悬挑架施工方案

青岛金茂智慧新城项目D2地块 外悬挑脚手架施工方案

目 录

1.编制依据 .................................................................. 3 2.工程概况 .................................................................. 3

2.1、总体概况 ........................................................................................................................ 3 2.2建筑设计概况 ................................................................................................................... 3 2.3结构设计概况 ................................................................................................................... 3 2.4方案编制概述 ................................................................................................................... 4 3.方案选择及架体设计 ........................................................ 4

3.1悬挑架搭设层划分 ........................................................................................................... 4 3.2悬挑架设计参数 ............................................................................................................... 4 4施工准备 .................................................................. 5

4.1 技术准备 .......................................................................................................................... 5 4.2 人员要求 .......................................................................................................................... 5 4.3 材料准备及要求 .............................................................................................................. 5 5. 外悬挑架的施工 ........................................................... 7

5.1 预留预埋 .......................................................................................................................... 7 5.2 钢梁与钢筋焊接 .............................................................................................................. 7 5.3外悬挑架搭设 ................................................................................................................... 7 5.4施工要求 ........................................................................................................................... 7 5.5脚手架的构造要求 ......................................................................................................... 11 5.6施工电梯部位处理 ......................................................................................................... 16 6.搭拆要求及安全措施 ....................................................... 16

6.1 搭设技术要求 ................................................................................................................ 16 6.2 安全措施 ........................................................................................................................ 18 6.3拆除 ................................................................................................................................. 19 6.4 架子搭设安全技术交 .................................................................................................... 20 7．验收与检查 .............................................................. 21

7.1 架体过程控制及验收 .................................................................................................... 21 7.2脚手架搭设检查方法 ..................................................................................................... 21 7.3 扣件检查 ........................................................................................................................ 22 7.4 日常巡查及定期检查 .................................................................................................... 22 8．安全监控措施及应急救援预案 .............................................. 22

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8.1应急小组 ......................................................................................................................... 22 8.2 施工监测 ........................................................................................................................ 23 8.3应急响应及事故报告流程 ............................................................................................. 23 8.4制定应急措施 ................................................................................................................. 25

附件1：悬挑式扣件钢管脚手架计算书 附件2：三脚架悬挑式扣件钢管脚手架计算书

附图1 工字钢平面布置图

附图2 工字钢安装（穿墙）示意图 附图3 工字钢安装（梁上）示意图 附图4 剪力墙悬挑架剖面图 附图5 梁部悬挑架剖面图 附图6 三脚架悬挑架布置图 附图7 悬挑架立面图

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1.编制依据

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 青岛金茂智慧新城项目D2结施图 建设工程施工现场管理规定 建筑施工安全检查标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 建筑施工高处作业安全技术规范 碳素结构钢 钢丝绳夹 钢管脚手架扣件 编 号 建设部令1991年第15号 JGJ59-2011 JGJ 130-2011 JGJ80-91 GB/T700-2006 GB/T5976-2006 GB15831 2.工程概况 2.1、总体概况

序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 内 容 工程名称 青岛金茂智慧新城项目D2地块 工程地址 青岛市高新区火炬路以北，和源路以西 建设单位 青岛方盛置业有限公司 勘察单位 青岛市勘察测绘研究院 设计单位 青岛北洋建筑设计有限公司 监理单位 青岛东方监理有限公司 工程总包 中建二局第三建筑工程有限公司 2.2建筑设计概况 青岛金茂智慧新城D2地块项目工程位于青岛高新区华东路以东、规划东33号线以南、规划东4号线以西、规划东35号线以北。本工程总用地面积35342.00m2 ，总建筑面积107578.29m2 。其中地下19247.98m2，地上88330.31m2，容积率为2.50%。建筑密度为23.65%，绿地率20%。地上停车位105个，地下停车位458个。 2.3结构设计概况 地块楼座名称 名称 1#住宅楼 D2地块 2#住宅楼 3#住宅楼 4#住宅楼 5#住宅楼 6#住宅楼 结构形式 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 地下层数 地上层数 32层 32层 32层 27层 27层 32层 地上主体高度 92.8米 92.8米 92.8米 78.3米 78.3米 92.8米 0.00对应绝对标高 6.000 5.900 5.900 6.000 6.000 5.900 抗震等级 三级抗震 三级抗震 三级抗震 四级抗震 四级抗震 三级抗震 剪力墙 一层车库+夹层 一层车库+夹层 一层车库+夹层 一层车库+夹层 一层车库+夹层 一层车库+夹层

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7#住宅楼 商业网点 地下车库 剪力墙 一层车库+夹层 框架 框架 无 一层车库 32层 1~2层 / 92.8米 / 5.900 三级抗震 4.60~5.30 四级、三级 四级、三级 2.4方案编制概述 D2地块共7栋住宅楼，标准层层高均为2.9米。本工程地下车库外墙、商业楼、住宅楼5层及以下部分采用落地式脚手架作为结构操作和安全防护架，结构施工至地上4层顶板开始安装工字钢悬挑脚手架。 3.方案选择及架体设计 3.1悬挑架搭设层划分

本工程D2地块所有住宅楼均从地上4层顶板开始使用工字钢悬挑架作为结构施工操作和安全防护架，地上5层及以下结构施工采用双排落地式脚手架，悬挑架工字钢梁首次安装于地上4层顶板。

地上4层墙体、顶板混凝土浇筑完，模板拆除后，开始改用悬挑脚手架，在地上4层顶楼板上预埋钢筋锚环并安放悬挑架工字钢梁，脚手架分段悬挑、分段搭设。1、2、3、6、7号住宅楼悬挑架分5段悬挑，每段悬挑架搭设高度为6层，住宅楼分段最大搭设高度为17.4m。4、5号住宅楼悬挑架分4段悬挑，每段悬挑架搭设高度为6层，住宅楼分段最大搭设高度为17.4m。

具体搭设层划分见下表：

部位 层高 悬挑式脚手架参数 在4层顶板预埋钢筋锚环并安装18#悬挑工1\\2\\3\\4\\5\\6\\7楼 2.9m 字钢梁，双排架立杆纵距1500mm，立杆排距800mm，大横杆步距1800mm，悬挑架每6层一挑，共悬挑5次，分段最大悬挑高度17.4m。 在4层顶板预埋钢筋锚环并安装18#悬挑工4\\5楼 2.9m 字钢梁，双排架立杆纵距1500mm，立杆排距800mm，大横杆步距1800mm，悬挑架每6层一挑，共悬挑4次，分段最大悬挑高度17.4m。 悬挑楼层 4层顶板 10层顶板 16层顶板 22层顶板 27层顶板 4层顶板 10层顶板 16层顶板 22层顶板 3.2悬挑架设计参数 架体底部采用18#工字钢作为悬挑梁，根据本工程结构轮廓特点确定工字钢梁的长度有3m-6m，遇结构转角处工字钢梁长度及外挑长度适当调整。在距挑梁前端100mm、900mm处梁面上均焊接150mm高φ25立杆定位筋。楼板结构施工时应按本方案规定的楼层标高及

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平面定位及时预埋钢筋锚环，挑梁楼层内采用三个φ20钢筋预埋锚环固定，前端1个，后端两个。楼梯间、电梯井部位采用三脚架，三脚架采用16#B槽钢。在距挑梁前端100mm、900mm处梁面上均焊接150mm高φ25立杆定位筋。墙体施工时预留孔洞，用M20高强螺栓固定。

架体采用双排单立杆钢管脚手架，立杆纵距1500mm（局部按平面定位进行调整，但不大于1500mm），排距800mm，横杆步距1800mm，所有架体外排大横杆间增加二道腰杆，即外排大横杆间距0.6m，内排1.8m。架体均采用φ4833.0钢管搭设，内排立杆距结构悬挑外边300mm。外架大面剪刀撑按照4跨5步设置，整个立面由下至上连续满搭，转角及外凸部位根据实际情况调整剪刀撑。 4施工准备 4.1 技术准备

（1）熟悉审查方案及方案图纸，认真学习脚手架专项施工及安全规范，明确预埋位置，悬挑架各部位做法。

（2）搜集有关脚手架的资料，作好材料准备。

（3）选用专业施工人员，在正式施工前，由技术人员组织施工操作人员进行现场技术交底，详细说明具体的施工做法和操作规程、注意事项以及质量要求等。 4.2 人员要求

（1）对操作人员的基本要求：搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

（2）要对架子施工人员进行上岗培训和安全教育。 （3）施工人员：

①架子工 30人 负责工字钢挑架前期结构上的预留预埋工作；负责搭拆外架 ②测量员 2人 控制轴线位置，外架垂直度监测等 4.3 材料准备及要求

（1） 工字钢

选用Q235热轧18#工字钢，符合GB2101-2008（型钢验收、包装、标志及质量证明书规定）； GB706-2008（ 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差）

不得存在使用上有害的缺陷，不得有显著的扭转，波浪弯（镰刀弯）不得超过允许值，几何形状的有关参数值及偏差应符合规定的允差值。

（2）锚环

选用φ20钢筋，有产品合格证并复试合格，不得冷拉处理。 （3）钢丝绳

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选用6319直径14mm钢丝绳，需满足国标要求。 （4）钢管

①选用Φ48（外径）33.0mm 钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235 钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的相应规定，用于立杆、横杆、剪刀撑和斜杆的长度为4～6 米。

钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合下表的规定。

钢管的允许偏差

序号 1 2 3 4 5 6 项目 焊接钢管尺寸（mm） 外经 48 壁厚 3.0 钢管两端面切斜偏差 钢管外表面锈蚀深度 各种杆件钢管的端部弯曲 l≤1.5m 立杆钢管弯曲 3m＜l≤4m 4m＜l≤6m 水平杆、斜杆的钢管弯曲 l≤6m 允许偏差△（mm） －0.5 －0.5 1.70 ≤0.50 ≤5 ≤12 ≤20 ≤30 检查工具 游标卡尺 塞尺 拐角尺 游标卡尺 钢板尺 钢板尺 钢板尺 ②报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀； ③安全色：防护栏杆为红白相间色。 （5）扣件

①根据GB978－67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330－08 的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔。

②扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。

③扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 ④扣件表面应进行防锈处理。

⑤扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。 （6）安全网：

①安全网的技术要求必须符合GB5725—1997 规定，方准进场使用。大孔安全网用作平网和兜网，其规格为P—1.536m；绿色密目安全网L—1.536m，用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，有产品质量检验合格证的安全网；安全网必须是阻燃的，进场要有防火检测报告，不合格者不得进场验收。

②安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，

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当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

③安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。 （7）脚手板：

选用50mm 厚的杉、松木质板，长2～6m 宽200mm～300mm；其材质应符合现行国家标准《结构设计规范》中Ⅱ级材质的规定。两头须用8＃铅丝打箍两道；腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。

（8）三脚架

本工程所有住宅楼北侧楼梯间及电梯井部位均安装三脚架来代替工字钢，三脚架采用16#B槽钢焊接，槽钢规格需满足国标，并有厂家钢印，槽钢之间采用坡口焊，焊缝宽度8mm。

5. 外悬挑架的施工 5.1 预留预埋

根据附图1：工字钢平面布置图，定位剪力墙预留洞位置及楼板上锚环位置。 为保证工程实体结构质量，在与剪力墙暗柱留洞时，平面方向需尽量避开暗柱位置及剪力墙主筋位置。

预留预埋洞口及锚环位置允许偏差1.5cm。

5.2 钢梁与钢筋焊接

定位钢筋:直径φ25，钢筋长度150mm，位于工字钢梁上部端100mm处，根部满焊。两定位钢筋间距同架体排距（800mm）；下部钢丝绳固定点钢筋直径φ18，长度200mm，处于工字钢梁端100mm处。 5.3外悬挑架搭设

下料、划线→安放工字钢挑梁→铺设操作用脚手板→摆放立杆→扫地杆两端竖立杆并与大横杆扣紧→安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧→安另一侧大、小横杆及立杆→补间隔的立杆并安小横杆→调校立杆及第一步大横杆→安连墙连接杆并与各杆件扣紧→钢丝绳拉结→安第二步大横杆并与各立杆扣紧→安第二步小横杆并与各立杆扣紧→安二步连墙连接杆→安第三、四步??大横杆、小横杆、连墙连接杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护→验收。 5.4施工要求 5.4.1挑梁要求

本工程采用18#工字钢作为脚手架悬挑钢梁，各工字钢悬挑层每两根相邻挑梁水平间距控制在1.5m以内。每隔一根挑梁（间距3000）用14#钢丝绳拉在工字钢前端进行卸荷，钢丝绳另一端斜拉在上层结构的预埋拉环上，钢丝绳处于微绷紧状态，作为安全绳不受力。

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各工字钢挑梁层每两根挑梁水平间距控制在1.5m以内。 5.4.2三脚架要求

本工程结构转角较多，为悬挑架搭设带来了难度，尤其是北侧楼梯间及电梯井部位，局部无可靠工字钢悬挑支撑点，为了解决工字钢悬挑难题，避免工字钢从楼梯板及电梯井内穿过，所有住宅楼北侧的楼梯间及电梯井外墙部位均安装三角架替代工字钢。三脚架长度1.2m，高度为2.5m，步距1.5m，每个三脚架采用两套M20高强螺栓与结构连接，高强螺栓配双螺母及单垫片。

5.4.3挑梁在楼板结构内的固定要求

根据悬挑架平面布置图及节点大样图的标注确定楼板内预埋锚环的位置，分别在各层结构楼面埋设φ20锚环。挑梁挑出结构外长度小于总长的1/2.25，其余部分固定在楼内，用锚环将其固定在楼板内。具体作法：工字钢梁放置后，采用三道锚环固定，锚环与工字钢间缝隙用木楔楔紧，锚环在混凝土浇筑前预埋在楼板下铁以下，底板下铁绑扎加强筋与锚环弯钩钢筋勾连。

墙厚工字钢腹板两侧用木楔楔紧20锚环18钢筋，L=200，水平居中满焊于工字钢底面，用于固定钢丝绳25钢筋焊接在钢梁上平面图墙厚木楔楔紧墙面预留洞口用木楔楔紧20锚环悬挑板25钢筋焊接在钢梁上18钢筋，L=200，水平居中满焊于工字钢底面，用于固定钢丝绳2003100315厚木胶合板剖面图工字钢梁安装示意图（一）工字钢穿外墙

图5.1 工字钢挑梁安装图

5.4.4挑梁在剪力墙部位的固定要求

在结构外围为剪力墙的情况时，外架采用在剪力墙上预留洞的方式并通过钢丝绳与结构进行拉结卸荷，遇剪力墙暗柱处须避开暗柱区域，在暗柱两侧做预留洞口，并保证工字钢间距不大于1.5米。

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5.4.5连墙件要求

（1）连墙件与边梁连接

采用刚性连墙构件，连墙杆采用φ4833.0钢管或直径不小于28mm的L型圆钢筋，连墙杆和建筑物连接采用在边梁内预埋短钢管或不小于28mm的L型圆钢用扣件连接，预埋钢管或钢筋埋入砼的长度为250mm，露出部分的长度为150mm。

预埋不小于28mm的圆钢预埋钢管 图5.2 外架与边梁拉接详图

连墙件竖向根据楼层设置，水平向结构高度60m以下按照三跨（4.5m）设置，60m-100m按两跨（间隔3m）设置。连墙件与架体须采用双扣件拉接。上下拉结位置必须错开，呈“梅花状”，以提高架体的稳定性。

连墙宜靠近架体主节点设置，偏离主节点不应大于300mm。连墙件中的连墙杆呈水平并垂直于墙面设置，与架体内外排均须连接。

（2）连墙件与剪力墙连接

住宅楼为剪力墙结构，如遇两侧山墙或其他大面积剪力墙部位且需做连墙件时，用PVC套管在剪力墙上预留直径为50mm的穿墙孔，墙体拆模后孔内穿入钢管连墙件，与脚手架内外排用扣件连接。

合模前预埋50mmPVC套管

图5.3 外架与剪力墙拉接详图

（3）连墙件与窗洞口连接

在门窗洞口处做连接件时，可采用门窗洞口加固式。即将2根小横杆通过门窗洞口伸进，用两根适长的钢管竖放在墙两侧，再用直角扣件连接，夹紧固定。在钢管与墙面之间须垫短木方或胶合板，保证连接紧固。 5.4.6钢丝绳拉接

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钢丝绳为保险绳，选用φ14的钢丝绳在各工字钢挑梁层的上一层结构处拉接，钢丝绳公称抗拉强度1400Mpa，钢丝绳张拉应在架体搭设至约8-9米高左右、混凝土强度达到要求开始设置，水平方向每隔一根工字钢挑梁设一道钢丝绳（间距3000左右），与建筑物拉结利用上层梁上预埋的φ20拉环。当钢丝绳在剪力墙上拉结时，在墙体预留50mm穿墙孔洞，钢丝绳穿过孔洞套在φ48钢管上，钢丝绳尾绳与钢管缠绕3圈后从孔洞穿出用绳卡夹紧。下部拉结吊点在工字钢前端部，工字钢下焊一根 φ18短钢筋,长度200mm,利用短钢筋卡住钢丝绳防止其向内滑移。钢丝绳上下两端尾绳处各采用3个绳卡，绳卡间距6~8d，采用钢丝绳直径为16mm，现场按100mm间距设置钢丝绳夹。在钢丝绳尾端500mm处增加安全绳卡，设置安全弯，钢丝绳夹座放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳尾端。要求钢丝绳安装后的手压振幅保证在20～30mm内，以保证钢丝绳平时几乎不受力，待架体发生不正常变形时起保险作用。钢丝绳设置完经检查验收合格后再向上搭设至设计高度。

图5.4 钢丝绳夹安装详图

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留孔间距30001钢丝绳缠绕483钢管上绑扎牢固工字钢梁前端采用间距钢丝绳吊拉卸荷，，每隔一道工字钢设一根钢丝绳。木脚手板挡脚板φ483钢管插在钢筋上φ20锚环2003100315厚木胶合板工字钢底部大眼兜网全封闭

图5.5 悬挑架断面图 5.5脚手架的构造要求 5.5.1立杆 （1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300-1/600，其垂直度全高偏差保证在±50mm范围内。 （2）脚手架立杆顶端高出结构楼层上皮1500mm，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： ①立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步同跨内，两相邻立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；同一步内不允许有2个接头。 1800立杆纵向水平杆接头1800150015001500≤600≤600 图5.6立杆对接示意图 第 11 页 共 53 页 青岛金茂智慧新城项目D2地块 外悬挑脚手架施工方案

②仅顶层顶步立杆可采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（3）脚手架必须设置纵向、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（4）当搭设到连墙件的构点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

（5）悬挑式双排脚手架的立杆下端必须套住φ25的定位钢筋。 5.5.2大横杆

大横杆设于小横杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆应布置在立杆间的里侧且相临步架须错开，大横杆杆件长度宜6000mm、4500mm。大横杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相临接头水平距离不应小于立杆间距，并应避免设在大横杆的跨中。同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300，大横杆四面架子的纵向水平高差不超过50mm。外排架每步增设一道大横杆，即间距900mm。作业面层需搭设二道大横杆作为防护栏杆，其分别高出脚手板600mm、1200mm，并在作业层设200mm挡脚板。

（1）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度一般不宜小于3跨，大横杆杆件长度宜6000mm、4500mm。

（2）大横杆宜采用对接连接，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，并应避免设在大横杆的跨中；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。若采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端部的距离不应小于100mm。

（3）同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300，四面架子的纵向水平高差不超过50mm。

（4）大横杆应四周交圈用直角扣件与内外角部立杆固定。

（5）外排架每步增设一道大横杆作为防护腰杆，即间距900mm。作业层需搭设二道大横杆作为防护栏杆，其分别高出脚手板600mm、1200mm，并在作业层设200mm挡脚板。

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图5.7 大横杆对接布置示意图

5.5.3小横杆

（1）小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上，严禁将小横杆与模板支撑架体连接。

（2）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。靠结构一侧的外伸长度小于250mm并且大于100mm，在外架立面外伸长度大于100mm且小于200mm。操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，脚手板接头处必须加设小横杆，使脚手板的外伸长度为130~150 mm。 5.5.4工字钢挑梁安装

(1)工字钢挑梁安放前应立放固定在楼层板上，楼板边梁及预留洞口处应在挑梁下垫设1531003200木胶合板以保证钢梁与结构间的有效支撑，胶合板宜顺放。

(2)应根据不同部位外架的悬挑长度来确定所安装工字钢长度，工字钢固定于楼板上的长度L2与悬挑长度L1之间应满足L2≥1.25L1，悬挑长度应从工字钢有效支撑点以外长度计取。

(3)挑梁依次穿入前端及后端的三个固定锚环内。挑梁放置时，φ25定位必须向上。在楼层预埋锚环处，使用木楔将工字钢与锚环楔紧。木楔小头处应钉上圆钉固定。固定后的工字钢要求外侧较内侧高12（4m）~18mm（6m）。 5.5.5脚手板

（1）脚手架使用过程中需在楼层处搭设临时施工作业层，要求脚手板铺设后与楼层面平齐或低50mm。

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（2）脚手板采用木脚手板，横杆固定在小横杆上面，小横杆固定在大横杆上面。 （3）脚手板采用平铺，应铺满、铺稳，接头宜采用对接，脚手板悬挑长度不大于150mm。 （4）作业层侧面铺200mm高的挡脚板。 （5）脚手板离开墙面或板面120～150mm。

（6）木脚手板应设置在三根横向水平杆上，将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

图5.9 脚手板对接、搭接示意图

（7）悬挑架底层应满铺脚手板和挡脚板，内立杆和墙体之间用废旧模板封闭，模板下垫木方，工字钢下部设水平大眼兜网。 5.5.6剪刀撑搭设要求

（1）悬挑架大面按照4步4跨设置剪刀撑，斜杆与水平面的倾角在45°～60°之间，在外排架子整个立面由下至上连续满搭，转角及外凸部位根据实际情况调整剪刀撑，楼梯间等外凸长度太小无法搭设剪刀撑时设置之字形横向斜撑。

（2）剪刀撑杆的接头必须采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端部的距离不应小于100mm。

十字扣件10001000旋转扣件 图5.10 剪刀撑搭接示意图 （3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

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（4）当外架在施工电梯部位不能整体封闭时，在外架开口端必须设置横向斜撑，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。

（5）脚手架外排立杆表面刷黄色油漆，四跨五步设剪刀撑，每隔两组剪刀撑，设置一道30cm高踢脚板，固定在立杆内侧。剪刀撑和踢脚板表面刷红白警示色油漆。 5.5.7扣件

（1）扣件规格必须与钢管外径相同；

（2）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

（3）对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 5.5.8安全网

（1）架体搭设高度满挂1.836m的A级绿色阻燃密目安全网绿，安全网挂在脚手架的外立杆的里侧，使用的密目式安全网必须是建设部认证产品。

（2）为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时，每个眼口均须绑扎紧固，使安全网固定点密集，并增强观感。

（3）在作业层的脚手板下平挂336m大眼安全网，施工作业层满铺脚手板。在工字钢挑梁层加设一层大眼水平安全网。 5.5.9脚手架的防雷、防电措施

防雷：主体施工阶段遇降雨时，人员不得站在最上层架体上；进入楼层内避雨时也应与架体保持一定安全距离，以免雷电伤人。

防电：电源线严禁直接绑挂在脚手架上，如必须绑挂，要用木方等绝缘材料作为隔离措施。外维护架在架设和使用期间，严防与带电体接触。对电线和脚手架架进行包扎隔绝，脚手架采取接地处理。在脚手架上施工的电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥木板上，操作者要带绝缘手套，穿绝缘鞋，电器外壳要采取保护性接地或接零措施。夜间施工的照明线通过脚手架时，使用电压不超过12伏的低压电源；电源线严禁直接绑挂在脚手架上，如必须绑挂，要用木方等作为隔离措施。

本工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地线采用4034的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

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接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阴测试仪测定电阴，要求冲击电阴不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。 5.6施工电梯部位处理

施工电梯具体位置由施工电梯安拆方案确定,施工电梯靠外架宽4000mm，外架搭设时，施工电梯所占位置按3跨(4500mm)考虑，6米钢管和施工电梯两侧纵向水平杆用旋转扣件搭接，每侧搭接长度750mm。施工电梯安装时，拆除6m钢管，拆除图示1、2号立杆及1、2号立杆下工字钢,施工电梯位置确定后,纵向水平杆排杆时从施工电梯两侧进行。

图5.11 施工电梯处大横杆做法

6.搭拆要求及安全措施 6.1 搭设技术要求

（1) 楼板混凝土达到70%强度，可开始安装挑架，以同条件试块实验报告为准。钢管维护架立杆应稳放在18#工字钢上；立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求；

外悬挑架一层一层的搭设并与抱柱钢管拉接好；卸荷钢丝绳与立杆或横杆相连，立杆则与大横杆相连；立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400-1/600，全高偏斜不大于10cm。

(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合以下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。

(3)每段架立杆顶端高出作业层平面1.5m，用作防护栏杆，内侧绑一道牢固的护身栏

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杆和挡脚板，里侧用密目安全网封严。

(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角卡扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。同一步大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立杆固定； (6)大横杆采用对接扣件连接，对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，。并应避免设在纵向水平跨的跨中。 (7)大横杆四面架子的纵向水平高差不超过50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

(8)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀，锈腐后强度减弱，直角扣件开口不得朝上。

(9)小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。

(10)每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外悬挑架立面外伸长度以100mm为宜，操作层上非主节点外的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为750mm。

(11)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离开墙面距离120～150mm，拐角要交圈，不得有空隙和探头板、飞跳板。

(12)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 (13)搭设中每层外悬挑架要及时与结构进行牢固拉结，水平距离为4.5m，即3根立杆设一个拉接点，以保证搭设工程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。安装后的扣件螺栓扭力距应用扭力扳手检查，扭矩40-50kN2m 为宜，不得小40kN2m，不得大于65kN2m。不合格的必须重新拧紧直至合格为止。

(14)剪刀撑的设置应符合下列要求：

①悬挑架的外立面整个长度和高度须连续设置剪刀撑,每道剪刀撑跨越5根立杆,斜杆与地面的倾角为45°～60°，详见附图7。

② 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接方式接长，不应少于三个扣件连接，固定搭接长度不小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。

③ 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm，剪刀撑的自由长度不应大于1500mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离底不大于500mm。

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④要求转角处应设置横向斜撑。 (15)钢丝绳夹（GB5976—86）

钢丝绳夹作绳末端固定或连接用，具体要求如下：

①钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

②每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量不得少于4个；

③绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身起强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧；

④离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，禁固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独禁固。

⑤为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。

⑥钢丝绳与结构棱角接触部位必须加设1003100mm的垫木，防止钢丝绳磨损或剪切破坏。

⑦钢丝绳卸荷楼层为两层均设置在挑梁位置层。钢丝绳公称抗拉强度为1440N/mm2。 6.2 安全措施

（1）架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。搭设脚手架人员必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（2）遇有恶劣气候（如风力5 级以上，低温、）影响安全施工时应停止高处作业。当有六级及六级以上大风和大雾、雨、雪时应停止脚手架作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

（3）外悬挑架施工层应满铺脚手板，悬挑架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.5m，挡脚板高不应小于180mm，在外悬挑架的外立杆的里侧满挂，网格尺寸为3.5 mm33.5 mm 的绿色密目安全网。外悬挑架实行内挂立网全封闭。内挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

悬挑架施工层操作面下方净空距离超过3ｍ时，必须设置一道水平安全网；在外悬挑

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架的最下层和操作层下面平挂336m 的大孔安全兜网。双排架里口与结构外墙间设置水平网，无法防护时可铺设脚手板。挑架出口处，要用跳板将悬挑架与结构层连接，两侧设置防护栏杆，确保安全，通道出入口宽度大于3000mm，上铺脚手板。

（4）施工完的结构层周围搭设封闭的防护栏杆，防护栏杆高度不小于1500 mm，设置两道水平杆。

（5）机电专业应配合外悬挑架搭设进度焊接防雷接地措施。

（6）外悬挑架作业层上的施工均布活荷载标准值按3KN/m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放，不得集中。结构施工时严禁将外维护架做支模架，不得在外悬挑架上堆放钢筋、木方、电缆等材料；同时架上不准有任何活动材料，如扣件、废脚手板、活动钢管、钢筋、小钢模等。

（7）翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须挂安全带。

（8）外悬挑架搭好后，要派专人管理，未经技术部同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件，施工完一段向上倒另一段时，必须待本层作业完成后并经安全部门认可后方可拆下层段，搭设上段，上段每层搭设好后必须验收合格后方可使用。

（9）在悬挑架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施，且应有专人看守。工地临时用电线路的架设及悬挑架接、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。

（10）要经常检查架子的下沉情况。对于下沉非常严重的要制定专项方案，并采取相应措施来处理。

（11）大风与大雨后及停工超过一个月，复工前，必须对维护架进行检查。 （12）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 6.3拆除

（1）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，设有监护人，并有安全员在场。 （2）拆除工艺流程：拆小横杆→大横杆→立杆→按规格堆码。

（3）拆杆和放杆时必须由2～3 人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

（4）搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

（5）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

（6）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

（7）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在

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工具套内。

（8）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。

（9）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。 （10）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

（11）拆下来的脚手板、杆件等要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

（12）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。 6.4 架子搭设安全技术交

（1）悬挑架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》（GB5036）考核合格的专业架子工。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

(2)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

(3)外悬挑架搭设以前，工长必须向工人进行安全技术交底，交底要有接受人签字。 (4)操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定搭设方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

(5)架子工在高处（距地高度2米以上）作业时，必须佩带安全带。安全带必须与已搭设好的立、横杆挂牢，不得挂在不牢固的地方，不得“走过挡”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

(6)遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。

(7)大横杆应搭设在立杆里边，绑大横杆至四步时必须搭临时小横杆和临时十字盖。搭大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人接杆，放平，按顺序搭设。

(8)递杆、拨杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拨杆人员应注意不碰撞上方人员和已搭好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作3米以外。使用人力吊料，大绳必须结实，严禁在垂直下方3米以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管时应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

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(9)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员会同架子组长、使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理接交验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

(10)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时修理。

(11)在外悬挑架使用期间，严禁拆除下列杆件： ①主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； ②拉结杆； ③斜撑； ④卸荷钢丝绳；

未尽事宜工长在安全技术交底中作详细的交底，施工中存在问题的地方，请及时与项目安全部联系，以便及时纠正。 7．验收与检查

7.1 架体过程控制及验收

序号123456789验收部位时间板、墙混凝土浇筑前工字钢安装脚手架搭设第一步架搭设后作业面上荷载前每搭设完三层后达到设计高度后遇大风大雨后停用超过一月后验收标准验收内容混凝土质量验收规范预留洞、预埋锚环锚固长度、定位控制、验收人员工长、质检工长、技术JGJ130-20111. 构件的设置，连接拉结件，支撑、步距、纵距、横距、钢丝工长、安全、技绳设置。2.扣件松术紧； 3.立杆垂直度；4.剪刀撑设置；4.安全防护措施；5.荷载搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目安全总监组织安全、工长、搭设班组进行检查验收，首次验收必须报请公司安全部、技术部进行验收，检验合格后，办理交接验收手续方可使用。

7.2脚手架搭设检查方法

序号1搭设中检查偏差的高度项目H=2mH=10mH=20m步距间距纵距横距一根杆两端纵向水平杆高差同跨内两根水平杆第 21 页 共 53 页 双排架横向水平杆外伸长度偏差允许偏差mm±7±50±50±20±50±20±20±10-5检查方法经纬仪卷尺水平仪卷尺234 青岛金茂智慧新城项目D2地块 外悬挑脚手架施工方案

7.3 扣件检查

扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

序号检查项目连墙件立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣减；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）安装扣件数量（个）3000抽查数量允许不合格数15052300050107.4 日常巡查及定期检查

对架体拉结、构造、倾斜、安全防护措施，架体禁止材料堆放等巡查，检查，确保安全。

（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，3KN/m2，不得超载，不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备及堆放材料。

（2）设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 （3）在下列情况下，必须对脚手架进行检查： ①在六级大风与大雨后； ②停用超过一个月，复工前； （4）检查保修项目

①各主节点处杆件的安装，连柱件、支撑等构造是否符合施工方案要求； ②扣件螺栓是否松动； ③安全防护措施是否符合要求。

（5）在脚手架使用期间，任何杆件需拆除时应先报主管部门批准后才能实施。 （6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 （7）在六级以上大风和大雨天气下禁止脚手架作业，雨后上架要有防滑措施。 （8）外架实行内挂立网全封闭，内挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

（9）遇有恶劣气候（如风力5 级以上，高温、大雨气候等）影响安全施工时应停止高处作业。

（10）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。

8．安全监控措施及应急救援预案 8.1应急小组

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首先成立以项目经理为首的应急小组，建立支撑架监测信息反馈系统。 项目经理 鲁厚彬 电话：18614097123 生产经理 王森 电话：15254266850 安全总监 李海操 电话：13691186433 技术总工 毋凌君 电话：15083534409 组员： 王博、陈鹏、吴旗

此外，如遇紧急事故，还可拨打下述电话救援： 报警电话:110 急救电话:112 城阳人民医院 0532-80653800； 8.2 施工监测

应需监测项目：工字钢变形值、立杆垂直度、水平位移。监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施。

根据现场条件及施工主控项目，本工程对立杆垂直度、水平位移进行监测。垂直度报警值为1/400，达设计标高后为5cm。

测点布设：外架阳角及每20m布设一个监测剖面，每个监测剖面布设1个立杆垂直度监测点、 2个水平位移点；监测频率：一周一次，大风及搭设加层数后增加观测次数。

监测方法：外架大阳角及外架外侧立杆设基准参照点，使用经纬仪实施监测。 8.3应急响应及事故报告流程 (1)一般事故的应急响应

①当事故或紧急情况发生后，当事人立即向公司安全部及公司领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。

②项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24 小时内尽快向生产安全管理部门部门报告。

(2)重大事故的应急响应

①重大生产安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。

②项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告分公司主管经理和生产安全管理部门。生产安全管理部门通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。

(3)报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。

①向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名。

②向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车。

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(4)上报：紧急事故处理后，项目经理应在24 小时内填写《应急准备和响应报告书》，一式两份，自留一份，上报公司安全部一份。

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8.3.2事故报告流程

高新区安全生产监督局 青岛市安全生产监督局 或 110 通知公安机关、 劳动保障行政部 事故发生1小时内 门、工会和人民 检察院 总 部 公 司 总经理 63772795 安全科 63772685 组织调查小组 立 即 查明事故经过 项目负责人 认定事故责任 鲁厚彬 伤员救治 提出事故处理 18614097123 事故防范整改措施 通知(120 999 ) 提交事故调查报告 立 即 组织救援 保护现场 移送司法进入行政处发 现 者 采取措施 等部门 罚一般程序 立即 事 故 图8-1事故报告流程图

结案归档 8.4制定应急措施

8.4.1 监测征兆及处理措施

针对悬挑架搭设施工过程中易出现的问题，分析事件特点及成因，编制应急措施，提出处理办法。

1．悬挑钢梁平直度超过规定值

加固钢梁原锚固点，钢梁与锚环上的间隙楔紧。 2．立杆垂直度、水平位移超出警戒值

恢复原方案的卸载，拉结体系，纠正变形部位，为架体外张，先按每开间设一倒链，

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松开拉结点，各点同时拉紧倒链，至变形被纠正，再做好刚性拉接，将各卸载点钢绳收紧，最后放开倒链。

8.4.2 脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡

迅速确定事故发生的准确位置，可能波及的范围、脚手架的损坏程度，人员伤亡情况等，依据不同情况处理。

划出事故特定区，非救援人员未经许可不得进入事故特定区。迅速核实脚手架上作业人数。现场人员被坍塌的脚手架压在下方，要立即采取措施加固四周，然后，拆除或切割压住伤员的杆件，将伤员移出。如果脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。如无人员伤亡，立即实施脚手架加固处理措施。

8.4.3 抢救受伤人员时几种情况处理 1)如确认人员已死亡，立即保护现场。

2)如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血: 2立即联系120、 999 急救车。 2为取得最佳效果，可联系专科医院。

2外伤大出血，在急救车未到之前，现场采取止血措施。

2骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详等一律用 担架或平板，不得一人抬肩，一人抬腿。 3)一般性外伤

视伤情送往医院，防止破伤风。

轻微内伤，送医院检查。医院行车路线详附件5.

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附件1：

悬挑式扣件钢管脚手架计算书

依据规范:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

计算参数:

钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 双排脚手架，搭设高度18.9米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构1.15米，立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型为φ4832.8，

连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。 施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑1层施工。

脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设1层计算。 栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.45kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数0.8750。

悬挑水平钢梁采用18号工字钢，建筑物外悬挑段长度2.60米，建筑物内锚固段长度3.40米。

悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。

一、小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.35031.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=2.00031.500/2=1.500kN/m

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荷载的计算值 q=1.230.036+1.230.262+1.431.500=2.458kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下:

2

M=2.45830.800/8=0.197kN.m σ=0.1973106/4248.0=46.282N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:

荷载标准值q=0.036+0.262+1.500=1.798kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.031.7983800.04/(38432.0631053101950.0)=0.457mm 小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.03630.800=0.028kN

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脚手板的荷载标准值 P2=0.35030.80031.500/2=0.210kN 活荷载标准值 Q=2.00030.80031.500/2=1.200kN

荷载的计算值 P=(1.230.028+1.230.210+1.431.200)/2=0.983kN

大横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

2

M=0.083(1.230.036)31.500+0.17530.98331.500=0.266kN.m σ=0.2663106/4248.0=62.551N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.67730.03631500.004/(10032.06031053101950.000)=0.06mm 集中荷载标准值P=0.028+0.210+1.200=1.438kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.14631438.40031500.003/(10032.06031053101950.000)=2.65mm

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最大挠度和 V=V1+V2=2.707mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值 P1=0.03631.500=0.053kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.35030.80031.500/2=0.210kN 活荷载标准值 Q=2.00030.80031.500/2=1.200kN

荷载的计算值 R=1.230.053+1.230.210+1.431.200=1.996kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；

四、脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1001 NG1 = 0.100318.900=1.892kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.3503131.5003(0.800+1.150)/2=0.512kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17 NG3 = 0.17031.50031=0.255kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.01031.500318.900=0.283kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.942kN。

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活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.0003131.50030.800/2=1.200kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，W0 = 0.450 Uz —— 风荷载高度变化系数，Uz = 1.250 Us —— 风荷载体型系数：Us = 0.875

经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.45031.25030.875 = 0.492kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.931.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.232.942+0.931.431.200=5.043kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.232.942+1.431.200=5.211kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.931.4Wklah2/10

其中 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2)； la —— 立杆的纵距 (m)； h —— 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩：

Mw=0.931.430.49231.50031.80031.800/10=0.301kN.m

五、立杆的稳定性计算

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=5.211kN；

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i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.15531.50031.800=3.118m； A —— 立杆净截面面积，A=3.974cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3； λ —— 长细比，为3118/16=195

λ0 —— 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 <210 长细比验算满足要求! φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.191； σ—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 经计算得:

σ=5211/(0.193397)=68.489N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求!

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=5.043kN； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.15531.50031.800=3.118m； A —— 立杆净截面面积，A=3.974cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3； λ —— 长细比，为3118/16=195

λ0 —— 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 <210 长细比验算满足要求! φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.191； MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.301kN.m； σ—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；

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[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 经计算得到

σ=5043/(0.193397)+301000/4248=137.231N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求!

六、连墙件的计算

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： Nlw = 1.4 3 wk 3 Aw

wk —— 风荷载标准值，wk = 0.492kN/m2；

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积: Aw = 3.6034.50 = 16.200m2；

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000 经计算得到 Nlw = 11.163kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 14.163kN 根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值 Nf1 = 0.85Ac[f] 根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值 Nf2 = 0.85φA[f] 连墙件轴向力设计值 Nf = 0.85φA[f]

其中 φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=115.00/1.60的结果查表得到φ=0.77；

净截面面积Ac = 3.97cm2；毛截面面积 A = 18.10cm2；[f] = 205.00N/mm2。 经过计算得到 Nf1 = 69.247kN

Nf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!

经过计算得到 Nf2 = 242.723kN

Nf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!

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连墙件双扣件连接示意图

七、悬挑梁的受力计算

悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算

悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。

悬臂单跨梁计算简图 支座反力计算公式

支座弯矩计算公式

C点最大挠度计算公式

其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。

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本工程算例中，m = 2600mm，l = 3400mm，ml = 1150mm，m2 = 1950mm； 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1660.00cm4，截面模量(抵抗矩) W = 185.00cm3。 受脚手架作用集中强度计算荷载 N=5.21kN

水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.2330.6030.000137.85310=0.29kN/m k=2.60/3.40=0.77 kl=1.15/3.40=0.34 k2=1.95/3.40=0.57 代入公式，经过计算得到 支座反力 RA=16.698kN 支座反力 RB=-4.547kN 最大弯矩 MA=17.127kN.m

抗弯计算强度 f=17.1273106/(1.053185000.0)=88.171N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!

受脚手架作用集中计算荷载 N=2.94+1.20=4.14kN

水平钢梁自重计算荷载 q=30.6030.000137.85310=0.24kN/m 最大挠度 Vmax=18.133mm

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)表5.1.8规定： 水平支撑梁的最大挠度小于5200.0/250,满足要求!

八、悬挑梁的整体稳定性计算

水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下

其中 φb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录得到： φb=2.00

由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录B其值φφb=0.929

经过计算得到强度 σ=17.133106/(0.9293185000.00)=99.66N/mm2；

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'b

=1.07-0.282/

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水平钢梁的稳定性计算 σ < [f],满足要求!

九、锚固段与楼板连接的计算

1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=4.547kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》9.7.6 [f] = 65N/mm2；

压点处采用3个 U 形钢筋拉环连接，承载能力乘以0.85的折减系数；钢筋拉环抗拉强度为165.75N/mm2；

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[454734/(3.14163165.7532)]1/2=5mm

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：

锚固深度计算公式

其中 N —— 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 4.55kN； d —— 楼板螺栓的直径，d = 20mm；

[fb] —— 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm； h —— 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度。

经过计算得到 h 要大于4547.41/(3.141632031.5)=48.2mm。

2

3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：

混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式

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其中 N —— 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 4.55kN； d —— 楼板螺栓的直径，d = 20mm；

b —— 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm；

fcc —— 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2； 经过计算得到公式右边等于131.6kN 楼板混凝土局部承压计算满足要求!

4.水平钢梁与楼板锚固压点部位楼板负弯矩配筋计算如下： 锚固压点处楼板负弯矩数值为 M = 4.5533.40/2 = 7.73kN.m 根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.2.10条

1

其中 α1──系数，当混凝土强度不超过C50时，α时，

α1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc──混凝土抗压强度设计值； h0──截面有效高度； fy──钢筋受拉强度设计值。

截面有效高度 h0 = 120-15 = 105mm；

取为1.0,当混凝土强度等级为C80

αs = 7.733106/(1.000314.30031.5310003105.02)=0.0330 ξ = 1-(1-230.0330)1/2=0.0330 γs = 1-0.0330/2=0.9830 楼板压点负弯矩配筋为

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As = 7.73310^6 / (0.98303105.03210.0) = 356.5 mm2 悬挑脚手架计算满足要求！

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附件2：

三角架悬挑式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。

计算参数:

钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 双排脚手架，搭设高度18.9米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.3米，横杆的步距1.8米。 采用的钢管类型为φ4833.0，

连墙件采用2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米。 施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。

脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。 栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.30kN/m2，高度变化系数2.2300，体型系数0.6000。

三角撑材质均为16#槽钢，立杆采用φ20高强度螺栓与墙体固定，立杆、横杆、斜杆之间均采用焊接形成一个整体三角支撑体系。

三角撑钢管脚手架没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.35031.500/2=0.263kN/m 活荷载标准值 Q=3.00031.500/2=2.250kN/m

荷载的计算值 q=1.230.038+1.230.263+1.432.250=3.511kN/m

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下:

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2

M=3.51130.800/8=0.281kN.m σ=0.2813106/4491.0=62.570N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.2635+2.250=2.551kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.032.5513800.04/(38432.0631053107780.0)=0.61 3mm 小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值 P1=0.03830.800=0.031kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.35030.80031.500/2=0.21kN 活荷载标准值 Q=3.00030.80031.500/2=1.8kN

荷载的计算值 P=(1.230.031+1.230.21+1.431.8)/2=1.405kN

大横杆计算简图

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2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

2

M=0.083(1.230.038)31.500+0.17531.40531.500=0.377kN.m σ=0.3773106/4491.0=83.946N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.67730.03831500.004/(10032.06031053107780.000)=0.059mm 集中荷载标准值P=0.031+0.21+1.8=2.041kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1.1463204131500.003/(10032.06031053107780.000)=3.555mm 最大挠度和 V=V1+V2=3.614mm

大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc

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其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值 P1=0.03831.500=0.057kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.35030.80031.500/2=0.21kN 活荷载标准值 Q=3.00030.80031.500/2=1.8kN

荷载的计算值 R=1.230.057+1.230.21+1.431.8=2.840kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；

四、脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1375 NG1 = 0.138318=2.484kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.3503231.5003(0.800+0.3)/2=0.578kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17 NG3 = 0.17031.50032/2=0.255kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.01031.500318=0.27kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.587kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.0003231.50030.800/2=3.6kN 风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，W0 = 0.300 Uz —— 风荷载高度变化系数，Uz = 2.230 Us —— 风荷载体型系数：Us = 0.600

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经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.30032.23030.600 = 0.180kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.931.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.233.587+0.931.433.6=8.840kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.233.587+1.433.6=9.344kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.931.4Wklah2/10

其中 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2)； la —— 立杆的纵距 (m)； h —— 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩：

Mw=0.931.430.18031.50031.831.8/10=0.110kN.m

五、立杆的稳定性计算

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=9.344kN； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.15531.50031.8=3.119m； A —— 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； λ —— 由长细比，为2339/16=147；

φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.324； σ—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 经计算得:

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σ=12379/(0.323424)=90.038N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求!

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=11.774kN； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.15531.50031.8=3.119m； A —— 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； λ —— 由长细比，为2339/16=147；

φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.324； MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.110kN.m； σ—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2； 经计算得到

σ=8840/(0.3243423.9)+110000/4491=88.858N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求!

2

六、连墙件的计算

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： Nlw = 1.4 3 wk 3 Aw

wk —— 风荷载标准值，wk = 0.180kN/m2；

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积: Aw = 3.634.5 = 16.200m2；

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No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000 经计算得到 Nlw =4.082kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 7.082kN 根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值 Nf1 = 0.85Ac[f] 根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值 Nf2 = 0.85φA[f] 连墙件轴向力设计值 Nf = 0.85φA[f]

其中 φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=45.00/1.60的结果查表得到φ=0.92；

净截面面积Ac = 4.24cm2；毛截面面积 A = 18.10cm2；[f] = 205.00N/mm2。 经过计算得到 Nf1 = 73.865kN

Nf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求! 经过计算得到 Nf2 = 291.316kN

Nf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到: Nl=7.082kN 小于扣件的抗滑力8.0kN，连墙件扣件满足要求!

连墙件扣件连接示意图

七、三角架受力计算

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根据公式

RA= N/2（2-33a/l+33b2/l2）

=9.344/2（2-330.1/1.7+330.32/1.72） =17.31KN Vmax= RA=17.31KN

M max= RA3b =17.3130.3=5.193KN 本工程采用M20高强度螺栓 螺栓抗剪强度fc= 250N/mm2

因为：P=πr2/43fc= 19.625KN＞Vmax= RA=17.31KN 所以螺栓抗剪强度满足要求。

Wx=1/6EI[RA（2-3l2x-x3）-3F（l2 -2bl+2a2）x+ F（x-al）3）] =0.000217mm

16#槽钢的允许挠度变形值Wx=6.530.15=0.975mm 挠度值满足要求。

Vmax13950??21.80N/mm2helw160?1?4w2 ?f?ff?1?160?160N/mm

焊缝满足要求。

?f?

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墙厚附图2φ201m长φ20加强筋与楼板下铁绑扎 墙厚工字钢腹板两侧用木楔楔紧20锚环用于固定工字钢锚环大样图18钢筋，L=200，水平居中满焊于工字钢底面，用于固定钢丝绳25钢筋焊接在钢梁上平面图 木楔楔紧墙面预留洞口用木楔楔紧20锚环悬挑板 2003100315厚木胶合板25钢筋焊接在钢梁上18钢筋，L=200，水平居中满焊于工字钢底面，用于固定钢丝绳

剖面图工字钢梁安装示意图（一）工字钢穿外墙第 48 页 共 53 页

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工字钢腹板两侧用木楔楔紧附图3φ201m长φ20加强筋与楼板下铁绑扎用于固定工字钢锚环大样图附图3木楔楔紧20锚环工字钢腹板两侧用木楔楔紧20锚环18钢筋，L=200，水平居中满焊于工字钢底面，用于固定钢丝绳25钢筋焊接在钢梁上平面图25钢筋焊接在钢梁上2003100315厚木胶合板18钢筋，L=200，水平居中满焊于工字钢底面，用于固定钢丝绳φ201m长φ20加强筋与楼板下铁绑扎剖面图工字钢梁安装示意图（二）工字钢前端在梁上用于固定工字钢锚环大样图20锚环

20锚环木楔楔紧18钢筋，L=200，水平居中满焊于工字钢底面，用于固定钢丝绳25钢筋焊接在钢梁上

平面图25钢筋焊接在钢梁上2003100315厚木胶合板18钢筋，L=200，水平居中满焊于工字钢底面，用于固定钢丝绳剖面图工字钢梁安装示意图（二）工字钢前端在梁上第 49 页 共 53 页

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留孔16mm钢丝绳孔内垫放小木块钢丝绳缠套在483钢管上绑扎牢固附图4115厚木胶合板间距30001

φ20锚环钢丝绳缠绕483钢管上绑扎牢固 工字钢穿墙预留洞模板 洞口尺寸2003300工字钢梁前端采用间距钢丝绳吊拉卸荷，，每隔一道工字钢设一根钢丝绳。木脚手板挡脚板φ483钢管插在钢筋上2003100315厚木胶合板工字钢底部大眼兜网全封闭说明：1.本工程所有住宅楼悬挑工字钢梁6层一挑，挑架每段最大搭设高度为17.40m。2.每隔一道工字钢梁前端均设置16#钢丝绳吊拉卸荷，外立杆内侧满挂密目安全网；3.架体拉结采用在剪力墙上预留孔洞或预埋钢管的方式进行拉结，若遇剪力墙窗洞口可采用搭设井字架的方式进行拉结，按两步三跨设置连墙件。剪力墙部位悬挑架剖面图第 50 页 共 53 页

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