预制箱梁成品检验制度(07) - 图文

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度

1．范围

本制度是有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁的成品检验制度，它规定了预制箱梁的检查项目、内容、频次及方法、器量具等。

本制度主要适用于本梁场专职检验人员对有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁的成品检查验收。

2．引用标准

全许办[2006]31号 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则 铁科技【2004】120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 科技基函【2005】101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 QB中交一公局一公司哈风井制梁场企业标准

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场箱梁预制工艺细则

TB/T2092-2003 预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准

3．检查内容、项目及方法

3.1检验内容

梁体外观质量、外形尺寸，表面裂纹，预埋件(防落梁挡块、综合接地端子、支座板)，泄水管，金属桥牌，桥面防水层，梁体、封锚、压浆强度，静载弯曲抗裂试验，梁体弹性模量，混凝土耐久性。

3.2强度及弹性模量的检验

梁的初张拉强度、终张拉强度、终张拉弹模、梁体28d强度、28d弹性模量、封端混凝土强度入库及28d强度、压浆强度的入库及28d强度均由试验室按照相应的标准规定进行试验。 其中梁体28d强度在试生产时（约1个月）采用未知法5组试件进行强度评定，在正式生产时采用己知法4组试件进行强度评定，需满足C50强度评定。封端混凝土28d强度从开始试生产时均采用标准差未知法评定，满足C50强度评定。压浆28d抗压强度大于50MPa，抗折强度大于10 MPa。

3.3检查项点及评分方法的的规定

3.3.1梁的外观质量和外形尺寸及评分办法

梁的外观质量（空洞、平整度、蜂窝麻面、硬伤掉角、石子堆垒、露筋、桥面平整度、污染、色差）、表面裂纹、外形尺寸（全长、跨度、底板宽度、腹板厚度、顶、底板

第 1 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度

厚度、桥面内、外侧偏离设计位置、桥面宽度、梁高、梁上拱、表面倾斜偏差、底板顶面不平整度）、预埋件（防落梁挡块、综合接地端子、支座板）、泄水管、金属桥牌、等项点由安质部成品检验人员根据附表逐项进行检查,检查结果按照附表进行评分判定，如在特殊情况下需提前对梁进行评分判定时，而某一项或多项强度未到试验龄期未出结果时，可将该项分数不计入该片梁的总得分，而该梁所具有项目的实测得分除以其所具有项目的满分，再乘以100%，即为该片梁的实际得分，在没有特殊的情况下，将该片梁的实际得分除以总分再乘以100%，即为该片梁的实际得分，按照相关要求检查完产品后填写《客运专线预制后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁成品检查记录表》。 3.3.2静载弯曲抗裂试验

静载弯曲抗裂试验由安质部按照铁科技【2004】120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》的相关规定进行批量试验。正常生产情况下，同类别、同跨度的60件或连续三个月产量（三个月产量不足60件）计一批，每批抽检1件。抽样原则：按最不利原则进行抽样。即抗裂安全系数最小的规格,其次考虑张拉龄期最短、强度、弹模最低的梁。

批量验收的梁在进行静载弯曲抗裂试验时，除静载弯曲抗裂试验项点外，其余检查项点必须满足本检验制度第4条的规定，否则应把不满足的梁从该批中剔除。

静载弯曲抗裂试验的方法应按照TB/T2092-2003 《预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准》的有关要求进行试验，静载弯曲抗裂试验是否合格的判定依据为：1）ψf实际/L≤1.05f设/L（其中f实际为静活载级下实测挠度值减去基数级下测挠度值。2）在Kf=1.20加载等级下持荷20min，梁体下翼缘未发现受力裂缝或下缘侧面（包括倒角、圆弧过渡段）的受力裂缝未延伸至梁底边，在以上两者条件均满足的情况下，则判断该片梁静载弯曲抗裂试验合格。

4.桥梁检验结果判定原则

按照全许办[2006]31号文《预应力混凝土铁路桥简支箱梁产品生产许可证实施细则》的相关要求，预应力混凝土铁路桥简支箱梁的合格判定准则是采取关键项点合格率与主要项点评分法相结合的评定办法，其中关键项点合格率必须满足100%，主要项点的外形外观单件梁得分折合分不得低于85分，只有以上两条同时具备，方可判为产品质量合格。其中14个关键项点分别为（1.静载试验、2.预防碱-骨料反应、3.抗冻融循环、4.抗渗性、5.抗氯离子渗透、6.护筋性、7.梁体混凝土28d强度、8.终张拉混凝土强度、9.终张拉混

第 2 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度

凝土弹模、10.梁体混凝土28d弹模、11.构造筋保护层厚度、12.桥梁全长、13.桥梁跨度、14.螺栓中心位置偏差）。

5.成品检查后不合格项点的反馈与处理

安质部成品检验人员对成品进行全部检查后，应把各项点的检查结果与规定的相关标准要求进行对照，对出现的不合格项点应按以下的一种或两种方式反馈至相关部门。

a)常见的一般质量不合格即C级不合格,质量检验人员只需把填写好的一式两份《原材料、工序或成品不合格通知单》及处置措施，交工程技术部安排人员按处置措施进行处理，检查人员根据附表标准规定检查验收，并在《原材料、工序或成品不合格通知单》的最后一栏“处置后重新检验记录”上签字判定后，安质部检验人员保留一份，附于《铁路桥简支箱梁成品检查记录表》后。另一份返回工程部保存。

b)对影响桥梁耐久性及承载能力的B级、A级，其中B级不合格由检查人员填写“不合格品通知单”一式二份交工程技术部，由工程技术部分析原因、制定纠正措施及处理意见经总工批准后，安排人员进行处理；A级不合格由检查人员填写“原材料、工序或成品不合格通知单”一式二份交工程技术部，由工程技术部分析原因、制定纠正措施及处理意见，经总工审核报公司批准后，安排人员进行处理。最后检查人员根据处理后返回的“原材料、工序或成品不合格通知单”依据附表标准规定进行检查验收,经检查合格后在《原材料、工序或成品不合格通知单》的最后一栏“处置后重新检验记录”上签字判定,返工程技术部一份, 安质部存档一份,附于《铁路桥简支箱梁成品检查记录表》。

6.产品入库办理及合格证（技术证明书）的签发

安质部检验人员在办理验收单之前应核对以下资料：

a）准备入库梁所有的原材料、工序均有检查人员的签字判定； b）准备入库梁的过程记录汇总表及质量检验记录表齐全有效；

c）压浆入库抗压强度≥50MPa；抗折强度≥10MPa；封锚入库强度≥50MPa；施作封端防水。

只有以上四点均满足后，检验人员才能根据入库单办理入库手续，即出据验收单，同时签发合格证书（技术证明书）。

梁合格证书（技术证明书）一式两份，一份交工程技术部，由工程技术部交用户，另一份和过程记录、检验记录一起留安质部暂时存档。

7.产品出厂复验

入库后的梁在出场时仍需专职检查人员复验，并经检查人员认可后方能出场。

第 3 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度

7.1检查内容

梁有无碰损，裂纹（如存放不当等原因造成），梁体污染等外观不合格的特性。

7.2复验检查结果处置

复验后应对每片梁填写《产品出场外观复验记录表》的相关内容，对检查出的不合格项点应按本制度第5条规定处理。

只有在梁经复验合格后，被确认无任何不合格事实后才能允许出场。

8.成品梁检查项目、标准、方法、器具、评分原则见附表

第 4 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度

客运专线后张法预应力混凝土铁路桥简支箱梁成品检查标准、方法及器具

类号 类别 项号 项点 质量指标（mm） 检测方式及部位 检测方法 按TB/T2092-2003试验，用油压表控制加载吨位；用百分表测量挠度；用电子裂纹观察仪发现裂纹、测量其宽度。挠度读数与计算精确至0.01mm。 检测设备及量器具 评分方法 1 静 载 △试 1 验 静载试验 1、全预应力梁Kf=1.20，加载等级持荷20min，梁体下缘底面未发现受力裂缝或下缘侧面的受力裂缝未延伸至梁底边。 静活载挠度ψf实际/L≤1.05f设/L 按TB/T2092-2003，正常生产条件下，同类别同跨度60件或连续3个月产量（产量不足60件）为一批，每批抽检1件。出现影响结构承载能力缺陷时。试验龄期一般终张拉30天后。 千斤顶，防震精密压力表（0.25级），百分表 / △2 2 混 凝 △土 3 耐 △久 4 性 △5 △6 △7 △8 不应使用碱-碳酸反应和碱-硅酸盐反应快速砂浆棒膨胀率在大于0.20%的活性骨料。碱-硅酸盐反应快速砂预防碱-骨料反应 浆棒膨胀率在0.10-0.20%时，应进行抑制性试验，且混凝土的总碱量不应超过3kg/m3。 抗冻性 抗渗性 抗氯离子渗透 护筋性 抗裂性 200次，P≥60%，W≥95% 抗渗等级≥P20 ≤1200C 不锈蚀 不开裂 投产选址、改变料场或每20000m3混凝土。试验龄期14天。 TB/T 3054-2002、 TB/T 2922.1-1998 TB/T 2922.5-2002 GB176-1999 GBJ 82-1985（快冻法） 委外检测 GBJ 82-1985 ASTMC 1202-1997 GB8076 -1997 《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》附录D GB/T50081-2002， TB10425-94 压力试验机 合格打“√”，不合格打“×” 4分，不符合扣4分 合格打“√”，不合格打“× 6分，不符合扣6分 梁体28d砼强度 满足C50的强度评定 3 凝土强度等级及弹性模量 9 △10 11 初张拉砼强度 终张拉砼强度 桥面保护层砼 28d强度 不低于43.5MPa 不低于53.5MPa 满足C40的强度评定 投产选址、改变料场或每20000m3混凝土。试验龄期56天。 投产选址、改变料场或每20000m3混凝土。试验龄期56天。 投产选址、改变料场或每20000m3混凝土。试验龄期56天。 投产选址、改变料场或每20000m3混凝土。试验龄期56天。 投产选址、改变料场或每20000m3混凝土。 从箱梁底板、腹板、顶板分别均部取样，试生产期间（约1个月）5组采用未知法进行评定，正式生产后4组，采用已知法进行评定 从箱梁底板、腹板、顶板分别随机取样1组，进行试验（龄期因试验确定），另顶板一组备用。 从箱梁底板、腹板、顶板分别随机取样1组，进行试验，另顶板一组备用。 合格打“√”，不合格打“×” GB/T50081-2002 GB/T50081-2002 GB/T50081-2002 压力试验机 压力试验机 压力试验机 第 5 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 12 封端砼28d强度 满足C50的强度评定 均布取样5组，采用标准差未知法进行评定 GB/T50081-2002 压力试验机 4分，不符合扣4分 4分，不符合扣4分 合格打“√”，不合格打“× 合格打“√”，不合格打“× 4分，不符合扣4分 13 初张拉砼弹模 满足相关要求 GB/T50081-2002 压力试验机，砼弹模仪 压力试验机，砼弹模仪 压力试验机，砼弹模仪 压力试验机 △14 △15 4 管道压浆 钢筋保护层 16 终张拉砼弹模 不低于35.5GPa 从箱梁底板、腹板、顶板分别随机取样1组，进行试验，另顶板一组备用。 从箱梁底板、腹板、顶板分别随机取样1组，进行试验。 随机取样1组，进行试验 GB/T50081-2002 梁体砼28d弹模 不低于35.5GPa 28d抗压强度不低于50MPa，抗折强度不低于10 MPa GB/T50081-2002 压浆28d强度 GB/T50081-2002 5 △17 构造筋保护层厚度 ≥35mm(顶板顶面≥30mm)，保证率≥95% 在梁体梁端、L/4、L/2、3L/4截面处的梁底板和腹板随机抽取10处测量 直接用仪器测量最底排构造筋位置 钢筋保护层测试仪 合格打“√”，不合格打“× 18 空洞 深度≯30mm,长度≯50mm 梁体任何表面 直接测量,深度或长度中的一项超差则为缺陷 钢板尺、深度尺 6 19 平整度（凸起或凹下，包括错台） 蜂窝麻面 ≯3mm/m 梁体任何表面 1m靠尺直接测量 1m钢板尺、塞尺 2分，梁体超差1处扣1分,端头超差1处扣0.5分已修补的折半扣分，任一单项超过允许偏差的1.5倍，不得分 1分，超差1处扣0.2分，严重者，不得分 2分，超差1处扣0.4分,已修补的折半扣分，严重者，不得分 20 深度≯5mm,长度≯10mm 每4m段作为一个单元，5个/㎡及以上构成一个缺陷 直接测量 钢板尺, 深度尺 第 6 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 2分，超差1处扣0.4分,已修补的折半扣分，任一单项超过允许偏差的1.5倍，不得分 2分，超差1处扣0.4分,已修补的折半扣分，严重者，不得分 2分，出现1处扣0.4分, 严重者，不得分 2分，超差1处扣0.4分，严重者，不得分 2分，超差1处扣0.4分，严重者，不得分 3分，发现1处扣0.6分，严重者，不得分 4分，发现1处扣1.5分严重者，另行处理 2分，超差1处轻微扣0.5分,中度扣1分,严重扣2分 合格打“√”，不合格打“× 21 硬伤掉角 深度≯30mm,长度≯50mm 梁体任何表面 直接测量 钢板尺,深度尺 梁 体 外 观 22 石子堆垒(跑浆、粘皮) 长度≯100mm 梁体任何表面 直接测量 钢板尺 23 露 筋 不允许任何部位有明显或隐蔽露筋（不计长度） 不允许涂料或油脂等污染 观察任何部位明显或隐蔽露筋 目测发现露筋不计长度 目测 24 污染 梁体任何表面 目测 目测 25 色差 色差面积不大于1m2 梁体表面色差 目测 用肉眼观察，用放大镜测量裂纹宽度，不计长度 用放大镜检测有无裂纹,若有则用刻度放大镜测量裂纹宽度 用10倍放大镜,20倍刻度放大镜量裂纹宽度 目测 26 非预应力部位 宽度≯0.2mm 桥面保护层,挡碴墙,端隔墙,遮板和封端 20倍刻度放大镜 7 表面裂纹 27 预应力部位 不允许出现裂纹(梁体表面收缩裂纹除外) 除非预应力部位外的任何部位 10倍放大镜,20倍刻度放大镜 28 龟裂 宽度≯0.05mm 除非预应力部位外的任何部位 10倍放大镜,20倍刻度放大镜 8 梁体外形尺寸 △29 桥梁全长 ±20mm 梁体桥面、桥底的内外侧四个部位 用计量检定合格的弹簧秤拉150N力测量并进行修正 先在支座螺栓中心间画线再用计量检定合格的弹簧秤拉150N力测量并进行修正 50米钢卷尺,200kN弹簧秤，夹尺钳 △30 桥梁跨度 ±20mm 梁体内外侧两端支座螺栓中心间距离 50米钢卷尺, 200kN弹簧秤，夹尺钳 合格打“√”，不合格打“× 第 7 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 31 底板宽度 ±5mm 梁端、L/4、跨中、3L/4的宽度 测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L截面箱内腹板高度1/2处的腹板厚度 测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L截面处的顶、底板厚度 梁端、L/4、跨中、3L/4 截面处外侧至梁中心的距离 梁端、L/4、跨中、3L/4处桥面宽度和挡碴墙内侧宽度 测量成品梁两端中线处顶面至梁底面之间的距离 以支座中心为基准测量跨中处梁底缘的上拱值 测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L腹板及梁端处表面不垂直度 测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L底板顶面不平整度 测量定位尺寸 用两样杆沿腹板纵向方向垂直靠紧后，直接测量底板宽度 钢卷尺找中，拉线定点，用经纬仪及钢直尺测量 钢卷尺找中，拉线定点，用经纬仪及钢直尺测量 从梁体中心放线，引向桥面，以中心线为基准，用水平样杆和30m钢卷尺测量 直接测量 50米钢卷尺, 200kN弹簧秤，夹尺钳 经纬仪、特制3m钢直尺、钢卷尺 经纬仪、特制3m钢直尺、钢卷尺 自制分中规、30m钢卷尺、水平样杆 50m钢卷尺 4分，超差1处扣1分，严重者，另行处理 4分，超差1处扣1分，严重者，另行处理 3分，超差1处扣0.5分，严重者，另行处理 3分，超差1处扣0.6分，严重者，另行处理 2分，超差1处扣0.4分 4分，超差1处扣2分，严重者，另行处理 4分，每超差2mm处扣1分 2分，超差1处扣0.4分 2分，超差1处扣0.4分 2分，超差1处扣0.2分 2分，超差1处扣0.2分 2分，超差1处扣0.2分 1分，1块超差扣0.5分 2分，超差1处扣0.2分 32 腹板厚度 +10，-5mm 33 顶、底板厚度 桥面外侧偏离设计位置 桥面及挡碴墙内侧宽度 梁高 +10，0mm 34 ≤10mm 35 ±10mm 36 +10，-5mm 直接测量 梁高检查尺寸 37 38 39 40 预41 留筋 42 梁上拱 表面倾斜偏差 底板顶面不平整度 挡碴墙预留钢筋 电缆槽竖墙、伸缩装置预留钢筋 接触网支架座钢筋 每块边缘高差 螺栓孔垂直度 ±L/3000mm ≤3mm/m ≤10mm/m 设置齐全、位置正确 用水准仪直接测量 用“L”形尺、钢板尺 直接测量 底板顶面直接测量 目测，钢卷尺测量 水准仪 钢板尺、L形尺 钢板尺、1m平板尺 50m钢卷尺 设置齐全、位置正确 测量定位尺寸 目测，钢卷尺测量 50m钢卷尺 9 预埋件 设置齐全、位置正确 测量定位尺寸 目测，钢卷尺测量 50m钢卷尺 支43 座板 44 ≤1mm 不垂直度≤1mm 检查每块板边缘高差 检查螺栓孔垂直度 用水平尺靠量 用直角尺靠量 水平尺 直角尺 第 8 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 45 Δ46 47 外露底面 螺栓中心位置偏差 支座中心线偏离设计位置 泄水管、管盖 金属桥牌 存梁悬出 长度 平整、无损，无飞边，防锈处理，无空腹声 ≤2.0mm ≤3mm 完整、牢固，流水畅通，泄水管顶面不高于桥面，管径、外露长度符合要求 标志正确，安装牢固，有许可证标记编号 满足设计要求 观测两端支座板面 测量螺栓中心距 测两端支座中线与梁体中线的横向偏差 目测，锤击 逐块测量对角线及长度、宽度 用钢卷尺、跨度样板测量 目测 锤子 大量程游标卡尺 钢卷尺 跨度样板 目测 目测 2分，超差1处扣0.5分 合格打“√”，不合格打“× 3分，超差1处扣1分，严重者，不得分 2分，超差1处扣0.2分 1分，不符合扣1分 1分，不符合扣1分 48 其49 他 50 在桥面目测 目测桥牌的安装与标识 目测 目测 测量梁端距支撑点距离 钢卷尺直接测量 钢卷尺 满分 折合得分 合格判定 82 （有接触网） 80 （无接触网） 实际得分 实际得分/满分×100=折合分数 折合分数≥85分即为合格，折合分数≤85分即为不合格。 合 格 不合格

第 9 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度

产品出场外观复验记录表

梁号 出场检验日期 问题记录 第 10 页 共 15 页

处理后复查 检查人

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度

施工单位 类号 类别 静载 试验 张呼客运专线哈风井制梁场预制后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁产品质量检验评分表

梁号：中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 项号 项 点 质量指标 负责人 检查记录 王晓涛 标准分 评分方法 得分 1 △1 △2 2 混 凝 土 耐 久 性 △3 △4 △5 △6 Kf≥1.20 合格打“√” 静载试验 Ψf实测/L≤1.05f 合格 不合格打“×” 设计/L 碱－硅酸反应快速砂浆棒膨胀率碎石 ：未见碱-碳酸反应活性矿物、碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率0.01％（检验报告:(2010)QJ字W109号) 合格打“√” 不大于0.2％；水预防碱－ 砂 ：未见碱-碳酸反应活性矿物、碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率0.05％（检验报告: (2010)QJ合格 不合格打泥碱含量不大于字W108号)。 骨料反应 “×” 0.6％；砼拌合物水泥：碱含量为0.53%（检验报告:(2010)QJ字第W219号), 计算混凝土总碱含量：3砂浆棒膨胀率≤2.2kg/m。 0.10％ 合格打“√” P≥60％ W≥95% 200次重量损失≤5%、200次相对动弹性模量≥60%（检验报告:(2010)QJ字第W200号） 合格 不合格打抗冻融循环 （≥200次） “×” 合格打“√” 抗渗等级≥P20（检验报告: (2010)QJ字第W200号） 合格 不合格打抗渗性 ≥P20 “×” 合格打“√” ≤1200C 抗氯离子渗电通量≤1000（检验报告: (2010)QJ字第W200号） ≤1000C 合格 不合格打透 （氯盐环境） “×” 合格打“√” 不锈蚀（检验报告: (2010)TJ字第W245号） 合格 不合格打护筋性 不锈蚀 “×” 抗裂性 不开裂 不开裂（检验报告: KL-20100505-001） √ √ √ √ √ △7 合格打“√” 合格 不合格打“×” / 第 11 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 m2fcu= MPa＞［50+0.95×5.2=54.9］MPa（顶板） f2cu,min= MPa＞［50-0.85×5.5=45.3］MPa（顶板） m2fcu= MPa＞［50+0.95×1.12=51.1］MPa（腹板） f2cu,min= MPa＞［50-0.85×5.5=45.3］MPa（腹板） m2fcu= MPa＞［50+0.95×4.69=54.5］MPa（底板） f2cu,min= MPa＞［50-0.85×5.5=45.3］MPa（底板） △8 梁体砼强度 C50 合格打“√” 合格 不合格打“×” 试验结果不符合4 规定扣本项全部分数 合格打“√” 合格 不合格打“×” 试验结果不符合6 规定扣本项全部分数 试验结果不符合4 规定扣本项全部分数 合格打“√” 合格 不合格打“×” 合格打“√” 合格 不合格打“×” 试验结果不符4 合规定扣本项全部分数 合格打“√” 合格 不合格打“×” √ 3 混 凝 土 强 度 及 弹 性 模 量 9 △10 50×80%+3.5=43.5 MPa＞[43.5]MPa（3天） 初张强度 MPa 终/放张强度 50+3.5MPa MPa ＞[53.5]MPa（11天） 4 √ 桥面保护11 不低于设计要求 层砼强度 未铺设防水层和保护层 / 12 封端砼强度 终/放张弹模 C50 封端强度 4 △13 35.5 GPa 35.5 GPa ff≥10.0MPa f≥50.0MPa 35mm 0，+5； 30mm(顶板顶部) 95%保证率 深度≯30mm 长度≯50mm GPa＞[35.5]GPa GPa＞[35.5]GPa √ √ 4 △14 梁体砼弹模 4 管道压浆 15 水泥浆强度 ff = MPa＞[10.0]MPa 、f = MPa＞[50.0]MPa 5 构造筋 钢筋 Δ16 保护层厚保护层 度 6 梁体 外观 17 空洞 梁体超差一处扣1分，端头 2 超差一处扣0.5分，已修补的折半扣分 1 每有一处扣0.2分 18 平整 ≯3mm/m 第 12 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 19 蜂窝麻面 深度≯5mm 长度≯10mm 深度≯30mm 长度≯50mm 长度≯100mm 不允许露筋 不允许污染 面积≯1m 宽度≯0.2mm 除收缩、不允许 宽度≯0.05mm 顶板 Δ28 Δ29 30 桥梁全长 桥梁跨度 底板宽度 32600±20mm 31500±20mm (5680,5740) ±5mm (1080,480) +10mm，-5mm 底板 2 2 20 硬伤掉角 2 21 22 23 24 25 7 表面 裂纹 26 27 石子堆垒 露筋 污染 色差 / 2 2 2 2 3 4 一个缺陷扣0.4分，已修补的折半扣分 每超差一处扣0.4分，已修补的折半扣分 每超差一处扣0.4分，已修补的折半扣分 每出现一处扣0.4分 每污染1处扣0.4分 每超差1处扣0.4分 每有一处扣0.6分 每发现一道扣1.5分 非预应力部分 预应力部分 龟裂 轻微扣0.5分，2 中度扣1分，严重扣2分 合格 合格 合格打“√” 不合格打“×” 合格打“√” 不合格打“×” 8 梁体 外形 尺寸 4 超差一处扣1分 31 腹板厚度 4 超差一处扣1分 第 13 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 32 顶、底板厚度 桥面外侧偏离设计位置 顶板(640,340) +10mm 0 底板700,300 +10mm 0 ≤10mm 3 2 3 超差一处扣0.5分 33 超差一处扣0.6分 梁宽12200±10mm 桥面及挡碴34 墙内侧宽度 挡碴墙内侧宽9062±10mm 35 梁 高 3090 +10mm,-5mm 超差一处扣0.4分 4 一端超差扣2分 每超差2mm扣1分 超差一处扣0.4分 超差一处扣0.4分 超差一处扣0.2分 超差一处扣0.2分 超差一处扣0.2分 36 ±L/3000 =±梁上拱 10.5mm(终张拉30d) 表面倾斜偏差 底板顶面 不平整度 150±3mm/m 4 37 2 38 39 预预 留埋 筋 件 支座板 42 40 ≤10mm/m 2 2 2 2 挡碴墙预留设置齐全、位置钢筋 正确 电缆槽竖设置齐全、位置墙、伸缩装正确 置预留钢筋 接触网支架设置齐全、位置座钢筋 正确 每块边缘高差 ≤1mm 9 41 1 一块超差扣0.5分 第 14 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 43 螺栓孔垂直不垂直度≤1mm 度 平整、无损，无外露底面 飞边，防锈处理，无空腹声 770±2.0mm Δ45 螺栓中心 位置偏差 400±2.0mm 867.7±2.0mm 支座中心线46 偏离设计位置 2350±3mm 44 3 超差一个扣1分 2 倾斜或弯曲的，每个扣0.2分 2 一块不符合要求扣0.5分 合格 合格打“√” 不合格打“×” 47 其它 48 49 完整、牢固，流水畅通，泄水管顶面泄水管、管不高于桥面，管盖 径、外露长度符合要求 标志正确，安装牢金属桥牌 固，有许可证标记编号 2 泄水管歪斜、破损、堵塞、外露长度不够等，一个缺陷扣0.2分 一块不合格扣1分 两端一处超差即不得分 实际得分 实际得分/满分×100=折合分数 1 1 满分 折合得分 合格判定 存梁悬出满足设计要求 长度 ≤1500mm 82 （有接触网） 80 （无接触网） 折合分数≥85分即为合格，折合分数≤85分即为不合格。 合 格 不合格 填表人： 复核： 日期： 年 月 日

备注：其中7、抗裂性，11、桥面保护层砼28d强度，13、初张拉砼弹模，39、挡碴墙厚度，53、防水层，54、保护层，共6项本梁场不具有；当架梁工期紧张，梁

第 15 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度

体各项检查均符合设计要求，但未满足有效龄期时，此箱梁仍可出库使用（仅限于特殊时刻）。

第 16 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度

目 录

1．范围 .............................................................................................................................................................. 1 2．引用标准 ...................................................................................................................................................... 1 3．检查内容、项目及方法 .............................................................................................................................. 1 3.1检验内容 ................................................................................................................................................. 1 3.2强度及弹性模量的检验 ......................................................................................................................... 1 3.3检查项点及评分方法的的规定 ............................................................................................................. 1 3.3.1梁的外观质量和外形尺寸及评分办法 .......................................................................................... 1 3.3.2静载弯曲抗裂试验 .......................................................................................................................... 2 4.桥梁检验结果判定原则 ................................................................................................................................ 2 5.成品检查后不合格项点的反馈与处理 ........................................................................................................ 3 6.产品入库办理及合格证（技术证明书）的签发 ........................................................................................ 3 7.产品出厂复验 ................................................................................................................................................ 3 7.1检查内容 ................................................................................................................................................. 4 7.2复验检查结果处置 ................................................................................................................................. 4 8.成品梁检查项目、标准、方法、器具、评分原则见附表 ........................................................................ 4 客运专线后张法预应力混凝土铁路桥简支箱梁成品检查标准、方法及器具 ............................................ 5 产品出场外观复验记录表 .............................................................................................................................. 10 张呼铁路哈风井制梁场预制后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁产品质量检验评分表 .................. 11

第 1 页 共 15 页

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度

第 6 页 共 15 页

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/338o.html