡、焦蜡。联系罐区停供罐区蜡油。联系调度、聚丙烯单元，停供MDEA、净化水、除盐水。

（2） 循环氢压缩机联锁投用，确认联锁动作。循环氢压缩机联锁未投用，关闭F-101主

火嘴切断阀XV-11101/XV-11102，流控阀FV-11103A/B（保留长明灯）。

（3） 确认反应加热炉F-101燃料气切断阀XV-11101关闭，关燃料气去F-101两路流控阀

FV11103A/B。确认烟气去烟囱阀XV13021打开，去空气预热器阀门XV13022关闭。

（4） 密切监视反应器床层温升及任意一点床层温度。当床层温度可控，通过D-108顶放

火炬阀PV-12403进行撤压。降温速度控制≯8℃/15min。当床层任意一点温度高于430℃、床层温升＞25℃且有飞温迹象时，立即启动紧急泄压（及时联系确认气柜联锁），降压速度控制≯2.0MPa/15min。

（5） 确认分馏加热炉F-201燃料气切断阀XV-20301关闭，关燃料气去F-201流控阀

FV20301（目前此项无问题，分馏加热炉基本停用，仅保留长明灯）。

（6） 逐步开大E-102副线阀TV-10901（注意热高分入口温度≯260℃），逐步以5%、25%、

50%、75%、100%开度打开C-101副线阀HV-12301。

（7） 关闭D-110液控阀LV-11801、D-111液控阀LV-12101、D-304液控阀LV-30301，急

冷氢控制阀TV-11303、TV-11305。

（8） 确认P-102、P-103、P-104出口切断阀XV-10803、XV-11801、XV-12201关闭，关闭

泵出口流控阀FV-10803A、FV-11803A、FV-12203A。

（9） 严格控制D-103、D-105、C-101液位≮10%，D-103液位≯80%，A-101入口温度≯160℃。

确认事故后，立即开大D-103液控阀LV-11402A/B，减低液位。若液位持续上涨，打开D-106至火炬放空阀PV-12201B，关闭PV-12201A，降低D-106压力，增加推动力。

（10） 联系外操打通C-201去停工退油线→E-210→尾油出装置流程，防止满塔。注意控制

E-210的入口温度，防止D-905液位空，用出装置塔底油量控制尾油出装置温度不高于150℃（去罐区，如果催化装置暂可保持热进料，则可维持不高于195℃）。

（11） C-201底温低于170℃，关闭吹汽流控阀FV-20102。关闭C-201汽提蒸汽控制阀

FIC-20102。C-202底温低于200℃，关闭C-202汽提蒸汽控制阀FIC-20402。

（12） 关闭柴油出装置控制阀FIC20603（目前已停用），关闭石脑油出装置控制阀

FIC-20801。

（13） 待外操将低分气脱硫后气体改至燃料气管网后，关闭PSA氢气去管网控制阀

PIC-60103A/B，关闭PSA运行按钮。关闭解吸气压缩机出口至制氢装置控制阀FV-60304。

（14） 关闭K-102背压蒸汽压控阀PIC-40702。 联系金陵维保人员对K-102进行盘车，每

3～4min旋转180°。汽轮机机体温度＜80℃，且轴承回油温度＜35℃，可停止盘车。

外操岗位（注意挂牌数量、位置）

（1） 关闭主火嘴流控阀FV-11103A/B上游手阀，确认加热炉熄火，快开风门打开。尽量

保留长明灯（若长明灯熄灭，关闭长明灯切断阀及压控阀上游手阀）（1牌，关）

（2） 确认0.7MPa/min紧急泄压阀是否打开，现场是否有紧急泄压的声音。如果现场泄压

阀未打开，通知内操。（1牌，开）

（3） 打开D-202顶去低压火炬阀门，关闭去F-201阀门（目前已经落实）。关闭F-201

流控阀FV20301上游手阀。尽量保留长明灯（若长明灯熄灭，关闭长明灯切断阀及压控阀上游手阀）。（1牌，关）

（4） 确认高压进料泵、胺液泵、注水泵停运，关闭泵出口手阀。（3牌，关） （5） 打开低分气脱硫后气体去火炬阀门，关闭低分气去PSA阀门。（2牌，开1关1） （6） 关闭循环机出、入口手阀（停电后，电动阀将不能动作，第11步有）。关闭汽轮机

入口阀、出口阀。3.5MPa蒸汽改放空，放空量5t/h，背压蒸汽改放空。确认增压泵运行，机组系统压力低于0.7MPa时，将主密封气改为氮气，压缩机出入口阀关闭后，停止增压泵运行。（2牌，3.5MPa入口阀关、3.5MPa蒸汽改放空开）

（7） 根据内操指令，打开C-201停工退油线阀门、停工退油线去E-210阀门，打通C-201

去停工退油线→E-210→尾油出装置流程，防止油满塔。注意E-101如果投用，及时切出，防止换热器单程受热。关闭尾油从E-209出口至E-208阀门。（2个牌，开）

（8） 分馏炉对流段蒸汽，汽包产汽自C-202吹汽处放空，不产汽自D-904、D-905顶改放

空。（2牌，开，牌挂在C-202吹汽放空处以及D-904/905去管网阀处）

（9） 关闭柴油出装置控制阀FIC20603前手阀（目前已经落实），关闭石脑油出装置控制

阀FIC20801前手阀。（1牌，关）

（10） 关闭新氢压缩机出口总管ORBIT阀，关闭反应器二、三床层冷氢阀TIC11303/11305

上游手阀，防止气体倒窜。（3牌，关）

（11） 关闭循环氢压缩机K-102入口ORBIT阀、出口ORBIT阀、防喘振线控制阀前手阀。

（3牌，关）

（12） 停阻垢剂、反应缓蚀剂、分馏缓蚀剂，关闭泵出口手阀（1牌，关，牌挂在阻垢剂

泵开关处）

（13） 关闭停运压缩机K-601出口手阀。（1牌，关）

（14） 根据内操指令，关闭各控制阀上游手阀。（1牌，关，牌挂在D101的流控阀上） （15） 根据内操指令，打开PIC-12403上下游手阀，内操给定50％开度后确认PIC-12403

阀打开。（1牌，开）

（16）内操将紧急泄压阀关闭后，确认现场阀关闭，装置等待进一步处理。（1牌，关）

共26个牌（8开，18关）

加氢处理装置停电事故处理标准作业卡 岗位 联系 反应 PSA 分馏 机组 立即组织确认现场停运设按照事故预案立即组织紧急停工，防止加热炉出现闪爆，防止高压串低压，防止设备超压、超温，液位减空。 确认步骤 对停工步骤进行逐项确认，确保人身设备安全。 备、机组，并将停运设备、机组情况通知内操。组织隔设备 检查高压法兰、换热器是否出现泄HSE 事故处理步骤严格按照HSE管理要求。 汇报班长，在班长的指导下向调度汇报，同时联系金陵维保人员做好事故预想 联系常减压单元，停止供应减压蜡油、焦化蜡油。联系罐区停止供应罐区蜡油。 准备紧急泄压时，通知调度、储运单元。 联系调度、聚丙烯单元，停止供应MDEA、净化水、除盐水。 确认P-102、P-103、P-104出口切断阀XV-10803、XV-11801、XV-12201关闭，关闭泵出口流控阀FV-10803A、FV-11803A、FV-12203A。 严格控制D-103、D-105、C-101液位≮10%，D-103液位≯80%，A-101入口温度≯160℃。确认事故后，立即开大D-103液控阀LV-11402A/B，减低液位。若液位持续上涨，打开D-106至火炬放空阀PV-12201B，关闭循环氢压缩机联锁未投用，关闭F-101主火嘴切断阀XV-11101/XV-11102，流控阀FV-11103A/B，长明灯切断阀XV-11102。 密切监视反应器床层温升及任意一点床层温度，当床层温度可控，通过D-108顶放火炬阀PV-12403进行撤压。降温速度控制≯8℃/15min。当床层任意一点温度高于430℃、床层温升＞25℃且有飞温迹象，立即启动紧急泄压，降压速度控制≯2.0MPa/15min。 逐步开大E-102副线阀TV-10901（注意热高分入口温度≯260℃），逐步以5%、25%、50%、75%、100%开度打开C-101副线阀HV-12301。 确认余热回收系统联锁启动，烟气去烟囱旁路阀XV-13021打开，快开风门打开。 关闭解吸气压缩机出口至制氢装置控联系金陵维保人员现场检查大型机组。 制阀FV-60304 C-201液位＞90%，联系外操打通C-201外甩流程，并请示调度减油，降低C-201液位。 联系金陵维保人员对K-102进行盘车，每3～4min旋转180。汽轮机机体温度＜80℃，且轴承回油。人员 通讯 （副）班长确认事故发生后，立即组织汇报调度、单元 离高压泵、循环机、往复机。 漏现象 关闭HT-101、HT-102入口关闭主火嘴切断阀XV-20301、流控阀FV-20301。 切断阀XV-10804、XV-12204，关闭HT-101、HT-102入口流控阀FV-11401、FV-12301。 PSA尾气通过PV-60106放火炬。 C-201底温低于170℃，停止吹汽，关闭吹汽流控阀FV-20102。 循环机停机，关闭循环机出入口电动阀XV-12502、XV-12403，防喘振电动阀XV-12501。 密切监视各换热器入口温度不超过关闭K-101出口电动阀XV-12701 设计温度（所有设备设计温度已录入DCS） C-202底温低于200℃，停止吹汽，关闭K-102背压蒸汽压控关闭吹汽流控阀FV-20402。 阀PIC-40702 内操 循环氢压缩机联锁投用，确认联锁动作。 监控酸性水界位，防止酸性水带油。注意查看火炬罐温度，火炬排放，必须请示调度（少排放，有控制排放）。密切注意硫化氢报警、可燃气体报警，出现报警，立联系在家休息人员迅速赶到现场协同处理事故，当班班组根据协同班组人员到位情况，确保DHT/KHT DCS：2人，CCS：1人。HT：DCS：2人，CCS：1人 确保现场各区域负责人人手一台对讲机，紧急情况使用对外通话系统。 PV-12201A，降低D-106压力，增加推动力。 温度＜35℃，可停止盘车。 即联系班长、外操查关闭D-110液控阀LV-11801、D-111液控阀LV-12101、D-304液控阀LV-30301，急冷氢控制阀TV-11303、TV-11305。 明原因，消除隐患。 关闭循环机出、入口手阀。关闭汽轮机入口阀、出口阀。3.5MPa蒸汽改放空，放空速度5t/h，背压蒸汽改放空。确认增压泵运行，D-202瓦斯气改放火炬 根据内操指令打通C-201塔底油外甩流程，关闭柴油、石脑油出装置手阀（泵停运） 机组压力低于0.7MPa，将主密封气改为氮气，压缩机出入口阀关闭后，停止增压泵运行。 检查高压管线支撑、管挂手轮关闭新氢机、解吸气压缩机出口电动阀 停分馏缓蚀剂，关闭泵出口手阀 托是否变形。 加强巡检，特别注意检查高压法兰及换热器是否出现泄漏现象。 消防器材、消防蒸汽、消防蒸汽圈具备使用条件，杜绝现场有毒有害介质、油品放空或排明沟。 维保人员现场配合 关闭主火嘴流控阀FV-11103A/B上游手阀，尽可能保持长明灯；若熄灭，立即关闭自立式调节阀前手阀。快开风门打开。 消防蒸汽脱水，并通入炉膛至烟囱见汽。 低分气D-303出口改放火炬，关闭关闭急冷氢控制阀TV-11303、TV-11305上游手阀。 低分气至关闭F-201主火嘴控制阀FV-20301上游手阀，对称保留2个长明灯（火焰高度≯30cm） 外操与内操联系对停运设备、机组进行现场确认。 PSA手阀。 分馏炉对流段蒸汽，汽包产汽自C-202吹汽处放空，不产汽自D-904、D-905顶改放空。 停阻垢剂、反应缓蚀剂，关闭泵出口手阀

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