吊篮施工幕墙安全专项方案

吊 篮 施 工 幕 墙 安 全 专 项 方 案

目录

一、工程概况 1、工程概况

工程名称：呼和浩特富贵国际花苑二期8#、18#、35#住宅楼。 工程地点：呼和浩特市玉泉区南茶坊路口向西300M路南。 幕墙高度：8a#18.780m/22.600m；18#、35#49.500m/52.500。 层 数：8a：6层；（层高2.900m）18#、35#15层（层高3.000m） 建设单位：呼和浩特市富贵国际房地产开发有限责任公司 总包单位：浙江中成建设工集团有限公司 监理单位：呼和浩特建设监理咨询有限责任公司 施工单位：江苏飞龙装饰工程有限公司

本工程主要有干挂石材幕墙、石材28mm厚花岗石材， 2．工期目标 施工总工期为60日历天。埋件计划进场日期

2012年8月1日 幕墙工程计划竣工日期2012年9月30日

3．地理位置与环境 本工程位于呼和浩特市玉泉区南茶坊路口向西300M路南。鄂尔多斯大街交通方便的路段和位置，封闭的施工现场空间宽畅，我司在入场前仔细查勘工程现场，由于工程空间单独，我公司经深入研讨在施工时决定采用吊篮为脚手架进行施工，有计划的安排现场运输，对工程施工过程进行合理的安排。 二、编制依据

1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】

87号

2、《建筑工程安全管理条例》

3、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 5、《现场施工临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 6、《建筑设计防火规范》GB50016—2006

7、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95(2001) 8、《高处作业吊篮》GB19155—2003

9、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2001)

10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）。 11、《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ 133—2001）。 12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）。 13、《石材幕墙工程施工工艺标准》；GY1003-2003/8/16 14、《建筑幕墙》JG3035；

15、《幕墙工程手册》中国建筑工业出版社出版，赵西安著； 16、《建筑硅酮结构密封胶》GB 16776；

17、《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518； 18、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 19、《天然花岗岩建筑板材》JC 205； 20、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 21、《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》 三、施工计划

1、施工进度计划根据本工程九幢楼初步分为三个施工段，三幛楼号为一个施工段，每个施工段的工期为20天。总配置操作人员80人。，结合我公司的技术水平和施工能力，确保富贵国际花苑二期的室外幕墙工程按本计划如期完成。施工内容及工程程序，主要程序计划如下：

吊篮安装---测量放线---施放铁件---铁件校正---竖龙骨安装---横龙骨安装---工程隐蔽---面板安装---打胶密封---清洗---报验。 2、施工方案 （1）施工准备

1）构件在车间加工、组装完成。

2）所有构件需编号包装完好，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。

3）防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求 和有关的规定。 4）幕墙设置后置预埋件。

5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应 及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。 （2）施工安装

1）测量定位 幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合，一般按土建提供的中心线经我方复测确定后，上下放钢丝线

进行定位，水平放线用水平仪复测定位。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。

2）后置预埋件安装按照设计分格确定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应大于设计设置10mm；铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100mm。

3）支座安装每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持证上岗，设备保证运行状况良好。无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。焊接缝要配备专人检查，满焊焊缝厚度不应≤6mm，焊缝不应有气泡及断缝夹渣现象。焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。

4）立柱的安装，立柱由上至下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应≤3mm，轴线前后偏差应≤2mm，左右偏差应≤3mm。相邻两根立柱安装标高偏差应≤3mm，同层立柱的最大标高偏差应≤5mm，相邻两根立柱的距离偏差应≤2mm。

5）横梁的安装，将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。相邻两根横梁的水平标高偏差

应≤1mm；同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应≤5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应≤7mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，以符合质量要求。

6)石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装，必须对石材的材质、颜色、纹路加工尺寸进行检查，按照石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整至准确位置，并立即清孔，槽内注入胶，要求锚固胶保证有4-8个小时的凝固时间，以避免胶早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。板材垂直度、平整度、拉线校核后板紧螺栓，安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装。

7）防火层处理，幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火矿棉和保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。按防火《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB5022的规定实施。

8）硅酮密封胶施工，硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用

聚乙烯发泡材料填塞。硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。

9）幕墙安装施工隐蔽验收内容，构件与主体结构的连接节点的安装。幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷接地节点的安装，按防雷执行标准的规范《建筑防雷设计规范》GB50057、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16。 四、施工工艺技术

1、工艺流程施工准备→材料检查验收→将材料按层堆放→初安装→调整→固定→验收

2、施工方法 、施工方法本工程主要采用吊篮脚手架进行施工，按照吊篮脚手架的实际配装，安装后经验收检查等措施，待验收合格后再投入使用。吊篮内衬钢板网已具备，防止物体直线坠落。吊篮严格按吊篮连接、拆除等进行本措施作专项论述。在吊篮方面，租用无锡市小天鹅建筑机械有限公司经过国家检测格格的吊篮（公司资质、产品合格证附后）本工程采用18台固定式吊篮，每台吊篮限重0.8T，承载重量不得超过150㎏，选定吊篮规格为（1.2m33m30.76m），如吊篮、塔吊、施工电梯运输工程中产生矛盾，则停止吊篮的使用。

2.1吊篮的施工方案

2.1.1吊篮的平面布置图2.1作业吊篮的构成：

2.1.2高处作业吊篮的构成：高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、电器控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成，由于本工程女儿墙不能承重，因此，吊篮要搭设在楼面或混凝土边梁上，配重铁单块重量按国家标准严格执行，按吊篮承重量控制数量，按规范运用后支架进行固定，用周边固定平衡度。悬挂机构上部悬挂系统采用矩形无缝钢管拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在屋面采取预埋或其他措施，整个支架系统水平和垂直方向均可根据不同屋面结构要求进行调节。悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重加强钢丝绳、插杆、连接套等组成。前、后梁插在中梁内，可伸缩调节。为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.15-7m。配重的数量根据相应的型号配置。吊蓝动力钢丝绳强度应按允许应力方法进行验算，计算荷载应采用标准值，安全系数K应选取9，吊蓝动力钢丝绳所承受荷载，

1、竖向荷载标准值应按下式计算：Q1=（GK+QK）/2=（800+538）*9.8=7.0KN 式中 Q1—吊蓝动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN）；GK—吊蓝及钢丝绳自重标准值（kN）；QK—施工活荷载标准值（kN）。

2、作用于吊蓝上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担10-1/2，水平风荷载标准值应按下式计算：

Q2=QWK/2=0.7*0.55*1.56*0.65*0.5=0.17KN式中Q2—吊蓝动力钢丝绳水平荷载标准值（kN）。QWK—水平风荷载标准值（kN）吊蓝在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式验算：=9*满足要求，式中QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）；K—安全系数，选取9。支承悬挂机构前支架的结构所承受集中荷载应按下式计算：

ND=QD(1+L1/L2)+GD=63*（1+1.7/4.7）=85.8式中：ND—支承悬挂机构前支架的结构所承受集中荷载（kN）；QD—吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值GD—悬挂横梁自重（kN）；L1—悬挂横梁前支架支撑点至吊蓝吊点的长度（m）；L2—悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度（m）。安全起见轴心压力取为：N=90.000kN截面类型：热轧普通槽钢h=100;b=48;tw=5.3;t=8.5;钢材等级:Q235;钢材强

度:215N/mm2[100.17+7 2 2 =63.0 KN < 64KN 净截面面积：An = A-∑nki2d0i2ti = 1274.00 mm2 - 11 - σ = N/An = 70.644 N/mm2 ≤ f = 215 N/mm2,满足要求！ 前支架受压稳定性计算 安全起见轴心压力：N =90.000 kN； 截面类型：热轧普通槽钢 [10 h=100;b=48;tw=5.3;t=8.5;槽钢长度按 7.0m 考虑（增加两个附墙点后自由高度均 小于 7.0，考虑充分） 长细比： λx = 120.000; 钢材等级: Q235; λy = 120.000 钢材强度: 215 N/mm2 查表得：Ф = 0.437 σ = N/(Ф2A) = 161.736N/mm2≤f = 215 N/mm2,满足要求! 当

后支架采用加平衡重的形式时，支承悬挂机构后支架的结构所受承受的 集中荷载应按下式计算： T=2 （QD3 L1/ L2）=2*（63*1.7/4.7）=45.6KN<90KN(且为受拉力，满足要求) 式中：T—支承悬挂机构后支架的结构所受承受的集中荷载（kN）。吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2，即：K=(1000 + 49.6) * 4.7 GXb = =2.15≥2 FXa (800 + 538 + 13.6) * 1.7 式中：K―抗倾覆安全系数 G―配重、插杆、后支架的质量（kg） F―悬吊平台、提升机、电气控制系统、钢丝绳额定载重量、风压值等重量总和（kg）a―前梁伸出部分长度（m）b―配重点到前支点的距离（m） - 12 - 注：安装时可根据建筑物结构调节前梁、后梁所需的伸出长度，以保证抗倾覆安全系数 K 值大于或等于 2 为准值。也可采用加大配重的面积， 或增垫层，减少压强，加大受力面，保证屋顶安全。悬吊平台吊篮的悬吊平台均为拼装式平台，拼装式平台由前栏杆、后栏杆、底架和安装架等部件组成，各部件用螺栓连接，其标准节长度为 2 米。工作平台长度根据不同的作业面要求在 2-6 米范围内进行调节组合。拼装式平台的底架由钢板等焊接而成，底板有防滑波纹。安装架由钢管焊接而成。平台的前栏杆和后栏杆均由钢管焊接而成，前栏杆高度为970mm，安装在靠作业区的一侧，后栏杆的高度为1120mm。 提升机提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速系统以及卷绳机构等组成，提升机的

第二级减速为外齿轮传动。采用“S”形式的卷绳机构。提升机具 有自动进绳功能，操作者只需将工作钢丝绳插入提升机的进绳口。 提升机电机的电磁制动装置可在电力故障或供电中断的情况下自动接合， 产生制动力矩，能停止并承托悬吊平台，在电力故障或断电情况下，将手动滑降装置的拨杆（置于提升机手柄内）旋（插）入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的螺纹孔内，并向上抬起拨杆，打开制动器，可使悬吊平台均匀下滑。安全锁 安全锁是一种独立的机械装置，当工作钢丝绳发生断裂或悬吊平台倾斜至 限定值或快速下坠时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。吊篮配置的安全锁为摆臂式防倾斜安全锁。主要由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成。其工作原理是工作时工作钢丝绳靠紧摆臂上的滚轮，使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅地通过。当悬吊平台发生倾斜至限定值或工作钢丝绳断裂时，工作钢丝绳对安全锁摆臂的压力减弱或消失，安全锁的绳夹在扭簧和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，迅速合拢并锁住安全钢丝绳，制止悬吊平台继续倾斜或下坠。 电气控制系统电气控制系统由电器控制箱，电磁制动电机、上限位开关等组成。电源采用三相五线制，由332.5+231.5mm2五芯电缆接入Q1防水型电源插头进入电器箱，再由三相漏电断路器接通电源。X1、X2、X3 为三相电源线，N为工作零线，PE为保护接地。钢丝绳由工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝

绳组成，完成悬吊平台的运行，悬挂及安全防范。钢丝绳采用专用镀锌钢丝绳，使用的钢丝绳结构为 6319W+IWS，直径8.3m，公称强度为2160Mpa，破断拉力不小于65KN,绳芯同为纤维品结构。

2.3高处作业吊篮的安装、调试：吊篮的安装准备 A、吊篮抵达现场后，由专业安装人员将悬挂机构、钢丝绳和配重运抵相关位置，工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵屋面或地面相应安装位置。 B、 提供电源、设置吊篮总配电箱，配备三相五线电源和25A带漏电开关（吊篮每台设备功率为4KW）。C、配件储备和吊篮管理人员在场统一安排。D、清理屋面或吊篮上部悬挂结构对应安装面。 2.4吊篮的安装

A、安装组织：由吊篮租赁公司的专业人员持证上岗负责吊篮的安装和拆除工作，且租赁公司的专业人员进行的吊篮安装和拆除。

B、上部悬挂机构的安装和高度。三脚架支座与前底座用螺栓固定，插杆装入竖套管内，根据墙体结构，插 杆高度（前支座）在1.15米-11米的范围内调节，用螺栓固定完成前支座的安装。将配重支座（层支座）装入后底座，后支柱与后底座用螺栓固定，完成后 支座的安装。 将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内，用中梁将前后梁套连， 并根据现场情况选定前梁的伸出长度（≯1.7米）和前后支座

的距离（≮4.0米）用螺栓固定，支架安装完毕。安装加强钢丝绳，使加强钢丝绳张紧。安装工作钢丝绳和安全钢丝绳，并在安全钢丝绳适当位置设置上限位块。就位悬挂机构，校验两悬挂机构前吊点的距离等于工作平台的长度，配重 平均置放于后座上。 吊篮工作钢丝绳，安全钢丝绳，加强钢丝绳固定每处不小于3个U型卡扣，以保证强度。无论是安装还是移位、悬挂机构必须满足抗倾覆安全系数 K≥2。注：前梁伸出部分长度 a 通常为 1.1-1.3米，最大伸出量不得大于1.7米， 如果由于施工需要，前梁伸出长度大于 1.5米时，必须采取相应的安全措施，相应地减少工作载荷或增加配重，并每支吊篮不得超过两人作业，保证抗倾覆安全系数不小于2。 2.5悬吊平台的安装

A、将底板垫高20mm以上平放，装上栏杆，低的栏杆放于工作面一侧，用 M12390螺栓连接。

B、将提升机安装架装于栏杆两端，安装过程中必须注意螺栓规格、长短及 大小垫圈的安装位置，与钢管接触处必须用大垫圈。

C、检查以上各部件是否安装正确、是否有错位，确认无误后，坚固全部螺 栓。

D、安装完毕必须由专人重新检查所有螺栓是否已拧紧。 2.6提升机、安全锁、安全绳、电器箱的安装

A、将提升机分别装在悬吊平台两端的安装架上，用手柄、销轴、锁销固定 的弹簧必须板手锁定。

B、将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁、滚轮 朝平台内侧）。

C、将电器箱挂在工作平台后栏杆的中间空档处，将电动机插头插入电器箱 下部相应的插座内。

D、各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过 程中必须对位槽口，并保证接到位，以防止虚接打火损坏，确认无误后，按三 相五线制连接电源。2.7试运转

A、先系好安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。要作交底，或用人看管，防止其他施工人员误解脱该固定，上机操作人员必须按 有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。

B、打开电源箱，合上电源后关上电器箱门，检查限位开关，转换开关，电动机是否处于正常工作状态。

C、电器箱上的转换开关拨向一边，先将工作钢丝绳插入提升机上端绳口内，启动上行按钮，提升机卷入工作钢丝绳，安全钢丝绳从安全锁上端插入，另一 端同样。

D、将工作平台提升至离地面（或安装面）1米处，在安全钢丝绳距地面（或安装面）15厘米处安装重锤。

E、检查安全锁 工作状况，当工作平台倾斜40±10时，安全锁应能锁住安全钢丝绳。

F、检查提升机上下和制动情况，工作平台应保持平衡。 G、空载试验：吊篮上下运行 3-5 次，每次行程3-5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵敏可靠，各连接处无松动现象，按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行，板动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。

H、额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在3-5m 的行程 中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜 时安全锁应能灵活可靠锁住安全钢丝绳， 各紧固连接处应牢固，无法松动现象。2.8安装注意事项和安全防护监控措施

A、在施放钢丝绳时必须注意加强上下部作业人员的联系，协助好上下部作 业人员的配合联系。

B、参与安装的人员必须佩带安全帽，在支架就位，钢丝绳施放，吊篮上墙 及调试等安装过程中相关人员必须系好安全带。

C、吊篮安装验收时，应特别注意对吊篮运行范围内的障碍物的排除，施工、安装的电焊把线不得靠近或缠绕在吊篮钢丝绳上。

D、吊篮电缆线布置整齐、规范，棱角部位必须用厚皮胶管进行保护。 2.9工地现场管理

A、吊篮进厂后，由租赁方派一名现场流动管理人员，负责吊篮的日常维护和安全监督。

B、吊篮的验收，每台吊篮安装完毕后，需由我公司及监理公司总包单等相 关单位人员按《高处作业吊篮使用验收表》上规定的项目进行验收，详见安全资料,高处作业吊篮使用验收表 工程名称 建筑面积 总包单位 租赁单位 安拆单位 序 检查项目 号 标准 结构形式 机位布置情况 项目经理 项目经理 项目经理 检查结果 悬挂机构的连接锁轴规格与安装孔相符并应用锁定 锁可靠锁定锁可靠锁定 悬挂机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足 1 悬挂机构 要求 悬挂机构抗倾覆系数大于等于 2，配重铁足量稳妥 安放，锚固点结构强度满足要求 吊篮平台组装符合产品说明书要求 2 保 连接螺栓无遗漏并拧紧 证 供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求 项 电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器 3 目 操控系统 件灵敏可靠 电缆无破损裸露，收放自如 4 安全装置 安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制 动距离小于等于 200mm，摆臂头防倾 3-8°锁绳 独立设置锦纶安全绳，锦纶绳直径不小于 16mm，锁 绳器符合要求，安全绳与结构固定点连接可

靠 行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠 超高限位器止挡安装在距离顶端 80cm处固定 吊篮平台 吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物高处作业吊篮使用验收续表 序 检查项目 号 动力钢丝绳、 安全钢丝绳及索具的规格型号符合 保 产品说明书要求 证 5 项 污和附着物 目 钢丝绳的安装稳妥可靠 吊装安装和施工组织方案 安装、操作人员的资格证书 一 6 般 产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、 项 制造日期、出厂编号、制造厂名称） 目 7 防护 施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置 安全警示标识 检查结 论 技术资料 防护架钢结构构件产品合格书 钢丝绳 钢丝绳无断丝、断股、松散、硬弯、锈蚀、无油 标 准 检查结果 检查人 签字 总包单位 分包单位 租赁单位 安拆单位 符合要求，同意使用（不符合要求，不同意使用）总监理工程师（签字） 年 月 日 注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份。吊篮的使用说明：吊篮的使用说明：

A、使用前的检查，查看悬吊平台、提升机与悬吊平台的连接处应无异常摩 磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象。

B、悬挂机构各连接处应牢固，无破损裂焊现象。配重放置正常，达到报废 标准的钢丝绳更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。

C、电器箱、电箱、控制按钮、插头应完好，上限位开关等应灵活可靠，无 漏电现象。

D、吊篮运行时，提升机应无异常声和震动现象，电磁制动器的制动灵活可 靠，安全锁锁绳功能无异常。安全绳和安全带应保持完好。运行中，悬吊平台 出现倾斜， 将转换开关拨至较低的一侧， 升至水平， 悬吊平台两侧高差超过 15cm时应及时将悬吊平台调平。

E、当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时，悬吊平台应能立即停止运行。按动下行开关，悬吊平台下降。当工作发生断电时，应关闭电源开关，若需将悬吊平台降回地面，可从提升机手柄取出滑降拨杆，并将其旋（插）入电机上方风罩内制动器拨叉的螺纹孔内，向上抬起，悬吊平台会匀速下降。手动滑降时，应两端同时操作或交替滑降，使悬吊 平台基本保持水平状态，防止摆臂式防倾斜安全锁起锁。

2.10吊篮的安全检查与维护保养：吊篮的安全检查与维护保养

A、悬吊工作平台检查内容：结构件是否变形，底板、挡板、护栏是否破损，焊缝有无裂纹、脱焊，栏杆、安装架、底架连接是否牢固。

B、提升机检查内容：与安装架连接是否良好，电磁制动器间隙是否正常， 有无漏雨、渗雨。

C、安全锁检查内容：摆臂动作是否灵活，有无卡滞现象，手动锁绳是否有 效，快速抽绳是否动作（离心触发式安全锁）。

D、悬挂机构检查内容：各种连接是否牢固可靠，滚轮是否锁住，配重有无 缺少、破损，两套悬挂机构的距离是否准确，定位是否可靠。

E、钢丝绳检查内容：有无损伤（断丝、断股、压痕、烧蚀、堆积），有无变形（松股、折弯、起股），磨损情况，是否达到报废标准，有无油污及其它污物，与悬挂机构的连接是否牢固，钢丝绳绳夹是否松动。

F、电气控制系统检查内容：电线、电缆是否破损，插头、插座是否完好，上限位开关是否正常，交流接触器动作是否正常，接零是否可靠，漏电保护装 置是否有效，转换开关动作是否正常，制动开关按钮动作是否正常。

G、平台运行情况检查内容：升除运行有无异常声音，平台是否水平，倾斜 时安全锁锁绳是否可靠，制动器动作有无卡滞，制动是否可靠，手动滑降是否 良好。 2.11吊篮的保养：

为了能够维护吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，必 须定期对吊篮进行一定的维护、保养： A、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响

或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

B、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施， 避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后 作好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

C、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部 缺陷的趋势。

D、经常检查联结件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

E、电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其他材料放入箱内，避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。 2.12吊篮施工过程中的应急措施：吊篮施工过程中的应急措施：在施工过程中，有时会遇到一些特殊或突发情况，此时作业人员首先要镇静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊慌失措，束手无策，延误排险时机，造成不必要的损失。下面介绍几种应急措施：

A、施工中突然断电：施工中断电时，应立即关上电箱的电源总开关，切断电源，防止突然来电时发生意外，然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电 原因，决定是否返回地面，若短时间停电，待接到来电通知后，合上电源总开关，经检查正常后再开始工作。若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采 取手动方式使悬吊平台平衡滑降至地面。此时千万不能图省事，贸然跨过悬吊 平台护栏钻入附近窗口离开悬吊平台，以防不慎坠落造成人生伤害。当确认手 动滑降装置失 效时，应与篮外人员联络，在采取相应安全措施后，方可通过附 近窗口撤离。

B、松开旋钮，但不能停止上、下运行：悬吊平台上升或下降按钮是电动按 钮，正常情况下，按住上升或下降按钮，悬挂平台或向上下运行，松开按钮便停止运行，当出现松开按钮，但无法停止悬吊平台运行时，应立即按下电箱或按钮盒上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源，使悬吊平台 紧急停止。然后采用手动滑降使悬吊平台平稳落地。由专业维修人员在地面排 除故障后，再进行作业。 C、在上升或下降过程中悬吊平台倾斜角度过大： 当悬吊平台倾斜角度过大 时，应及时停车，将电箱上的转换开关旋至悬吊平台低端提升运行档，然后按 上升按钮悬吊平台接近水平状态为止，再将转换开关旋回两端同时运行档，照常进行作业。如果在上升或下降的单向全程运行中，悬吊平台

需频繁像上述调整时，应及时将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机电动机的电磁制动 间隙，使之符合《使用说明书》的要求，然后再检测两端提升机的同步性能，如差异仍然过大，应更换电动机，选择一对同步性能好的电动机配对使用。

D、工作钢丝绳突然卡在提升内：钢丝绳松股，局部凸起变形或粘接涂料、 水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障。此时应立即停机， 禁止反复升、降操作来强行排除险情。这不但排除不了险情，而且，轻则造成提升机进一步损坏，重则切断钢丝绳，造成悬吊平台一端坠落，甚至机毁人亡。 发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行排险。排险时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕在县吊平台安装架上，更换钢丝绳并安装一台完好的提升机， 置换故障提升机。再将该悬吊平台提升0.5m左右停止不动，取下安全钢丝绳的绳夹，使其恢复到悬垂位置，然后将悬吊平台升至顶部，取下故障钢丝绳，再 降至地面。将提升机解体，取出卡在内部的钢丝绳，最后对提升机进行全面严 格的检查和修复，受损零部件必须更换，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。

E、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳 当一端工作钢丝绳破断、悬吊平台倾斜，安全锁锁住安全钢丝绳时，仍然

采取上述方法排除险情。但特别注意的动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过 大冲击和干扰。

F、一端悬挂机构失效，悬挂平台单点悬挂而直 由于一端工作钢丝绳破断，同侧安全锁又失灵，或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效仅剩下一端悬挂，致使悬挂平台倾翻甚至直立时，作业 人员切莫惊慌失措。有安全绳吊住的人应尽量的轻轻攀到悬吊平台上边与蹬踏 之处，无安全带吊住的人员，要紧紧抓牢悬吊平台上的一切可抓牢部位，然后 攀至更有利的位置，此时所有人员都应注意：动作不可过猛，尽量保持体力，等待救援。救援人员应根据现场情况尽快采取最有效的应急方法，紧张而有序地进行施救。如果附近另有吊篮，应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置，在确认新装吊篮安装无误、运行正常后（避免忙中出错，造成连带事故），迅速提升悬吊平台到达事故位置，先救出作业人员，再排除设备险情。

2.12吊篮设备安全防范措施及应急预案： 2.12.1吊篮设备安全防范措施及应急预案：

A、吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：

a、限位装置、制动装置;b、安全锁;c 升降装置（含手动升降装 置）;d、电器安全装置;e、紧固件有否松动;f、焊缝

有否裂纹;g、运动的零部件 有否卡阻现象;h、负载试验应按核实载荷的125%进行（载荷应均布）。

B、吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。

C、每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录，作业结束后应将吊篮停放在地面。

D、吊篮设备在实际使用过程中应定期检查:a、实际工作二周后，应对钢丝 绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。b、非常架设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：(1)解体各部位、检查其锈蚀及受载零、部件的磨损、变形、损伤情况;（2）电器装置、各元器件的可靠性。

E、维修保养：a、作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。b、不允许在空中检修吊篮，特别情况应有可靠的安全措施方 可进行检修。c、在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。d、应按说明书规定牌号的润滑油对运动摩擦零部件进行定期加油。e、吊篮应采取防雨、防水措施。 自锁钩每次使用后，f、应在弹簧处加防锈油。g、钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。h、将顶部悬挂机构与楼顶防雷避线连接以防雷电击。 2.13发生紧急情况时的处理措施：

2.13.1发生紧急情况时的处理措施：

A、停电导致无法作业时（包括因电源电缆断线而导致的停电）：a、停电时 可通过手动操作使作业 平台在小范围内升降。b、切断控制电源（将漏电断路 器开关拨至OFF），将电源电缆的插头拨下。c、到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧（使其还原），拆下手柄。

B、主钢丝绳出现异常时：如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升机马达将发出杂音，并且上行或下行将变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立即停止运行设备（包括手动运行），立即通过技术人员进行维修。（注：一般情况下，吊篮设备发生故障，吊篮操作人员 须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修）。

2.14事故发生报告程序及处理程序： 2.14.1事故发生报告程序及处理程序：

A、事故报告程序：a、轻伤事故：立即报告施工现场项目经理，项目经理 报告公司主管部门领导。b、重伤事故、急性中毒事故、死亡事故，立即报告项 目经理和上级主管部门及领导，同时立即以最快速的方式报告集团安全管理部 经理。c、事故报告内容：事故类别、事故严重程度，伤亡人数和基本情况，事 故简要经过及抢救措施，报告人情况和联系电话。

B、事故处理程序：a、事故发生后，集团安全经理、工程经理、安全经理 必须在第一时间赶到事故现场。b、集团安全经理负责事故处理全面工作，包括 与当地各部门的沟通、协调，指挥和调度各成员各负其责，及时、快速处理事 故的善后工作等。c、工程经理、有关设备的厂家专业技术人负责配合事故，技 术组展开事故的技术鉴定工作，与事故技术组的专家进行沟通、协调。d、安全 经理、安全监督员负责事故的善后处理工作，将家属安排妥当，协商赔偿款项 等，并积极配合当地公安部门进行调查和检查。

C、施工现场急救步骤：a、电话报警：当发现事故后，首先把握两条原则： 一是不要惊慌;二是迅速报告项目救援小组， 以便项目能采取的措施， 迅速展开 施救。救护电话：120;火警电话：119;报警电话：110。

D、事故现场的疏导、自救：在电话报警的同时，各组成员各就各位负责疏导及救援抢救，把消防车或救护车进入现场道路上的障碍物及时清理干净，以便消防车或救援车到达后，能够及时开展救护工作，并在消防车或救援车到达前，根据现场的实际情况和施工现场条件，对伤员实行自救，有次序的组织人员安全撤离，疏散围观群众。如发生火灾，可在消防人员到达之前，由负责疏导的小组组织撤离火场内的人员周围的易燃易爆及贵重物品，并可根据火场情况，组织自救，机动灵活的选择灭火用具。

五、施工安全保证措施 1、建立安全生产岗位责任制

1)总包单位职责 负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。督促本项目工程管理人员，在各自的职责范围内负责做好安全工作。在项目工程业务承包时，按安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任，支持并指导安全管理人员的工作。健全和完善用人管理制度，严格执行职业健康安全管理规定，认真做好上岗人员的安全教育工作，保证工人的健康和人身安全。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备，设施验收制度的实施。领导、组织施工现场定期进行安全生产检查，及时发现和解决施工中的生 产安全问题。每天亲临现场巡查，发现问题通过以书面形式想监理单位、施工单位进行 报告。定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，要把安全放在第一 位。发生事故时，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，积极配合事故的调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。 2)监理单位职责 把安全生产作为日常监理工作的重要内容，及时纠正施工单位在安全生产中的违规行为，严格执行监理工作制度，重要施工环节确保做到旁站和24小时巡检。对危及工程安全的施工，按照监理权限下达停工令。组织建设主体各方 的安全检查活动，并书面记录检查结果和事故

隐患的整改情况。 及时向建设主管部门或安全监督机构报告拒不整改安全隐患的行为。对施工方案的安全性和施工单位的安全生产管理作出评价，并列入竣工验收资料。协调建设单位落实安全技术措施费用。

3)施工单位职责 在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时做好安全评比工作。按时提交本工程安全技术措施计划，经上级确认后认真按计划实施。制定本项目的安全管理制度，经上级批准后负责执行。经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格培训，经考试合格并取得操作合格证后，方可独立操作。发生事故时，应及时向上级和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。定期向总包单位、监理单位填报报告书。 4)安全员的职责认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。经常检查现场的机械设备及其安全装置钢管架、工夹具、半成品堆放以及 生活设施是否符合安全文明要求。每天对各作业点进行检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患并及时提出 整改意见和措施，制止违章指挥及作业的错误行为，如有遇到严重险情，有权 暂停生产，并上报领导处理。参加项目部组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促其限期整改。配合

组长开展好安全宣传教育活动，每周进行一次，组织班组认真学习安全技术操作规程。发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。提出安全事故处理意见，并及时呈报给主管部门。

5)施工员的职责 认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。下达任务前，认真向组长进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。每天对安排任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业行为，遇有险情及时停止并向上级报告。定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。使用好劳动保护用品，保健食品和饮料等。参加项目部组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，全力配合事故的调查。 2、现场安全管理人员名单一览表： XXXXXXXXXXXXX 3、关于危险源的辨识:

1坍塌 财产损坏，人员伤亡，施工无法进行固，避免事故产生，一旦出现，使用大型吊车等工具施救机械使用前，必须试运行1-2次，严设备运转不畅、安全防护失灵、发生故障、 2施工机具伤人违章操作或未定期保养等发生的事故械，避免机械伤人事故发生 石材的传递要讲规范、讲谨慎，玻璃 高处作业导致的物体坠落发生的砸伤、碰撞

3落物伤人等事故:不做半途工程，焊接件要采的结构锚固不留尾巴，安装一块固定一块,严格操作程序，非技术人员不得使用机验收，巡视检查紧固件，对连墙件加,取措施，避免事故发生，垂直送达时，严格控制理论载重，严谨超载不当操作事故（闪失，碰撞）

4违章操作、违章指挥等导致的事故发生交叉作业时，要统一指挥，上方施工人员脚手架（吊篮）高处

5坠落事故、伤人、毁物:清理好以防坠物,确保现场施工人员安全。

6现场火灾、电短路、焊接火花引起的火灾、伤人、毁物。配备一个灭火器、一个接火斗，避免事故发生，人群密集的地方，电焊不宜长时间进行，避免烟尘对人体伤害，运输、搬

7粉尘伤害、电焊粉尘，运输、搬运粉尘产生伤人，运粉尘较多的物品采用防护工具，如口罩、雨衣等，避免事故发生焊接、油漆涂料、防水材料等化学物品存放

8中毒窒息，或使用不当导致的中毒事故需带口罩，避免事故发生严格技术交底，石材、镀锌钢板、钢压强过大超过单位面积承受的重量时。

9幕墙堆放超重压塌楼层，伤人、毁物事故 挥放置，严禁操作人员任意堆放，避免事故发生，垂直送达，严格按施工电

梯的荷重量，重型材料垂直送达不得过重，亦不得大于机械限载。

10垂直面避免事故发生：分项严格验收，如预埋件的抗拔、化学锚栓的固定等等。

11幕墙的整体坍塌：幕墙安装不合理引发的坍塌事故，螺栓的抗剪，焊缝的现场验收，严禁超重输送材料，要分布均匀堆放，专人看管指挥，按规范搬运、存放。

12交叉施工：是高处作业防护不严密，交叉作业，物体坠落。严防坠物伤人，现场材料按程序、按规章操作，专人指挥，避免事故的发生，验收要符合国家标准，并做好处理事故的准备。

4、采取的措施 (一) 现场设施检查

1.1现场孔洞及楼梯配合总包做好各种防护措施 1.2电线、照明设备、闸箱、配电盘的安全要求 1)按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。 2)按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源红线。 3)电工必须持证上岗。

4)电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气没备运行 状况。

5)电工须经常对电气设备进行检查、巡视维护，严禁设备带病工作。

6)对闸箱，闸具配电盘的安全要求。

(1)闸箱应采用铁锁闸箱，闸箱门，门锁齐全，箱体外壳要有良好的接地、接零防护。

(2)闸箱必须完整、坚固、防雨，大型闸箱要前后开门，带有插座的闸箱必须在箱底预留导线进出孔并光滑无毛刺，闸箱内应设零线端子板。

(3)闸具处于断路时，动触头及可动部位均不得带电，可动部分应动作灵活。

(4)所有动力设备必须使用单独开关控制，不准一闸多用，必须装配漏电保护器。

(5)熔断器的选择为额定电流的2.5—3倍，并严禁丝片混用。(6)配电盘和各种设备安装牢固符合安装规程，电气设备本身不得有缺损坏应有相应的警告牌“正常运行，停止运行，有人作业，禁止合闸”。小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接

7)电线，照明设备及手持电动工具的安全要求

(1)各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，电机接地或接零用铜线要用铜线鼻子或套环焊牢，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂在不小于lm的高度。 (2)现场照明，灯具安装不得低于2m，碘钨灯距可燃物不应小于2m，并禁止在室内使用，利用金属物体灯具架托物应有接地或接零保护。

(3)潮湿或其它危险地区施工必须使用36V以下安全灯。外线架设应采用优质木杆水泥杆，埋入地下深度视跨距而定按标高的1／6来埋设。

(4)外线架设与地面距离不得小于与建筑物水平距离不得小于6m。室内架线不得使用裸导线，并不得沿地面明设，临时电源线悬挂严禁使 用导电物体，各种电路严禁敷设在树上或脚手架上。

（5)导线必须满足用电设备的负荷严禁超负载。

(6)维修电气设备及线路时必须断电，设立警示牌，并进行验电，经确认无电后方可检修。

(7)维修完毕后撤出警示牌并做好维修记录。施工设备检查 (二)施工设备检查 2.1施工机械管理：

1）现场施工机械由项目经理部的机械设备部负责管理、安装、调试、维修、保养和拆除。所有大中型机械均要建立管理档案，包括安装与拆除方案、管理台帐、机械安全使用技术交底、机械运转记录、机械维修保养记录、班前检查 记录、交接班记录等，所有记录均要如实填写，交底记录必须要本人签名。

2）严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，

必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业，其调试和故障的排除 应由专业人员负责进行。

3）机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

4）在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措 施。操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》。项目经理部要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素；夜间作业设置有充足的照明。 2.2电焊机操作规范

1）焊接的金属设备、结构本身接地，接零保护时，焊机的2次绕组禁止设有接地或接零。

2）多台焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧。

3）每台焊机必须设专用断路开关，并有与焊机上匹配的过流保护装置，一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3.3m，且须双层绝缘。

4)电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘 胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距

离使用管道，轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

5)把地线良好不能有破皮裂口存在，施工中与主体等接触处保证软接触，防止磨损。

6)电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。 7)电焊机应放置在于燥和通风的地方(水冷式除外)露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防止雨雪或搭设雨棚。

8)焊接带压力，带电及盛装有易烯、易爆，有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易烯、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。

9)遇有雨、雪、雳或六级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作 业，雨雪后应先清除施工地点的积水，积雪后方可施焊。

1O)焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围栏。

2.3各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。

2.4无铭牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全。 (三)防火措施检查

3.1焊接施工前见签订“施工现场三级动火申请审批表” 3.2焊接要办理动火证。

3.3焊接时要清理焊接现场周围的易燃品。

3.4焊接时，必须设接火斗，防火看护人，周围发放灭火器、水桶等防火物资。

3.5库房、生活区(食堂)设置足够数量的灭火器。 3.6易燃垃圾如包装纸等及时清理。

3.7油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放地 点安全。 3.8施工现场严禁吸烟。

3.9五级风以上禁止动用电气焊。 (四)人身安全设施检查

4.1安装队员的着装统一，佩带胸卡，服装共分三套，冬季、夏季、春秋季各 一套，服装样本由公司统一加工制作。 4.2安装队员进入施工现场必须戴安全帽，公司管理人员为白色，施工队管理 人 4.3安全帽

1)要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。

2)施工人员进入现场必须戴好安全帽，安全帽不得有损坏。 3)施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的 现象。

4.4安全带

1)要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证和验证。 2)在2m以上作业面施工必须挂好安全带。

3)安全带必须挂在牢固结实的地方，如安全绳满焊完的连接件，完工的横 框等。 4.5工具、物料

1)施工人员应配制工具袋，工具箱。工具用后放入工具袋，工具箱内。

2)施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。

3)施工中所用小型工具，如搬手、螺丝刀等必须用结实的细线拴注，另一 头系在安全带上。

4)收工后，做到工完尾清。高处作业、悬空作业及临边防护措施：

(五)高处作业、悬空作业及临边防护措施：

5.1高处作业防护措施：高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专

业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。临时马道或操作平台必须有可靠的拉结或连接，下面满布安全网，侧面搭设临时栏杆，设踢脚板，满罩密目式安全立网，以防坠物伤入。雨季进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。进行高处作业的高耸建筑物，事先应设置避雷设施。遇有风雨、强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。雨雪过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，清扫积水，发现通道、设备有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

5.2悬空作业防护措施：悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。构件吊装时的悬空作业，吊装的构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓等连接工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，应先搭设悬 空作业中所需的安全设施；

(六)施工吊装安全措施所有吊装施工必须严格按既定吊装方案进行，需要修改的吊装施工方法必须报项目经理批准后进行。每班吊装前，司机及机修人员应对吊装设备进行检修，保证吊装机械的正常运转。起重工应队吊装柔索具进行经常

性检查，发现破坏严重时及时更换。吊装施工过程当中，在吊装半径之内，除必须的配合人员，其他人员必须撤离。安全人员严密监控，防止外人进入危险区。起重设备的验收、运行、保养和维修按有关规定执行，操作人员必须持证 上岗，视力良好，责任心强。风、雨天气时，必须暂停吊装。 (七)高空作业安全措施高空作业人员进场前必须进行进场教育和技术交底，使之了解高空作业的操作规程和注意事项，树立重视安全的意识。所有高空作业人员必须进行相关 体验，不合格者清退或安排其他力所能及的工作，严禁带病进场作业。高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。施工前，落实所有安全技术措施及其所需料具，未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。高空作业人员必须系安全带，并在操作、行走时即刻扣挂于安全揽绳上。携带的手动工具应系安全绳，上下传递严禁抛掷。雨季进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。进行高处作业的高耸建筑物，事先应设置避雷设施。遇有大雨、强风、浓

雾等恶劣气候，不得进行露 天攀登与悬空高处作业。雨雪过后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，清扫积水，发现有通道、设备有松动、变形、损坏或脱落现象，应立即修理完善。

(八)交叉作业安全防护措施由于本工程工期较紧，因此必须综合考虑各项工程的施工进度和作业面，合理划分施工段，在施工时尽量避开下封板的施工，以减少事故隐患。对于必须上下同时施工的部位，在屋面板施工作业面下应满布安全网，在临时马道或操作平台侧面搭设临时栏杆，设踢脚板，满罩密目式安全立网，以防坠物伤人。

(九)环境保护措施①降低环境污染的措施因本工程施工地点的特殊性，在施工的同时必须采取有效措施，最大限度降低环境污染，最大限度减小因外装饰工程施工给周边正常营运和人员休息带来的影响。针对本工程特点，我公司在现场施工中将采取以下措施进行环保与环卫管理：

1)现场加强管理教育，树立现场人员保护环境的观念。 2)注意对自然风景的保护，不破坏植被、土壤、水资源等。3)对现场易产生环境污染的废弃物，如胶筒、型材包装膜、保护胶带等物加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在作业现场留下任何废弃物，并对现场做环境清理，保证工地现场环境整洁，不受污染。

4)本工程所有材料均为无污染材料，因此经过对材料的严格管理和对现场边 角余料彻底地完工清理，不会对现场产生污染。

5)加工制作实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分，我们会选择不影响环保的工序进行。 6)工地现场不设置大功率、重载荷的加工机具，使用高效、低噪音的电动工 具，防止产生噪音。

7)合理安排工作进度，工作尽量在工作时问内完成(白天)，减少及避免夜间 施工，如有必要的夜间施工时，现场只安排手电钻，胶枪等声音较小的工具及少量人员作业。 8)向工地现场运送材料、工具时，要根据现场情况合理安排时问。

9)设置隔离墙，防止对周边环境造成影响。

10)在现场对板块进行局部清洗时，要用到辅助材料酒精或甲苯，对此，我们将严格控制其使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。并杜绝吸烟现象，以免发生意外。

11)在工地现场生活区及加工区会产生少量生活垃圾及工业垃圾， 要求每天定点存放，并运送到当地有关部门指定地点处理。②减少对环境影响的措施 工程旌工对环境影响的措施主要采取预防和控制措施。 其内容主要包括：

1)控制热辐射和光反射对环境的影响。

2)控制施工过程中的“三废”污染，即“废水、废渣、废气”对环境的污染。

3)控制建筑垃圾对环境的污染。 4)控制可挥发材料对大气的污染。 5)控制施工嗓音对环境的影响。

6)控制施工人员走动对正常办公的影响。 采取的措施有：

1)建立项目经理负责的环保制度，并在施工现场明确张贴。 施工工程中成立专门的“环保小组”专门负责环境保护工作，尽量减少“三废”的产生。所有幕墙构件尽可能在公司加工完发工地，现场减少切割，气割和气焊等带有污染 源的工序。

2)由于包装和施工作业等产生的垃圾由专人清理，以减少对环境的影响。垃圾清运时车箱覆盖严密符合市容规定，尽量在非办公时间清运，清运后立即打扫，保持办公及道路清洁。 3)所有结构胶板块均在公司工厂完成。用于清理的加机溶剂仅在工厂加工区 域内使用，使带挥发性的溶剂尽量减少流入工地现场，以减少现场有害气体。除大型钢结构需要在现场切割及生产加工外，钢材尽量在工厂加工好，避免现场气割和氧焊作业。

4)所有幕墙构件均在工厂内完成，现场仅进行组装和安装，避免切割铝材等 产生较大的噪音。现场不可避免的有噪音的工作安排在非办公时间。

5)由“环保小组，负责建立施工面与办公环境的隔断，并24小时监督防止施工人员未经允许进入业主、监理、总包等单位办公环境。对违规者按公司相关制度处罚。产品堆放 运输、传递及防护质量控制措施堆放。

（十）产品 堆放、运输、传递及防护质量控制措施因为所有幕墙材料都是用来做装饰用的，所以我公司对出厂的所有成 品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面。材料运到现场后，检查各种材料的材质报告和出厂合格证，报监理单位验收合格后卸车堆放在仓库并封样。严格按国家有关安全生产规章制度，在材料垂直运输中严禁超负荷使用施工升降电梯，目前我方现在施工的升降机最大载重为1T，我们运送材料最大负荷只能为0.8T，材料运送到各楼层施工面必须分散堆放，严禁堆放在一起，大型的材料我们则采用吊篮进行运送，材料运至指定位置后，在传递过程中应注意安全，严禁抛递，防止材料坠落伤人。

5、现场安全应急救援预案,技术管理控制流程 (一)技术管理控制流程 1.1进入现场的人员控制

(1)施工人员必须持有五证(身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证)齐全，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。

(2)特殊工种必须持有特殊工种操作证(如：电工、起重工、电焊工等)，由项目专职安全员检查落实。

(3)进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡(公司、现场项目部、施工队三级)，并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全恬。 1.2施工过程的安全技术措施

1)根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度(具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定)。

2)对各工种和各施工班组制定安全技术规程(由项目专职安全员制定)，由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。

3)对现场的吊装设备、机械设备、电气设备和脚手架制定安全技术规程(由项目专职安全员制定)，由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。 1.3建立完善的安全管理系统和安全台帐

1)现场每月召开一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员(包括所有工人)参加，并做好会议纪要和全体人员签到。

2）每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员主持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。

3)专职安全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底，并做好记录和签到工作。 4）项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产记录，并由全体组员签字。

5）施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底， 填写好交底书后方可动火(三级动火许可证一一般有 效期为七天)。

6）现场的小型机械:电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉枪等，每月检查一次，并填写好检查表。 7）现场用的起重设备，卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。

8）所有的起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。

1.4劳防用品使用的规定 现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用(由项目安全员检查并备案)。 1.5建立完善安全的安全生产责任制度。

(二)安全施工操作规程 2.1电工安全操作规程。

(1)配电线路和电气设备带电部分，如果不便进行绝缘处理或者绝缘强度不足以保证安全，就应当采用屏护措施，屏护是指采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。

(2)开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制的屏护装置必须接地(零)。 (3)变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。

(4)为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间， 带电体与带电体之间均需保持规定的距离。

(5)在检修电气设备时，应首先切断电源，并在电源开关上挂上禁止牌，当停电赶时应立即拉下电源开关。 2.2焊接作业安全操作规程。

(1)在焊接时，动工前要向总包单位提出办理用火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机接线应由总包单位电工同意后方可使用。

(2)焊机插座应完好，有接地(零)线。电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩，

(3)一项线不许超过2米，两项线不许超过三个接头。

(4)电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。 2.3高空作业安全管理制度。

(1)作业。高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。高处作业的脚手架、跳板必须由施工负责人认真检查，合格后方可作业。在防坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落处进行作业为高处使用，并根据情况设置围栏或围网。

(2)四级和四级以上的大风天，看不清信号的雾天，暴雨天均禁止露天高处作业,禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装袋送工具或材料。(3)高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。 （4）高处作业时必须戴好安全帽。

（5）施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件,并教育施工人员按指定上下道上下,禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。

（6）夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。

（7）本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。 2.4交叉作业管理规定。

(1)交叉作业各专业工种，应有先行通知，使各专业工种明了交叉作业的存在。

(2) 交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。

(3)交叉作业时，应有专人看护，随时对作业进行监督。 (4)对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。 (三)安全施工保证措施

3.1原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施。 (1)原材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。

(2)原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围，石板、型材下面应垫木方，应离开地面50mm，不许直接放置于地面。

(3)材料放在楼板距一米外，不要放在架子上。材料摆放应稳固可靠，固定好以免损坏滑落。材料在安装作业时应注意周围东西与之磕碰，安装好以后应做封闭或在各种机床上操作，一律禁止戴手套。 3.2现场作业保护措施。

(1)在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方，土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。

（2）特殊工种(电工、焊工)要有市级以上合格专业证书。（3）工地宿舍工作棚等临时建筑，经工种技术人员审核，主管领导批准后才能施工。完工后经有关人员检查后方可使用。

（4）进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。(5)施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导同意后，方可施工。

(6)现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。 (7)走路时，遇有电气焊，起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。

(8)工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。 3.3施工工具设备使用安全保证措施。

(1)在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具。

(2)严禁开动别人负责的设备和电气开关。 (3)设备使用中严禁超负荷运转。

(4)特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。

3.4配合方应提供的安全保证措施。

(1)配合方应保护脚手架的安全，在施工处应搭设跳板并固定可靠。

(2)配合方应在房屋四周搭设安全防护网。 (3)配合方应在有可能出现危险处设雹警示牌。

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