选矿复习题

浮选复习题

绪论

① 浮选的原理是什么？

利用矿物的表面差异性在水中对水、气泡、药剂的作用不同，通过药剂和机械调节，分离出有用矿物和脉石。 ② 浮选过程分为哪几个阶段？

1、磨矿2、调浆加药3、浮选分离4、产品处理

浮选基本原理

① 什么是润湿现象？

流体和固体接触后，所发生的附着、展开或浸没现象均可称为润湿现象。 ② 什么是矿物的接触角？它与矿物表面可浮性的关系如何？

接触角是固—水、水—气两个界面自由能所包之角；接触角越大说明矿物表面疏水性越强，可浮性较好；接触角越小说明矿物表面亲水性越强，可浮性较差；

③矿物表面的水化作用？ 是指水分子对矿物表面的吸附

浮选药剂

① 浮选药剂按在浮选中的作用，可分为那几大类，每类又分为几种？每类举一种具体药剂。 按用途分类 大类 种类 典型代表 非离子型 烃油类 煤油 酯类 黄原酸酯 捕收剂 阴离子型 疏基类 黄药 烃基酸及皂 油酸 阳离子型 胺类衍生物 混合胺 醚类 丁醚油 起泡剂 表面活性剂 醇类 松醇油（2#油） 醚醇类 醚醇油 非表面活性剂 酮醇类 双丙酮醇油 活化剂 无机盐类 硫酸铜 抑制剂 无机盐类 硫化钠 有机物 淀粉 PH调整剂 电解质 酸、碱 调整剂 无机电解质 石灰 絮凝剂 天然高分子 淀粉 合成高分子 聚丙烯酰胺 分散剂 无机盐类 苏打 高分子化合物 各类聚磷酸盐

② 起泡剂在浮选过程中的作用是什么？选择起泡剂的原则有哪些？

富集在水—气界面，促使空气在矿浆中弥散成小气泡，防止起泡兼并，并提高起泡在矿化和上浮过程中的稳定性，保证矿化起泡上浮后形成泡沫层刮出；

原则1、用量低，能形成量多、分布匀、大小合适、韧度适当和粘度不大的气泡2、有良好的流动性、适当的水溶性，无毒、无臭、无腐蚀、易使用3、无捕收性，对矿浆PH值及各组分有较好的适应性。 ③调整剂包括哪些内容？并说明在浮选过程中的 作用？

1、活化剂：增强矿物表面对捕收剂的吸附能力

2、抑制剂：破坏或消弱矿物表面对捕收剂的吸附能力，增强矿物亲水性 3、PH调整剂：调整重金属阳离子浓度、调整捕收剂的离子浓度、调整矿

泥的分散和絮凝、调整捕收剂与矿物的作用。

4、分散剂与絮凝剂：调整矿物颗粒的分散与聚集状态。

浮选设备

①浮选机的基本功能和要求是什么？

功能 ：1、使矿浆处于湍流状态，以保证矿粒的悬浮和药剂的分散，并以一定的动能运动、碰撞，实现矿粒和药剂的附着2、引入空气产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡，使之分散在矿浆中，以一定的动能运动，并和药剂、矿粒碰撞，产生选择性粘附，实现矿化3、矿化气泡能升至液面，形成三相泡沫层，并产生二次富集作用，泡沫精矿和尾矿能及时排出。

要求：1、充气量大且易调节2、有足够的搅拌强度3、矿浆通过能力大，槽体内矿浆循环量大4、形成稳定的矿浆液面和泡沫层，及时稳定的排出泡沫精矿5、结构简单、维修方便、能耗低、寿命长、能长期安全运转6、适合自动化需要，调节方便、灵敏，减少检测仪表和执行机构数量。 ③ 浮选机如何分类，其结构和特点是什么？ 类别 充气结构、特点 方式 自 1、搅拌力强2、可实现中矿返回3、对难选和复杂矿石或希望得机 吸 到高品位精矿时，可以保证较好指标4、转速高、能耗大、磨损严械 式 重、能耗大 搅 压 1、充气量大且便于调节2、搅拌不起充气作用，转速低、能耗小、拌 气 磨损小、能耗低3、液面稳定、矿物泥化少、分选指标好，但需要式 式 压气系统和管路。 无 机 械 搅 拌 式 空气无搅拌，无传动部件，结构简单，制造容易，占地小，维修方便，压入操作容易，节省动力，对微细颗粒分选效果好 式 空气能从矿浆中析出大量微泡，无搅拌，无传动部件 析出式

浮选工艺过程

① 调节矿物可浮性的目的是什么，主要方法有哪些？

通过改变有用矿物或脉石的表面特性，加大其表面形式的差异，从而利于浮选法对有用矿物和脉石的分离。

方法：1、使用浮选药剂2、调节浮选充其量3、调节搅拌时间和强度 ② 什么叫药剂制度？

药剂制度是指浮选过程中药剂的配制、药剂的种类和用量、药剂的添加顺序、加药方式和加药点、药剂作用时间、联合用药、药剂最佳化控制盒调节等。 ③ 药剂添加地点和顺序的基本原则是什么，？

PH调整剂和抑制剂多加在球磨机中，难溶的捕收剂可加在球磨机中，易溶的捕收剂、活化剂和起泡剂一般加在搅拌桶中。如两种药剂相互影响，应分开加药，第一种发挥作用后再加第二种。

加药顺序一般为： PH值调整剂→抑制剂或活化剂→捕收剂→ 起泡剂；

选矿厂设计原理复习题

① 绘制破碎流程图

老流程

3418276591011去主厂房

1—给矿机；2—一段破碎； 3、5、7、10、11—皮带运输机；4—第二段破碎；6—振动筛；8—三段破碎；9—干选机

② 请说出粗碎设备配置时应注意哪些问题？

1、充分利用陡坡地形，原矿仓上缘与供矿轨道标高要适应，减少工程造价 2、大于900mm旋回破碎机可采用整车厢卸矿，挤满给矿。挤满给矿的粉尘较大，厂房多为敞开式。

3、原矿仓应适应加宽，减少大块矿石冲撞破碎机。

4、一般不采用预先筛分，只有原矿比较碎、细泥较或潮湿时才考虑使用。 5、颚式破碎机和小于900mm的旋回破碎机应考虑使用受矿仓，通过板式给矿机给矿；当矿块小于300mm是适当建造一定容积的原矿仓。 6、采用挤满给矿的旋回破碎机排矿处应有缓冲料仓，其放矿可采用板式给矿机给到皮带上。

7、视具体情况，在粗碎受矿仓上部应有排除大块的有效装置。 8、旋回破碎机操作室应设在受矿仓上缘平地 ③ 厂房配置的基本原则？

1、必须符合工艺要求，尽量自流，确保矿流通畅、操作维护、调整方便。 2、合理划分生产系统，平行设备配置要有同一性。附属设备的布置要适宜，便于操作维护。、

3、缩短物料输送距离，减少高差损失。 4、要配置合理的检修场地和吊车。

5、各类管道要合理分配走向，不得妨碍操作和行走。

6、留出取样、检测、计量所需的位置；施以计算机控制时，根据要求建立单独的操作室。

7、必须充分考虑安全、劳保、卫生规定的要求。 8、厂房跨度、柱距、柱顶标高的确定，要满足设备配置和建筑模数协调标准。 ④ 请说明湿式磁选胯间设备配置应注意的问题？

1、尽量避免矿流泵提升，一次提升到最高点后应保证自流，防止重复提升。 2、确保矿浆分配均匀，配置时要考虑矿浆分配器、自流坡度等高差损失。 3、规模大的磁选厂，设备、管道多，当设备多层配置时应将管道配置在低于磁选设备的单独楼层，便于操作和维护。 ⑤ 磨矿—分级机组配置的基本方案由哪些？ 1、磨矿—分级机组排成一列，其设备中心线垂直于厂房纵向定位轴线，称为纵向配置

2、磨矿—分级机组排成一列，其设备中心线平行于厂房纵向定位轴线，称为横向配置。

3、磨矿—分级机组排成双列，两段磨矿，其设备中心线垂直于厂房纵向定位轴线。

4、磨矿—分级机组排成双列，两段磨矿，其设备中心线平行于厂房纵向定位轴线。

⑥ 绘制磨矿流程图

一段磨矿分级磁选高频振网筛筛上磁选（浓缩）二段磨矿励磁筛下磁选过滤机铁精粉尾矿

绘制主厂房设备联系图

矿石学复习题

名词解释

矿物：指由地质作用所形成的天然单质或化合物。

面角守恒定律：晶体在生长过程中，往往由于外界客观环境的影响，造成形态上发生不同程度的畸变，从而形成歪晶。但是，无论晶体形态上如何变化，同种晶体间，对应晶面夹角恒等。这就是面角守恒定律。

晶体对称定律：在晶体结构中，垂直对称轴一定有面网存在，在垂直对称轴的面网上，结点分布所形成的网孔一定要符合对称轴的对称规律。

对称型：是一个宏观晶体中的全部对称要素的集合。

双晶：双晶是两个或两个以上同种晶体构成的﹑非平行的规律连生体。 布拉维法则：实际晶体的晶面常常平行网面结点密度最大的面网。 晶体：是内部质点在三维空间呈周期性重复排列的固体。

空间格子：由一系列有规律地在三维空间成周期性平移重复排列的几何点所连接成的无限的立体几何图形。

单形：是由对称要素联系起来的一组晶面的总合。 聚形：两个以上的单形的聚合称为聚形。

晶面花纹：指自然界中形成的矿物晶体的晶面并非理想的平面，往往具有各种凹凸不平的花纹。

解理：矿物晶体受力后常沿一定方向破裂并产生光滑平面的性质称为解理。

类质同象：在一种晶体的内部结构中﹐本来完全可由某种离子或原子占据的位置﹐部分地由性质类似的他种离子或原子所占据﹐共同形成均匀的﹑单一相的混合晶体的现象。

同质多象：一种物质能以两种或两种以上不同的晶体结构存在的现象 。 条痕：矿物的条痕是指矿物粉末的颜色。 自色：指矿物自身所固有的颜色。

他色：因外来带色杂质的混入所染成的颜色。 假色：由于某些物理原因所引起的颜色。

断口：矿物受力后不是按一定的方向破裂，破裂面呈各种凹凸不平的形状的称断口。

裂理：裂理属于矿物的力学性质，是矿物晶体受外力作用时，有时沿着一定的结晶方向，但并非是晶格本身薄弱方向破裂成平面的性质。

矿物的种：？？？？

简答

空间格子的组成要素有哪些？ 结点、行列、面网、平行六面体

2、 矿物的化学键类型有哪些？对应的矿物晶格类型有哪些？

a、 离子键—离子晶格 b、 共价键—原子晶格 c、 金属键—金属晶格 d、 分子键—分子晶格

3、 按照矿物晶体在三度空间上发育程度的不同，将晶体习性分为哪些

1、

基本类型？

一向延伸类型、二向延展类型、三向等长型 4、 矿物的颜色分为那些类？

自色、他色、假色

5、 矿物的光泽按照反射率的大小分为哪四个等级？

金属光泽、半金属光泽、金刚光泽、玻璃光泽 6、 矿物的解理分为哪些等级，。各有什么典型矿物？

a、 极完全解理：石墨 b、 完全解理：方铅矿 c、 中等解理：辉石

d、 不完全解理：磷灰石 e、 极不完全解理：石英

7、 矿物分为哪几个大类？

a 、工业分类：金属矿物类、非金属矿物类

b 、成因分类：内生成因矿物、外生成因矿物、变质成因矿物 c 、晶体化学分类：大类、类、亚类、族、亚族、种、亚种。

8、自然元素大类矿物的组成和特点是什么？

a、金属元素：具有典型的金属键。结构型比较简单，对称程度高，多为等轴晶系。

b、半金属元素矿物：具有略显层状的菱面体晶格，层内为共价键—金属键，晶体均属三方晶系。不具金属的延展性。

c、非金属元素的单质矿物：由于晶体具有不同的化学键型，所以矿物的物理性质各有差异。

9、硫化物大类矿物的组成和特点是什么？

a、简单硫化物： b、复硫化物： c、硫盐：

10、氧化物大类矿物的组成和特点是什么？

氧化物的类质同象现象很普遍，熔点高，溶解度低，物理性质和化学性质比较稳定。

11、什么事硅酸盐大类矿物，组成特点是什么？

含有硅酸根的矿物的总称。

组成硅酸盐矿物的离子主要是惰性气体离子和部分过渡型离子，铜型离子则少见。硅酸盐矿物中，出去Si和O组成的配阴离子外，还可以出现附加阴离子O2-、OH-、Cl-、等。此外，还可以有H2O分子的参加。 12、根据晶体常数特点，自然界种类繁多的晶体分为哪七个晶系？

等轴晶系、四方晶系、斜方晶系、单斜晶系、三斜晶系、六方晶系、三方晶系

13、简述磁铁矿、钛铁矿、赤铁矿、褐铁矿的成分及物理性质？

磁铁矿——化学成分：FeO占31.03，Fe2O3占68.96。其中Fe的类质同

像代替有Al、V、Cr等；替代Fe的有Mg、Mn、Zn、Ni等；

3+

3+

3+

2+

2+

2+

2+

2+

3+

结构：反尖晶石型结构；

物理性质：黑色。条痕黑色。半金属至金属光泽。不透明。无解理，有时可见平行{111}的裂开。性脆。硬度5.5-6。相对密度4.9~5.2。具强磁性。

钛铁矿：——化学成分：FeTiO3 理论含钛量31.6%,含铁36.8%。；类质同象

混入物Mn、Mg；

结构：可视为刚玉型结构的衍生结构。；

物理性质：铁黑色或钢灰色；条痕钢灰色或黑色。含赤铁矿包裹体时呈褐或褐红色。金属至半金属光泽。不透明。无解理。有时出现或裂开。硬度5~ 5.5。性脆。相对密度4.0~5.0。具弱磁性。。 赤铁矿：——化学成分：Fe 69.94,O 30.06常含类质同像替代的Ti、

Al、Mn、Fe2 、Ca、Mg及少量的Ga、Co； 结构：刚玉型结构；

物理性质：钢灰色至铁黑色，常带淡蓝锖色；隐晶质或粉末状者呈暗红至鲜红色。具特征的樱桃红或红棕色条痕。金属光泽至半金属光泽，有时光泽暗淡。无解理。因双晶可具和裂开。硬度5~6。相对密度5.0~5.3，性脆。

褐铁矿：——化学成分：是针铁矿、水针铁矿的统称，并包含数量不得

的纤铁矿、水纤铁矿、含水氧化硅、粘土等混合物，有时还含有Cu、Pb、Au等。含铁48%-62.9%。 结构：；

物理性质：呈各种色调的褐色，条痕为黄褐色，半金属光泽及土状光泽，硬度变化较大1-4，相对密度3.3-4.3.

14、分别说出五种自然元素矿物、氧化物及氢氧化物矿物、硫化物矿物和硅酸盐矿物？

自然元素矿物：自然金、自然铜、自然铂、自然硫、金刚石

氧化物及氢氧化物矿物：磁铁矿、钛铁矿、赤铁矿、褐铁矿、铬铁矿 硫化物矿物：黄铜矿、磁黄铁矿、方铅矿、闪锌矿、镍黄铁矿 硅酸盐矿物：橄榄石、软玉、滑石、正长石、斜长石

重力选矿技术复习题

1重选法适合处理哪些类型的矿石，在我国哪些类型的金属矿石的重选生产比较发达？

重选适用于有用矿物和脉石（矸石）有明显的密度差异的矿石； 金、钨、锡。

2、简述螺旋分级机的影响因素？

设备结构因素：分级面积、槽体宽度、槽体倾角、溢流堰高度等； 矿石性质：矿石细度，密度、粘度等 操作因素：给矿浓度

3、水力旋流器与其他分级机相比的优点？

水力旋流器无运动部件，构造简单；单位容积的生产能力较大，占面积小；分级效率高（可达80%～90%），分级粒度细；造价低，材料消耗少。 4、使用旋流器要注意哪些要点？

①、根据分离粒度和处理量选择合适尺寸的旋流器 ②、选择旋流器的给矿方式； ③、稳定旋流器的给矿压力

④、注意旋流器沉砂口径的变化 ⑤、给矿浓度要适当

⑥、旋流器给矿要用筛子隔除草渣、木屑等杂物防止堵塞。 5、简述水力分级在选矿中的应用？

①、在某些重选作业前对原料进行分级，产物分别入选；

②、与磨矿作业形成闭路循环，及时分离出合格粒度的产物，减少过磨

③、对原矿或产物进行脱水、脱泥； ④测定微细物料的粒度组成。 6、简述跳汰机在选矿中的应用？

广泛用于选煤，并大量用于选别钨矿、锡矿、金矿及某些稀有金属矿。此外，还用于选别铁、锰矿石和非金属矿石。 7、简述跳汰机的类型？

活塞跳汰机、隔膜跳汰机、无活塞跳汰机、水力鼓动跳汰机、动筛跳汰机

8、隔膜跳汰机怎样维护？

①加强对运动部件的维护 ②加强对筛网的维护 ③加强对隔膜的维护

9、简述溜槽分选的原理，并论述其在选矿中的应用？

在溜槽内，不同密度的矿粒在水流的动力、矿粒重力(或离心力)、矿粒与槽底间的摩擦力等因素作用下发生分层，结果使密度大的矿粒集中在下层，以较低的速度沿槽底向前运动；密度小的矿粒分布在上层，以较大的速度被水流带走。

广泛用于处理钨、锡、金、铂、铁以及某些稀有金属矿石，尤其在处理低品位砂矿中占有重要地位。 10、简述螺旋选矿机的优缺点？

结构简单，无运动部件、容易制造、占地面积小、单位处理量高、操作维护简便、工艺指标好；处理含泥高的矿石要先脱泥，否则降低精矿品位和回收率。

11、摇床从用途上可分为哪几种？

矿砂摇床、矿泥摇床、选煤用摇床、选矿用摇床等 12、影响摇床的因素有哪些？

冲程、冲次、给矿浓度、冲洗水、床面横向坡度、原料粒度组成及给矿量等。

13、操作摇床的注意事项有哪些？

①不得随便更换保险丝规格

②不得在电气设备上放置工具和物品 ③工作场所保持足够照明，人行道通畅 ④遇突然停电，及时拉下电源开关。 14、重介质选矿有哪些应用？

金属选矿中作为预选作用，处理井下采出的铁矿石除去围岩；处理低品位的非金属矿石和稀有金属矿石，甚至在清理城市垃圾中均有所应用。 15、典型的重悬浮液选矿工艺主要包括哪些过程？

入选矿石的准备、介质的制备、矿石分选和悬浮液的回收、再生。 16、简述淘析法实验的操作过程？

称料，加水润湿并赶走气泡，倒入大玻璃杯并加水至刻度h+5，搅拌使试料悬浮，停止搅拌待矿液面平静后按秒表计时，经过时间t后打开虹吸管夹子，将h高的矿浆全部吸出至收集器，重新加水至h+5处重复操作；直至液体不在浑浊。将析出的产物沉淀、烘干、称重，即可计算产率。按此法通过改变时间t，分别得出各粒级的产物并算出相应的产率。

磁选复习题

2磁选的理论基础

1、磁分离的条件是什么，在磁选过程中，磁性颗粒与脉石颗粒的运动轨迹由哪些因素确定？

磁分离的基本条件是（1）要有一个能够产生足够大的不均匀磁场的设备；（2）被分离的矿物必定具有一定的磁性差异；（3）作用在磁性颗粒上的磁力和机械力必须满足： F磁≥∑F机。

因素有：磁力、机械力，它包含有颗粒的重力、离心力、惯性力、流体阻力、摩擦力、颗粒与颗粒之间的吸力和排斥力，以及分选介质的流体动力阻力等。 2、磁铁矿、赤铁矿、石英的磁性各有什么特点？

磁铁矿为强磁性矿物，比磁化系数大，属于易选矿物；赤铁矿为弱磁性矿物，比磁化系数较小；石英石非磁性矿物，比磁化系数非常小，目前的技术条件尚不能分选该类矿物。

3弱磁场磁选设备

1、磁选机按其特征来分可分为哪些类型？

（1）根据磁选机的磁场类型可分为：

①恒定磁场磁选机②交变磁场磁选机③脉动磁场磁选机④旋转磁场磁选机。目前主要是第一种磁选机。

（2）根据磁场强度和磁场力的强弱可分为： ①弱磁场磁选机②中磁场磁选机③强磁场磁选机 （3）根据分选介质可分为： ①干式磁选机②湿式磁选机

（4）根据磁性矿粒被选出的方式可分为： ①吸住式磁选机②吸出式磁选机

（5）根据磁性产品与给入的被选物料流的相对运动方向可分为： ①顺流型磁选机②逆流型磁选机③半逆流型磁选机 （6）根据排除磁性产品部件的结构形状可分为：

圆筒式、圆锥式、圆盘式、对辊式、转环式和带式等等。 （7）根据磁性矿粒在磁场中的行为特征可分为： ①有磁翻动作用的磁选机②无磁翻动作用的磁选机。 2、半逆流型永磁筒式磁选机的分选过程及应用如何？

半逆流型：矿浆运动方向与磁场力方向基本相同；该磁选机的分选过程

是矿浆经给矿箱进入槽体后在给矿喷水过喷出水的作用下，使矿浆以松散悬浮状态进入粗选区，磁性矿粒在磁系的作用下，被吸到圆筒的表面随着圆筒向上移动，并在磁系极性交替的作用下进行翻动（或叫磁搅拌），在翻动过程中清洗掉一部分脉石，当磁性矿粒离开磁系时，在冲洗水的作用下进入精矿槽。非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒在槽体内矿浆流的作用下由底板的尾矿口排出，尾矿流出的方向与圆筒的旋转方向相反。该类磁选机具有较高的精矿质量和金属回收率，因此被广泛应用于处理微细粒的强磁性矿石的粗选和精选作业。 3、永磁滚筒的选分过程及应用如何？有哪些优点？

选分过程：矿石均匀的给到磁滚筒的皮带上，当矿石经过磁滚筒时，非磁性

矿粒和磁性较弱的矿粒在离心力和重力的作用下脱离皮带表面；磁性较强的矿粒受磁力的作用被吸在皮带上，并随着皮带的运动带到磁滚筒的下部，当皮带离开滚筒伸直时，由于磁场强度减弱落入磁性产品槽中。

应用：磁滚筒适用于分选块状强磁性矿石，选别粒度为200~10mm。该设备多用于磁铁矿选厂粗碎或中碎后的粗选作业中，选出部分废石；在富铁矿冶炼前的分选作用，矿石经中碎后给人该磁选机，选出大部分废石；用在赤铁矿还原闭路焙烧作业中，经磁滚筒分选后，将没有充分还原的矿石返回焙烧；用在铸造行业中旧型砂的除铁，电力工业中的煤炭除铁以及其他行业中夹杂铁磁物体物料的提纯。

优点：工艺流程简单，节省了脱水、浓缩和过滤等作用，节省设备，占地面积小；节省投资，减少选矿用水，对于缺水、严寒地区钢铁工业的发展有着重要意义。

4、除铁器的作用是什么，它有几种型式，其应用条件如何？

作用：除铁器属于安全设备，用来预防意外的铁物随物料进入运转的机械中，防止机械发生事故或被迫停车。

型式主要有磁滑轮和悬吊磁铁两种，装置图见课本P51图3-26、3-27。 应用条件：悬吊式除铁器分为一般式和带式两种，当铁物料少时用一般式，当铁物料多时用带式。当物料层厚度不超过150mm时一般采用悬吊式除铁器；当物料层较厚时应同时安装悬吊式除铁器和磁滑轮，分别处理上层和下层的铁物。

4强磁场磁选设备

1、琼斯强磁选机分选过程及其特点？

分选过程：电动机通过传动机构使转盘在磁轭之间慢速旋转。矿浆进入磁场内，非磁性颗粒随着矿浆流通过齿板的间隙流入下部的产品接矿槽中，成为尾矿。磁性颗粒在磁力的作用下被吸到齿板上，并随分选室一起转动， 当转到离给矿60°的位置时用压力20-50Pa的水清洗，成为中矿。当转到离给矿120°的位置时用压力40-50Pa水将吸附在齿板上的磁性矿物冲下，成为精矿。、

特点：采用多齿板形磁介质、单机处理能力大、比能耗低、工作可靠性大。

5电选的基本理论

1、与电选有关的矿物电性有哪几种，说明其基本概念？ 电阻：矿物的粒度d=1mm时所测定出的欧姆数值。

介电常数：是指带有介电质的电容与不带介电质的电容之比。 比导电度：矿物最低电压与石墨最低电压的比值。

整流性：矿物表现出的这种与高压电极极性相关的电性质称作整流性。 2、矿物的带电方法有几种，其荷电原理是什么？

传导带电、感应带电、电晕电场中带电、复合电场中带电、摩擦带电

碎矿与磨矿复习题

1、什么是筛分效率？筛分效率的测定方法有哪些？

筛分效率是指实际得到的筛下产物质量与入筛物料中所含粒度小于筛孔尺寸的物料的质量之比。

2、说一下自己选厂的筛分设备有那些？ 破碎：2YA1848振动筛

球磨：高频振网筛。

3、影响筛分作业的因素有哪些》？

①原料性质：粒度特性、密度特性、含水量、含泥量

②筛子性能：筛面运动形式、筛面结构参数（宽度和长度、倾角、筛孔大小和形状、开孔率）

③ 操作条件：给矿的数量和质量

4、说明颚式破碎机的结构，破碎过程及用途？

构造：P59图

破碎过程：定颚垂直固定在机体前壁上，动颚位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出，并由两个沉重的飞轮储存动能；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。

用途：主要用于粗碎

5、中细碎圆锥破碎机与粗碎圆锥破碎机结构上的差异？

①中细碎圆锥破碎机的动锥和定锥都是正立的圆锥形状缓倾，粗碎旋回破碎机圆锥是急倾斜的，且固定锥是倒立的

②中细碎圆锥破碎机的动锥在球面轴承上，粗碎旋回破碎机的动锥悬挂在机体上部的横梁上

④ 中细碎圆锥破碎机通过调节定锥上下来调节排矿口，旋回破碎机是调节活动圆锥上下来调节排矿口。

6、格子型和溢流型球磨机的性能和使用比较？ 溢流型球磨机：排矿方式属自行溢流，矿浆液面高，矿浆在机内停留时间长，矿石磨的细，易造成过磨。生产能力不如格子型。构造比格子型简单，价格低，检修方便。多用于二段或三段磨矿的细磨作业。

格子型球磨机：可以强制排矿，排矿速度快，生产能力高，由于磨细的矿粒能及时地排出，过磨现象比溢流型轻。格子型球磨机构造复杂，重量较大，价格较高。多用于一段磨矿，配合分机使用。

7、磨矿机衬板有哪些改进？

（一）橡胶衬板：橡胶衬板是一种抗腐蚀，耐磨损的非金属材料衬板。橡胶衬板具有下列优点：(1)耐磨损。 (2)抗腐蚀。 (3)质量轻。 (4)单位能耗降低10%-15%；单位容积产量提高5%一10%，但在粗磨矿时，此优势不明显。(5)噪声小，可降低10-15dB。

（二）复合衬板：试验证明，这种衬板磨矿效率可增加5%，与铬、钼合金衬板比较，经济效果明显。

（三）角螺旋衬板

角螺旋衬板是一种新型的磨矿机节能增产衬板。它通过改变衬板整体结构形状来改变磨矿矿介质在筒体中的运动规律。角螺旋衬板是在普通圆筒型磨矿机的筒体内增加方形衬垫，使之成为四方形断面，其四角仍为圆弧形，圆弧半径为R，方形断面直边距离为D，当R/D 比值为0.3-0.33时，磨矿效果最佳。 由于衬板的错置安装，每一节衬板形成一个独立的圆角方形单元体，沿磨矿机长度方向每一单元体内的提升、抛落不同步，钢球被顺序提升，即在同一时间内只有部分钢球提升，从而降低了磨矿负荷的不对称性，电机的功率消耗大为减少，噪声也随之下降。

（四）磁性衬板

磁性衬板的特点是在橡胶衬板内部装有永磁体。利用碎裂的废钢球和铁磁性矿料，在橡胶衬板上形成抗磨的保护层。磨矿过程中，磁性保护层一边被磨掉，．一边又重新形成，几乎成为磨矿机的最佳衬板。这种衬板寿命很长，效果显著，是一种有发展前途的磨矿机新型衬板。

选矿厂辅助设备与设施复习题

第一章流体输送

1、什么事流体机械，他应用在选矿厂哪些方面？

通过获得外加能量而具备流体输送能力的机械。 矿浆、水的输送，除尘设备等

2、常用的泵与风机性能参数有哪些，如何计算？ 泵——①流量：液体的体积流量×液体密度 ②扬程：泵出口截面处单位重力液体的机械能减去泵进口截面处单位重力液体的机械能 功率和效率 ⑤ 转速

风机：——①流量：②全压③静压④功率⑤全压效率和全压内效率⑥静压效率和静压内效率 ⑦转速 3、泵与风机是如何分类的？

离心式风机叶片式风机轴流式风机混流式风机风机往复式风机容积式风机回转式风机叶氏风机罗茨风机螺杆风机

单级泵离心泵多级泵单级泵固定叶片泵轴流泵叶片式泵混流泵旋涡泵活塞式泵往复式泵柱塞式泵隔膜式泵外齿轮泵可动叶片泵多级泵泵容积式泵齿轮泵内齿轮泵单螺杆泵回转式泵螺杆泵双螺杆泵三螺杆泵滑片泵射流泵其他类型泵水锤泵气泡泵

4、离心泵的运行原理是什么？轴流式又怎样？试简述两者的结构差异和功能差异？

离心泵：电动机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，使流体的压力势能和动能增加。同时流体在惯性的作用下，从叶轮中心向边缘流去，高速流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出。同时叶轮的中心由于液体的流出形成低压区，在吸入端吸入流体进入叶轮。 5、了解常用几种离心泵的形式和用途？

单级单吸式离心泵、：广泛用于工矿企业、城市给水、农田灌溉等 单级双吸式离心泵： 广泛用于工矿企业、城市给排水系统 多级离心泵：多用于工业部门

6、什么事气蚀现象，它对泵有哪些危害？

概念：离心泵安装高度不合理时，将导致泵进口压力过低，当进口压力降至被输送液体在该温度下对应的饱和蒸汽压时，将发生汽化，所生成的汽泡在随液体从入口向外周流动中，又因压力迅速增大而急剧冷凝，发生逆相变化，气泡瞬间溃灭。使周围液体以很大的速度从周围冲向气泡中心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击，使设备表面产生疲劳，发生腐蚀，这种现象称为气蚀现象。

危害：汽蚀时传递到叶轮及泵壳的冲击波，加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用，在一定时间后，可使其表面出现斑痕及裂缝，甚至呈海面状逐步脱落；发生汽蚀时，还会发出噪声，进而使泵体震动；同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，于是液体实际流量、出口压力和效率都下降，严重时可导致完全不能输出液体。 7、常用的砂泵有哪些？》

PS型、PH型、PNJ型及PNJF型衬胶砂泵、PN型、PW型、立式砂泵、油隔离泥浆泵。

第二章矿仓和固体输送

1、矿仓的用途是什么，其作用是什么？

用途：用于接受、储存和分配矿石。

作用：对调节工艺流程中矿石供应不平衡和设备生产率不平衡的状况，从而保证生产；也可以通过对原矿的混合获得性质稳定的原料，保证指标稳定。

2、选矿厂的矿仓按作用和位置分为哪几种？

原矿受矿仓、中间贮备矿仓、缓冲及分配矿仓、磨矿矿仓、产品矿仓 3、选厂矿仓按结构形式可分为哪几种？

地下式、半地下式、地面式、高架式、斜坡式等 4、选厂各种形式的矿仓选择的依据是什么？

选矿厂所在地区的条件（工程地质、气候、水文、材料等）、选矿厂总平面图，贮存物料性质、装车要求及有效容积的大小和土建结构因素进行综合的技术经济比较而定。

5、矿仓各部位的尺寸和排矿口大小的确定，应根据什么要求进行考虑？ ①要便于汽车或矿车运输

②采用槽型矿仓时，长度通常与磨矿车间一致

③原矿仓卸料口尺寸根据闸门、矿石粒度、给矿机型号而定。通常为方形或矩形

④粉矿仓排矿口尺寸视卸料设备的规格和数量而定 6、什么事矿石的安息角、陷落角？

安息角是指松散矿物堆存于矿仓中时，上部物料形成的圆锥表面与水平面的夹角。

陷落角是指松散物料堆于矿仓中时，物料排矿口卸料塌陷后形成的圆锥表面与水平面的夹角。

7、什么是矿仓的利用系数？

矿仓的有效容积和几何容积之比。

8、矿仓闸门根据闸板的不同，可分为哪几种类型？

平板闸门、扇形闸门、槽式闸门

9、选厂给矿机根据运动形式不同分为哪几类？ 连续运动式、往复运动式、回转运动式 10、给矿机的形式主要根据什么来选择？

矿石粒度、给矿量、要求给矿的均匀程度、所需要的调节范围以及料仓卸料口的位置等条件

11、电振给矿机的优缺点？

优点：①结构简单、无运动部件、无需润滑、使用维护方便、重量轻、给矿均匀

②给矿量容易调节，便于实现给矿自动控制 ③给矿粒度范围大，可由0.6-500mm

④占地面积及所需高差小，有疏松矿物的作用 缺点：①第一次安装时调整困难

②输送黏性物料时，卸料口容易堵 ③噪声大

④不适宜在潮湿环境中工作。 12、带式输送机的优缺点？

优点：良好的持续工作的特性、安全可靠、无噪声、工作能力大、能耗低、输送距离长、输送过程中对矿石的破碎小。

缺点：占地大、高度大，直接进行装载较困难、倾角有限、安装时要求的精确度高，对物料的粒度和形状有限制、不能输送较热的物料、运动部件多、维护工作量大。 13、带式输送机的结构如何？

胶带、支架和托辊、传动装置、制动装置、拉紧装置、清扫装置、卸料装置

14、带式输送机的拉紧装置的作用？

保证胶带拉力防止打滑、防止满载时两托辊间的悬垂度过大 15、带式输送机增大牵引力的主要措施有哪几种？

增大胶带与滚筒摩擦系数、增大胶带对滚筒的围包角 16、带式输送机的连接方法有哪些？

橡胶输送带的热接和冷接、 17、带式输送机的安装要求

1)机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm； 2）中间架在铅垂面内的不直度不超过长度的l/l000 3)中间架接头处左右扁低的偏差不超过1mm

4）托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm 5）拉紧滚筒在输送带连接后的位置，应按拉紧装置的形式、输送带带芯材料、带长和启、制动要求确定，

6）清扫器清扫效果应良好，刮板式清扫器的刮板与输送带接触应均匀，并不应发生异常振动；

7）带式逆止装置的工作包角不应小于70℃，滚柱逆止器的逆转角小应大于30。

18、带式输送机跑偏的处理方法如何？

①皮带接头要结正②拉紧皮带跑偏方向的滚筒轴承座③调节导向辊，

④保证滚筒清洁等

第三章固液分离

1、简述固体散粒物料中水分的性质及固液分离的方法？ 重力水分：沉淀浓缩、自然泄水或自然过滤 毛细水分：强迫过滤

薄膜水分、吸湿水分：热力干燥。 2、简述沉淀浓缩的过程？

等速沉降阶段、减速沉降阶段

3、影响沉淀浓缩的因素，加速沉降的途径？ 矿粒的大小、密度以及和水的黏度 使细粒团聚、加热升温、降低浓度

4、简述中心传动式和周边传动式浓缩机的结构和工作原理、

中心传动式浓缩机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。

周边传动式浓缩机主要由主梁（工作桥）、中心支座及集电装置、驱动装置、刮集泥装置、浮渣刮板、稳流筒、浮渣耙板、小刮板、栅条、溢流装置和控制柜等组成

5、浓缩机的工作指标有哪些操作中注意哪些问题？

单位沉降面积的生产率、溢流排出速度、溢流固体含量 注意：防止过负荷、

6、影响过滤的因素，及加速过滤的方法？

因素： ①滤浆的性质：矿浆的浓度和温度、矿物的粒度组成、矿浆中所含药剂的性质；

②滤饼性质：滤饼的孔隙度和厚度； ③过滤介质的性质：透气性； ④推动力的大小

方法：提高矿浆浓度、提高矿浆温度、蒸汽加热滤饼、使用助滤剂、增大推动力

7、常用的真空过滤机有哪些形式？

外滤式圆筒真空过滤机、内滤式圆筒真空过滤机、圆盘真空过滤机、真空永磁过滤机

8、简述外滤式真空过滤机的结构，分为哪几个工作区？

筒体通过主轴承支承在容浆槽上，下部位于容浆槽内。支承在筒体两段主轴承座上的搅拌器，可以再容浆槽底部往复摆动，防止矿粒沉积。 过滤区、脱水区、卸料区、死区

9、比较外滤式圆筒真空过滤机、内滤式圆筒真空过滤机、圆盘真空过滤机的优缺点？ 外滤式圆筒真空过滤机 内滤式圆筒真空过滤机 圆盘真空过滤机

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