B1、B2地下室及B2-1-5栋建筑安装工程技术方案

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b1层是地下室吗推荐度：
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第一章、工程概况

第一节、工程概况

工程名称： B1、B2地下室及B2-1-5栋

建设地点：佛山市南海区建设单位：房地产有限公司设计单位：工程设计有限公司监理单位：工程监理有限公司

工程规模：B1、B2地下室及B2-1-5栋栋总建筑面积：89468㎡（地下2层，地上18层）、

一、工程概况

南海二期是我局承建的一个群体工程,合同额较大，工期较紧的工程项目；该工程位于南海公路东南面，共由5栋单体工程组成,总建筑面积约9万平方米,其中地下室建筑面积为54740平方米,塔楼建筑面积约为37709.03平方米；B1、2户型地下室为二层，建筑高度为55.15米；基坑采用钻孔桩与高压旋喷桩支护及锚杆，基础为预应力静压桩、抗拔桩及钻孔灌注桩，主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。该工程由我局承建，由房地产有限公司投资，由工程设计公司设计，由工程监理有限公司监理。

1.1建筑概况

南海二期B2-1~5栋及地下室工程名称层数建筑面积抗震设防屋面防水设计等耐火等建筑类别 1

烈度 B2-1~5 工程名称地下室 18 37709.03 M2 层数建筑面积 2 54740 M2 7 等级 2 级一级一一防火等级一防水设防等级二 1）屋面防水等级：二级；刚，柔二道防水（有隔热层,Ⅱ级防水）（坐砌地砖）。 8-10厚麻石砖铺平拍实，缝宽5~8,1:1 水泥砂浆填缝； 25 厚1:4 干硬性水泥砂浆，面撒水泥；

40 厚C30 UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，内配φ4 钢筋双向中距150,每6M 设分缝，缝内填高分子密缝膏；

25 厚挤压型，25厚聚氨脂泡沫塑料（首层屋面）； 0.15 厚聚乙烯薄膜一层；铺贴防水卷材；

20 厚1:2 水泥砂浆找平层；

20 厚(最薄处）2%找坡层。厚度≤30 选用1:2.5 水泥沙浆； 1:4 现浇水泥陶粒混凝土。现浇混凝土屋面板，表面清扫干净。 2）墙体：

A、钢筋混凝土剪力墙

B、本工程的砌筑墙体采用新型墙体材料混凝土空心砌块，住宅的外墙、分户墙、梯间墙、其它公建的外墙厚度为200，其余的砖墙厚度为90。

C、受条件限制电梯与卧室、起居室（厅）紧邻布置，必须采取隔声、减震措施，可采用60厚或90厚的条板拼装成20厚的空气夹层，内填防火、隔声、减震材料的墙体，梁、板、墙、柱结合部位设紧封隔声处理（如泡沫密封胶、橡胶垫等）并采用弹性胶粘结，不得有空隙和通缝。 3）建筑室内装修：

楼地面作法：水泥砂浆面、面砖、复合木板面。

内墙面作法：水泥砂浆面、乳胶、涂料面、喷塑面、防水涂料面。顶棚作法：铝合金方形板吊顶、板底乳胶漆。 4）外墙面装修：面砖：

墙面清理，108胶水泥素浆甩毛

20厚水泥砂浆找平层（内挂2厚的钢板网） 20厚的玻化微珠保温砂浆层

10厚聚合物、抗裂防水砂浆层（内挂0.9热镀锌电焊网） 5~8厚聚合物丙烯酸脂乳水泥砂浆粘结层 8厚的面砖，1：1水泥细砂勾缝涂料面：

墙面清理，108胶水泥素浆甩毛

20厚水泥砂浆找平层（内挂2厚的钢板网） 20厚的玻化微珠保温砂浆层

10厚聚合物、抗裂防水砂浆层（内挂0.9热镀锌电焊网） 5~8厚聚合物丙烯酸脂乳水泥砂浆粘结层喷涂，面扫底油一道，外墙涂料两遍贴石材面：

墙面清理，108胶水泥素浆甩毛

20厚水泥砂浆找平层（内挂2厚的钢板网） 20厚的玻化微珠保温砂浆层

10厚聚合物、抗裂防水砂浆层（内挂0.9热镀锌电焊网） 5~8厚聚合物丙烯酸脂乳水泥砂浆粘结层刷1.2厚聚氨酯防水涂料；

墙体按石材的规格设固定点，在固定点处设膨胀螺丝。用16 号双股铜线与石材绑扎并与膨胀螺丝固定，石材离墙30。 1：2.5低碱水泥砂浆分层捣灌。 20 ~30厚磨光大理石。

5）门窗工程

采用铝合金窗、塑钢门窗及组合门窗；七层及七层以上建筑物的外窗玻璃、公共建筑的出入口及门厅等部位的玻璃采用安全玻璃。 6）地下室防水工程：

地下室防水要求高。抗渗等级为S8，底板及地下室外墙均做≥0.8mm厚（水泥基渗透结晶型材料）涂膜防水层。

1.2结构概况

1）本工程结构地上18 层，地下二层，地上结构总高度为55.150M，结构形式为现浇混凝土框架结构，结构施工时，应仔细核对图纸，认真审查结构图与建筑图之间的矛盾；结构设计使用年限50 年。

2）基础形式为预应力管桩，桩尖（基础）持力层为强风化岩层，桩基安全等级为2级，结构环境类别±.000以下及屋顶及露台为二（a）类，±.000以上的为一类。

3）抗震：本工程框架抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，-1~3层为加强区其剪力墙抗震等级为2级，框架及框支框架为2级，短肢剪力墙抗震等级为1级，非加强区剪力墙抗震等级为3级，一般框架抗震等级为3级，地下室负二层框架抗震等级为4级，负二层框架抗震等级为3级，剪力墙负一及负二层抗震等级为3级。

4）材料：除另有注明者外，混凝土强度等级均按下表采用。

混凝土强度等级表表1-1

层次结构部位柱、剪力墙 -2~1层 C45 2~5层 C30 6层以上 C25 承台 C30 表1-2 层次结构部位梁、板 -2~1层 C30 2层 C45 3层以上 C25 4

另地下室承台垫层采用100厚C10素混凝土；承台、底板、混凝土强度等级为C30S8；屋面水池和地下室水池采用微膨胀密实性混凝土其设计抗渗等级为S6；构造柱、统过梁、压顶梁、过梁、栏板等均采用C20。

当框架梁、板、柱混凝土强度等级不同时，其接头处必须按混凝土强度较高的一级施工。

5）钢筋： HPB235 级钢， HRB335级钢， HRB400级钢。

6）填充墙：混凝土空心砌块。具体的做法说明见砌体工程施工工艺。

第二节、编制依据

1、工程设计图纸；

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003；

5、《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204—2002；

6、现行验收规范、规程和标准，国家、省、市有关建筑工程技术、质量、安全和文明规定；

7、建设单位（业主）对工期，质量的有关要求； 8、施工现场的实际情况； 9、公司质量体系的有关文件。

第三节、施工总体部署

一、工期目标：

本工程开工日期为2009年 9 月 10 日；总体工程施工工期目标为 640 个日历天。（附图1：地下室结构节点施工进度计划表）

二、质量目标：

地下室工程质量验收按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—200）执行，确保合格工程。

三、安全文明生产目标：

安全文明生产目标，争创文明施工样板工地。

本工程杜绝死亡事故，轻伤事故频率年度18‰，实现“五无”即无死亡、无重伤、无火害、无中毒、无坍塌事故发生，严格按照《广东省安全文明施工管理标准》施工。

四、成本目标：

1、全面覆约承包合同；

2、采取有效成本控制措施，跟踪健康施工成本； 3、按时工程结算，加快工程资金周转；

4、收集工程成本控制信息，保证施工成本控制目标。

五、施工总流程：

1、施工段的划分，地下室分为 3 段施工，第一个施工段为1-1～1-23及2-1～2-23轴；第二个施工段为2-23～3-1～3-21及4-1～4-23轴；第三个施工段为5-1～5-23及6-1～6-23轴,各施工段平行施工。 2、施工流程：

场地平整 ↓

护土桩、护坡 (前置)

↓

大型土方开挖（前置）

↓

塔吊安装←基础桩施工→防雷焊接、预埋 ↓

承台、底板施工 ↓

负三层框架施工 ↓

负二层框架施工 ↓

负一层框架施工六、人、机、料部署：

施工现场以项目经理为首组建项目班子（具体详见施工组织机构）现场根据不同施工阶段配置不同劳动，劳动力计划见劳动力计划。 1、主要施工机械的投入：

设置4台塔吊用于钢筋、模板、外排架的吊运；其中3台都在地下室底板开始施工时同时使用。

现场钢筋加工场配置相应钢筋加工设备。混凝土输送泵机3台用于结构的混凝土浇筑。其余各类配套小型机械现场需要充足配备。 2、主要材料选用：

所有材料使用量，进场时间由现场项目管理班子的相关岗位人员进行计划，再由公司的相关部门作出相应安排，确保材料保质保量地按时供应现场。模板、顶架选用：剪力墙、柱：用18厚夹板楼板：用18厚夹板梁底、侧：用18厚夹板

支顶：组合钢门架、钢管、上、下配可调支托。

混凝土供应：本工程采用商品预拌混凝土, 混凝土输送泵输送浇筑。

钢筋供应：所有钢筋在现场钢筋加工场加工制作好后，再用塔吊吊运到现场各施工

作业面进行安装绑扎。

3、施工布置：（附图2：施工现场平面布置图）

① 临时设施：在工地大门入口处10米左右西南面设有办公室，办公室为三层活动板房搭设而成，办公室上部为职工住宿活动板房，旁设卫生间、冲凉房，集体饭堂，娱乐室等，具体布置情况详见施工总平面布置；

② 临时道路及排水设施：在工地大门入口处设置洗车槽，排水沟，沉淀后再排出市政政管井，

在基坑内边布置集水井（临时），集水井用砖砌成规格600*600（见附图大样），每隔20M设一个集水井(设在地下室外墙边)。

4、施工进度计划控制：

本工程地下室施工目标工期为日历天，详见地下室施工进度计划，后浇带施工在上部结构施工插入完成。 5、前期施工准备工作：

为保质保量快速完成本工程的施工，必须细致、认真地做好各方面的准备工作，主要为技术准备，物资准备两个方面。 ① 技术准备：

施工前组织各专业人员学习图纸，了解设计意图，对图纸进行会审与交底。对选定的技术工人进行技术交底和培训，要求所有人员对各处的责任各有清晰的了解，对各有范围内的设计要求，规范要求有清楚的认识，明确施工组织设计对工程施工的布置和工期、质量、安全、成本控制及现场管理等方面的要求。

加强质量管理，全面贯彻公司的质量管理标准，正确处理好“安全、质量、工期、成本”四者关系，做好与设计单位，建设方的协调关系。 ② 物资准备：

根据施工预算材料分析，构（配）件和制品加工要求及施工进度计划的要求，编制材料需要量和构（配）中、制品加工计划，鉴定材料采购，构（配）件加工合同进行材料采购。根据施工方案和施工进度计划的要求，编制相应机具进场计划。

第二章施工组织机构与管理

一、施工管理机构

项目部队项目经理为首，配备副项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员，各专业及材料试验等专职人员，全面负责该项目施工、技术、进度、质量、安全、材料、文明施工及消防等工作。由项目部具体要求组织实施，落实到现场具体人员，定期召开技术、安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。并从文件控制材料采购到产口识标，过程控制等一系列过程中，彻实贯彻执行公司质量管理体系和环境管理体系标准,职业健康安全体系标准要求和质量、环境、职业健康安全保证体系文件。

二、施工现场构架图：

详见附图：（3）

三、项目部各岗位的职责：

（1）项目经理

1、贯彻执行国家和工程所在地政府有关法律、法规政策和强制性标准，作为企业法人委派在项目管理上的代表，对项目行使管理权，对项目目标实现承担全部责任； 2、负责项目施工的工程质量监控，并负责组织推进项目实施三位一体管理体系； 3、参与施工组织设计（施工方案）编写，参加图纸会审； 4、负责项目施工成本控制，并负责项目工程款项追收工作；

5、作为项目安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面领导作用，组织开展创建安全文明工地活动，并负责协调综合治理工作； 6、全面覆行工程合同，加强项目施工的进度监控； 7、负责项目各岗位协调工作及对外关系协调，联络与沟通； 8、负责项目管理班子解体后的善后工作。（2）项目副经理

1、分管项目现场的施工生产管理工作；

2、分管项目现场的安全生产管理工作； 3、分管项目的材料、设备管理工作；

4、分管文明施工和生活后勤的管理工作，负责实施环境，职业健康安全目标及管理方案；

5、负责协调项目经理做好每月结算工作； 6、负责协调项目经理协调对外关系。（3）技术负责人

1、负责项目工程施工中有关技术，质量管理工作，对施工现场安全负技术上责任，并协助项目经理组织推进项目实施质量管理工作。

2、负责组织有关人员学习图纸，参加图纸会审，编制工程《施工组织设计（施工方案）》和有关施工技术方案，并贯彻执行。

3、负责组织技术交底工作，组织分部分项工程及隐蔽工程竣工前的检查和验收，并审核工程竣工资料，绘制竣工图，参加竣工验收。 4、负责项目现场技术复核工作； 5、负责主持项目现场的计量工作管理； 6、负责组织建立项目现场的管理资料； 7、负责执行实施工程管理部年度技术改革计划。（4）施工员

1、负责项目分部分项工程施工的具体组织实施工作，并负责属下班组施工质量，进度的监控，协助项目经理检查生产计划实施情况； 2、负责解决施工图纸及实际施工的技术接口； 3、负责项目工程施工的测量和放线工作；

4、负责组织班组对施工工序进行质量自检和技术交流； 5、负责监控属下班组安全，文明施工； 6、负责办理工程变更，增减工程的签证工作； 7、负责计并项目工程量和抽工抽料；

8、负责参与项目的技改技革和技术攻关工作。（5）材料员

1、负责编制和报送工作材料计划；

2、负责材料进场验收，并办理材料检验委托； 3、负责收集和整理进场材料的质量证明等资料； 4、负责现场材料的产品标识及检验和试验状态标识； 5、负责现场材料使用和现场各类材料仓库管理。（6）机电员

1、负责施工现场机械设备和施工用水用电的日常工作；

2、负责项目工程《施工组织设计》中临时用水用电方案编制工作，并参与机械设备配置方案的拟定工作，以及垂直运输机械专题安装方案初审工作； 3、负责项目现场所需机械设备的租赁工作；

4、负责组织B、C类机械设备的安装，拆卸及验收工作，负责协助组织对垂直运输机械安装，拆卸验收工作；

5、负责组织现场临时水电施工、验收、拆除归库工作；

6、负责组织和指导作业人员做好现场机械设备使用，保养和维修工作，并按规定做好现场机电管理报表的收集、整理和上报工作；

7、负责现场机电的日常安全检查工作，并负责协助上级部门机电安全检查工作。 8、负责现场场界及机械设备的噪音检测及资料的整理、存档。（7）质安员

1、负责项目现场日常质量安全管理的具体工作；

2、参与项目《施工组织设计》及关键部位和特殊工序质安措施的编制和研讨； 3、办理工序和分项工程质量核定工作；

4、协助组织项目现场的周检和竣工验收前的质量自检工作； 5、参与质量事故和职工工伤事故报告和调查处理工作； 6、监督和检查项目工地职业健康安全管理方案的实施； 7、监督和控制项目现场不合格处置；

8、参与危险源的辨识评价，确定重大危险源； 9、监控现场材料进货检验和过程检验。（8）资料员

1、负责收集有关工程技术资料；

2、负责按规定整理好完整有效的竣工资料，及时办理工程中间验收；

3、负责工程中间验收和竣工资料的送审和签证，联系备案机关验取《竣工验收备案表》及有关验收文件； 4、负责编制竣工图；

5、负责移交工作竣工档案给项目部；

6、负责质量、环境、职业健康安全管理体系文件及有关资料的管理，并负责编制项目《受控文件清单》和《不合格（合格）统计表》

7、负责项目现场工程技术、安全、文明施工，消防等有关资料的收集，整理、办理工程中间安全评价和竣工工程安全评价，领取《单位工程施工安全评价书》交项目部。

（9）后勤保安员

1、负责项目现场的保卫、防火、防盗、治安综合治理工作管理； 2、负责现场材料半成品及产品的防护工作；

3、负责办理民工出入证和暂住证，负责落实民工遵纪守法教育，并负责协助后勤员搞好民工宿舍管理；

4、负责协助武装部门搞好民兵组织、军政训练，国防教育及征兵工作； 5、负责配合上级有关部门做好“三防”抢险工作； 6、负责协同有关部门开展施工现场创建安全文明工地活动； 7、负责做好有关消防等资料的管理工作；

8、负责项目现场伙房善食，生活后勤和卫生防疫等管理工作； 9、负责民工宿舍的管理工作；

10、负责项目管理环境，职业健康安全管理体系的实施工作。

第三章施工工艺、技术措施

第一节负0.05M以下结构施工

一、流程：

承台土方开挖→浇筑承台下垫层混凝土→承台侧砖模砌模砌筑、内侧砒荡→凿桩头→砖模外侧回填土夯实→浇筑底板垫层混凝土→底板侧支模→地下室承台、底板钢筋安装→防雷焊接、预埋线管→承台、底板混凝土浇筑→混凝土养护→负三层墙、柱施工→负三层顶板施工→负二层墙、柱施工→负二层顶板施工→负一层墙、柱施工→负一层顶板施工。二、

承台施工

（1）根据轴线放出承台边线，用人工开挖承台土方，用人力推车将土方集中到基

坑底边集中堆放，用反带式挖掘机将土方转运到基坑面装车外运；（2）土方开挖完成后，浇筑C15承台混凝土垫层，采用风炮打凿桩头；（3）在承台四周位置水泥砂浆砌筑砖模，砌块按设计方案或监理要求选用：砖模

砌法见附图：（4）

a、小于1.50M深度的承台砖模砌筑采用180厚砖墙； b、小于2.50M深度的承台砖模砌筑采用240厚砖墙；

c、大于2.60M深度的承台砌模砌筑下部采用360厚砖墙大放脚1.0M，上部采用240厚砖墙砌筑。

（4）电梯井核心筒大承台比较深的位置采用放坡进行支护，砖模砌筑360墙，由于承台长度大于10M时为了保证砖模的稳定性每隔2.0 M高加放2ф16钢筋并加设一道砖肋。（做法详见附图：5）

（5）承台砖模砌筑批荡完毕后，人工回填并夯实砖模外侧土方，然后浇筑其余部位底板混凝土垫层。

（6）由于本工程的电梯井位承台比较大，因此在浇筑时分开两次浇筑，第一次浇筑到承台第一级返上200CM处，第二次砼和底板砼一起浇筑，为了保证砼防水，两次浇筑外剪力墙位置，设置一道止水钢板。（做法详见附图6，上部剪力墙止水钢板做共同）三、

底板施工

（1）底板的混凝土垫层浇筑完成后，然后进行底承台、预埋墙柱、底板钢筋安装

绑扎。

（2）承台、和底板钢筋在现场加工成型后，用塔吊放下基坑绑扎安装，钢筋要有出厂合格证和产品检验报告，每批按要求进行见证取样试验，经试验合格后使用，底层钢筋与面层钢筋之间设支撑筋，以保持钢网平整度，墙柱钢筋与底板筋焊牢。钢筋经监理公司，设计院，业主代表验收合格后方可浇灌底板砼；

（3）浇筑底板砼前在底板面第3m×3m设置一道标志筋，以控制厚度和保证平整度；

（4）本工程混凝土输送采用砼泵进行，砼浇筑由第一、二、三施工段从南到北的

方向一次浇筑成型。（详见附图7）

（5）砼使用插入式振动棒振捣密实，插入点向距不大于30CM。砼浇筑速度要继续保持均匀，加强振捣，提高混凝土密实度，混凝土接近初凝时宜用平板振运器振捣，再用人工磨压抹平；

（6）混凝土浇灌完毕后，应在12小时内用湿润麻袋加以覆盖，并浇水养护，养护

不少7天且每天不少于4次。四、

模板施工

（1）柱子模板均采用18厚夹板制作，当柱单边边长大于600MM，为防爆板，竖向用80*80木方贴案模板，横向用钢管压突，并用穿墙螺栓收紧方法，夹紧牢固，坚枋80*80间距300MM，钢管距500MM，每面截面设∮12穿墙螺栓拉固，间距为@500MM，（详见附后图8－1），单边边长小于600㎜的柱模可不用穿墙螺栓对拉，其它做法同大于600㎜柱模做法（附后图8-2）、三层以上墙柱支模做法按示意（附图8-3），柱与梁接处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平面不变形，在施工缝面位置开100*100MM生口模板，柱模板脚应留≥200*200MM生口模板，以便清理柱内杂物；也可采用吸尘机吸清梁柱头木梢及木糠。

（2）当地下室柱高度大于2M时，应采用串筒进行浇筑，柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑高度控制在800MM左右。（3）剪力墙模板安装：

墙模采用七夹板配制，模板竖压楞选用80×80木枋，双面横楞采用各2ф48×

3.0㎜钢管扣压，并采用钢管做斜撑，在底板（楼板）面上留设ф25的短钢筋头（间距@2000），用其作为支撑支点，为了保证模板的侧向刚度的需要，在模板中间加设一次性的ф12止水对拉螺栓杆（地下外侧墙及水池壁使用），水平向@400㎜，竖向@600㎜，呈梅花型布置，支模示意（详附图9）。

电梯井剪力墙，内模采用定型大模，外侧及其它内墙模（人防墙）安装与外墙安装方法相同，只是所设对拉螺杆不焊止水片，而在墙由设ф20的硬塑套管，以便螺杆折出重复使用。

（4）梁、楼（顶）模板施工

本工程模面使用夹板模板，梁侧用18MM夹板，梁底用模板18MM直边板，楼面梁板用门架加可调托作顶架，用80*80木枋铺夹板模板，为更有利于拆模板，模板表面可涂刷脱模剂；

梁模板安装：在外壁墙和柱子钢筋上标出梁底标高位置和水平线，钉墙，柱头模板，按设计标高调整柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底板跨度大于或等于4M。跨中梁底处按设计要求起拱，再安装梁侧模板，压脚板、斜撑等，当700≤梁高＜900MM时，加穿墙螺栓∮12@600一道，而当900≤梁高≤1000MM时；加穿墙螺栓∮12@600两道。楼面模板梁模板安装完成经质量验收后，方能吊放钢筋绑孔。（梁板支模见示意图1O）

（5）模板体系的技术措施

①立柱模板时，下脚必经留清扫上，待浇砼前清扫封蔽； ②当设计无特别注明时，梁跨度大于4M时应起拱，起拱在2‰；

③模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度、特别注意梁外围模板，柱模，梯间等处模轴线的位置准确性。

当梁、板的混凝土浇筑达到强度后，先拆除架于立柱头锥销式联结托上的模板主梁，然后可敲落模板，同时也可将横撑拆除；只柱头、立柱及可调柱浇仍然保持不动，直到高度增长到足以承受自重及外加的施工荷载时为止。

支模质量验收要实测其允许偏差如下表示，要求合格率严格控制在95%以上。

项目名称轴线位移标高截面尺寸柱面垂直度相邻板面高低差平整度允许偏差值（㎜） 3 ±5 +2，-4 3 2 3 检查方法尺量、经纬仪测量拉线、直尺量直尺量线垂、2m挂线板直尺量 2m靠尺、楔形塞尺模板工程验收重点检查刚度、垂直度、平整度、特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性，梁跨度大于4m时应按设计符合规范要求起拱。

（6）、模板拆除

非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2MPa；承重模板（梁板底模）的拆除时间如下表所示：

结构名称板结构跨度（m） ≤2 ＞2≤8 梁 ≤8 ＞2 ≤2 悬臂构件＞2 达到混凝土标准强度的百分率（%） 50 75 75 100 75 100 拆除顺序为后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆模跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端，拆模时不要用力过猛、过急，拆下来的木料要及时整理运走，拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。五、钢筋安装施工 1、材料要求：

①钢筋应有质保书或试验报告书；

②钢筋进场时应分批见证取样做物理力学试验，使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时），应化学分析试验；

③ 钢筋必须顺直，调直后表面伤痕侵蚀不应使钢筋截面积减少；

④ 钢筋的类别和直径如需调换，替代时须得设计单位的同意，并得到监理工程师认可。

2、钢筋焊接施工

① 钢筋焊接使用焊条，焊剂的牌号，性能以接头中使用的钢板和型钢时均必须符合设计要求和施工规定；

② 若有进口钢筋焊接必须进行化学成份检验和焊接试验，经检验合格后方可使用； ③ 焊接成型时，焊接处不得有缺口，裂纹及较大和金属焊瘤，用小锤敲出时，应发出与钢筋同样清脆声。钢筋端部的热曲，弯折应予以较直或切除；

④钢筋的直径≤20的竖向采用电渣压力焊接，水平钢筋采用电弧搭接或机械连接。钢筋的直径≥22时全部采用直螺纹连接。其它钢筋一般采用冷搭绑扎。

⑤电弧搭接焊钢筋的表面不得有明显的烧伤，直螺纹连接安装要拧紧牢固，套筒外不能有露丝两圈。电渣压力焊焊包要均匀，对焊接头处不得有裂缝，钢筋垂直对接错位不得大于2㎜，对接垂直角度不得大于4度。 3、钢筋绑扎安装施工

① 所配置钢筋的级别，钢种、根数、直径等必须符合设计要求； ② 钢筋交叉点采用铁丝扎牢；

③ 绑扎或焊接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯距处；

④ 钢筋绑扎顺序为：承台、框架柱、底板、墙→框架梁→次梁→楼板。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距必须严格按施工图及规范施工绑扎。柱高于2m钢筋绑扎要搭设脚手架，严禁利用柱箍筋加板代替脚手架操作，外侧及边柱必须有排栅护栏。

柱与梁交接处的柱箍采用预焊套箍形式，（详见附后柱箍示意图11所示）。墙内有双排钢筋的间距用S形ф8钢筋来控制，其数量每平方米不少于一根。梁

钢筋绑扎按主次顺序进行，板、次梁与主梁交叉时，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下。梁箍筋的接头应交错设置，同截面不宜超25%（受力筋）悬臂梁的箍筋接头置下。

框架梁节点钢筋重叠超高不能满足保护层厚度要求时，应适当调整主梁箍筋的高（设计允许），钢筋穿插十分稠密时，应注意梁支座顶面主筋间的净间距，以利灌筑混凝土之需要。

板钢筋网绑扎前共按设计钢筋间距纵横分格弹好墨线，然后进行绑扎，特别应注意板支座负筋绑扎，上下层钢筋的间距用ф12钢筋马凳来控制，梅花式@800㎜设置。

钢筋在绑扎的必须按设计或规范规定的保护层厚度用带铅丝的水泥砂浆块垫起（M10水泥砂浆预制成50×50㎜）。梁保护层垫块按水平@600垫设双块，板按梅花式@800垫设，墙柱按@1000㎜垫设双块。

柱、墙的插筋及在各层面支座处要加ф12箍和2ф12水平筋采用电焊固定，防止浇混凝土时移位。现场钢筋工长必须做好自检，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。

钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表要求，合格率95%以上。

分项名称骨架的宽度、高度骨架长度受力筋间距排距箍筋、构造筋间距受力筋保护层梁、柱墙、板允许偏差差值（㎜） ±5 ±10 ±10 ±5 ±20 ± ±3 水电、通风、消防、机电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并注意保证钢筋的位置、间距的正确。 ⑤ 在绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。

板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；但必须保证受力钢筋不生产位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。 ⑥ 后浇滞钢筋在绑扎前先要将钢筋底下杂物清理干净和铁锈除干净，并将弯曲钢筋调到顺直，经监理工程师验收后才施工。

六、混凝土浇筑施工

1、本工程混凝土采用商品混凝土，主要考虑混凝土泵作运输布料，布料时应根据浇灌混凝土量大小，施工浇筑速度，与作业工人协调。混凝土使用针式和平板振动器振捣密实，并且要连续施工，楼面浇筑顺序：原则上由远至近施工。

2、柱的混凝土浇筑要待楼面模板安装完成后，以楼面模板作操作平台，用混凝土泵输送到浇筑点，浇筑混凝土前，必须进行自检，一切具备后，向监理公司申请浇捣令，批准后方可以浇制。柱施工缝设在梁底或板底。柱混凝土浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不能超过600mm。振捣注意均匀密实不漏振。浇筑楼面混凝土前在楼面第3*3M设置一道标志，以控制楼面混凝土厚度和保证浇筑面的平整度。

3、本工程商品混凝土浇筑前，必须将混凝土强度等级，配合化，塌落度，立方量等要求用牌悬挂在现场。

4、浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实不发生离析现象。

5、加强混凝土淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，并指派专人负责。在浇筑地点按规定留混凝土试块，并按28d标准养护混凝土以及同条件养护试块。

6、混凝土浇筑保证质量措施；

①、确保混凝土不漏振，振捣密实，按规定要求，每次振捣移动距离不大于30-40cm，振动器每次插入下层不大于50CM。做到“快插慢拨”，保证振捣时间。在混凝土表面不再湿著下沉，不再出现气泡时才完成振动工作，不准将振捣器贴压模板及钢筋振动。

②、避免在恶劣天气条件下浇筑混凝土，采用措施降低砼升温。防止混凝土裂缝隙。浇筑混凝土前掌握天气情况，尽量避开在不适合的天气下浇筑砼。

③、防止混凝土漏浆，在浇砼前填实所有预埋管中的缝隙，并由技术人员认真检查。

④、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层砼初凝之前，将次层混凝土浇筑，如由不可预见因素形成施工冷缝时，在第二次接浇筑土之前，将混凝土面打毛，并冲洗干净，在浇混凝土前，先在施工缝隙上刷两道水泥浆。再浇混凝土并加强施工缝振捣。

⑤、防止混凝土模板预埋中走位变形，在浇筑砼之前，施工员、质量员对所有支模的紧固中进行全面检查，预埋中加固进行检查，浇筑混凝土时，派有经验的值班人员检查模板，拉条，支撑情况，并根据砼浇筑高度，速度随时收紧松动的螺栓，支撑等。

⑥、防止出现表面裂缝，在楼面混凝土浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在终凝前，混凝土表面收水后进行第二次压光抹平，可防止表面裂缝。

⑦、柱混凝土养护方法：拆模板前淋水养护，拆模板后防止养护水分散央，定时淋水养护，楼面砼养护长期保持砼面湿润淋水养护。

7、大承台混凝土施工：

由于核心简和大承台浇筑体积较大，必须要解决混凝土水化热控制难题，因此在材料，混凝土配合化以及混凝土施工工艺上采取控制措施：

①、从材料控制方面，采用砼加冰水搅拌，砼在砼搅拌站搅拌时加入冰粒进行搅拌，以降低混凝土入槽的温度：将砼入模温度控制在30℃以下，砼车进入工地现场应用水进行降温，用水进行降温应保证全车覆盖，混凝土泵管要用湿麻袋覆盖并经常淋水降温。在满足初凝时间要求前提下，尽量延长每层砼浇筑的间歇时间。 ②、从施工工艺上，预埋钢管，用水进行循环降温，浇筑后终凝后采用保温保湿的养护措施。 ③、测温措施：

A、混凝土运输车到达时，混凝土泵送现场除了进行坍落实数量等常规检查外，还必须在表格中准确记录每车混凝土的温度和车牌号等，如果混凝土出车温度高于设计入模温度5℃以上，可以退回该车砼并通知搅拌站采取措施降低温度出罐。 B、混凝土浇灌现场同步测量温度，采用直接到测量法，用温度指示仪测温。对已编号环境温度进行测量并在表格中记录砼上、中、下三点温度，并同时测量环境温

度进行对比，考虑混凝土浇筑后2-3天升温最快，故在混凝土浇筑后前4天，每隔 2小时测一次，5-7天内，每隔5小时测温一次；8-14天每隔12小时测一次。 C、混凝土初凝后进行开始测温，采用直接测温法，即在混凝土中预埋∮48钢管，在平面上布置若干测温点，每个测点分上、中、下三条钢管设埋，（如图）用温度指示仪测温，对已编号测点进行测量并在表格中记录混凝土。

D、保温保湿措施：混凝土表面注意提浆、压光、并严格按规范要求对混凝土进行养护。由于养护对混频器凝土的抗渗性能影响极大，故当混凝土进入终凝即时浇水复盖保温保湿养护措施，养护时间不得少14d。

防水混凝土不宜过早拆模，拆模时要控制混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-20℃，以免混凝土表面出现裂缝。混凝土的入模温度宜控制在30℃以下，且需采取有资金返本期的保温保湿层措施，保温保湿层共有两层，每层为：第一层为塑料藻膜层，第二为湿透水的麻包袋层，保湿层的搭接为100MM。不得直接向砼面淋水，当测湿低过25℃时，要立即一层保温保湿层，减少旱期裂缝。

E、防止砼开裂措施：由于本工程地下室底板砼浇筑面积比较大，为了降低砼内部的温度，减少内外湿差，防止砼面出现开裂现象。在砼施工前在承台和底板的位置单层水管，砼浇筑完成后，再向管内注入自来水，以降低砼内部温度。砼达到养护期后，再向水管注入水泥浆，封闭水管。高底仓之间水管分开布置自成系统。 8、若遇在同部位出现混凝土不同等级或不同时浇筑时应留置施工逢。（做法详见后图12）

七、后浇带施工：

后浇带在两侧混凝土浇筑完毕两个月后浇灌。配比有设计时按设计，没有设计时按两侧提高一级的混凝土，并按规定用量加适量的微膨胀剂浇筑，后浇带处梁钢筋贯通不断，两侧混凝土用钢筋支架密孔钢丝网隔断。后浇带复盖彩条布，在布面铺模板封盖保护。

后浇带砼浇筑前要清除杂物，水泥薄膜，松码和软弱砼层，整理好钢筋并将缝面凿毛和进行湿润（砼不得积水），在缝面扫纯水泥浆一道，然后浇砼，浇筑后仍应浇水养护，养护时间不少于14天。

第四章、工期保证措施

1、加强组织管理，配备充足且性能良好的机械设备，必要时实行两班制作业。 2、根据工程特点,制订周密的实施性施工计划，根据施工计划编制各单位工程施工进度计划，对关键线路的各道作业工序,在施工中严格执行到位,工期应想方设法在保证质量的前提下进行,确保工期的实现.

3、强化机械配置，送调性能最优的设备到本工程使用.在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生。

4、积极和业主、设计、监理公司沟通协调，及时安排施工班组进场施工，施工过程中，发现内问题及时解决。

5、所有的材料、机械、设备统一管理、统一规划下，依据工程进度及技术标准，做到计划正确，分批订购，按期交货，保证供应。

6、合理安排各分项工程作业时间，本工程工序的作业时间场考虑一定的富余系数，以消除意外因素对总工期目标影响。

7、做好每个工序的准备工作，使各工序连接合理，紧凑，每一个工序应为下一个工序创造条件。以科学技术为先导，研究应用及推广新材料，以此得高效率，缩短工期。保证工期目标实现.

第五章、质量控制措施

第一节、项目施工过程的控制

一、前期控制：

1、按施工计划，工期和平面布置要求配置机械设备，进场的机械设备需经验收合格或安装后经验收合格才能投入使用。设备用电安全和施工临时用电管理应严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。

2、在施工准备阶段，项目经理及施工员熟悉图纸，按《图纸会审/设计变更的规定》进行图纸会审，根据《施工组织设计的编制和管理规定》编制施工组织设计。 3、根据已有复核黄素的工程基线/水准基点进行工程轴线的放线，水平的引测，并通知技安组组织复核。

4、施工班组插入施工前，项目应对工程的质量进度，安全、文明施工进行交底。（1）技术质量交底必须根据《施工组织设计》设计要求及施工规范，使用《施工质量技术交底卡》进行书面技术交底。

（2）对于方案中界定的特殊工序，应根据作业成绩指导书进行交底。

（3）新进场工人们对其进行三级教育，填写《工人三级安全教育记录卡》，每次新工序作业前，质安先对进行该工序有针对性的安全教育及安全技术交低。分别填写在《安全教育记录单》和《工程安全技术交底》表上，作业人员必须亲自签名，确认受教育。二、中期控制

1、各分项工程的施工班组，操作人员每天下班前对自己生产的产品进行质量复核，并将复核情况记录于《班组质量自检》中。发现有不符合质量要求的产品立即返工，并做好验证的记录。

2、工序交接前，由施工员组织下工序操作班组进行交接验收，并填写《工种（工序）向交接质量检查记录表》。对质量与符合的由上工序班组返工。

3、分项（分部）工程完工，经班组自检合格后由项目经理组织施工人员质安员按《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定进行验收，并由项目施工员填写《分项（分部）工程质量验收记录》现场质安员核定。当分项工程质量与符合质量验收标准，项目经理必经采取措施处理，对处理后的分项需重新验收。

4、隐蔽工程在封蔽前，施工员应会同监理等有关人员进行验收。并由施工员填写《土建隐蔽工程质量验收记录表》交监理有关部门签证后作技术档案。

5、按照《分项工程质量验收记录》，实行严格的三级验收制度一班组自检、互检、质量员和施工员验收，项目部技安组抽检。做好工序，邀请监理工程验收，由理隐蔽工程验收，以上任何一道检验合格都必须返工重做符合要求或合格为止。 6、项目经理每天检查现场各项生产管理工作情况，每周按规定组织施工员、质安员、

电监员、机具管理员，材料员以及班组长对本项目进行周检，将检查情况填写《施工现场安全质量周检记录表》。

7、项目经理组织项目学理人员每月对《施工组织设计》进行实施状况检查，将检查情况写在《工作检查记录表》中，并按项目部。

8、在实施过程中或检查中发现剖需及安所改时，可检出对《施工组设计》的相关内容修改，修改必须经厚牢批部门同意后，方改并实施，修改及补充应附入《施工组织设计》内。

9、现场试验员负责委托砌筑砂泵，混凝土配合比设计。砌筑砂泵及混凝土试块送检，监质混凝土浇筑过程。现场资料员负责收集意理检验，试验记录。

10、对于特殊工序施工，项目应按照专题技术质量方案或作业指导书的要求，《操作人员的资料到施工材料的控制，以及每一道工序的交接验收，严格把实，并在《施工日志》中做好连续监控纪录，内容包括：

（1）施工班组主要管理或操作者姓名、人数或有效性。（2）施工用料的有效性。（3）施工操作时间及事项进度。（4）技术参数及质量要求的实施。（5）可能性检测结果。

第二节、不合格品的控制和纠正预防措施

一、不合格品的控制

在施工过程中，应对材料、半线品及施工过程中验收中出现的不合格品和不合格分项工程进行识别和控制，防止不合格品进入下一道工序或交付： 1、试验部门检验认定不一合格材料的处置；

（1）对已进场的不合格材料进行标识并隔离堆放，不得使用；（2）对尚末进场的不合格材料，一律不准进场，并且退货。 2、不合格品的处置：

（1）当出现轻微不合格时，由项目经理或技术负责人组织施工作业班组进行纠正，并填写《工作检查记录表》经纠正后，由项目质安员验证。

（2）当出一般不合格时，由项目经理和技术负责人发出《纠正措施单》并组织验证。（3）当出现严重不合格时，提出部门在发出《纠正措施单》前应会知总工程师或管理者代表，在明确责任部门后，再向责任部门发出《纠正措施单》。二、纠正预防措施：

接到《纠正措施单》的责任部门，应找出不合格的原因，对应制定纠正措施，并按要求填写《纠正措施单》交提出部门后实施。

重要的纠正措施应由责任单位合同有关部门共同制定《纠正措施单》并报总工程师或管理部门代表审定后实施。

项目工地收集不合格的信息，并进行分析，当发现潜在不合格趋势时，认真分析不合格的潜在原因，提出预防措施报本单位负责审批后发出《预防措施单》。

第三节质量通病控制措施

一、测量控制质量保证措施：

1、施工前建立测量控制网，办理签证手续；

2、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复。

3、使用的测量仪器、器具必须在核定周期内，施工中进行定期自检校验。 4、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。

5、在测区范围内，布设闭合或往返水准观测路线，为确保测量精度，观测中保持三固定原则：即固定人员、固定仪器、固定观测路线。二、钢筋混凝土工程：

1、防止裂缝。混凝土塌落度要适宜，振捣要均匀，加强养护在终凝前发现龟裂时，再压抹一次，严格施工管理，浇混凝土要架设马道，并及时校正有走位的钢筋位置。 2、防止麻面。模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆杂物，木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，模板缝隙不漏浆。

3、防止露筋。浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。发现问题及时修整，为保证混凝土保护层厚度，要预先制作不同厚度砼保护层垫块、梁、板、柱等钢筋需按不同整块设置，并注意固定好垫块。

4、防止蜂窝。混凝土搅拌时严格控制配合化，经常检查，保证材料计算准确。混凝土倒落高度不应超过2m，如超过高度采用串简，溜槽等措施下料。 5、防止孔洞。采用正确振捣方法，严防漏振。振捣器操作时应快插慢拨。 6、混凝土拌制必须经业主、设计、监理认定的设计配合比，原材料必须经验检合格后方能使用，外加剂要有出厂合格证，施工中现场有关人员严格执行。 7、混凝土浇筑期内，必须搭架泵管道架空，严禁压在钢筋上。

8、混凝土浇筑完毕，为确保质量避免出现裂缝，经按设计现行施工规范等要求加覆盖、淋水养护。三、模板工程：

1、为防止浇筑混凝土过程中出现的漏浆，跑浆等情况，模板拼装平整，以不出现漏浆为原则，缝隙要小于是2mm。

2、梁柱接头处开口位模板做至楼板底面，接头处模板平直，不变形； 3、在施工缝面，墙柱模板底脚处预留生口，并于浇筑前清除杂物垃圾。

4、现浇混凝土结构底模及其支架拆除时，混凝土强度应符合设计及施工规范要求，以防止过早拆模造成结构变形。

第四节分部分项工程质量控制保证措施

一、模板制作与安装质量保证措施

在模板安装前要检查支顶的安装质量，要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直和水平的稳定性，把好模板质量关，在施工过程中质量责任人，质安员，施工员应经常检查督促。各层柱面的模板安装，必须做垂直度和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确，模板支顶必须有足够的强度，刚度和稳定性，并符合国家有

关验收标准。

1、首先是加强木工班组的建设，施工员、质安员做好开工前的三交底工作，做到工人班组个个心中有数，树立质量第一的思想。

2、施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查，勤督促，对违反质量标准的班组决不能心软手软，坚决执行项目管理的奖罚制度。 3、做好材料供应工作，不合格材料不采用。

4、做好施工前的技术准备工作，根据各部位图纸的要求，技术部门先制定模板施工方案。

5、做好工序交接的验收工作，坚持本工序工作末完善验收决不插入下一工序的工作。 6、做好模板的保养维修工作。

7、加强熟悉木工技术的质安员力量，计划配置木工出身的质安员、负责管理全部木工的操作，质安员必须每日手持检测工具对每个部位、每条柱、每条墙都应进行检测，对不合格的模板安装决不验收。二、支顶制作与安装质量保证措施：

（1）支顶安装前均进行施工图支模设计，验算其强度和稳定性。

（2）支模顶无论在平面或立面，均应稳定坚固，并能抵抗在施工中偶然发生的冲撞振动，并应做砌筑和浇注混凝土的过程中，对其使用状态进行监控和作好记录。（3）支顶安装完毕，应对其平面位置，顶部标高，节关联系，纵横向稳定性进行全面检查，末经监理工程师认可，不得进行浇筑作业。三、钢筋工程质量保证措施：

（1）钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求，必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作由现场加工，必须严把制作质量关，现场应加强钢筋的验收工作，质安先会同班组长自检，合格后通知甲方和监理工程师办理隐蔽验收。

（2）为了防止钢筋位移，柱垂直钢筋均应在楼面上焊固定筋。筋不应小于∮12，筋与模板之间的保护为15mm，用混凝土垫块确保尺寸的准确，楼板的面钢筋应焊接支承钢筋，使底面钢筋层之间距离符合图纸要求。四、混凝土工程质量保证措施；

（1）混凝土使用水、砂、石、水泥必须符合国家的有关标准。

（2）试验员定时抽检制作试中，尤其对混凝土塌落度应严加控制。

（3）浇筑砼前对模板内的杂物必须清理，淋水湿润，钢筋的滑动污迹清理干净。（4）操作中出现位移了的钢筋应派人重新调整好方能浇筑混凝土，浇筑砼时要搭人行平桥，不要踩踏钢筋。

（5）浇混凝土应不间歇进行，保证不出现混凝土的冷缝，为此必须做好人力的安排工作，加强机械的检修保养工作，使施工中不出现因机功故障而引起停工，万一机械出现特殊故障，机械准备24小时配合维修。

（6）浇楼面时要注意控制混凝土板厚度，可采用在梁筋或板筋上加焊混凝土板厚标志在钢筋上加以控制，操作人员随时用插杆检查混凝土厚度。

（7）施工缝的设留应按图纸或施工规范执行，施工缝的接口应按常规的操作方法，打毛、淋水、泥浆再进行浇混凝土接缝。

（8）混凝土施工时派瓦工做磨面工作，防止出现旱期收缩裂缝，混凝土终凝后即进行养护。

（9）已浇筑好的混凝土表面强度，必须达到1.2/m㎡以上方可作支模和放物。堆放材料不能过重，更不能有裂楼面混凝土。

（10）当混凝土出现影响结构性能的缺陷时，必须通知甲方，监理、设计人员共同研究处理。

五、防水卷材施工质量保证措施：

（1）所有防水卷材料的品种，牌号及配合化，必须符合设计要求和施工规定：每批产品应有合格证及使用说明等文件，进场后要做抽检试验，合格后才准使用。（2）防水卷材的变形缝等细部做法，必须符合设计要求和施工规范。

（3）卷材铺设方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，无皱折，鼓泡和翅边现象。

第六章降低成本措施

一、技术管理：

1、采用新技术、新材料、新工艺以保证工程质量，提高劳动生产率，降低工程成本。

2、压缩精减临时工程费用，合理设置总平面，充分做好施工前的准备工作，做到严谨，周密，科学、使施工流水顺利进行。

3、开展技术革新，提高合理建议，降低生产成本，提高经济效益。二、工程质量管理

进行全部质量管理，坚决杜绝质量事故的发生，所有工序力争一次成优，以免因发生质量事故带来的经济损失。三、劳动力组织

合理组织劳动力，节约使用劳动力，搞好劳动工资与奖励管理，提高劳动生产率及效益，提高劳动生产率，实行项目承包，并层层签订劳动合同，健全承包制度，用以调动工人积极性，提高全员劳动生产率，具体细则另定。四、材料管理

1、材料占工程成本60%左右，加强材料管理是降低成本的重要途径。

2、认真执行材料验收保管，发料退料回收制度，以限额领料为主要手段，加强用料管理。

3、在完成工程70%左右时，检查现场有料，估算末完工程用料，及时调整用料计划。 4、合理使用保养机械设备，延长其使用寿命，充分发挥其效率，充用利用现有设备的完好率95%，其利用率要在70%以上，使用达到促进效益的目的。五、成本控制

1、施工过程中及时进行成本分析，检查各项费用使用和成本计划执行情况，分析节约和超支原因，随时采取措施，使工程成本控制有明确目标，确保本工程取得较好的经济效益和社会效益。

2、图纸变更需进行细致审定工作，结合现场准确计算变更的用工材料量，定期检查，度核，清算，现场办好签名册证手续，做到结算有数，核算有据。

第七章安全文明施工保证措施

第一节、安全生产

1、施工中将建立门卫和巡逻护场制度，并佩戴执勤标志，进入现场凭证统一出入，外来人员不得随意出入，进入施工现场要戴安全帽，高空作业要戴安全带。 2、加强对施工班组工人的管理，掌握人员数量，在施工工人进场前要进行三级安全教育，每天进行班前安全学习，落实施工安全检查，制定治安安全协议，经常对职工进行治安，防火教育，现场配备齐全消防器材易燃易爆物品处要有专门消防设施。对作业人员进行安全技术交底，特种作业人员必须持有效上岗证才能上岗作业。 3、施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m，氧气瓶与乙炔瓶之间的安全距离不少于5m，要分仓存放，并设置防回火装置。

4、施工现场内临设修符合防水要求，水源配置合理，现场严禁吸烟必要时设有吸烟区，现场不得乱拉电线，接用电热器具。

5、实行逐级消防责任制，并检查招待处理隐患，奖罚分明。

6、遵守国家省和市政府颁布的控制环境污染的有关法规，采取有效措施防止油料，噪音、污水、垃圾、尘土等污染环境。

7、工人施工作业时要用好施工“三宝”，“四口”、“五施”要设置1.2米高的护栏及各种洞口进行封蔽。标示明显的警示标志必须时设附栏围护。

8、基层支护的监测要继续进行，由甲方委托第三方进行，项目部安排人员进行监测，若发现异常情况时，要及时报告甲方设计、监理，并采取有效措施处理。

第二节施工用电安全保证措施

1、工地的临时施工用电必须执行《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）和《施工现场临时用电安全技术规范》《GJG46-2005规范》规定，并编制专题方案。临电布置要经验收合格后才能使用。

2、所有施工人员均应撑握安全用电基本知识和主要设备性能，用电人员各自保护好自用设备负荷，地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备，电工必须持证上岗。

3、配电系统分级配电，配电箱，开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘，外涂安全色

（标）统一编号，按安装形式，内设必须符合有关规定，箱内电气可靠，完好，选型，定值符合规定并标明用途。

4、现场内支架架空线路杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。当线路跨越机动车道时，电线最大弧垂与地面的距离不得小于6m。

5、所有电线均采用三相五线制，电线架空高度4m以上，所有电器设备及金属外壳或构架应按规定设置接零接地保护。漏电保护装置，做到“一机一闸、一箱、一漏电开关”，并定期检查。供用于接持电动工具要佩戴绝缘手套。

6、供用电热器具要严格批制度，确需要使用电热器具的，要提出申请上报保卫部门或项目经理同意后，发许可证后方能供用。否则，除按规定罚款并设收电热器具。 2、电（合）焊工未经安全培训教育，不懂得安全操作规范和没有合格证者，不得上岗施工。

第三节机械安全保证措施

1、各种机械要有专人负责维修，保养，并经常对机械运行的关健到位进行检查，防止机械故障及机械伤人。对进场施工机具要验收合格方可供用。

2、机械供用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否异常振动及发出异响声，出现问题及时停电进行处理，不得擅离职守，隐瞒不报。

3、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固，支撑措施齐全固定机械不得供用临时支撑。

4、各种机械方况视其工作性质，机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂供用规则牌及操作规程。 5、施工运输机械是伤害多发源，必须注意。 a、垂直运输，水平运输设备禁止人，料混装。

b、运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。

6、机械与人同时工作时应协调配合相互保持安全距离。

第四节电（气）焊作业安全保证措施

1、所有施工人员必须持证上岗。

2、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。

3、电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无红外线的简易焊钳和绝缘把破坏的焊钳。 4、在狭小的场地或金属管架作业时，要用绝缘衬垫与焊件绝缘。

5、施工现场氧气与乙块瓶距离明火作业不少于10米。氧气与工块瓶之间要大于5米，并要有防回火装置，有效分开。

第五节消防保证措施

建筑施工中坠塔人身伤害外，另一大害就是火害，由于施工中的大火灾危险性大，

起火原因多，所以组织施工时，一定要落实安全用火的要求，认真落实防火措施。一、消防安全管理机构

成立以现场项目班子为主的消防管理领导小组，制定本工程方案和组织检查制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，设立各级防火责任人，严格执行《消防法》实施“预防为主，消防结合”的方针，教育现场每一个施工人员，认真执行各项消防制度，并明正奖罚。检查发现问题和隐患，以“工作为主，工作负责”的原则，落实限期改。坚持消防安全制度防止事故发生。

现场实行义务消防员与正式消防员相结合，坚持对在场人员进行消防知识教育，按在场人由于不少于13%的比例的备义务消防人员，确保消防和安全保卫工作的胜利进行。施工高峰阶段和秋冬期阶段要组织专项检查。二、消防设施

考虑到本工程施工现场面积较大，在工地入口附近及其他地设消防栓，以供消防车到现场能直接加压供用，消防水做施工备用，具体详专题方案施工用水可以管理

与消防立管合并供用。消防的电线路应架设专线，并与发电机接通。三、消防措施

1、管理制度各施工班组人员必须严肃执行《消防法》及关于建筑工地防火的基本措施，并坚决执行市建筑总发字（1992）第186号文《关于消防设备、器具配备标准暂行规定通知》，加强消防工作领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。 2、防火技术要求

①各现场划分用火作业区，易燃易爆材料区，生活区，按规定保持防火距离。 ②现场设有消防通道，通道宽不少于3.5米，高4米。严禁占用场内道路准放材料。 ③现场应设专用消防水管用，配备消防火栓，分区设消火栓，设消防立管随施工进度接交，保证水枪射程遍及高大建筑物各部位。

④现场临建设施、仓库、易燃料物和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。 3、安装供用电器设备注意事项

①种类电气设备，统一线路不准超员荷供用，线路接头按实紧牢，防止设备线路过热或短路。发现有问题马上修理。

②存放易燃汉语信息液体。可燃气瓶的库房内，照明线条穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关设在库外。

③穿墙电线或靠近易燃物的电线管要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离。 4、供用明火时应注意问题

①现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，供用明火时要远离易燃物，并准备消防器材。

②现场应设吸烟区，场内严禁吸烟。

④ 现场内从事电焊，所有电焊工作人员均应接受过消防知识教育，持有操作合格证，在作业前由理用火事续，并应配各适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准自离岗位。必须执行“八不回要一清理”的规定。

第六节、文明施工

文明施工是施工管理重要内容之一，对加快施工进度，保证施工质量，降低工程成本和安全生产起重要的保证作用。

为搞好文明施工，配合城管和市政府要求，严格执行市政府规定，确保按照“六个第一”要求。不进行夜间施工，施工噪音不扰民。特制定下列标准，定期检查，严格执行：

①平面有图、按图施工、图物相符。 ②大宗材料、码方成垛、分类堆放。 ③暂设水电、杆正无阻、安全不漏。 ④道路畅通、排水无阻、没有垃圾。 ⑤暂设料房、规格整齐、防雨防潮。 ⑥宿舍整洁、食堂卫生、纪律严明。 ⑦科学管理、机构健全、制度完善。 ⑧责任到人、挂牌施工、奖罚分明。 ⑨限额领料、随干随清、工完料净。 ⑩按图施工、精心操作、保护成品。

11施工脚手、搭设标准、规格整齐。 ○

12施工工具、用完弄净、整齐保管。 ○

13机械设备、运转正常、保养清洁。 ○

14包装用品、保存完整、回收交库。 ○

15按期交工、质量优良、清洁卫生。 ○

16竣工档案、内容真实、资料齐全。 ○

第八章：季节性施工措施

第一节雨季施工措施

1、向气象部门搜集本地历年表的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量

避免在雨季进行影响工程质量分项工程的施工。 2、派专人监听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼。

3、在小雨天浇筑砼应先准备好塑料薄膜，“随浇随盖”，即随着砼的浇筑，在已浇筑好的部位覆盖上塑料薄膜，防止雨水将水泥冲走。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇筑。

第二节、台风、暴雨期间施工措施

1、密切注视每月的天气预报，在台风来临前做好各项防范措施。 ①对塔吊、外脚手架进行检查，加固。

②加强施工电缆、电线的检查加固，使电缆、电线固于建筑物或其它物上，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。 ③对现排水沟进行疏通，保证其畅通。 ④台风到来前夕，必须对外排架进行加固。

⑤台风到来前应对临建设施进行检查，加固措施可考虑加设揽风绳。 2、在此期间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。

3、风雨过后，应重新对塔吊认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。 4、大雨天不能进行柱砼浇筑。

5、承台底板、梁板砼浇筑因雷雨而暂停时，应尽量将施工缝留在次梁跨中三分之一处。

6、雷雨过后恢复施工，对施工缝应进行处理，其方法是：先凿去表面浮浆及松动部分，然后再浇筑30～50厚的与砼同标号的水泥砂浆。

第三节、高温天气施工措施

1、高温天气期间，应作好各种降温工作。

2、高空作业应配备饮用水，降温饮料（如凉茶等）及防暴晒降温有关用品。 3、高温期间，梁板浇筑后应及时覆盖保护。

4、因曝晒硬洁的砼及残渣应及时浇水覆盖养护或清走。

5、高温下施工，砼泵的水平输送管上应覆盖麻袋或浇水降温，防止因砼失水而堵管。 6、高温条件下，砼生产应考虑砼坍落度的损失，可适当掺加缓凝剂，缓凝剂应由砼供应站用其掺加量对缓凝比较敏感的品种。

7、高温条件下，应砼运输车也应采取相应的降温措施。

8、施工作业人员，除连续浇筑砼作业人员换班外，其余工序应调整工作时间上午6：30～11：00，下午：14：30～18：30；如遇室外温度37℃以上时，上班时间应调整上午：6：30～10：30、下午16：00～19：00。

第九章测量定位

由于本工程地下有3层，地下以上29～32层，属高一类高层建筑，测量定位控制特别重要，现拟将±0.000以下制定测量方案，并四人组成测量小组负责实施。 1、±0.000以下采用坐标计算法，以业主移交的放线手册，先根据设计的总平面，用全站仪确定地下室外围的控制线点，然后利用坐标计算采用经纬仪定出各柱网轴线及控制线。垂直控制点预埋设在底板平面适当位置上，形成测量定位控制网，采用内、外控两种方法同时进行，内控采用俯视法（光学垂直仪），外控采用坐标法（全站仪和经纬仪）。控制点（详见附图13）

2、施工至±0.00处，应在该层平面上预埋留设裙楼俯视网孔点。

第十章、工程技术资料管理

本工程技术资料派专人在现场负责收集管理，负责在施工全过程中积累原始记录和资料，深入基层了解情况，紧跟工程进度，认真做好工程隐蔽验收签证、材料试验、分项工程自检评定、轴线复核签证、沉降观测记录、施工日志记录。并定期收集各分包单位提供的各类表格和资料，按规定分册统一表格填写、汇总、审核、装订。建筑物测量定位复核单，隐蔽工程验收单记录等施工技术管理分为A册；钢筋、

砼等材料试验、压报告、各种建筑物料质量证明单及试验报告等技术管理分为B册；C分册分为三卷：

C1卷即施工组织设计分卷；C2卷即施工管理分卷，包括施工日记，技术复核记录等；C3卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等。资料完成，并要求做到资料档案的建立，收集、整理三同步，杜绝出现漏做后补现象。工程竣工验收时，要提供工程竣工图及有关的技术档案资料给业主，并按国家档案部门的要求规格编制填写封面，送质监站审核，一个月内移交有关单位。

第十一章、施工协调

施工全过程中的施工协调管理是本工程顺利完成的关键，故要做到如下几点： 1、与设计单位的工作协调

①与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，协助设计院完善施工图上问题。

②主持施工图审查，协助发包方合同建筑师、结构师，供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

③对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、结构工程师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同业主、建筑、结构师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 2、与监理工作的协凋

①树立监理意识，熟悉监理工作程序，严格按以业主及监理批准后“施工组织设计”进行对施工的质量管理，接受监理的检查和验收，并按照监理要求，予以整改。杜绝现场不服从监理工作的不正常现象发生。使监理一切合理的指令得到全面执行。 ②在施工过程中，努力为监理工作创造良好条件，按监理程序办事。

③摆正关系，不能只靠监理把关来代替放松内部的质量管理，要强调企业内部的质保体系的作用，以强化自己的管理为主。

④工程进入现场所需使用的成品、半成品、材料、品具、要主动向监理提供产品合格证及质量认证书，并主动递交检测结果报告。各分部分项工序检验的质量，严

格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利展开工作。对可能出现的工作意见不一时，遵循“先执行于监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。 3、与业主工作的协调

①严格执行合同条款，服从业主指令。

②主动与业主沟通，尽所能协助业主办理本工程有关手续，协助业主协调与社会各业务部门及政府部门的关系，以确保工程进度。

③ 在施工过程中，协助业主协调各分包单位的管理工作，并积极为业主创造有利条件，为业主扩大社会信誉，配合好业主的售楼工作。