德士古水煤浆气化B系统气密方案

更新时间：2023-09-20 15:35:01 阅读量：医药卫生文档下载

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德士古水煤浆气化工艺推荐度：
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气化B系统气密方案

一、气密试验的目的

在系统进行过吹扫后，进行气密试验，检查阀门、法兰或螺纹连接的严密性。在气密性试验的过程中消除系统泄漏点。

二、组织机构： 2.1 气密指挥组

组长：谭宏亮

成员：田兴元马华锋秦军汪沂冯章刘广业职责：

2.1.1负责气密期间各车间的调度指挥工作。 2.1.2负责试车过程气密方案、管理制度、操作规程等的准备工作。

2.1.3督促进行公用管网投用前的确认工作。 2.1.4设备检修时的安全动火分析。 2.1.5气密过程中指挥部安排的其它工作。 2.2工艺技术组组长：常成副组长：张晓恩

成员：吴丽兰周娜冯章刘广业

职责：

2.2.1负责组织解决气密过程中出现的技术问题。 2.2.2负责气密过程中各性能参数的确定。 2.2.3气密过程中指挥部安排的其它工作。 2.3机、电、仪技术及检修保运组

组长：谭恒俊魏科学副组长：杨正利

成员：李俊海樊小明刘永刚陈彦明姜泽东职责：

2.3.1负责组织解决气密过程中出现设备、电气、仪表方面的技术问题。

2.3.2负责气密过程中的机、电、仪设备的检修及保运工作。

2.3.3率领机修、仪表车间人员负责气密的消漏工作。 2.3.4试车过程中指挥部安排的其它工作。 2.4安全保障组

组长：刘战海

成员：郑红海焦纪会任亭飞唐雪侠张杰及气防站所有成员

职责：

2.4.1负责气密过程中的安全监督工作。

2.4.2负责气密现场警示牌的设立、安全规程的检查执行。

2.4.3组织施工单位、车间消除安全隐患，确保气密安全。

2.4.4气密过程中指挥部安排的其它工作。 2.5物资供应组

组长：纪鹏副组长：杜亚军

成员：杨少平鱼红艳张迎军曹娟职责：

2.5.1保证所有气密物资的供应。

2.5.2气密过程中指挥部安排的其它工作。 2.6宣传报道及后勤保障组

组长：杨彬龙

副组长：计西象王娟成员：王东东史翰文职责：

2.6.1根据试车指挥部的试车工作的要求，安排好所有后勤事宜。

2.6.2根据气密工作的需要随时安排好气密过程中的食、宿、交通等工作。

2.6.3气密过程中加班饭的审批、统计及准备工作。 2.6.4负责生产区气密现场物资、原材料的安全保卫工作。

2.6.5负责气密过程中的采访、宣传报道工作。 2.6.6气密过程中指挥部安排的其它工作。 2.7工程管理组

组长：谭恒俊成员：李帅职责：

2.7.1负责按节点完成各工段的土建、设备及管道等的建设安装工作。

2.7.2组织气密过程中的“三查四定”工作及“三查四定”查出问题的落实解决。

2.7.3气密过程中指挥部安排的其它工作。 2.8人力资源组

组长：何延峰成员：王文轩职责：

2.8.1负责解决气密过程中所缺专业技术人员的招聘及定岗工作。

2.8.2气密过程中指挥部安排的其它工作。 2.9财务管理组

组长：杨鑫

成员：豆鑫黄河弥娜史润琴何金芳高宏兴

职责：

2.9.1负责试车期间全厂试车资金工作。 2.9.3气密过程中指挥部安排的其它工作。三、气密试验应具备的条件

3.1整个气化气系统所有阀门复位，流量孔板已安装好。 3.2仪表全部安装完毕。

3.3仪表各测温、测压及液位计根部阀全部打开。 3.4各分析点、取样点根部阀必须关闭。 3.5气密相关导淋关闭。

3.6系统所用的调节阀能够动作，即具备工作条件（有副线且副线具备工作条件者除外）。

3.7与气密相关的阀门、盲板已按照确认表确认完成。 3.8气密使用的工具已经准备就绪。 3.9要求机修检修人员全面配合。四、气密范围：

气化炉F1301B、碳洗塔T1301B 、排黑管线至气化炉排黑减压阀PV14001B、洗涤塔排黑减压阀PV14010B前、锁斗系统、激冷水管线。五、气密试验流程图流程如下：

压缩空气自氮气压缩机C1301A/B →高压氮罐V1302→煤浆管线高压氮气吹扫阀XV13021B→工艺烧嘴Z1301B→气化炉

F1301B →洗涤塔T1301B→粗煤气出口大阀HV13004B 六、气密试验步骤

6.1气化炉工艺烧嘴Z1301B安装完成，中心氧及外环氧法兰口已安装盲板堵死。气密前阀门和盲板的确认完成。（确认表后附）

6.2联系调度准备开启氮压机入口仪表空气管线阀门（临时配管），现场人员打开氮压机进高压氮罐V1302手动阀。

6.3确认正常后，通知调度后启动氮压机，中控人员打开煤浆管线高压氮气吹扫阀XV13021B，现场人员控制煤浆管线高压氮气吹扫阀XV13021B后手阀控制系统升压速率，升压速度≤0.1MPa/min。

6.4中控及现场人员分别观察PT13011B、PG13126B，待系统压力升至0.5MPa时，系统保压查漏。用肥皂水检查泄漏情况，并做好标记，如有泄漏，通过打开洗涤塔T1301B罐体两个预留口进行放空泄压，以小于0.05MPa/min的速度将系统压力缓慢泄尽，联系检修消除漏点，直到无漏点。

6.5系统重新升压至0.5MPa，重新查漏。确认无漏点后，系统继续升压至1.0MPa，用肥皂水检查泄漏情况，并做好标记，如有泄漏，通过打开T1301B罐体两个预留口进行放空泄压，以小于0.05MPa/min的速度将系统压力缓慢泄尽，联系检修消除漏点，直到无漏点。

6.6系统重新升压至1.0MPa，重新查漏。确认无漏点后，系统继续升压至2.0MPa，用肥皂水检查泄漏情况，并做好标记，如有泄漏，通过打开T1301罐体两个预留口进行放空泄压，以小于0.05MPa/min的速度将系统压力缓慢泄尽，联系检修消除漏点，直到无漏点。

6.7系统重新升压至2.0MPa，重新查漏。确认无漏点后，系统继续升压至4.0MPa，用肥皂水检查泄漏情况，并做好标记，如有泄漏，通过打开T1301B罐体两个预留口进行放空泄压。在系统压力≥2.0MPa时，系统泄压速率≤0.1MPa/min。当系统压力＜2.0MPa时，系统泄压速率≤0.05MPa/min。系统压力缓慢泄尽后，联系检修消除漏点，直到无漏点。

6.8系统重新升压至4.0MPa，重新查漏。确认无漏点后，系统继续升压至6.5MPa，用肥皂水检查泄漏情况，并做好标记，如有泄漏，通过打开T1301B罐体两个预留口进行放空泄压。在系统压力≥2.0MPa时，系统泄压速率≤0.1MPa/min。当系统压力＜2.0MPa时，系统泄压速率≤0.05MPa/min。系统压力缓慢泄尽后，联系检修消除漏点，直到无漏点。

6.9系统重新升压至6.5MPa，重新查漏。确认无漏点后，系统气密结束。

6.10 B系统气密结束，A/C系统气密步骤同B系统，三套系统气密完后，A系统保压处理，为后续带压水联运做准备。

七、气密注意事项

7.1在试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。在泄压消除漏点后重新试验。当系统压力≥2.0MPa时，系统泄压速率≤0.1MPa/min。当系统压力＜2.0MPa时，系统泄压速率≤0.05MPa/min。

7.2气密性试验中，按要求分压力段查漏。若无泄漏，继续升压至试验终压。

7.3系统升压过程中，须严格按照升压速率进行，系统升压速率≤0.1MPa/min。

7.4气密期间，703系统严禁非车间操作人员以外人员进入，并拉警戒线、挂醒目标志牌提示。

7.5系统升压过程中，中控人员与现场人员必须及时沟通升压情况，确保压力显示准确。

7.6气密期间，中控必须有车间技术人员进行监控把关，同时方便及时联系检修人员解决现场突发问题，保证气密顺利进行。

7.7系统升卸压过程中严格按照升卸压速率进行。 7.8查漏人员必须两人一组，互相监护，查漏过程中若需登高作业时，必须按规定办理相应票证，并正确佩戴劳动保护用品，在确保安全的情况下进行登高作业。

7.9气密检查重点部位应为所有法兰及螺纹连接处、焊缝、阀门填料函、人孔、放空导淋阀等。以肥皂水涂抹未见气泡

为合格，泄漏处用笔作出记号，以便检修。