6%水泥土试验段总结

水泥土试验段施工总结

为了保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工。我部2014年4月3日-2014年4月5日完成了合同段内的4%、6%、8%原地面水泥土试验段施工，使后续原地面处理施工标准化、规范化，从质量、进度上得到有效地保证。

一、试验段概况

本次试验段选择段落为ZK7+080-ZK7+230，原地面下40cm处平均含水率为18.4%，具体段落划分如下：

1、4%水泥处治土：ZK7+180-ZK7+230； 2、6%水泥处治土：ZK7+130-ZK7+180； 3、8%水泥处治土：ZK7+080-ZK7+130。

二、试验段的目的

1、适合我合同段原地面处理的混合料配合比； 2、混合料的合适的拌和方法、拌和遍数； 3、混合料含水量的控制方法；

4、压实机械的选择和组合，压实的顺序和遍数；

三、试验段机械准备情况

表1 主要机械设备表

机械名称 振动压路机 装载机 推土机 平地机 冷再生 洒水车 规格/规号 柳工2200 PL50 东方红 PY180G 徐工XLZ210 数量 1 1 1 1 2 1 功能 压实 材料装运 排压、初平 平整 水泥土拌合 洒水

四、施工准备

1、施工前，现场调查地下管线和用电线路情况，并对其进行改移。 2、两遍重夯间歇2周后，对试验段按施工图测量放线，每20m横断面放设中桩及左右边桩。

3、对进场的水泥，首先进行自检，质量符合标准。合格后上报监理组抽检，在监理抽检合格的情况下，方可使用。

4、组织试验段技术交底会。

五、水泥土施工

图1：水泥土施工工艺流程图

重夯完成间歇2-4周 翻耕晾晒 整平碾压 打方格网 每方格内最多放置2袋水泥 布水泥 冷再生拌和2遍 混合料色泽一致

压实度检测 平地机精平、压实 表面无明显裂缝 推土机排压、粗平 覆盖洒水养生7d

1、材料规格

采用P.O.42.5中联山水牌水泥，检测合格后方可使用。 2、铺水泥：4%（最大干密度1.83）、6%（最大干密度1.85）、8%（最大干密度1.86）水泥土根据试验数据灰剂量分别为21.1kg/㎡、31.4kg/㎡、41.3kg/㎡。铺水泥前以路基中线为界，在线路左右两侧打方格网，为减少布水泥的误差现场每个方格网内最多放置2袋水泥（根据不同水泥剂量确定），首先使用装载机将水泥运至所需的区段内，再用人工将水泥运输至方格内，然后人工将水泥均匀地铺撒在方格内。

3、水泥土拌和

铺水泥结束后用冷再生先进行拌和2遍，拌和由两侧向中心拌和，拌和速度为6m/min，每次拌和重叠1/5轮宽；观察水泥土的拌和情况，若出现明显水泥结块现象时，记录水泥结块段落点，再进行拌和直至无明显结块，拌和2数，拌和完成后保证混合料色泽一致。现场检查拌和后厚度为40cm。

4、整平

整平采用推土机与平地机结合的方法，首先使用推土机排压、粗平，使用推土机既能起到平整也可以起到一部分压实的作用，推土机排压2遍，排压过程中水泥土局部观测发现局部含水率偏小，使用洒水车进行洒水一遍，推土机排压完成后再由平地机进行精平。

5、碾压

碾压采取推土机与压路机结合的方法进行，即在粗平时用推土机排压2遍，平地机精平后由压路机进行静压，压实标准为水泥土表面出现轻微裂纹后停止碾压，经现场观察：

①4%水泥土压路机静压第二遍时出现大面积横向裂缝，停止碾压。

②6%水泥土压路机静压第三遍时出现轻微裂缝，局部有翻浆，停止碾压。

③8%水泥土压路机静压第三遍时水泥土表面出现轻微裂缝，停止碾压。

6、检测：

碾压完成后由试验室进行灌砂法检测压实度。经现场检测不同剂量水泥土压实度如下：

①4%水泥土：最大压实度86.2%，最小压实度85%；

②6%水泥土：最大压实度87.2%，最小压实度79.1%（翻浆处）； ③8%水泥土：最大压实度87.4%，最小压实度86%； 7、覆盖养生：

压实度检测完成后，即刻进行洒水养生，养生采取高频率少水量的方法，保持水泥土表面湿润，养生时间为7天。

六、经验和措施及各项施工参数的确定

1、施工参数的确定

通过本次我部4%、6%、8%水泥土试验段施工，取得主要的施工参数如下：

①4%水泥土压路机静压至第二遍时出现大面积横向裂缝，不能满足原地面处理的施工要求。

②6%水泥土压实度为87.2%，静压三遍后压路机行驶在水泥土上无明显轮迹和横向裂缝，外观质量较好，能够满足原地面处理的施工要求。

③8%水泥土压实度为87.4%，静压三遍后压路机行驶在水泥土上无明显轮迹和横向裂缝，外观质量较好，能够满足原地面处理的施工要求。

本着工程质量及经济合理的理念， 6%水泥土能够满足我合同段原地面处理的施工要求。

2、确定施工工艺流程

重夯完成间歇2-4周→翻耕晾晒→整平碾压→打方格网→布水泥→水泥土拌和2遍（冷再生机）→推土机排压、粗平2遍→平地机精平→压路机静压3遍→压实度检测→覆盖洒水养生7d

3、经验和措施

①翻耕晾晒后地面含水率应控制在17%-20%（6%最佳含水率为14.4%）。

②为保证水泥布设均匀，方格网大小不得大于2袋水泥用量。 ③冷再生拌和速度控制在6-8m/min,压路机25-30m/min。 ④为保证水泥土的压实度可增加推土机排压遍数，在下步施工中增加20t胶轮压路机或三轮压路机。

⑤100m施工段落施工时间控制在5小时内（拌和2-3小时、整平碾压1.5-2小时）。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/35cd.html