模具验收表

深圳市xxx精密塑胶模具有限公司模 具 验 收 表基本信息模具编号 模厂名称 模具穴数 大水口 模具类型 模具出口 模具标准 产品材料 HASCO □ □ 国内生产 □ Internal LKM □ 缩水率 DME □ □ 细水口 □ 客户 产品名称 产品编号 热嘴 □ 产品图片

检查内容点

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第一次检查备注

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第二次检查备注

基本检查1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 前内模料 前内模料 行位料 斜顶料 内部镶件料 定位圈直径 唧嘴半径 顶棍孔中心距 顶棍孔直径 顶棍接头螺牙 运水孔直径是否符合图纸？ 水嘴型号 水嘴避空孔直径和深度 前模表面处理 后模表面处理 1 of 5 硬度检查 硬度检查 硬度检查 硬度检查 硬度抽查

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深圳市xxx精密塑胶模具有限公司

模 具 验 收 表

检查内容点所有模面碰、敲伤，打模机、锉刀痕，生锈斑，油污必 须清理干净 模具所有尖角，利边，孔边必须倒角 模胚A、B板钢材是否有特别要求 导柱导套是否符合设计要求(是防HASCO或仿DME或者 LKM?) 针板中托司套是否符合设计要求 模具能否装进注塑机(检查格林柱尺寸和模具尺寸) 各块模板是否打有编号 锁模片(搬运锁)是否安装，并且涂成红色 边锁是否安装 模脚是否需要并已安装 模板间是否需要定位销并已经安装好 天方向"TOP"是否标出，基准DATUM是否标出 辅助试模的零件是否拆除或者更换，比如备用唧嘴等 平衡吊模孔是否在整体模具重心 是否平衡吊模孔分别在定模和动模重心 各模板吊环孔是否符合模图 吊环孔边上是否刻上相对应的螺纹号码 顶出限位开关是否按照模图安装 是否需要在模具针板的顶部一侧加做防尘板 是否需要铭牌，若有应安装在操作者一侧 模板间是否有撬模坑 是否两边都需要安装定位圈 是否需要安装计数器 码模槽是否按图纸加工 模图是否有探温孔,是否按图纸加工 镶件表面是否都刻有对应明细,如穴号和材料以及硬度等 如顶针和行位干涉需要早回机构?

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第一次检查备注

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第二次检查备注

模具详细检查1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

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检查内容点28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 油路孔标"OIL IN","OIL OUT ", 吹气孔标"AIR IN","AIR OUT"避免和运水孔混淆 模板分型处刻上开模顺序"I","II","III","IV" 等 试用红丹检查飞模是否fit到位 撑头预压 = 顶棍接头垂直检验 顶针是否有管位并且是用预硬料 顶针和针板是否做相应位置编号 顶针标准是否符合设计要求(是防HASCO或仿DME或者国 内标准?) 测试顶针板顶出和复位是否顺滑 运水进出孔刻上"IN1","OUT1"等 水嘴牙型是否按图纸标准 水嘴接头之间空间是否足够 清理运水孔铁屑和布屑 模板/热流

道板运水流量与渗漏测试 前模运水流量与渗漏测试 后模运水流量与渗漏测试 行位运水流量与渗漏测试 斜顶运水流量与渗漏测试 检查运水胶圈是否漏水 如有损坏运水胶圈，需要立即更换 检查运水胶圈是否漏水 行位的限位、复位机构是否与模图一致 铲鸡的长度是否足够，以保证行位受压大于2/3行位高度 铲鸡需氮化 耐磨块和压条要加工油槽 行位运动要顺滑 耐磨块和压条要加工油槽 斜导柱和铲鸡配合准确 mm 唧嘴是否已经氮化或者加硬

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第一次检查备注

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第二次检查备注

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检查内容点57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 斜顶装配和运动是否OK 斜顶需氮化 斜顶要加工油槽 分型面排气是否足够 导柱、流道、尼龙胶塞排气是否足够 进胶点和流道抛光光滑 流道尖角需要倒圆角 进胶点和流道尺寸是否根据模图 水口钩针倒扣是否足够 扣鸡或者拉钩工作是否正常 螺丝根据设计要求是DME还是HASCO或者国产标准？ 螺丝不可以截断，而且有限螺纹长度是螺纹1.5/2倍 穴号是否雕刻正确 其它晒字内容是否符合产品图纸或者模图要求 日期章是否符合模图要求，并检查是否太松或太紧

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第一次检查备注

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第二次检查备注

热流道和油缸检查1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

2点以上的热流道系统需要做接线指引图 是否做线槽保护热嘴电线 热嘴牌子是否正确 热嘴铭牌是否安装好 接线盒是否装好 热嘴通电测试 隔热板是否装好 油缸油路连接是否按照模图 清理油路孔铁屑 油缸能否正常工作 油缸限位开关是否正确安装并做好编号标记

文件和包装检查1 2 3

材质证明是否准备好 模胚证明是否准备好 热处理报告是否准备好 4 of 5

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检查内容点4 5 6 7 8 9 10 11 12

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第一次检查备注

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第二次检查备注

模具装配图用A1打印 分别用A4打印模图明细表和运水示意图 所有2D(.dwg)和3D(.stp)模图及散件图刻录到CD上 精铜公是否包装 配送模具重心吊环 互换镶件是否准备好 热流道说明书是否准备好 模具上防锈油W40,请使用真空包装 木箱是否订做，并适合于运输

其1

它

模具烧焊是否征求客户同意

模具外形尺寸： 第一次验收签名 第一次 第二次验收签名 第二次

mm, 重量： 工模组长: 工模组长:

kg;

木箱外形尺寸: 工模主管: 工模主管:

mm,

总重量：

kg 项目工程师: 项目工程师: 日期: 日期:

模具所有零件验收合格，模具装配验收合格，模具功能验收合格，准予走模。

走模确认签名 项目工程师:

走模确认签名 工模主管:

制定人: 日 期:

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走模确认签名

项目工程师: 走模确认签名 工模主管:制定人:日 期:

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