造纸企业安全生产制度和规程

造纸企业安全生产 管理制度岗位安全操作规程

目 录

第一部分 安全生产管理制度???????????????????? 1 一、各级安全生产责任制?????????????????????? 1

企业法定代表人或主要负责人职责???????????????? 1 负责安全生产副厂长（副总经理）职责?????????????? 1 各副厂长（副经理）（含总工程师）职责??????????????2 车间主任职责????????????????????????? 2 生产组长职责????????????????????????? 3 安全员职责?????????????????????????? 3 生产工人职责????????????????????????? 3 安全管理部门职责??????????????????????? 4 生产技术部门职责??????????????????????? 5 财务部门职责????????????????????????? 5 工会职责??????????????????????????? 5 二、安全生产教育制度??????????????????????? 6 三、安全生产检查制度??????????????????????? 7 四、安全技术措施计划??????????????????????? 7 五、事故调查处理报告制度????????????????????? 8 六、职工工伤歇工及伤愈复工制度?????????????????? 8 七、现场参观、通行人员的安全规定????????????????? 8 第二部分 岗位安全操作规程????????????????????10 总则???????????????????????????????10 １、安全操作规程十条规定?????????????????????10 ２、一般安全技术规程???????????????????????11

环境和工作场所????????????????????????11 工作前????????????????????????????11 工作时????????????????????????????11 工作后????????????????????????????12

机械部分???????????????????????????12 电气安全???????????????????????????13 扛抬安全???????????????????????????14 起重一般安全?????????????????????????14 起重设备（吊车、行车等）安全使用规则?????????????14 蒸汽药液容器的操作安全????????????????????15 受压容器???????????????????????????15 深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全??????????16 登高作业安全?????????????????????????16 ３、车辆安全管理规定???????????????????????17

汽车司机???????????????????????????17 车辆修理安全规程???????????????????????18 牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程????????????18 ４、吸烟防火制度?????????????????????????19 ５、主要工具使用安全规程?????????????????????19

一般安全操作规程???????????????????????19 行灯?????????????????????????????19 油压千斤顶??????????????????????????20 手电钻冲击钻?????????????????????????20 台钻?????????????????????????????20 手拉葫芦???????????????????????????20 梯子?????????????????????????????20 砂轮机????????????????????????????21 电动手砂轮机?????????????????????????21 砂轮切割机??????????????????????????22 锒头?????????????????????????????22 凿子?????????????????????????????22 扳手?????????????????????????????22 起子?????????????????????????????22 ６、制浆车间安全操作规程?????????????????????23

输送机安全操作规程??????????????????????23

水力碎浆机安全操作规程????????????????????23 压力筛安全操作规程??????????????????????23 纤维分离机安全操作规程????????????????????23 振动筛安全操作规程??????????????????????24 纤维分级机安全操作规程????????????????????24 圆网浓缩机安全操作规程????????????????????24 疏磨机安全操作规程??????????????????????24 盘磨安全操作规程???????????????????????24 热分散安全操作规程??????????????????????25 大锥度精浆机安全操作规程???????????????????25 除砂器安全操作规程??????????????????????25 清洗浆池、浆塔作业安全操作规程????????????????25 熬制松香???????????????????????????26 货运电梯（升降吊篮）?????????????????????26 其它安全操作规程???????????????????????27 ７、造纸安全操作规程???????????????????????27

一般安全操作规程???????????????????????27 放料?????????????????????????????28 多辊压光机??????????????????????????28 真空泵????????????????????????????28 网部?????????????????????????????28 压榨?????????????????????????????29 看汽?????????????????????????????29 看缸?????????????????????????????30 卷纸机????????????????????????????30 复卷机????????????????????????????30 切纸机????????????????????????????31 造纸、理纸??????????????????????????31 打包?????????????????????????????31 辅料设备???????????????????????????32 ８、空压站安全操作规程??????????????????????32

９、行车安全操作规程???????????????????????33 １０、机修车间岗位安全操作规程??????????????????34

车工?????????????????????????????34 钳工?????????????????????????????34 管工?????????????????????????????35 木工?????????????????????????????35 焊工一般安全技术???????????????????????36 橡皮软管???????????????????????????36 氧气瓶、乙炔瓶及减压阀????????????????????36 电焊安全操作规程???????????????????????37 磨刀安全操作规程???????????????????????38 高空作业???????????????????????????38 使用安全牌规定????????????????????????38 １１、水汽车间岗位安全操作规程??????????????????39

锅炉间安全制度????????????????????????39 司炉工????????????????????????????39 锅炉点火前注意事项??????????????????????40 正常停炉和检修安全操作规程??????????????????40 紧急停炉???????????????????????????41 紧急停炉步骤?????????????????????????41 热电站汽轮机发电安全操作规程?????????????????42 １２、废水、给水安全操作规程???????????????????43

操作工安全操作规程??????????????????????43 污泥脱水机安全操作规程????????????????????44 给水工安全操作规程??????????????????????44 加药人员安全操作规程?????????????????????45 １３、动力车间岗位安全操作规程??????????????????45

电工一般安全操作规程?????????????????????45 带电作业???????????????????????????46 电工登高作业?????????????????????????46 电工外线作业?????????????????????????46

电工维修???????????????????????????46 临时接线安全?????????????????????????47 装置临时线的一般安全要求???????????????????47 变电室????????????????????????????47 １４、其他岗位安全操作规程????????????????????48

防火规则???????????????????????????48 堆垛、拆堆??????????????????????????48 装运?????????????????????????????49 堆桩、拆堆??????????????????????????49 塔吊安全操作规程???????????????????????49 仓库?????????????????????????????50 电瓶配液、充电????????????????????????50 吊车工????????????????????????????51 叉车、牵引车（包括拖拉机等）安全操作规程???????????51 １５、后勤（服务）部门安全操作规程????????????????51

食堂?????????????????????????????51 浴室、开水??????????????????????????52 绿化安全???????????????????????????52 草坪修剪机??????????????????????????53 １６、化验检验安全操作规程????????????????????53

进入车间现场工作和采样安全??????????????????53 安全操作技术?????????????????????????54 使用电炉???????????????????????????54 使用烘箱???????????????????????????55 使用电热蒸馏水器???????????????????????55

第一部分 安全生产管理制度

一、各级安全生产责任制

企业法定代表人或主要负责人职责：

（1）认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，审定、颁发本单位的安全生产规章制度和操作规程，建立和健全各级安全生产责任制并组织实施，定期或不定期召开安全生产工作会议，研究、部署安全生产工作。

（2）牢固树立安全第一的思想，实现生产和安全工作的“五同时”，对重要的经济技术决策，负责确定保证职工安全健康的措施。

（3）审定本单位改善安全条件的规划和年度安全技术措施计划，及时解决重大隐患。保证安全投入的有效实施。

（4）在安排和审批生产建设计划时，将安全技术和劳动保护措施纳入计划，按规定提取和使用安全技术措施经费；审定新的建设项目时，遵守安全卫生设施的“三同时”规定。

（5）组织对伤亡事故的调查分析，按“四不放过”的原则，严肃处理事故，并对事故调查、报告、处理和统计的正确性、及时性负责。

（6）组织有关部门对职工进行安全技术培训和考核。坚持新工人入厂后的厂（公司）、车间、班组三级安全教育和特种作业人员持证上岗。组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产先进集体和个人予以表彰和奖励。

（7）接到安全监督行政部门发出的监督指令后，要在限期内妥善解决问题。有权拒绝和停止执行上级违反安全生产法规、政策的指令，并及时提出不能执行的理由和意见。

（8）搞好女工和未成年工的特殊保护工作，抓好职工个人安全防护用品的使用和管理工作。

（9）主持召开安全生产例会，定期向职工代表大会报告安全生产工作情况，认真听取意见和建议，接受职工群众的监督。

负责安全生产副厂长（副总经理）职责：

1、对安全生产负具体领导责任。

2、不断健全和充实安全组织机构，定期召开会议。领导和布置、检查安全管理部门工作，了解各车间、各部门安全生产情况，及时消除生产中的不安全因

素。

3、亲自领导进行重伤以上和各种重大未遂事故的调查研究和处理工作，同时执行三不放过原则。

4、领导制订、修改、审核安全生产规章制度和安全技术措施计划，并负责付诸实施。

5、落实安全技术措施经费，做到专款专用。

各副厂长（副总经理）（含总工程师）职责：

1、负责分管工作范围内的生产安全工作，对实现安全生产要求负有直接责任。

2、对生产过程中及签署的技术文件、技术规程、设计方案负有技术上的安全责任。

3、经常听取安全部门、厂（公司）有关安全工作的汇报，积极支持安全工作的开展。

车间主任职责：

1、对本车间的安全生产工作负全面责任。

2、领导本车间认真贯彻执行有关安全生产的规章制度、指示、决定和各项安全措施，并经常检查执行情况，发现问题及时解决。

3、对新工人（包括复工、换岗、培训人员、临时工等）进入车间，应负责对其进行安全教育，方能分配岗位工作，并通知班长进行现场实际操作的安全教育。

4、经常对职工进行安全生产知识和安全生产意识教育，使职工自觉遵守各种安全制度，掌握发生事故的规律。

5、在布置生产工作的同时，必须负责布置安全工作，切实做到管生产管安全。

6、经常组织职工进行安全卫生检查，发现问题及时设法改进。

7、听取职工劳动安全建议，及时提出安全技术劳动保护措施项目，经厂（公司）领导批准后，负责实施，不断改善劳动条件。

8、机械设备及危险部位的地方，凡应该装置防护设备的均应有防护装置，并须完备良好，对防护或防护不善负主要责任。

9、发生伤亡事故或重大未遂事故，必须维持现场，立即报告，负责查明原因，提出防范措施，并付诸实施。认真填报事故登记表，并对职工做到“四不放过”教育。

10、督促检查职工正确穿戴好劳动防护用品。

11、机修动力负责人，除对本部门安全负上述责任外，并对厂（公司）安全生产负有下列责任：

（1）对严重威胁安全的机械和电气设备、受压容器、各种主要工具，以及安全检查后的整改项目下达后，立即组织人力、物力予以解决（特殊情况例外）。

（2）对检修后的机械设备，应负责其安全防护装置和设备的完整。 （3）对安全技术、劳动保护措施项目下达后，负责按质按量按时完成。 （4）在组织设备大、中修和临时检修时，要有安全措施，并落实到人，确保检修安全。

生产组长职责：

对班组劳动安全负责，其具体责任是：

1、在布置生产工作时，切实布置安全工作，对危险性较大工作要亲临现场指导或监护。

2、经常对职工进行安全生产、安全技术知识教育，督促职工严格遵守安全操作规程和安全制度，穿戴好劳动防护用品，经常注意和制止工人冒险或违章作业。

3、经常组织工人进行作业环境、机械防护、安全用电、登高作业等安全检查，发现问题及时解决或采取临时措施。

4、经常教育和督促工人合理使用防护用品和防护设备，并对安全装置、防护设施加以管理，使其保持完善良好。

5、做好新工人以及非同工种调动的工人、工伤病愈复岗工人、临时工等进入现场安全教育，并指定专人指导其工作。

6、发现工伤事故应立即抢救伤员，保护好现场，及时向厂（公司）领导汇报，并参加事故的调查处理，切实做到“四不放过”。

安全员职责：

1、协助组长做好新工人（临时工、实习生）和非同工种工人进入本班组工作前的现场安全教育。

2、经常检查和维护本班组的机械、电气设备的安全防护装置，使其保持良好状态，若发现不符合安全要求，及时向班长汇报，危及工人生命安全的有权停止使用，并立即向厂（公司）或企业安全管理部门汇报。

3、经常检查督促组员严格执行安全操作规程、防火等制度，发现有人违反有权加以劝阻。

4、组内发生工伤事故或重大未遂事故、立即报告组长与厂（公司）领导（重大事故要保护好现场）并协助组长召开事故调查分析会，做到“四不放过”。

生产工人职责：

1、必须严格遵守安全规章制度，严格执行岗位责任制，不违章作业。 2、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查，保证设备安全装置及其附件在内处于良好状态，发现问题要及时处理，本人不能处理的应向组长或厂长（经理）汇报。

3、正确使用个人防护用品和设备安全装置，对不使用防护用品及不妥善保管设备装置所引起的事故负责。

4、树立安全生产责任感，互相联系，互相督促，发现他人冒险或违章作业应予制止或纠正。

5、直接发生或看到事故发生，应及时报告，并对发生事故情况如实反映。

安全管理部门职责：

1、在厂（公司）领导下，负责贯彻执行上级有关安全生产和劳动保护的政策、法令、规定，制订和采取一切防止伤亡事故的安全措施，组织推动生产中的安全工作。

2、对厂（公司）内各车间、部门进行综合考核评比时，应有安全生产考核内容。

3、在制订、修订责任制和其他制度或标准时，应有安全生产责任和安全要求。

4、负责对新工人入厂的安全教育（包括培训人员、临时工等）并督促车间、班组做好安全教育，充分发挥电化教育作用，经常对职工进行安全宣传工作，总结和推广安全生产的先进经验，组织开展安全月活动。

5、对特殊工种作业人员，负责报送参加安全技术培训、考核、发证工作。 6、会同有关部门做好防止尘毒影响的工种工人定期进行体格检查。 7、对伤病初愈和怀孕女工，会同有关部门根据安全工作要求，予以适当照顾。

8、负责按规定及时发放合理使用个人防护用品、保健食品和防暑降温用品。 9、汇总和审查安全技术措施计划，并协助有关部门实施。

10、负责组织安全大检查，将发现的问题汇总并协助有关部门研究解决，督促整改计划如期完成。

11、会同有关部门制订或修正安全操作规程草案，并负责整理、综合、补充，提交厂（公司）领导审批公布实施。

12负责制订、修订各工种有关安全劳动保护的规章制度和防护用品，并经常监督检查实施情况。

13、经常深入现场督促检查车间对安全设施、劳动保护装置的使用情况，发现严重危害职工生命和健康的问题，及时阻制其操作或使用，并立即向厂（公司）报告。

14、负责伤亡事故的调查、统计和报告，协助有关部门分析事故原因和责任，提出防止措施，督促其按时实施。

15、经常向主管安全厂长（经理）汇报安全生产情况，接受有关安全工作的检查、指导。

生产技术部门职责：

1、在编制基本建设计划时，必须列入有关的安全项目，对防止机械伤害，消灭有毒粉尘、有害气体，改善劳动条件，减轻劳动强度有关技术措施应优先考虑，抓紧实现。

2、对新建、扩建、改建工程项目设计，应符合国家规定的“工厂安全卫生标准”，劳动保护设施与主体工程建设应做到“三同时”（即同时设计、同时施工、同时投产）。

3、在施工过程中，必须认真贯彻国家颁发的“建筑安装工程安全技术规程”，审查施工单位的施工安全情况和措施，并教育、督促施工人员遵守。

4、负责对全厂（公司）所有设备及安全装置的管理，经常保持良好状态，对严重威胁安全的应立即落实部门予以解决。

5、负责对压力容器、起重设备、电气等特种设备进行定期检查和技术鉴定，核定允许负荷，不得超压、超负荷、超载运行，并建立档案。

6、在安排检修、技措、临时安装设备等都必须考虑安全防护设施，做到同时设计、同时施工、同时投产，对不符合要求的地方必须加以修正。

7、新项目或新设备投产时，必须同时提出安全生产技术措施，并审查使用单位拟定的安全操作规程。

8、参加安全检查，发现设备隐患及时落实部门整改，负责设备事故的调查，分析事故原因和责任，提出预防措施。

9、在积极推行新工艺、新技术、新设备的同时努力改变不安全、不卫生的旧设备、旧工艺、旧技术。

10、对所属化验人员、技检、质检人员，负责安全知识教育，对有毒、易燃等危险物品，必须指定专人负责管理，确保贮存使用安全。

11、督促、教育职工认真做好各种测试设备、仪器的使用安全。

财务部门职责：

1、严格按上级规定提取安全措施经费并合理使用。

2、在编制财务计划时，应充分考虑安全技术、劳动保护费用列入财务计划，对临时决定的安全卫生项目费用编造落实。

3、负责监督劳动防护用品和保健食品按规定标准发放。

工会职责：

1、在编制、总结厂（公司）工作时，应将安全工作作为一项重要内容纳入计划。

2、督促协调各车间、部门认真贯彻执行安全生产方针、政策、法令及有关安全规章制度。

3、负责做好全厂（公司）防暑降温、防寒保暖等用具的发放、回收、保管和修理工作，并负责夏季清凉饮料发放。

4、依法督促加强对职工劳动保护、保障职工在生产劳动中的安全和健康。 5、关心职工劳动条件的改善和女工特殊保护，对安全生产、劳动保护工作进行监督。

6、参加安全生产检查，参加重大工伤事故的调查、分析、处理工作。

二、安全生产教育制度

1、新工人入厂（包括培训、调入人员、临时工等）必须经过厂（公司）、车间、班组三级安全教育和考核。

（一）厂（公司）级教育：

新进厂职工应进行入厂（公司）安全教育。

教育内容：安全生产的重要意义。一般安全技术规程。过去典型事故案例，并经测验成绩合格者，由负责教育人填写三级安全教育登记表分配到车间。

（二）车间教育：

新工人到车间后，由车间负责人或指定人员负责进行教育。

教育内容：车间安全制度，劳动纪律，危险区域，本车间重大事故教训，由教育人在教育登记表签字。新工人分配到班组。

（三）班组现场教育：

新工人到班组后，由班长或安全员进行现场教育。

教育内容：所任工种的安全操作规程，生产工具正确使用方法（包括个人防护用品及防护保险装置），班长教育后在教育登记表上签字，然后本人通过三级教育，写上自己的感受，签上自己的名字，送交安全管理部门存档。

2、新工人未经厂（公司）级教育，车间有权拒绝接受，同样，车间未经教育班组有权拒绝分配新工人工作，否则发生事故由违反“本制度”者负责。

3、凡是职工进行跨车间调动，必须重新进行新车间和班组两级教育，然后方可分配工作。

4、凡车间内部非同工种工作调动的职工，在进入新的班组工作，新的班组长必须对其进行班组教育，经教育后方可参加实际操作。

5、工伤复工由车间主任进行复工教育，要重新学习安全生产责任制、本工种安全操作规程及一般安全技术规程等有关规定。

6、对分配从事车、刨、铣、锅炉、电焊、电工、吊车及厂内机动车辆驾驰等的操作工人，应指定师傅负责培养，直到能独立操作为止。除车、刨、铣外，特殊工种工人必须经过专业培训，考核合格并领有操作证方能独立操作。

7全厂干部、工人均应接受经常性的安全教育，教育内容：

（1）国家安全生产、劳动保护政策、法令及本厂（公司）的有关各项安全制度。

（2）上级颁发的指示、通报及其它有关安全生产材料。 （3）检查内部存在问题，采取措施解决问题。

8、各级干部必须处处以身作则，用实际行动教育职工群众，必须认真贯彻和执行安全生产责任制，工人必须自觉遵守安全操作规程。

9、凡外来参观人员，必须由接洽部门负责人进行有关安全、防火等方面的介绍和教育，然后方可带领、陪同参观者进入车间。

三、安全生产检查制度

1、厂（公司）组织定期和不定期开展普遍性和专业性相结合安全生产大检查，如高温、梅雨安全用电、冬季防火等，根据上级指示和本公司存在薄弱环节而决定。

2、车间各班组每天做到交接班检查，班组长和专职工都要对设备、工具、

防护设施检查，发现隐患及时解决或向厂（公司）、车间、安全管理部门汇报。

3、厂（公司）、车间、班组主管安全应经常进行巡逻检查，发现隐患，做好记录及时给予解决或向有关部门联系，尽快解决，把检查作为管生产安全的一项重要内容。

4、各部门在检查中发现的隐患和不安全因素，要落实整改，对不能解决的用书面向有关部门联系或向安全管理部门汇报，确有危险，一时不能解决的，要采取临时措施，确保安全。

四、安全技术措施计划

1、安全技术、劳动保护措施计划是为了改善职工劳动条件，防止工伤事故，预防职业病和职业中毒，实现安全生产，文明生产，具体为：

（1）防止工伤事故为目的一切措施，如防护装置、保险装置、信号装置等。 （2）改善有害职工身体健康的生产环境，预防职业病和职业中毒为目的一切措施，如通风、降温、排尘等。

（3）有关保证生产卫生方面所必需的辅助房屋和设施，如淋浴室、更衣室、妇女冲洗室等。

2、安全技术措施计划经费，由安全管理部门立项厂（公司）批准安排，一般零星项目的开支，应有车间维修费用中开支。

3、安全技术措施项目由车间或职能部门根据存在问题，提出初步方案，经安全管理部门核实、技术开发部门编排计划，由主管厂长（经理）召集有关车间部门领导会议确定项目。

4、安全技术措施项目经批准后，由技术开发部门安排完成时间，安全管理部门负责督促，检查项目的实施。

5、编制厂（公司）安全技术措施计划的时间为每年第三季度。

五、事故调查处理报告制度

1、凡职工（包括临时工等）发生工伤事故或重大未遂事故，必须在二十四小时内上报厂（公司）、安全管理部门，不得隐瞒。

2、发生重大伤亡事故，首先发现人要立即向组长汇报，组长立即到现场组织抢救，保护好现场，向车间、厂（公司）领导汇报，任何人不可破环现场。

3、凡职工发生轻伤事故停工一个工作日或重大未遂事故都必须做到四不放过教育（事故原因不清不放过；事故责任者未处理不放过；群众没有受教育不放

过；没有防范措施不放过）三天内办理手续，如发生重大伤亡事故，厂（公司）立即上报有关部门，并组织事故调查组，根据“四不放过”原则，认真进行调查、分析，在二十天内将工人职员伤亡事故调查报告书报送上级有关部门。

4、凡是由于玩忽职守，工作不负责任，不遵守安全操行规程和劳动纪律，进行违章作业，以及违章指挥，强迫工人冒险作业而造成事故的责任者，都要按照情节轻重，态度好坏给予必要教育或处罚，直至追查刑事责任。

六、职工工伤歇工及伤愈复工制度

1、凡职工发生人身伤亡事故，根据事故管理规定，必须查清事故原因和责任，并填写职工伤亡事故登记表报安全管理部门。

2、职工发生工伤事故后，必须有医务室（或医院）伤势诊断书，并持有歇工证明，方能享受工伤歇工待遇，否则按事假处理。歇工证明交安全管理部门备案。

3、职工工伤伤愈复工，必须持有医务室伤愈复工诊断证明，到安全管理部门进行复工教育，才能上岗。否则按病假处理，复工证明交安全管理部门备案 。

七、现场参观、通行人员的安全规定

1、与生产无关人员，不得随意到生产工作地方参观、通行和逗留，当班人员有权劝其离开。

2、外来参观人员，接待部门必须派人引导，不准让其在无人引导进入现场参观。到生产要害部门通行参观，必须经过厂长（经理）或保卫部门批准。

3、引导人员应事先向参观人员讲解安全注意事项，在参观的全过程中，引导人员不准离开现场，应注意参观人员的安全。

4、参观时要走安全通道，注意危险标志，不能妨碍操作，不准与正在操作的人员讲话，不准靠近机、电转动设备，不准乱摸乱动。

5、参观人员必须服从引导人员的指挥，遵守注意事项，如不服从指挥和有妨碍安全的动作，引导人员应批评指出，必要时立即带出现场。

第二部分 岗位安全操作规程

总 则

1、为了保障职工的安全，防止发生伤亡事故，达到安全生产的目的，根据我厂（公司）生产实际情况，特制定本安全操作规程。

2、本规程是工人长期在生产实践中总结出来的，其中有的是付出了高昂的代价，从血的教训中吸取来的。因此，凡本厂（公司）职工均须认真学习本规程。熟悉与本职工作有关的部份，并严格执行。

3、本规程经批准后执行，负责安全管理部门检查执行情况，如有违反者，根据具体情况给予处理。

4、本规程如有不完善之处，将逐步给予修正、补充。

5、本规程在实施过程中，如有不完善之处须由车间提出条款，报请厂（公司）主管安全管理部门审核，厂长（经理）批准后修改。

安全操作规程十条规定

1、不违章作业，并制止他人冒险作业。

2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。

3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。

4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。

5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。

6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。 7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。

8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。

9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。

10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产，保护现场，并迅速报告，同时进行四不放过。

一般安全技术规程

全厂（公司）通用

一、环境和工作场所

1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。

2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。 3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。

4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。

5、工作场所内的沟、池、平台，必须加盖加栏，修理完毕，应立即装好。 6、各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。

7、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。 8、机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。

9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施，否则不能使用，以防发生意外事故。

二、工作前

1、必须要有足够的休息，保持充沛的精力，凡是酗酒者不准上班。 2、认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。

3、工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。 4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的防护用具。 5、必须熟记本岗位安全操作规程。

三、工作时

1、必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。

2、凡停车卸下的安全防护装置，必须在开车前恢复原状。

3、工作服应紧身，行动方便，不可飘荡，留有长发女工必须把长发戴在工作帽内，不准穿长服和长裙工作。

4、非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动，本专职范围内的一切机

械、电气设备也不应让别人随便乱动。

5、必须集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位，不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。

6、共同作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发现别人违章操作或不安全因素，必须及时加以制止。

7、传递工具不准乱抛，必须送到对方手中或放在身边。 8、钉板等容易伤人的物体，不可随意乱放。

9、不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔时，必须有人在下面监护。

10、不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上。

11、拆堆卸物，必须从上而下，从外到里，不可中间抽拔。

12、在潮湿、易滑的地面上作业，事前应采取防滑措施，注意滑跌。 13、别人正在工作如有可能危害自己安全时，不可去靠近。 14、撬棒撬物，接触点必须生得牢固，以防施力时打滑。

15、各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必须设标记、照明，并用物件拦好，工作完毕及时盖好。

16、进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作，必须先采取安全可靠措施，并有人监护，监护人不准离开现场。

17、各种受压容器，在承压情况上不准敲打、碰撞、检修，非专职人员不准触动。

18、不准在吊动物件下面站立和通行。

19、电焊作业时，他人不得靠近，直接用眼睛注视电焊弧光，以防被电弧刺伤。

20、凡与上下工序有联系工作，必须事先联系或发信号（打警铃或指示灯）得到回音后方可作业。

21、不要使火花或工作中产生的火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近，以防爆炸伤人和引起火灾。

22、注意危险标志，严禁冒险作业。

四、工作后

1、工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好，下班后不继续生产，必须切断电源，熄灭火种。

2、做好交班工作，有关问题向接班人员详细交待清楚。

五、机械部分

1、在机械传动部位工作，服装必须做到“三紧”（即腰、袖口、裤脚），不准穿长大衣和围围巾工作。

2、机械在运转中，不准用手摸转动部位，不得将身体伸入传动部位内探取物件，不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行。

3、运转中难于加油的摩擦部位应停机加油，凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。

4、停机检修或搞清洁工作时，在该机的主控开关挂上“正在修理，不准开动”的警示牌，工作完结收回警示牌时，应由原挂牌人自己收回。

5、机器开动前，必须先进行检查或联系，确知无人在危险区后方可开车，开车前应发出信号。

6、因工作需要拆下的防护设备，在开车前必须恢复装上，否则不可开车。 7、机器在运转时，发现辊筒、轴上面绕有损纸等物，不准用手去处理，必要时停机处理，各种车床、钻床等运转时，严禁戴手套操作。

8、上、卸皮带必须停车进行，不准用电动机转动办法上、卸皮带。 9、停车上皮带，手应贴住进口的后边用手掌进行，卸皮带的手不可距进口太近。

10、长或阔的皮带，上皮带时，应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。 11、打皮带腊应在出口处打，加松香时不可离进口太近，应放在纸板上去加。 12、凡是一切活动的地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。 13、机器在切断电源后尚有惯力，不可用手或脚去制止。

14、有精神病史或患精神错乱病者（如癫痫病），不准在机器传动部位作业和电气作业。

六、电气安全

1、非电工不得拆装和修理一切电气设备。

2、任何电气设备与工具的金属外壳，均要有良好的接地装置，否则不可使用。

3、新增或临时安装的电气设备，必须由电工教会操作人员使用方法后才能自行开动。

4、一切电气设备周围要保持清洁，用水冲洗地面时，不准使水洒落在电气设备上或用湿布揩擦电气设备，所有供电线上禁止挂任何东西。

5、一切电气设备或工具如发现漏电或损坏现象，应立即停止使用，并通知

电工检查。

6、一切手持电动工具，在使用前必须采取保护性接地或接零的措施，使用时要戴橡皮手套，并在地上垫好绝缘垫子或用好触电保安器。

7、生产中发生突然停电，应立即拉下闸刀，以免来电时发生危险。 8、赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具。 9、任何电气设备在未经查明是否有电之前一律作为有电处理。 10、电线不可乱挂乱绕，破碎接头或绝缘失效的电线必须及时更换。 11、临时照明行灯应用36伏以下的低压灯，在特殊潮湿的地方或金属容器内照明，其电压不得超过12伏。

12、电气设备发生燃烧，应立即切断电源，在未切断电源之前，不可用水或酸碱灭火器去灭火，应用干粉、1211灭火器、黄砂去喷熄。

13、使用电风扇排风扇时，必须装上防护罩壳，电线必须架空，不得随地乱放。

14、变电室未经电气部门主管领导批准，其他严禁入内。

七、杠抬安全

1、扛抬重物时，上肩下肩要同时同落，起步后步调一致，并应相互照应，转弯时要慢些。

2、抬前杠者发现路有高低不平与障碍时，必须慢行并应通知后杠注意。 3、抬杠物料绳结要打牢，并不可太长或太短，多余的绳头不可拖在地上。 4、有上下坡的地方，后杠与前杠均应拉住绳索，以防单面活动伤人。 5、搬运长物件在放下去时，应相互联系后二人同时放手。 6、可掼的物料掼下地要注意周围环境。

八、起重一般安全

1、起重工具必须经常保持完整良好，使用前应先检查。 2、在起吊物件前，绳索必须牢固，以防滑出、松散与断裂。

3、遇吊棱角（快口）的物件，绳索与物件间应衬垫保护物，以防割断。 4、物件起吊要找准重心，一般应垂直不可斜吊，必须斜吊的物件后面必须用绳子拉住，操作人员应站在起重物件的侧面。

5、物件离地时要稍停片刻，待平稳后再吊，并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等杂物。

6、物件起吊后，严禁在起重物件下面站立或通行。

7、禁止利用起重机拉拔被泥土埋没的物件，起重物件不得在空中作较长时

间的停留。

8、装卸物件特别是在将落槽时，不可将手伸入物件下面去工作。 9、起重物件时，必须做好紧密联系，必要时应有专人负责统一指挥，参加起重人员必须戴好安全帽，在物件离地时，应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动。

九、起重设备（吊车、行车等）安全使用规则

1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。

2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观察附近设备和人员活动情况。

3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量估计不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。

4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作。 5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物件从作业人员的上方通过。

6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排除故障，未找出故障原因前不可开机。

7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。

8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。

9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。

10、吊运时，被吊物件上不允许放物件，更不允许站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空。

11、电梯载重量不得超过额定标准。

12、轮胎吊在工作时，应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。

十、蒸汽药液容器的操作安全

1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛力开启。 2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝安全位置，不平服的皮管在没有扭力时再开启。

3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物包扎起来。 4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。

5、用蒸汽加热应先放水，当水满出蒸汽管口时，再开启阀门。

6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品，必须戴好防护眼镜及其它防护用具，倒灌时脸部应向侧。

7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中，以免溅出和爆炸。

8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。

十一、受压容器

1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准擅自操作。 2、各种受压容器不准超压使用。

3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。

4、受压容器的安全阀，须铅封印；未经主管部门同意不准随便拆除。 5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安全阀必须经常保持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调换。

6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。

7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳下爆晒，搬运时防止撞击。

8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。

十二、深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全

1、进入容器内做任何工作，都应事先打开所有孔眼，关闭不能开启的管道阀门（蒸汽水等）口，外设专人监护，防止发生意外事故。

2、在容器内烧焊或做其他工作，应时停时续，随时外出休息，以免缺氧后造成窒息。

3、进入通风不良狭小的容器内工作，特别是浆池、阴井、下水道，监护人监视内部人员的动态，根据情况准备好急救措施，防止硫化氢气体中毒。

4、铁制容器内照明，应用12伏低压行灯、变压器不准放入容器内或潮湿处及金属导体上。

十三、登高作业安全

1、在二米以上（含二米）高空危险地区作业，登高者必须带上安全帽，安全带要缚在坚固的结构上，工具应放在工具袋内。

2、登高作业时，不可穿硬底或塑料底鞋。

3、登高作业时，要注意周围电线，防止触电，必要时切断电源作业。 4、影响地面安全的危险工程，在高空作业的下方要用绳或栏杆围住后工作，必要时现场应有人监护。

5、禁止上下抛扔工具和其他物件，必须用绳子传递，如需往下扔物件时要有人监护。

6、登高作业下方不许作业，如生产需要必须工作，应戴上安全帽。 7、在梯子上面工作时，梯子下面要有人扶牢或梯顶用绳子缚牢，必要时扶梯人要戴安全帽，直梯斜度以60-70度为宜，登梯上、下人要面对梯子。

8、在顶棚屋架上作业，事先应检查顶面承受压力，对于不能保持操作安全的场所，要采取各种有效的防护措施。

9、石棉瓦屋面，玻璃钢顶棚不准行走，确因工作需要行走时，必须踏在木行条上或设置专用设备等物垫在瓦上才能作业。

10、悬空作业或较大坡度的斜面工作，必须系安全带。

11、背料上堆，踏板下面要设安全网、安全垫或采取其他防范措施，跳板的坡度不准超过10度。

12、跳板必须质地坚固，安全平稳，厚度不少于5厘米，超过3米长的跳板不准同时站立2人工作。

13、对技术改造、设备搬迁、房屋修理等临时性登高作业，必须具有可靠安全措施才能作业。

14、进行高空焊割作业，必须清除火星飞溅范围内的易燃易爆物，并划出安全防护区，不准行人进入。

15、登高修理电器设备时，一定要切断电源，并挂上警告牌才能作业。 16、在登高作业时，操作人员不可打闹、玩笑，不准坐在无围栏处休息。 17、对患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、贫血、严重关节炎等疾病者不准登高作业，大风、大雾、冰雪天气不宜登高作业。如发生紧急抢修等特殊情况，要采取可靠安全措施才能作业。

车辆安全管理规定

一、汽车司机

1、严格遵守《道路交通安全法》和有关管理规则。

2、驾驶员必须携带驾驶证，饮酒后不准驾驶车辆，在驾驶时不准吸烟、饮食、谈笑和其他妨碍安全的任何动作，驾驶室不准超额坐人。

3、行驶前必须检查车辆刹车、方向机、喇叭、照明信号灯等主要装置是否

齐全完好，严禁带病出车。

4、行驶前，应检查周围有无障碍物，鸣号起步。 5、在上下乘员时，必须做到停稳开门，关门起步。

6、在行驶中，应随时注意来往行人及车辆动态，减速慢行，最高时速不得超过10公里，进出厂门、拐弯5公里；车间、库房3公里；叉路口做到一慢二看三通过并鸣号示意。

7、停车时要选择适当地点，不准乱停乱放，应按指定地点依次停放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹。

8、在吊车下面装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查、修理车辆。

二、车辆修理安全规程

1、工作前检查起重设备及工具性能是否良好。

2、修理车辆底盘特别是拆装轮胎时，必须顶稳千斤顶，并垫稳木枕或铁凳。 3、修理铲车等时，必须垫好枕木撑好撑架。

4、试车启动前，应先检查周围环境情况。在运转时检查故障，须随时注意旋转部位，以防打伤头、手。

5、凡需进行试车，必须由持证人员驾驶，试刹车时，必须思想集中，注意车前行人、堆物，并看清车后有无车辆。无驾驶证的修理人员，不准开动各种车辆。只准原地发动。

6、试高压火花时不准在加注机油入口处，以防失火。

7、油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。

8、车辆进行试车时严禁带人，驾驶室两旁不准站人，车辆未停妥，严禁上下。

9、凡在夜晚途中修理抛锚车辆时，不准用明火照明。 10、车辆须气割、烧焊动明火时，事先要采取防火措施。

三、牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程

1、司机必须牢固树立安全第一的观念，加强安全行车责任感，严格遵守本规程。

2、司机必须持有驾驶证，严禁无证驾驶，实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。

3、各种生产用车，必须有保证安全音响器、大小灯、方向灯、转向器、制动器等必须灵敏可靠。

4、在行驶前，应查看周围行人或障碍物，鸣号起步。

5、行驶时应注意来往车辆行人的动态，最高时速不得超过10公里，进出厂门、拐弯时速5公里；车间、库房3公里；叉路口要做到一慢二看三通过。

6、同方向行驶的车辆，前后两车的距离至少在10米以上，不得后车超前车。 7、车辆调头、倒车必须密切注意来往车辆、行人和周围情况，慢速进行。 8、随车乘员驾驶室设有坐位的只准坐二人（包括司机），其他部位一律不准乘坐，挂车一律禁止乘人。

9、车辆在行驶中和尚未停稳时，严禁任何人上、下和扒车、跳车。 10、夜间临时停车在车间门口和交叉路口，应开放小灯，司机不得远离。 11、车辆在吊车下面装卸物件时，司机必须离开驾驶室以防落物伤人。 12、叉车作业时铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，行驶时铲件离地高度不得高于0.5米。

13、行驶时，禁止吸烟、饮食、谈笑或其他妨碍安全动作。

14、司机离开车辆必须将开关钥匙随身带走。工作完毕后，必须将车辆刹稳，并摘档熄灭，叉车铲脚应放落地面。

15、机动车如发生重大事故，要保护现场，及时报告，经有关部门现场观察分析后才可变动现场。

吸烟防火制度

1、进入生产区一律禁止吸烟。 2、厂区严禁燃放烟花爆竹。

3、在易燃物品的仓库（成品库、油库）、原料场动火烧焊，必须经安全保卫部门审批同意派消防人员在场，采取防火安全措施后方可进行。

4、汽车（包括拖拉机）要进入原料场的，排气管带好防火罩。

5、全厂职工（包括外来人员）必须严格遵守厂内安全防火制度，严禁吸烟和玩弄火种，违反者按消防管理法规严肃处理。

主要工具使用安全规程

一般安全操作规程

1、工具应定期检查，电气起重等特殊工具每月至少检查一次。 2、电气工具必须有良好接地（如三芯线），没有接地装置不可使用。

3、禁止将电线线头直接插在插座或其他电源上使用。

4、拔拉插头时手要捏在插头上，放下或提取电气工具时，不能直接拉电线。 5、电源线通过交通要道时，电线应架空或采取保护措施以防车辆轧坏电线发生危险。

6、电气工具应放在干燥处，不可受潮，遇到停电休息和离开工作岗位时，必须切断电源。

行灯

1、行灯电压不得超过36伏，在特别潮湿或周围均属良好导体的环境中工作，电压不得超过12伏。

2、行灯进线长，不可超过2米。

3、行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用。

油压千斤顶

1、油压千斤顶，必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。 2、使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，顶头与设备的金属光滑面接触时，应垫以硬木，防止滑动，要稳起稳落，以免发生事故。

手电钻冲击钻

1、使用前仔细检查电线外壳，必须有接地线或接中性线保护。 2、根据孔径选用适当规格的电钻。

3、使用电钻时，操作人员应戴橡皮手套，应站在绝缘物上，用力不可过猛，防止超负荷。

4、使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。 5、取、放电钻时不能提着电钻的电线。

台钻

1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。

2、钻孔时，工作必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。

3、在钻孔时只准用板刷清除铁屑，亦不允许用口吹或者用手擦试。 4、在开始钻孔或孔将要钻穿时，用力要轻，以防工件转动或甩出伤人。 5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

手拉葫芦

1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。

2、不准超负荷使用。

3、起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊物件。 4、起吊物件必须捆扎牢靠，吊具吊索应在允许负荷范围。

5、用二个葫芦抬吊一物件时，两端绳应相距一定距离，使重量均匀分担，操作人员动作要协调一致并由专人统一指挥。

6、放下物件时，必须缓缓轻放，不允许自由落下。

梯子

1、竹梯一律应用橡皮包脚防滑，破裂霉烂等不安全与不牢固的梯子不可使用。

2、架搁梯子必须牢固平稳，其与地面所距夹角，应以60度至70度为宜。 3、在水泥地与光滑地面上使用梯子，梯脚应有防滑物垫。 4、没有防滑垫的梯子，必须有人扶牢。

5、不准将两只梯子接长使用。如必须采用时连接处要用铁丝绑牢。 6、人字梯子底脚开档的阔度，应不小于梯高的五分之二，开档间并用绳缚牢。

7、在梯子上做用力工作时，梯子顶端应用绳子缚牢后方可工作。 8、梯子不能用凳子、台子、箱子、桶等作为垫具使用。 9、两手握有重物不可上下梯子，梯子顶高一级不可站立工作。

砂轮机

1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板、吸尘器托刀架必须完备。 2、公用砂轮机要有专人负责检查和维修，更换砂轮，凡有破损裂纹及孔径过大不准使用，装砂轮时应加衬垫，拧紧螺母要适中，并经5-10分钟空运转试验后才准使用，砂轮磨薄、磨小后应及时更换。

3、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。砂轮机开动后要空转2-3分钟，待运转正常时，才能使用，托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3mm。

4、操作者必须戴眼镜，磨工件或刀具不能用力过猛，不准撞击砂轮。 5、在同一块砂轮上不准两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨，操作者应

站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。磨工具用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

6、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。

7、砂轮不准沾水，应保持干燥。以防湿水后推动平衡，发生事故。 8、砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。

电动手砂轮机

1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线。否则不准使用。 2、使用前，要检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电，如有上述弊病，必须修好后使用。

3、使用前，要进行空转试验，无问题时方可使用。

4、工作中，要戴上必要的防护用品，工作者不准正对砂轮，应站在侧面。砂轮机要拿稳，缓慢接触工作，不准撞击猛压，不准使用砂轮侧面。

5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定地方。暂时不用时，必须关闭电源。

6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。 7、换砂轮时，要检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当，用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。

8、砂轮机要存放在干燥处，并有专人负责定期检修。

砂轮切割机

1、开动前，应检查防护罩是否牢固，砂轮是否稳固，砂轮有否缺口，发现问题处理后方能开动。

2、切割长料两端都要用托架托住，以免切割时跳动。

3、操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。

4、操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞击伤人。

5、换新砂轮时，要检查砂轮有无裂纹或缺损，砂轮夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。

锒头

1、锒头柄应用韧性硬木制成，不可有节疤、斜丝。

2、锒头柄必须装牢固，顶端应嵌退拔销，卷边、缺口与松动的锒头不可使

用。

3、挥锒头应注意周围环境，特别是身后的环境。

凿子

1、凿子顶端如有卷边要磨去后使用。

2、用凿金属至最后部分，不可用力过猛，并应防止铁屑飞击伤人。 3、铁屑飞出要伤害眼镜的工作，必须戴上防护眼镜。

扳手

1、扳手与板手不可拼接使用，扳手与螺帽吻合太松时，应更换。 2、在回旋余地较小的地方使用扳手，应用手掌推送扳手的尾部，以免碰伤手指。

起子

1、起子口子不可太薄，侧面不可太倾斜，以防用力时容易打滑。 2、起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。 3、不能把起子当錾子、撬棒使用。

制浆车间安全操作规程

输送机安全操作规程

1、输送机开动前，应检查四周是否有人，做到安全起动。 2、运转时，有料轧进输送带，不准用手去拨拉，必要时停机处理。 3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。

4、清理传动轮轧料或修理工作时，应切断电源，并在开关上挂好警告牌。 5、若发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断，须将输送带现场开关由自动切到停止位，然后处理，必要时停车处理。

水力碎浆机安全操作规程

1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或障碍物，再开动。

2、运行时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。 3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。

4、进入碎浆机内清除杂物或修理，必须切断电源并在开关上挂好警告牌，外面设人监护。

5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。

6、注意绞索机的运行情况，避免绳子跑偏，如有必要，停车处理。 7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。

8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，开关上挂好警告牌。

压力筛安全操作规程

1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水的压力及流动情况，若堵塞要及时处理。

2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。

3、压力筛要在没有压力情况下一步才能打开筛盖。 4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。

纤维分离机安全操作规程

1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞及时处理。 2、运行时的压力不得超过3.5公斤。 3、开、停机前必须开清水清洗内部。

4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压危险。 5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。

振动筛安全操作规程

1、开机前检查防护罩，联轴器螺丝，是否完好、紧固。 2、修理或清理筛板眼子时，要切断电源，开关上挂好警告牌。

纤维分级机安全操作规程

1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水，若堵塞要及时处理。

2、开机前，应先开分级机，后开浆泵。 3、修理时，应先切断电源，开关上挂好警告牌。

圆网浓缩机安全操作规程

1、开机前，查看网上是否有人或工具。

2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或工作。

3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。

4、用盐酸洗刷网时，必须戴好防护用品，不准站立在机架上、运行中洗刷。 5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中，以防溅出伤人。

6、若上网浓度很高，须及时处理。

疏磨机安全操作规程

1、进退刀装置应灵活，以便停机和紧急停机时迅速退刀。 2、运转中，有异声必须立即退刀，停浆、停机检查。 3、运转中突然断浆，应立即退刀，不准空运转。 4、开机时，先开密封水，并检查是否正常。

5、开机时，应开疏磨机，后开浆泵，若误，必须待清洗后，再开动。 6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。

盘磨安全操作规程

1、盘磨进、退刀装置应灵活，以便在停机和紧急停机时迅速退刀。 2、盘磨在运转突然断浆，应立即退刀，不准空运转，禁止放冷水。 3、开机时，先开密封水，若堵塞要及时处理。

4、运转中，有异声，必须立即退刀，停浆、停机检查。 5、停机前，必须用清水冲洗内部后，才能停机。 6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。

热分散安全操作规程

1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时，必须关掉电源，并挂上警告牌。 2、运行中，不要随便打开机上的防护门和盖。

3、凡有密封水装置设备，开动时先要打开密封水，水压要高于机内压力，无密封水不得起动。

4、螺旋压榨机堵塞时，应用清水冲洗滤鼓，同时反复作开、停机工作，严重时停机拆洗。

5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时，应先关掉压缩空气气源。 6、开蒸汽不得过早，待浆料达到料塞螺旋再开。

7、调节热分散机磨片间隙时，要十分小心，以防磨片损坏，并做好减速机润滑工作。

8、开车前，要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在要求的数据上，

否则容易损坏设备。

9、自动运行时，绝不能将现场开关从自动旋到手动，否则会损坏热分散机。

大锥度精浆机安全操作规程

1、开动前，要确认转子、定子的间隙是否脱开。

2、开动时，必须先开密封水，经常注意密封水的流量，若堵塞及时处理。 3、开动时，应先开精浆机，后开浆泵，若误，待清洗内部，并能转动时，再开动。

4、经常注意仪表指示器，所显示信号，做到及时处理。 5、清洗或修理时，应切断电源，并挂好警告牌。

6、开机前，应先检查精浆机能耗设定值，若设定值过高，将会损坏磨片。

除砂器安全操作规程

1、开机前，应先检查出口管是否牢固。

2、除在除砂器底部的清洁塞之外，在运行中除砂器的任何部件不能拆卸。 3、要经常检查或疏通排渣嘴，以防堵塞。

清洗浆池、浆塔作业安全操作规程

为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故，在工作前必须采取有效的防范措施，才能下池工作。

1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔掉保险丝，挂上警示牌，对于使用时间过长的浆池，还须向池内排风通气30分钟，放光池内残剩浆料及污水。

2、对经过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安全部门帮助监测。

3、下池后感觉身体不适（如头晕、恶心、气急等），必须立即撤离浆池。 4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用36伏以下安全灯。 5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生昏倒、窒息，监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具下池救护。

6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。

熬制松香

1、粉碎松香要穿戴好防护用品。

2、搬运松香桶注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。

3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。

4、熬胶锅不能超过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏可靠。 5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制情况时防止溅液伤眼，必须戴防护眼镜。

6、调整搅拌器（叶子）或轴承加油，必须切断电源，挂好安全牌。 7、地面积有皂液，必须及时冲洗。

8、吸烟应到规定处吸，如外来人员吸烟要及时劝阻。

货运电梯（升降吊篮）

1、非专职或指定人员不准动用电梯（升降吊篮）。 2、电梯运行时除拉料人员，其他人员一律不准乘坐。 3、料车进出轿厢做到勿碰门壁。 4、电梯载重量不准超过额定标准。

5、不允许利用轿顶安全窗，轿厢安全门的开启来装运长物件。 6、轿厢顶上部除电梯固有设备外，不得放置他物。

7、上班前做好检查或试行，发现轿厢晃动或有声响要停车检查。轿厢上下停层安全保险装置必须良好。

8、运行时，井道/轿厢必须关闭。

9、应急开关供检查或修理时使用，平时不准动用。 10、有事离开，必须关好井道门。

11、井道/轿厢门轨道随时疏通，防止轧塞。 12、工作完毕随手关闭电源开关。

13、机器间严禁堆放杂物，地面清洁，防止雨雪飞入，平时应关门上销，进道底坑内不准积水。

14、轿厢保持清洁卫生。

15、升降吊篮除运送生产物料外，不准载人，防止事故发生。

其它安全操作规程

1、设备调换三角皮带时，先切断电源，开关上挂好安全牌。

2、电动葫芦使用前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等完好情况，确保使用安全。

3、电动葫芦吊物，上下操作要配合好，东西吊起后，下面人要避开，不准超重吊物，不准横拖物件，物体不准长时间悬挂在空中。

4、吊装口吊物完毕后，随手挂好防护链条。

5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆，停掉推进器，拔掉保险丝，挂好安全牌，使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳子扎牢，照明灯要用36V以下低压灯，池滑要有防滑垫。（按防止硫化氢中毒操作要求进行）

6、清洁池壁或冲掉烂浆，人员只许站立平台上冲洗，不准站立池沿上。 7、浆池入孔口，必须有盖板盖好，不准随便拿掉。

造纸安全操作规程

一般安全操作规程：

1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。

2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。

3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。

4、在运转部位操作不准带手套。

5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。

6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。

7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。

8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。

9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。

10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。

放料：

1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认本区无人在危险地区，方可发开车信号、按开车警铃，才能开车。

2、上岗操作，必须着装整齐，合理穿用劳动防护用品。

3、开启各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安全方能启动。 4、处理生产问题时不准快跑，防止绊滑倒造成事故。

5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，注意重心不当、失足而摔下。

6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操作要求进行。

多辊压光机：

1、开机运转前应先检查各部位确认无误，方能开机。 2、压光机引纸绳拉断，应停机更换，禁止无引纸绳引纸。

3、压光机缠纸时，应停车抬起辊，用铲刀进行清除，落下辊时应发出信号，确认无误方能进行。

4、运转中清除辊面槽粕时，不能在辊的进口处进行，应在出口处清除。 5、压光机断纸不准用脚去踩纸尾，以防拖倒伤人。

真空泵：

1、开泵之前，必须先开密封水。

2、要经常检查减速机及各传动齿轮的声音是否正常。 3、真空泵进口处的滤网要经常检查，有杂质时必须清除。

网部：

1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认无人在危险区方可发开车信号，才能开车。

2、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、跑跳。

3、运转中辊上及网部有浆粕时，不准用手挖取，应用水冲，必要时用其他工具处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。

4、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身体站稳，才能进行。

5、在运转中不准用手在网边上触摸或工作。

6、用手检查网边松紧应在导辊出口处，严禁在进口处进行，并防止网边割手。

7、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。 8、上下梯处理故障不准奔跑，以防滑跌。

压榨：

1、压榨辊进口处不准用手触摸或挖取浆粕。

2、毛毯各辊粘有浆粕，应用铲刀或用水冲洗，禁止在出口处进行。 3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不准在进口处拉，应在出口处，在爬行速度中处理，严重时应停机处理。

4、用水冲洗毛毯及毯辊时，皮管不能挠在手上，应将皮管放在人的前面使用。皮管距离毯辊不能太近，以防轧进发生事故。

5、杂物掉在运行毛毯上，不准用手去抢，应紧急停机处理。

6、分部停车后，到毛毯里面或到楼下毯部工作时，分部开关上挂上警告牌，并要设专人监护，才能工作。

7、压辊刮刀粘有浆粕时，应用铲刀或水冲洗。揩刮刀要二人合作。抬刮刀要听从揩刀人的指挥，揩刀物要厚一些，刮刀不得用脚踏。

8、压力指示仪表、气动装置，应注意保养，发现失灵及时联系修理，不许凭经验估计压力大小以免造成事故。

9、用化学药品洗网及毛毯时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。 10、横穿走台，思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、跑跳。

看汽：

1、烘缸的压力表、安全阀、疏水器须经常检查，确保性能良好，如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。

2、烘缸进汽要缓慢升压，注意压力表变化，汽压不准超过规定限度，不准一次开足。

3、断纸时间过长，虽然不停机，也应按照具体情况减低汽压，以免发生危险。

4、烘缸汽压达到规定压力，纸仍烘不干，应降低车速或停止进汽进行检查，不准超压使用。

5、冷却后的烘缸再使用的，应有半小时的充暖汽过程，压力应逐渐上升，不可开汽太猛。

6、停机时，汽压关掉后，烘缸空运转20分钟再停。

7、纸机在运转中，不得擅自离开工作岗位，如需要离开工作岗位时，应请组长指定专人负责。

8、停机时要关闭进汽阀，并打开排污阀。

看缸：

1、烘缸引纸绳不齐全时，不准进行引纸作业，应补充后方能作业。

2、引纸绳断掉，接引纸绳时，不准用脚踩在绳上，以防缠脚伤害。 3、运转中引纸绳出轮，必须减慢车速停车处理，可用纸绳或钩子带入，绝对不可用手直接拉挂。若遇引纸绳缠绕，必须立即停车处理。

4、运转中断纸时，不准在进口处清除损纸，烘缸严重缠纸时，必须停机处理，切断电源设人监护。

5、运转中烘缸刮刀上的纸屑，应用风管吹，使用风管皮管不得缠身，必须放在人的前面，身体不准探入机架内。

6、纸机在运转中或局部紧急停车，去烘缸楼下工作时，应挂警告牌，并设专人监护，待工作完毕发信号，才能开车。

7、密封罩中夹有纸时，应停机处理。 8、密封罩中工作必须有人监护。

卷纸机：

1、各种安全防护设施不到位不准开机。

2、在处理设备问题时，必须在开关上挂上警告牌，并有专人监护。 3、卷纸机引纸时遇绳拉断，应停车更换，禁止无引纸绳引纸。 4、卷纸机在冷缸中间断纸时，严禁引纸。

5、扯纸样要站在外档进行，纸卷未满4寸不准扯样，不准用手摸纸筒。 6、纸卷吊起二头要保持平衡，动作要一致，防止跌落伤人，吊起时下面不准站人。

7、吊纸卷的绳索等专用工具，每天上班至少检查一次，如有损坏，立即调换。

8、放引纸用的双面胶带纸时，要注意安全。

复卷机：

1、吊装纸卷时，两端必须平衡，不能吊得太高，也不准停留空中，操作电钮人要听从另一端人的指挥。

2、开动复卷机时，先检查传动区域是否有人，并发出开机信号，确认传动区域无人方可开机。

3、开动复卷机时，先开慢车，引纸向进口处，接纸与操作工要密切配合，思想集中，防止轧手。

4、引纸或接断头时，挡车人要听从引纸或接断头人指挥，开车时要喊一声。 5、压辊下降时，必须先发信号，然后再逐步下降。

6、复卷机未停稳时，不能抬高压纸辊，不允许压纸辊在转动时降落。

7、纸边缠辊时，不准在运转中用手去处理，要停机处理。

8、复卷时手不准摸纸卷，如若要摸时，手指须朝出口处，纸卷直径过小严禁摸纸卷。

9、复卷操作时，严禁戴手套。

切纸机：

1、切纸机上各种安全防护设施应齐全良好，任何人不能随意拆除。 2、吊纸卷必须平衡，二头钩子要钩牢严防滑钩，操作按钮人要听从另一端人指挥。

3、开车时应先检查，确认安全无误，再发开车信号，而后开车。 4、开车引纸时，先开慢车，手指不得靠近圆刀或压纸辊。长刀口掉纸不得用手指往上送。

5、开车后，如发生任何故障，必须停车处理。 6、纸张调整方正度必须停机进行。

7、辊轴上缠纸边，不准用手拉，应用钩子处理。 8、运转中手不准在上下刀口处工作。 9、校正长刀时，盘刀人要听从校刀人指挥。 10、校刀或车上磨刀必须切断电源，挂上警告牌。

造纸、理纸：

1、堆放在选理处的纸板和包装板，高度不准超过1.5米，不准歪斜，包装板不许竖立放置，以防翻倒伤人。

2、不准在纸垛上坐、困和依靠。

3、开启升降台时应先发出通知，防止伤人。

4、拉纸车运送过程中，应注意地面障碍，防止纸堆倾倒伤人。 5、拉纸车停用时，必须慢放车把，不准撒手扔下，以防伤人。 6、搬拿包装板时当心木刺，以防刺伤皮肤。

7、选理时戴好防护手套，防止纸板割破手，注意来往铲车，防止被撞伤。 8、选理处保持场地整洁，道路畅通，要及时清除包装铁皮边料和破损包装板，以防铁皮或钉子伤害脚。

打包：

1、拉纸车卸纸凳时，先将柄上钩子松脱方可踏脚。 2、穿送铁皮时，对方不准蹲下用眼睛看，以防伤眼睛。

3、打包时戴好防护手套，以防刺手。

4、除打包人员外，其他人不许在打包机周围逗留，以防铁皮伤着人。 5、起吊筒子高度不准超过1.2米。

6、筒子吊卸楼面，注意周围是否有人，防止滑下伤人。 7、纸筒吊在半空中，不准停留，以防滑下伤人。

辅料设备：

1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品，应使用好手套等防腐蚀性劳护用品，戴好防尘口罩、防护眼镜，工作完毕后立即清洗手脸等皮肤外露部分。

2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好，开机前先打招呼。 3、上下操作平台防止滑跌，工作场所地面溅出辅料要及时冲洗，防止滑跌。 4、做清洗工作时，电气设备严禁用水冲洗，湿手不准操作电气开关。 5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机，并挂上警告牌，防止他人误操作。

6、使用蒸汽加热设备，要注意压力控制。

空压站安全操作规程

1、开车前检查防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车。 2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。

3、在无冷却水或者水压力低于0.06Mpa（在一级、二级气缸放水阀全部打开时），应停止运行。

4、开车前先打冷却水，再开电动机，注意电动机皮带的转向是否正确。 5、在运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车，经修复后方可使用。

6、经常注意压力表，超过额定值时，应立即停车。

7、运行中，人员不准离开岗位，机房内不准放置易燃、易爆物品。 8、工作完毕必须将贮气缸内余气放空，放掉冷却水。 9、检修时，应注意防止杂物掉入气缸、贮气缸及管道内。

10、汽缸用二硫化钼清洗后吹干，必须在无负荷运行20-30分钟才能投入正常运行。

11、在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

12、消声过滤器必须定期清洗，以保证消声过滤器的清洁，每工作120-150H后，先用碱水清洗，再用清水冲净，冲洗后晾干或用压缩空气吹干。

13、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每半年校正一次，并加铅封。 14、生产车间停机汰车，空压机停运，必须与当班负责人联系，以防联系不周造成意外事故。

15、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压试验每三年一次，并要作好详细记录，并督促有关部门对压力表、安全阀年检和试验工作。

16、在下述情况下，应立即停车并找出原因消除。 ⑴压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时。

⑵冷却水突然中断供应，这时除应立即停车外，还应注意绝不允许立即将气缸水放出。

⑶电动机的滑环或刷子间发生严重火花时。 ⑷压缩机和电动机中有不正常的声响时。

行车安全操作规程

1、行车应由操作熟练的人员担任操作。

2、起吊前应认真检查设备的机械、电器、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠，严禁带病起吊。

3、起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升要防止撞顶。如二人操作，操作电钮人应听从挂钩人的指挥。

4、必须遵守起重安全操作规程，捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。

5、使用拖挂式电器开关，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。 6、行车在接近轨道尽头时，必须减速运行。

7、吊物时严禁斜吊和快速起落，吊物下严禁站人和通行。 8、起吊物件要平稳，物件上不准站人，不准吊人玩耍。 9、吊物不准长时间悬吊空中。

10、使用完毕后，行车应停放在合适固定地方，吊钩上升到2米位置。 11、维修时要切断电源，并挂上警告牌。 12、行车工必须认真做到“十不吊”。 ⑴超过额定负荷不吊。

⑵指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 ⑶吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。 ⑷行车吊挂重物直接进行加工的不吊。

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