智能变电站标准化验收卡（母差保护、母线PT合并单元、母线智能终端、监控后台、公用测控、远动机及站控层） - 图文

220kV母差保护（含母线合并单元智能终端）标准化验收卡

1、 设备验收概况及总结（本项作为工程验收完成的确认内容） 单位名称 工程名称 第一套保护 第二套保护 第一套合并单元 第二套合并单元 第一套智能终端 第二套智能终端 软件版本要求 序号 1 验收2 发现3 遗留4 问题 5 ?? 变电站名称 验收性质 新建（ ） 扩建（ ） 技改（ ） 间隔名称 设备型号 制造厂家 出厂日期 软件版本 校验码 程序形成时间 设备型号 制造厂家 出厂日期 软件版本 校验码 程序形成时间 设备型号 制造厂家 出厂日期 软件版本 校验码 程序形成时间 设备型号 制造厂家 出厂日期 软件版本 校验码 程序形成时间 设备型号 制造厂家 出厂日期 软件版本 校验码 程序形成时间 设备型号 制造厂家 出厂日期 软件版本 校验码 程序形成时间 各保护的软件版本应符合省调最新发布的年度微机保护适用软件版本规定要求 符合（ ） 不符合（ ） 问题的描述 整改建议

验收总体评价和结论 验收调试人员： 各方 签字 验收人员： 年 月 日 2、 全站配置文件检查 序号 验收项目 技术标准要求 调试单位已落实完成全站SCD文件与设计图纸一致的检查工作，并提交竣工的SCD文件给运行维护单位验收。 1 配置文件检查 调试单位已落实完成检查现场SCD/CID等配置文件与归档配置文件一致的检查工作。 调试单位已落实完成归档SCD/CID的系统功能及通信参数与设计文件一致的检查工作 调试单位已落实完成归档SCD/CID的虚回路配置与虚回路设计表一致的检查工作。 检查情况及整改要求 备注 检查报告、核对文件 核对文件 核对文件 检查报告、核对文件

3、试验报告(原始记录)及技术资料检查

序号 验收项目 技术标准要求 应记录装置制造厂家、设备出厂日期、出厂编号、合格证等 应记录测试仪器、仪表的名称、型号；应使用经检验合格的测试仪器（合格有效期标签） 检查情况及整改要求 备注 检查报告 检查报告 检查报告 检查报告 检查报告 检查报告 检查报告 检查报告 核对图纸、现场核查 1 试验报告或原始记录（试验数据须采用手填） 应记录试验类别、检验工况、检验项目名称、缺陷处理情况、检验日期等 应记录保护装置的版本号及校验码等参数 试验项目完整（按《福建电网智能变电站继电保护检验规程》要求），定值按照调试定值/正式定值进行试验，试验数据合格（应有结论性文字表述） 两侧保护装置联调试验报告（出厂联调或集成联调报告） 应有试验负责人和试验人员及安装调试单位主管签字并加盖调试单位公章的三级验收单 工作联系单问题已处理，设计修改通知单已全部执行 调试单位已落实完成图实相符核对工作（对照施工图及设计变更通知单，核对屏柜电缆、光纤、网络接线是否与设计要求一致，光纤标识是否按照相关光纤标识规范粘贴），并提交一套完整的已图实核对的施工图（或由设计单位提供竣工草图）给运行维护单位验收 差动保护用的常规CT绕组应有完整CT10%误差曲线分析，且使用其二次回路阻抗与10%误差曲线比较，应有结论 调试人员应认真完成现场CT变比、绕组、极性的核对，并向运行维护单位提交电流互感器技术交底单 2 3 三级验收单 工作联系单 图实相符核对工作 传统电流互感器差动保护CT10%误差曲线 现场CT变比、极性等交底单 4 5 检查报告 6 检查报告 4、设备外观、二次回路、光纤、网络安装及回路绝缘检查 序号 1. 验收项目 保护屏柜、测控屏、就地智能汇控检查情况及整改要求 保护室内的二次地网与主地网的铜缆连接可靠；各保护屏底座四边应用螺栓与基础型钢连接牢固。 2保护屏柜门开、关灵活；漆层完好、清洁整齐；屏柜门应有4mm以上的软铜导线与柜体相连。 技术标准要求 备注 现场核查 现场核查

柜、网络交换机柜、保护通信接口柜的安装 2. 端子排的安装 屏柜内二次专用铜排接地检查：屏内铜排用不小于50mm2的铜排（缆）接至二次地网铜排；就地智能汇控柜内二次专用铜排应用不小于100mm2的铜缆接至地网，二次电缆屏蔽层应可靠连接至柜内专用接地铜排上 屏柜内小开关、电源小刀闸、空开电气接触良好；切换开关、按钮、键盘操作灵活，装置背面接地端子接地可靠 铭牌及标示应齐全、清晰、正确 端子排应无损坏，固定良好，端子排内外两侧都应有序号 线与端子排的连接牢固可靠，每段端子排抽查十个，发现有任何一个松动，可认定为不合格 缆芯线和较长连接线所配导线的端部均应标明其回路编号，号头应有三重编号（本侧端子号、回路号、电缆号），且应正确，字迹清晰且不易脱色，不得采用手写 屏内电缆备用芯都应有号头（标明电缆号），且每芯应用二次电缆封堵头套好，不脱落，导线芯线应无损伤，且不得有中间接头 交流回路接线号头应用黄色号头管打印，与其他回路区别开。直流回路电缆接线套头宜使用白色标示 配线应整齐、清晰、美观，符合创优施工工艺规范要求 试验报告中保护、智能终端、合并单元、就地智能汇控柜中刀闸开关控制电源等的供电直流电源以及交流回路的绝缘试验数据应合格；应根据试验报告随意抽取不少于三个试验点加以验证。 光纤连接应设计图纸一致；光纤与装置的连接牢固可靠，不应有松动现象，光纤头干净无灰尘 跨屏柜光缆必须使用尾缆或铠装光缆，光缆、尾缆应穿PVC管或经光缆槽盒 光缆、光纤盒（光纤配线架）、尾纤应标识正确、规范， 号头应有四重编号（线芯编号或回路号/连接的本柜装置及端口,光缆编号/光缆去向（对侧装置及端口号）描述, 连接的对侧设备端口，如：1-SV/2-13n4X 0UT1，EML-232/中心交换机RX1），保护直跳光纤应用红色标签标识、GOOSE网应用红色标签标识；SV采样采用黄色标签标识；SV与GOOSE共网采用黄色，GPS对时、MMS网采用白色标签标识，且应字迹清晰且不易脱色，不得采用手写。备用纤芯均应布至正常使用端口旁。 检查备纤数量及标识是否正确、规范，号头应有三重编号（线芯编号,光缆编号/光缆去向），采用白色标签标识，如：1-SV，EML-232/220kV母联保护柜，且备用纤芯均应布至正常使用端口旁。 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 检查报告和现场抽查 现场核查 现场核查 3. 电缆及二次回路接线检查 4. 二次回路绝缘 5. 光缆、尾纤、光纤盒、网络线检查 现场核查 现场核查

6. 现场设备标识 7. 其他 尾纤的连接应完整且预留一定长度，多余的部分应采用弧形缠绕，尾纤在屏内的弯曲内径大于6cm（光缆的弯曲内径大于70cm），并不得承受较大外力的挤压或牵引，严禁采用硬绑扎带直接固定尾纤 尾纤不应存在弯折、窝折现象，不应承受任何外重，不应与电缆共同绑扎，尾纤表皮应完好无损 备用的光纤端口、尾纤应带防尘帽 网线号头应有三重编号（连接的本柜装置及端口、网线编号、网线去向名称），水晶头与装置网口连接可靠，网线号头应有标签或挂牌标识 各保护、测控屏柜、网络交换机柜等的空开、压板标识应清晰明确、标准规范，并逐一拉合试验确认对应关系 各保护、测控屏柜命名应符合调度命名规范 屏内电缆、光缆悬挂号牌，挂牌为硬塑号牌，悬线使用硬导线；应按规范标明其电缆、光缆编号（含开关编号）等，且不得采用手写 屏内各独立装置、继电器、切换把手和压板标识正确齐全，且其外观无明显损坏 智能控制柜应具备温度、湿度的采集、调节功能，现场温湿度应保持在规定的范围内，并可通过智能终端GOOSE接口上送温度、湿度信息，厂家应提供柜体温湿度试验报告。 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 检查报告和现场抽查 5、保护主要反措内容检查

序号 1. 2. 验收项目 查交直流、强弱电是否混缆 端子排的反措 技术标准要求 交、直流以及强、弱电不得在同根电缆中 正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，应至少以一个空端子隔开，或者用隔板隔开 双重化配置的每套保护装置、合并单元、智能终端、交换机等装置应独立配置一个专用直流空开，连接于同一GOOSE及SV网络的装置电源应接在同段直流母线上且一一对应，直流空开应上下级配合 双重化配置的每组操作回路独立配置一个专用直流空开，并分别接于不同直流母线上。若每套保护单独跳一个断路器线圈的，则保护电源应与所作用断路器的控制电源应挂接在同一段直流母线 检查情况及整改要求 备注 核对图纸、现场核查 核对图纸、现场核查 核对图纸、现场核查 核对图纸、现场核查 3. 直流空开

双重化的保护在采样、逻辑、出口跳闸等回路上应完全独立 4. 保护配置 智能终端应具备直跳、网跳光纤回路独立跳闸，不得交叉 GOOSE组网应按照电压等级、保护功能进行划分，在需要跨GOOSE网络实现相关功能时，宜采用点对点直连方式实现 独立的、电气回路上没有直接联系的每组PT二次回路接地点应独立配置就地一点接地，并在就地智能汇控柜接地铜排上采用独立螺栓固定，不必经击穿保险接地。（区别于常规N600一点接地规定） ①来自开关场的PT二次回路4根引入线和互感器三次回路的2根引入线均应使用各自独立的电PT二次回路（常缆，不得公用。②PT具备双二次绕组用于计量回路的电压互感器4根引入线也应使用各自独立的5. 规电流互感器） 电缆，不得与保护公用。 合并单元引入PT绕组的N线，应确认不经空气开关或熔断器，接入保护装置 两套合并单元的电压回路应分别配置有空气开关，PT交流电压空开应带辅助报警接点 2应采用专用黄绿接地线(多股铜导线)，截面不小于4mm；且必须用压接圆形铜鼻子与接地铜排连接（接地线的两端均应采用铜鼻子单独压接工艺），不得与电缆屏蔽层共用接地端子（螺栓） 新建工程线路保护与母差失灵保护采用“单对单”方式，即线路一套启动其中一套母差失灵保护，另一套启动另一套母差失灵，要求对应套线路装置的电源应与相应的母差失灵保护装置、网络交6. 失灵启动方式 换机挂接在同一段直流母线，防止其中一段直流电源失电后造成全站220kV母差失灵保护的失去，线路保护装置的失灵开出以及母差失灵启动应经软压板 核对图纸、现场核查 核对图纸、现场核查 结合整组检查 核对图纸、现场核查 核对图纸、现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 核对图纸、现场核查 6、母差保护 6.1 单体验收 序号 验收项目 技术标准要求及方法 检查情况及整改要求 备注

1. 装置软件版本检查 检查装置软件版本、程序校验码、制造厂家等与调试定值单或正式定值单一致 电源检查：直流电源输入80%Ue和115%Ue下，电源输出稳定，拉合装置电源，装置无异常。 无异常报警 现场核查 检查试验报告，现场抽查 每间隔抽查3个 2. 上电检查 定值整定功能：定值输入和固化功能、失电保护功能、定值区切换功能正常 压板投退功能：功能软压板及GOOSE出口软压板投退正常；检修硬压板功能正常 对时功能测试：检查装置的时钟与GPS时钟一致 SV采样端口、直跳端口、GOOSE端口的光功率检查，包括光纤接收功率、光纤灵敏接收功率、光纤输出功率，要求光功率裕度大于5dB MMS网络通信讯检查：①检查站控层各功能主站（包括录波）与该保护装置通讯正常，能够正确发送和接收相应的数据；②检查网络断线时，保护装置和操作员站检出通信故障的功能 3. 光功率检查 4. 通信检查 GOOSE网络通信讯检查：①GOOSE连接检查装置与GOOSE网络通讯正常，可以正确发送、接收到相关的GOOSE信息；②GOOSE网络断线和恢复时，故障报警和复归时间小于15s SV采样网络通信讯检查：装置与合并单元通讯正常，可以正确接收到相关的采样信息 光纤物理回路断链应与监控后台断链告警内容一致 软压板命名应规范，并与设计图纸一致 进行出口软压板唯一性检查。 保护装置的采样零漂、精度及线性度检查；每个采样通道的试验数据均应在允许范围 SV采样通道投退软压板检查，当退出某支路采样通道投退软压板时，该支路的SV采样数据应不计入逻辑运算 SV断链检查：拔出装置SV光纤，模拟保护动作，应闭锁相关保护 检查双AD采样值是否一致。 当SV采样值无效位为“1”时，模拟保护动作，应闭锁相关保护 硬接点开入检查，要求与设计图纸一致，功能正常 GOOSE虚端子开入、开出应与SCD文件一致，并要求与设计图纸一致，功能正常 现场抽查 5. 压板检查 现场核查 SV数据采集精度6. 及采样异常闭锁试验 每间隔抽查 现场核查 7 开入、开出量检查 现场核查

8 检修状态检查 9 两套保护装置定值抽检 失灵启动开入回路试验 刀闸等开入量记忆试验 母线互联试验 远方遥控 GOOSE通道软压板检查：GOOSE开入软压板退出，该GOOSE报文不参与逻辑；GOOSE开出软压板退出，该GOOSE报文不发送； 仅当GOOSE报文的检修位与本装置检修状态一致时，GOOSE报文才参与本装置逻辑；不一致时，GOOSE开关位置、刀闸等稳态量保持上一态，启动失灵等暂态开入应清零。 仅当采样数据的检修位与本装置检修状态一致时，采样值才参与本装置逻辑；不一致时，应闭锁相关保护（除母联支路）。 本装置投入检修后，发送的所有GOOSE报文检修位置“1” 本装置投入检修状态时应将MMS报文置检修标志，操作员站仅在检修窗口应显示相关报文 1） 再次核查试验报告原始记录，本项试验数据应合格（在允许范围内） 2） 核对间隔的CT变比或变比系数已整定正确，并与现场实际的CT变比核对一致 3）按照调度下达的正式定值（或调试定值）单，随意选取几个定值项，模拟相应的故障，所测试验数据与试验报告上的数据相比较，偏差应较小 1）逐个确认各间隔失灵启动GOOSE开入，并确认失灵启动软压板的正确性和唯一性； 2）应检查失灵长期开入和复合电压闭锁开放长期启动信号的正确性 1）检查开关量电源消失后，母差保护能够记忆之前的运行状态。 2）保护装置与智能终端检修状态不一致时，刀闸位置能够保持上一态。 3）某间隔GOOSE断链时，刀闸位置能够保持上一态 1） 投入母线互联压板，模拟任意段母线故障，互联的两段母线应同时动作跳闸； 2） 模拟任意间隔刀闸双跨，模拟任意段母线故障，互联的两段母线应同时动作跳闸； 1） 功能软压板、SV软压板和GOOSE软压板分别抽取2~3块，从操作员工作站遥控； 2）定值查看、远方修改及定值区切换，选取2~3个定值，从操作员工作站进行抽查； 现场核查 现场抽查 10 现场核查 11 现场抽查 12 13 现场核查 现场抽查 6.2带开关整组传动试验（220kV母差保护） 序号 1 验收项目 直流电源对保护影响 技术标准要求及方法 在空载状态下：1）拉合直流电源空开；2）缓慢变化或大幅度变化直流电源电压，保护不应误动或信号误显示保护不应动作。 检查情况及整改要求 备注 现场核查

序号 验收项目 技术标准要求及方法 由试验装置加入电流、电压，模拟正常运行状态时：1）拉合直流电源空开；2）缓慢变化或大幅度变化直流电源电压，保护不应误动或信号误显示，保护不应动作。 80%额定直流电源下，模拟各种故障性质，检验保护间配合关系和带开关跳闸能力 1） 模拟母线故障，从汇控柜合并单元端子排通入差动动作值，确认母差动作逻辑的正确性，核对装置软压板、智能操作箱、开关唯一性对应正确。 2） 模拟线路故障，从汇控柜合并单元端子排通入失灵动作值，同时从线路保开入跳闸信号，确认失灵动作逻辑的正确性，核对装置软压板、智能操作箱、开关唯一性对应正确。 1） 模拟母线故障，从汇控柜合并单元端子排通入差动动作值，确认母差动作逻辑的正确性，核对装置软压板、智能操作箱、开关唯一性对应正确。 2） 模拟线路故障，从汇控柜合并单元端子排通入失灵动作值，同时从线路保护开入跳闸信号，确认失灵动作逻辑的正确性，核对装置软压板、智能操作箱、开关唯一性对应正确。 1） 模拟母线故障，从汇控柜合并单元端子排通入差动动作值，检查合并单元和母线保护检修状态在不同组合下母差动作逻辑，检修状态一致保护动作、不一致不动作（母联支路除外）。 2） 模拟母线故障，检查智能终端和母线保护检修状态在不同组合下智能终端动作逻辑，检修状态一致开关动作、不一致开关不动作。 3） 模拟线路（主变）故障，同时从线路保护开入跳闸信号，检查线路保护（主变保护）和母线保护检修状态在不同组合下母差动作逻辑失灵动作逻辑，检修状态一致保护动作、不一致不动作。 检查情况及整改要求 备注 2 第一套保护带开关传动试验 现场核查 3 第二套保护带开关传动试验 现场核查 5 检修状态配合试验 现场核查

7、母线PT合并单元

7.1试验报告(原始记录)及技术资料 序号 验收项目 技术标准要求 检查情况及整改要求 备注

1 合并单元检验 应对MU合并单元进行如下检查，检查结果应满足相应规程要求： 1.MU发送SV报文检验 2.MU失步再同步性能检验 3.MU检修状态测试 4.MU电压切换功能检验 5.MU电压并列功能检验 6.MU准确度测试 7.MU传输延时测试 调试人员应认真完成现场PT变比、极性的核对，并向运行维护单位提交电压互感器技术交底单 检查报告 2 现场PT变比、极性交底单 检查报告 7.2合并单元主要反措内容检查 序号 验收项目 技术标准要求 合并单元的级联方式应事先确定，宜采用FT3或9-2方式进行合并单元的级联, 优先采用9-2方式级联。 SV采样至虚端子通道宜采用AABBCC方式排列。 独立的、电气回路上没有直接联系的每组PT二次回路接地点应独立配置就地一点接地，并在就地智能汇控柜接地铜排上采用独立螺栓固定，不必经击穿保险接地。（区别于常规N600一点接地规定） 3 PT二次回路（常规电①来自开关场的PT二次回路4根引入线和互感器三次回路的2根引入线均应使用各自独立的电缆，不得公用。②PT具备双二次绕组用于计量回路的电压互感器4根引入线也应使用各自流互感器） 独立的电缆，不得与保护公用。 合并单元引入PT绕组的N线，应确认不经空气开关或熔断器，接入保护装置 两套合并单元的电压回路应分别配置有空气开关，PT交流电压空开应带辅助报警接点 检查情况及整改要求 备注 现场核查 现场抽查 核对图纸、现场核查 1. 合并单元级联检查 合并单元采样发送格2. 式检查 现场核查 现场核查 现场核查

应采用专用黄绿接地线(多股铜导线)，截面不小于4mm2；且必须用压接圆形铜鼻子与接地铜排连接（接地线的两端均应采用铜鼻子单独压接工艺），不得与电缆屏蔽层共用接地端子（螺栓）

现场核查 7.3合并单元单体调试验收 序号 1. 2. 验收项目 版本检查 同步异常告警及装置告警 技术标准要求 检查软件版本与报告版本一致 外时间同步信号丢失时应有GOOSE告警报文 合并单元光纤链路故障告警，模拟电源中断、电压异常、采集单元异常、同步异常、通信中断等异常情况，检验合并单元能将异常GOOSE信息上送测控，采样值不误输出。 试验数据应在规程允许范围 每个采样通道均要试验，采样精度误差符合规范要求 三相交流模拟信号源分别输出 45Hz 、 48Hz 、 49Hz 、 50Hz 、 51Hz 、 52Hz 、 55Hz 的电压电流信号（三相平衡、 初始相位角任意），给合并单元。 每个频率持续施加 1 分钟。 记录合并单元测试仪上显示的幅值误差和相位误差，计算误差改变量。 三相交流模拟信号源向合并单元输出含谐波的额定电压、 电流信号， 在基波上依次叠加谐波 2 次～ 5 次（测量电流和电压）、 2 次～ 5 次（保护电流）， 谐波含量为 20% 。 每次谐波持续施加 1 分钟。 通过 MU 测试仪测量各通道的幅值误差和相位误差，并分析合并单元输出谐波的谐波次数、 谐波含量。谐波下的幅值和相位误差改变量应不大于准确等级指数的 200% ， 保护 CT 的误差应满足原技术指标要求。 采样报文通道延时测试，包括MU级联条件下的测试，通道延时时间小于2ms 投入检修压板(含母线PT合并单元检修压板)，检测合并单元发送的采样值数据检修指示位应指示正确。合并单元级联通道断链，相应的通道置无效位。能正确转发级联合并单元数据及品质信息。 间隔合并单元接收母线PT合并单元电压SV（含双母线电压），同时从GOOSE网接收该间隔刀闸位置信息进行电压切换，按福建省智能变电站二次系统设计规范中的推荐典型切换逻辑校验间隔合并单元的母线电压切换逻辑、母线电压并列逻辑是否正确。 接收和发送的光功率、光纤链路衰耗值、光灵敏度应满足要求（对于光波长为1300nm发送光检查情况及整改要求 备注 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 合并单元的零漂、采3. 样值精度（幅值和相角） 现场抽查 4. 通道延时 5. 采样值状态字测试 电压切换功能、电压并列功能 现场抽查 现场抽查 6. 现场抽查 检查报告、7. 光功率检测

8. 装置电源检验 9. 合并单元逻辑检查 10. 二次通流检查 11. 检修状态测试 双母线PT并列功能的检验 双母线PT切换功能的检验 功率-20dBm~-14dBm，接收光灵敏度-31~-14 dBm；对于光波长为850nm发送光功率-19~-10 dBm；接收光灵敏度-24~-10 dBm） 合并单元电源在（80% ～ 120%）范围内缓慢上升或缓慢下降过程中，采样值输出稳定，无异常输出。 GOOSE检修不一致时，合并单元GOOSE开入保持上一态。 合并单元GOOSE断链时，GOOSE开入保持上一态 合并单元投入检修压板，相关设备采样值的检修位指示正确 对保护通道进行二次通流检查，验证采样保护通道虚回路正确性。 1）装置输出报文的检修品质应能正确反映装置检修压板的投退。装置检修压板投入后，发送的SV报文检修品质应置位；装置检修压板打开后，发送的SV报文检修品质应不置位。 2）输入的GOOSE报文检修品质与装置检修状态不对应时，GOOSE报文不参与本装置逻辑。 PT并列宜采用手动并列方式，母联位置由GOOSE网传送，通过改变母联刀闸1、母联刀闸2及母联开关位置，实现不同情况下的并列。检验MU的电压并列功能是否正常。 间隔合并单元接收母线合并单元电压SV，同时从GOOSE网接收该间隔刀闸位置信息进行电压切换。切换中应注意异常报警现象。检验MU的电压切换功能是否正常。 每间隔抽查2个 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 检查报告、现场核查 检查报告、现场核查 12. 13. 8 母线智能终端验收

8.1 智能终端反措内容检查 序号 验收项目 技术标准要求 断路器防跳、跳合闸压力异常闭锁功能由断路器本体实现。 1. 智能终端回路检查 两套智能终端装置失电、装置闭锁等状态应交叉告警。单套配置的智能终端装置失电、装置闭锁等信号靠邻近装置发告警信号。 线路间隔断路器第二套智能终端合闸出口应并入第一套智能终端合闸回路，当第一套智能终端控制电源未消失时，智能终端应能正常分、合闸。 检查情况及整改要求 现场核查 备注

2. 3. 4. 5. 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 智能终端直流空开检查 智能终端对时检查 智能终端信号命名检查 智能终端信号 智能终端的装置电源、遥信电源和控制电源应独立设置空开，并取自同一段直流。 智能终端宜采用光B码对时；智能终端发送的外部采集开关量应带时标。 智能终端的信号应按照省网相关规范命名要求设计。 智能终端应设计保护跳闸、手合、手跳等信息，并经公用测控上送综自后台。 现场核查、检查图纸 现场核查 现场核查 现场核查 8.2 智能终端单体调试验收 验收项目 版本检查 技术标准要求 检查情况及整改要求 备注 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场核查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 8. 检查软件版本与报告版本一致 检查装置电源指示正常； 电源检查 拉合直流电源空开、智能终端能正常启动，不出现死机现象； 在80%额定直流电压下，智能终端工作正常 GOOSE跳、合闸、遥控命令动作正确，且应在动作后，点亮面板相应的指示灯并能自保持，GOOSE命令接收 GOOSE命令结束后，面板指示灯只能通过手动或遥控复归 隔离开关、断路器位置节点等硬接点开入状态是否与GOOSE变位应一致； 开入、开出关量检查 开出量检查，断路器、刀闸、地刀遥控分合正确，保护动作出口正确 出口硬压板检查 检查智能终端各出口硬压板有效性，检查检修硬压板的正确性。 GOOSE链路中断告警功能正常，GOOSE链路中断应点亮面板告警指示灯，同时发送GOOSE告警功能 断链告警报文 检查 智能终端时间同步信号丢失以及失步，应发GOOSE告警报文 核查对应开关机构的跳闸电流，电流保持型防跳继电器动作电流应大于跳闸电流的15%且小继电器检查 于跳闸电流的50%，线圈压降小于10%Ue，并进行实际带开关模拟试验；检查厂家提供的出口中间继电器动作电压数据（介于55%～70%Ue合格） 抽取几个出口继电器动作电压测试（介于 55%～70%Ue 合格） ，动作功率应大于5W。 非全相继电器检查 线路间隔非全相出口时间继电器应整定在2.5秒，（主变间隔非全相出口时间继电器应整定在0.5秒，误差不超过5%，）具有两组非全相回路的，应分别试验，检查继电器动作时限及出口

9. 10. 两个跳闸线圈同极 性确认试验 检修功能检查 11. 光功率检测 与间隔层装置的互联12. 检验 的正确性 送上第一组、第二组控制电源，模拟两组三相跳闸，检查开关应能正确跳闸，若正确则两线圈同极性接线，不会拒动 智能终端投入检修后，发送的所有GOOSE报文检修位置“1” 仅当GOOSE报文的检修位与本装置检修状态一致时，GOOSE报文才参与本装置逻辑，当GOOSE报文的检修位与本装置检修状态不一致时，GOOSE报文不参与本装置逻辑 接收和发送的光功率、光纤链路衰耗值、光灵敏度应满足要求（对于光波长为1300nm发送光功率-20dBm~-14dBm，接收光灵敏度-31~-14 dBm；对于光波长为850nm发送光功率-19~-10 dBm；接收光灵敏度-24~-10 dBm） 本装置GOOSE开出正确 与保护装置、测控、故障录波及网络报文分析仪的互联正确 上送的温度、湿度等模拟量信息正确 现场抽查 现场抽查 现场核查 现场抽查 现场核查 现场核查 检查报告

9 监控后台

序号 操作员工作站应能支持各种图形、表格、曲线、棒图、饼图等表达方式 综自系统应采用铃声报警，禁止采用语音报警，铃声报警根据三类信号采用不同的铃声 综自系统的遥控操作不允许在主界面进行 1. 操作员工作站功能 遥控操作具有编号验证、操作人验证、监护人验证功能 变电站主要设备动作次数统计记录检查；电压、有功、无功、年月日最大、最小值记录功能检查；历史数据库内容查询功能检查；历史事件（操作事件、报警事件、SOE 事件等）内容查询功能检查；测控装置的遥控和遥调出口动作记录功能检查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 验收项目 技术标准要求 检查情况及整改要求 备注

告警解除功能检查 具有综自系统网络拓扑图，应配置与各间隔层设备（如保护装置、测控装置等）的通讯状态一览表并实时显示系统通讯状态 事故打印和 SOE 打印功能检查；操作打印功能检查；运行日报打印功能检查 2. 检修窗口功能检查 正常运行时，系统信息不在检修窗口显示， 间隔置检修后，检修设备报文信息在检修窗口中显示，主窗口不显示 信号分类符合闽电调〔2009〕870号(关于印发《福建电网地区调度控制中心监控系统信号规范（试行）》的通知) 间隔遥信、保护软报3. 文检查 按间隔选取3个量，根据设计遥信图纸，按照实际模拟从现场源头模拟硬接点开闭合进行验收所有信号应正确无误地在操作员工作站上反应，光字牌名称正确，闪烁正确，报警内容正确，响铃响笛正确，具备差动保护 CT 断线独立光字牌 按间隔选取3个量，对保护装置实际加量模拟检查，操作员工作站对应软报文光字牌名称正确，闪烁正确，报警内容正确，响铃响笛正确 4. 遥测检验 检查操作员站的遥测值（含线路潮流）误差：电压电流误差应不超过0.2%，功率误差应不超过0.5%，频率误差不超过0.01Hz，直流量误差应不超过0.5%，温度误差不超过2°C，检查操作员站各遥测值点（含线路潮流）是否与现场一致（抽查） 对测控装置软压板遥控，检查其正确性 5. 遥控操作 对现场刀闸、开关、档位等设备进行实际操作，核对其接线图的标示正确、闪烁正确，报警内容正确，响铃响笛正确 对保护装置的软压板投退的遥控操作，检查其正确性 对装置进行远方定值查看、修改及定值区切换，检查其正确性 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场核查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查

6. 报表、曲线检查 操作员工作站日报表、月报表、年报表表格填写关联正确；实时曲线、历史曲线填写关联正确 1）测量值越限报警 2）保护装置及测控装置等通信接口故障和网络故障报警, GOOSE断链报警, SV断链报警,各级交换机故障报警 3）报警历史查询 1) 审查防误逻辑规则库,检查防误逻辑功能 2) 模拟误操作的命令，检查防误系统的响应,要求误操作应闭锁,并有声光报警 3) 操作票功能检查, 要求正确模拟、生成、传递和执行操作票 按照运行部门提供的顺控逻辑对顺控操作进行检查 1) 检查顺序控制操作票软件的组态判断功能正常， 能根据断路器、 刀闸等位置， 以及一次设备、 二次设备的操作规则和变电站运行管理要求，自动生成操作票。 2)检验操作票编辑、 校核、 批处理等功能， 对每个间隔顺控流程的每个态进行实际的顺控操作,结果正确 3）顺控失败时，应能提示顺控操作进度及步骤执行情况。 监控后台具备打印报告功能，不同厂家、不同型号装置打印功能正确 现场抽查 7. 报警功能 现场抽查 微机五防功能测试8. (此功能可抽查,也可由运行部门完成) 现场抽查 顺控功能测试(此功1. 能可抽查,也可由运行部门完成) 现场抽查 2. 全站打印功能检查 现场抽查 10 公用测控

10.1 反措内容检查及功能规范检查 序验收项目 号 技术标准要求 检查情况及整改要求 备注

序号 缆 验收项目 技术标准要求 跨设备区接入交换机的应采用光缆（光口）连接；电缆沟内的通讯及网络线和不带铠装的光缆必须用 PVC管等做护套；网络线采用国标中规定的线序；采用双网通信的 A、B网不得共用一根光缆 同一间隔的测控装置工作电源与其遥信开入电源应由屏上两个独立的空开供电，回路设计上不得有电的联系，测控装置电源和遥信开入电源失电时应进行报警 根据《关于修订省公司变电防误典型设计方案有关条款的通知》（闽电安监〔2009〕503号）的要求:断路器电气防误闭锁回路不再同时对就地/远方操作实施闭锁，改为仅对断路器就地操作实施有效闭锁 若需要在测控屏进行一次设备操作（非装置面板操作），宜配置“远方/就地”、“合/分”、“同期/无压/不检”把手 检查情况及整改要求 备注 1. 通讯及网络线、光遥信开入电源 与2. 测控装置工作电源的供电方式 现场核查 现场核查 3. 电气防误闭锁 现场核查 4. 就地操作功能 现场核查 10.2 公用测控装置单体调试验收 序号 1 验收项目 装置软件版本检查 技术标准要求及方法 检查装置软件版本、程序校验码、制造厂家等与调试定值单或正式定值单一致 电源检查：直流电源输入 80%Ue和 115%Ue下，电源输出稳定，拉合装置电源，装置无异常 2 上电检查 无异常报警 定值整定功能：定值输入和固化功能、失电保护功能、定值区切换功能正常 压板投退功能：功能软压板及 GOOSE出口软压板投退正常；检修硬压板功能正常 对时功能测试：检查装置的时钟与 GPS时钟一致 检查情况及整改要求 备注 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查

3 光功率检查 接收和发送的光功率、光纤链路衰耗值、光灵敏度应满足要求（对于光波长为1300nm发送光功率-20dBm~-14dBm，接收光灵敏度-31~-14 dBm；对于光波长为850nm发送光功率-19~-10 dBm；接收光灵敏度-24~-10 dBm） MMS网络通信讯检查：①检查站控层各功能主站（包括录波）与该测控装置通讯正常，能够正确发送和接收相应的数据；②检查网络断线时，测控装置和操作员站检出通信故障的功能 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 4 通信检查 GOOSE网络通信讯检查：①GOOSE连接检查装置与GOOSE网络通讯正常，可以正确发送、接收到相关的GOOSE信息；②GOOSE网络断线和恢复时，故障报警和复归时间小于 15 SV采样网络通信讯检查：装置与合并单元通讯正常，可以正确接收到相关的采样信息 光纤物理回路断链应与监控后台断链告警内容一致 5 压板检查 SV数据采集精度及采样异常闭锁试验 软压板命名应规范，并与设计图纸一致 进行软压板唯一性检查 测控装置的采样零漂、精度及线性度检查；每个采样通道的试验数据均应在允许范围 当 SV采样值无效位为“1”时，模拟测控动作，应闭锁相关测控 测控装置置检修状态，智能终端置检修时，发送的所有 GOOSE报文检修位置 “1”。测控装置收开关位置、刀闸位置等稳态量保持实时状态，测控装置发带有检修标识MMS报文，并在检修窗口显示。 6 7 检修状态检查 测控装置置检修状态，智能终端不置检修时，测控装置收开关位置、刀闸位置等稳态量保持实时状态，测控装置发带有检修标识MMS报文，并在检修窗口显示。 测控装置不置检修状态，智能终端置检修时，发送的所有 GOOSE报文检修位置 “1”。测控装置收开关位置、刀闸位置等稳态量保持实时状态，测控装置发带有检修标识MMS报文，并在检修窗口显示。 现场抽查 现场抽查

无论测控装置置检修状态与接收 SV报文的检修位是否一致，装置保持实时采样，并带有检修标识。 测控装置投入检修状态时应将 MMS报文置检修标志，操作员站仅在检修窗口显示相关报文 本装置与智能终端/合并单元检修不一致时，闭锁同期功能 硬接点开入、开出检查，要求与设计图纸一致，功能正常 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 8 开入、开出量检查 装置的 GOOSE虚端子开入、开出应与设计图纸、SCD文件一致 遥信开入光耦动作电压检查 遥测精度检验 转换把手标识检查 现场抽查 9 10 13 进行遥信光耦动作电压测试，动作电压应在额定电压的 55%-70%之间 从现场测控装置实际通流通压，检查测控装置液晶面板上的遥测值误差：电压电流误差应不超过 0.2%，功率误差应不超过 0.5%，频率误差不超过 0.01Hz，温度误差不超过 2°C 转换把手标示应规范、完整（双重编号、专用标签带），并与图纸一致 整组传动及相关GOOSE配置检查：动作情况应和测控装置出口要求和设计院的GOOSE虚端子连接图（表）一致 检修状态配合检查：进行每一个试验都需检查全站所有间隔的动作情况，无关间隔不应误动或误启动（新建站） 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 14 功能联调试验 11 远动机

序号 验收项目 支持104，101通信协议 技术标准要求及方法 检查情况及整改要求 备注 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 与主站通信的通道至少有两条独立的物理路由通道（核查设计资料并经通信核实） 具有双机切换功能，双主机或主备机切换应可靠快速，符合要求 具有通道切换功能，通道故障时能顺利切换和恢复 系统检查 模拟通道应配置防雷器 装置时间应与授时时钟同步 遥测死区设定符合要求，应以浮点数报文格式传送工程实际值 全站事故总信号和主变档位上送满足调度要求 遥测传输检测 核对线路潮流等遥测传输，要求调度主站与现场一致性；遥测信息从实际变化到反映到调度端的传送时间不大于4秒 仅限于调控一体站站，检测主站操作的正确性；从调控一体操作员工作站发出操作执行指令到现场设备状态变位信号返回总的时间不大于4s，断路器和隔离刀闸遥控功能检查,软压板和装置复归遥控功能检查；主变分接头升降检查 调度主站能正确接收到现场保护跳闸、保护重合闸遥信所产生的事故总信号 调度主站接收到SOE应与现场遥信SOE一致 遥控操作检测 事故总核对 SOE核对 现场抽查 现场抽查 现场抽查 12 站控层

序号 验收项目 技术标准要求及方法 子站主机应采用安全的操作系统，不应采用windows。 检查情况及整改要求 备注 现场抽查 1 保信子站

序号 验收项目 技术标准要求及方法 通信联调：完整接收保存所连接装置在电网发生故障时的工作信息。各厂家各型号抽查一套，现场模拟故障，检查保信子站记录的保护装置动作信息和故障录波报告。 调度端联调：向主站传送信息，保证与对应接入内设备信息内容会一致，抽查2~3个。 具有图形化人机交互界面，接入新设备应不影响现存的网络及设备配置。 告警系统：任一接入设备故障或退出不影响其他设备在保信子站的应用。接入设备异常时，给出相应提示。 具备召唤定值和定值比对功能，当发现定值不一致时，给出相应提示。 所有登录召唤配置都需要相应的权限才能执行。 具备GPS和北斗对时功能，并能自动切换 具备两路电源供电，分别从不同段母线供电 检查情况及整改要求 备注 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 2 GPS对时功能检查 主时钟和扩展时钟单元对时和守时精度数据符合相关规定 具备网络对时功能，光B码对时功能和差分B码对时功能 具有相应的故障告警信号 现场遥信变位到操作员工作站的时间 现场遥测变化到操作员工作站的时间 操作员工作站发出指令至现场变位总响应时间 3 站控层验收 现场遥信变位到远动通信装置或通信网关向调度发出报文的延迟时间 现场遥测变化到远动通信装置或通信网关向调度发出报文的延迟时间 双机切换，功能恢复正常 交换机网络性能测试，含网络风暴、雪崩性能等测试（有条件抽查） 4 路由器 丢包率检查：分别检查轻载和重载两种情况下的IP包丢包率。

序号 验收项目 技术标准要求及方法 检查路由器的包转发率，应不低于规范的要求。在系统满负载的情况下，路由器各口能线性处理40bit的包。 检查路由器对不同长度的IP包的转发时延，检查相应报告。 应冗余配置，切换时间应不大于8s。 支持热拔插；增减容量时，不应影响正常通讯。 具有完善的故障告警和处理能力。 遥信信息经图形网关机正确报文出口。 遥测信息经图形网关机正确报文出口。 检查情况及整改要求 备注 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 现场抽查 告警直传、远程浏5 览 图形信息经图形网关机正确报文出口。 专用通道开放，能准确适用 站内告警信号分类符合省公司筛选优化后的信号分类模式，信号格式、文本规范符合要求。 G格式图形文件正确，图形数据刷新快。

13 间隔交换机验收

序号 验收项目 技术标准要求 110kV线路宜每两个间隔配置1台交换机 采用工业级交换机，交换机应采用自然散热（无风扇）方式 检查情况及整改要求 验收方法 现场核查 现场核查 1. 交换机配置

2. 电源检查 3. 光功率测试

级联口连接可靠正确、VLAN划分配置正确 检查装置电源指示正常； 拉合直流电源空开、交换机能正常启动，不出现死机现象； 接收和发送的光功率、光灵敏度应满足要求 现场核查 现场核查 现场核查 每台抽查5个 14 信号核对（含综自后台及调度主站）

序号 验收项目 检查情况及整改要求 备注 1. 与综自后台监控机进行信号核对（查是否满足信号命名和分类规范，是否存在不同类信号合并问题） 现场核查 与调度主站（调控一体站）进行信号核对，跳闸信号可结合带开关整组传动试验进行核对，并提交经调度自动化专2. 现场核查 业签字确认的报告 与故障录波装置的联调检查，结合整组传动试验，应在主站、子站调阅保护装置录波信息，并确认正常，与网络分3. 现场核查 析仪的联调检查，结合整组传动试验，应调阅采样值、动作信息等，并确认正常 与保护故障信息系统的联调检查，结合整组传动试验，应在主站、子站调阅动作信息、保护装置录波信息，并确认 4. 现场核查 正常 业主单位应有调度自动化（远动）、运行、保护等相关专业人员参加，按《福建电网地区调度控制中心监控系统信号规范》（闽电调〔2009〕870备注 号）验收 15 启动前及启动期间验收

序号 验收项目 技术标准要求及方法 检查情况及整改要求 备注 1 要求应从每套保护装置中打印出完整定值清单（包含系统参数、变比信息、控制字定值、软压板定值等内容），与调度下达正式保护定值整定单（含说明内容）逐项核对正确一致，变比与调度正式定值验收 现场实际确认一致。具体定值核对工作需经继电保护专业技术人员确认无误，对于委托外单位调试的工程，应由业主运行维护单位的保护人员核对确认无误。（包含对侧母差退出、对侧单供变等不同运行方式下本站配合的设定定值的核对） 现场核查

2 3 4 母差失灵保护 CT变比核对 启动前二次回路及光纤的检查 相量测试 核对母差失灵保护装置内的对应线路、主变、母联间隔的CT变比或变比系数已整定正确，并与现场实际的CT变比核对一致；核对母差保护出口跳对应线路、主变或母联间隔的软压板以及对应间隔启动母差失灵的开入软压板正确性 投产前所有二次回路及光纤链路的检查,开关、刀闸位置是否正常，包括CT、PT一点接地检查，防止CT二次开路和PT二次短路（常规互感器） 查看测控装置、合并单元采样情况；钳形表、数字相位表测量电流、电压；查看保护装置差流情况 现场核查 现场核查 现场核查

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