冬季、雨季、农忙施工方案

冬、雨季和农忙季节的施工安排

一、路基土石方冬季施工措施

1、 路基填料禁止选用冻土石及含水量大的粘土，主线路基填料采用取土场内地面以下1m范围内土源，保证其天然含水量合适，能有效防止冻害。

2、选用干净填料，杜绝填料中混有树根、草皮、垃圾等杂物。 3、冬季路基填筑，按照横断面全宽平填，每层的松铺厚度控制在28cm以内，卵石土的松铺厚度控制在30cm以内，而且必须在气温超过5℃时碾压，不留松土过夜，当天的填土必须当天完成碾压。

4、每层填土石选择在中午前后翻耕整平，碾压成型，0℃以下不得施工作业，5℃以下不得碾压。

5、土石方填筑段落不准过长，尽量采取“短、平、快”的原则，利用有利气温快速上土，快速整型，在最短的时间内完成碾压。

二、 水泥稳定碎石（砾石）冬季施工措施

水泥稳定碎石（砾石）冬季施工与夏季施工主要是温度上的区别。众所周知，水泥稳定碎石（砾石）成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应，由于温度会影响反应速度，因此冬季施工会进度较慢；还有一个更为关键的原因是温度低会使水凝结成冰，而冰的体积比水大，结冰就会导致体积膨胀，膨胀大约9%左右。如果混合料的体积膨胀，就会使结构内部产生破坏作用，降低混合料的一系列物理学性能。所以说，冬季施工中主要解决两个问题：一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度；二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求。

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1、冬季低温施工准备工作

（1）施工现场在进入冬季施工前，及时与气象部门保持联系，及时掌握中长期天气预报的气象变化趋势及动态，及时掌握近期施工及每天的天气情况，以利于安排施工，做好预防准备工作。

（2）准备好充足的草帘、塑料薄膜、土工布等养护材料，对拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等机械做好储备和保养工作。

（3）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻裂，防止设备起动不着。

（4）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，室内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

（5）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作：

①排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象；

② 施工场地及时清除积雪、铲除冰层，并清理出施工场地。 ③做好职工的防寒保障工作。 2、冬季低温施工水稳基层的技术要求

（1）原材料。原材料进大棚，至少用彩条布覆盖，避免雨雪渗透，避免污染结块。及时做好料场排水除冰工作。如果雨水渗入，施工前用挖掘机充分翻料，保证含水量均匀无结块。

（2）混合料配合比。适当调密级配，形成骨架密实结构，确保水稳基层不渗水。水泥稳定碎石（砾石）施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成水泥稳定碎石（砾石）强度形成中受到损失，所以采取比平时水泥用量大0.5～1.0%的方法来弥补这些强度损失；另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量，水泥含量越高，放出的热量也越多，增加水泥用量，增大水泥水化的热量，以利于水泥稳

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定碎石（砾石）冬季施工的温度提高。因为在冬季施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石（砾石）强度形成过程中的收缩开裂。含水量宜控制在最佳含水量偏下限。 （3）添加早强剂。对于水泥稳定碎石（砾石），与水泥混凝土添加早强剂的道理一样，当水泥稳定碎石（砾石）拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，水泥稳定碎石（砾石）强度形成需要一定时间，在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石（砾石）形成一定强度，除了覆盖保温养生外，我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成，充分利用水泥水化产生的热量。所以在混合料中加入早强剂，施工组织紧密，尽快完成摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。

（4）混合料拌合。适当降低拌和楼产量，延长拌和时间，及时清理料仓、成品出料仓。

（5）混合料的运输。混合料出仓后，应及时运到摊铺地点，运输时间应尽可能缩短，运料车使用棉被覆盖，两侧应设置保温板。

（6）混合料碾压

① 增加压实机械，缩短压实时间； ② 增加碾压遍数，提高压实度；

③ 对碾压过程中局部露白或泛白地段，用喷壶喷洒适量水后再补充压实。

（7）基层养生

① 最低气温5℃以上。属常温施工，采用土工布，及时覆盖洒水养生。 ② 最低气温在5℃以下。早上气温在0℃以上开始拌和，下午气温在0℃以上完成碾压。采用双层土工布加草帘覆盖养生；或者使用薄膜加草帘覆盖养生。一般不用洒水。

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③ 最低气温在-4℃以下，不宜施工。

（8）交通管理。低温施工养生期可延长至10～14天，养生14天取样成型即可。养生期间不得通行。

（9）对已产生温缩裂缝的水稳基层过冬，及时用乳化沥青灌缝，以防雨雪水下渗。

（10）在水泥稳定碎石（砾石）强度达到设计要求后，局部缺陷整改后，及时进行下封层的施工。

三、涵洞、通道施工措施

1、基础及混凝土浇筑完毕后要进行收面后覆盖厚塑料布后再盖一层棉被，最外层用塑料布进行覆盖，以达到保温保湿效果。

2、涵身混凝土浇筑完毕后，两外侧墙用篷布直接覆盖在上面，以达到保温效果；侧墙模板拆除后，于外侧墙覆盖一层厚塑料布后，再覆盖两层篷布。涵身顶面的混凝土要进行二次收面后覆盖厚塑料布，并在上面覆盖一层棉被，以达到保温保湿效果。

四、桥梁施工措施

1、钢筋、钢绞线的施工措施 （1）材料堆放及储存

钢筋、钢绞线的成品、半成品及原材料的存放，尽量搭棚封闭存放，若因条件限制在室外存放时，必须采取有效措施，与地面隔离，并设置覆盖、防潮措施，防止冰雪侵害产生锈蚀。

（2）钢筋焊接尽量在室内进行，倘受条件限制只能在室外进行时，最低气温不宜低于－10℃，并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

（3）焊条在施焊前先进行烘干，钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除，或者用酒精喷灯烘干。

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（4）预应力张拉设备包括油表、油泵、千斤顶等，在使用时的环境温度条件下配套校验，张拉时，油泵应有挡风措施，张拉设备不用时移到室内保存。雨雪天气停止张拉。

（5）钢筋负温焊接

冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批量焊接。

在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于－5℃的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。

注意事项：

①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压下降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压下降到8％时，停止焊接。

②焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

③钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。 2、模板工程的冬季施工

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（1）按照施工组织设计安排，承台、墩柱、盖梁采用组合钢模板，在拼装前清除冻块冰渣、积雪。

（2）模板脱模剂，应采用化学脱模剂，严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。

（3）砼灌注前，对模板进行加热，使模板温度不低于5℃。 3、混凝土工程 （1）混凝土的材料要求

① 拌和站储料仓在冬季施工时，料仓开口用和料仓端墙等高的木板或者石棉瓦等板材进行围挡，减少风雪影响，确保仓内温度。

② 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

③ 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。

④ 拌和水：为了减少冻害，先将配合比中的用水量降低至最低限度,办法是：控制坍落度，加入选用高效减水剂。采用电热器加热法对拌合用水进行加热，电热片的用量及布置根据环境温度、水池容量通过试验确定。拌和用水加热温度控制在30-40℃。

⑤ 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。 （2）混凝土配合比

严格按照总监批复的冬季施工配合比进行施工。 （3）混凝土拌和、运输、浇筑及养护

冬季施工期间结构部分全部采用自拌混凝土，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，混凝土养护在冬施过程中采用综合蓄热法，对混凝土搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

① 对骨料仓的进口处进行围护。

② 拌和混凝土时，首先预热搅拌机械，投料前先用热水冲洗搅拌机，

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投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间较常温时延长50%，混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

③ 运输要求：砼在运输过程中热损失较大,混凝土浇筑时入模温度与拌合物的出机温度有关外,还取决于运输过程中的蓄热程度,因此,在运输过程中尽量减少运输时间降低热损失，以确保冬施混凝土的质量。

④ 混凝土的浇筑 a 一般要求

混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。

在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻必须作出退场处理。

施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位，在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于5℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑。

b 砼浇筑

模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸，防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。

砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。在进行砼浇筑时必须四周对称浇筑，防止由一端向另一端推移浇筑时造成模板受力不均匀产生倾斜给施工带来难度,浇筑必须连

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续及高效地进行，争取在较短的时间内完成。

混凝土入场温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，项目部质检工程师严格审核混凝土的冬季混凝土的配比及试验情况，并对其混凝土原材料进行抽检，保证混凝土质量。混凝土浇筑时，在已硬化的混凝土上浇筑混凝土时，硬化接合面有5℃以上的温度。持续浇完成后，采取苫布覆盖措施使结合面保持正温，直至新浇筑砼达到规定的抗冻强度。

⑥ 混凝土的养护

混凝土外露结构的冬季养护对于保证工程质量至关重要，根据不同部位的砼采取不同的养护措施，桥梁基础及下部构造采取蓄热法养护；T梁预制及张拉压浆采用暖棚保温法进行养护。 钻孔桩冬季施工方案

冬季钻孔在负温情况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施：

（1）拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。

（2）泥浆池及沉淀池上口罩以篷布覆盖。

（3）泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。

（4）对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。 （5）加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。 （6）在两节钢筋笼连接部位焊接前，应以酒精喷灯事先预热，保障焊接质量。

（6）水下砼灌注尽量安排在白天进行，尽量避免夜间施工，施工气温应在5℃以上，大风及雨雾天气不安排施工。

（7）对于灌注完毕的桩基如果桩头露出地面或在冰冻范围内，必须对

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桩头混凝土部位进行覆盖保温养护。

12.1.4.4 承台、系梁

采用蓄热法养护：砼浇注后，表面用一层塑料布、一层棉被、两层草帘进行覆盖。气温在负温时不得进行洒水。

混凝土初期养护的温度不得低于5℃，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时采取保温措施，保证温度不低于规定的温度。

承台保温示意图一层塑料布两层岩棉被一层电热毯钢管支撑地锚剪力撑1m剪力撑承台电暖气电暖气1:0.33苫布钢模板

14.1.4.5 墩柱

采用保温加蓄热法:及时关注天气预报，了解天气变化。在养护期内平均温度在0℃以上采用塑料薄膜包裹后。订做直径为170cm的防风油布套在塑料薄膜上。墩顶覆盖两层苫布，中间夹电热毯进行保温。当养护期内，气温低于0℃时用施工脚手架作为保温大棚，使用苫布包裹密封。包裹不透风；墩柱保温采用火炉加热法，在大棚内生两个火炉，用烟囱将炉烟排除，安排专人定期进行测温，控制温度基本恒温。在5℃~15℃范围内。

柱顶墩顶采用电热毯加热，将柱顶用苫布盖严，并立即用电热毯加热。

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14.1.4.6 盖梁

当气温在0℃没有冰冻是采取保温蓄热法进行养护施工，同墩柱养护一致，利用塑料薄膜包裹后加盖棉被进行保暖养护。

当气温在0摄氏度或有冰冻时，采取加热法养护：砼浇注前，在盖梁周围使用?4.8钢管搭设大棚，使用苫布包裹密封。

砼浇注后，立即将大棚顶部封严，内置两桶水，保证棚内的湿度，并马上加热。

（1）利用施工脚手架，在脚手架上用钢管搭设简易支架大棚，使用苫布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风、上盖草垫或棉被等。

（2）搭暖棚取暖使用电暖气，在使用电暖气取暖时必须由专业电工进行组装，保证线路准确。

（3）暖棚内温度不得低于50C。

电暖气混凝土养护期间，安排专人对加热设备进行检查，保证安全。

（4）暖棚内需要有一定的温度及湿度，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖湿润草袋。同时在砼养护过程中设专人对浇注的混

硬化地基5cm厚木板苫布剪刀撑盖梁碗扣支架凝土进行连续观测记录，对断面较大的构件设置测温孔测构件的内部温度，并做好详细记录，测温孔的位置

（侧面）桥墩盖梁施工保温示意图数量按冬施方案实施，观测记录送交监理工程师；对砼覆盖保温方法是在成活的构筑物上覆盖苫布，以保持足够的水份和湿度，模板和保温层在混凝土达到抗冻强度后再拆除。

准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进行同条

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件养护，准确掌握混凝土强度的增长情况确定拆模时间，做多组试块进行同条件养护，按不同龄期试压。

14.1.4.7 预制梁（板） （1）养护方法

搭设34m（长）×2.5m（宽）×3m（高）的保温棚，保温棚内设置火炉,火炉上烧水散发蒸汽，确保混凝土养生湿度要求。应坚持随浇筑随养护的原则，暖棚内温度不得低于5℃。湿度保持在90%左右，升温及降温速度不得超过10℃/h。梁（板）体安全保温期为设计强度的40%，且不小于5Mpa为标准。

保温棚采用小型门架，每隔3m放置一道，用采胶布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。 棚内每片梁设10个火炉，每组板（4-8个）设4个火炉。采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。

（2）养护时间

在第一片梁（板）浇筑时，由工程技术人员和试验人员专人负责记录各阶段、各部位、各环节的相关数据，然后通过分析、计算，确定养护时间。

（3）试件养护

由于暖棚内各部温差较大,加之砼与环境温度不同,常规试件很难代表构件本身强度,因此需多制试件,分别置于不同部位进行养生,用于预应力张拉强度.每片梁每次浇筑的砼在暖棚内制7组试件,保证同条件养护。7组试件中，4组作3天、7天、28天强度用，其余3组作张拉强度试验用。

（4）温度测试

① 外界气温和棚内气温均使用自动温度仪观测，砼入模温度用普通温

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度计测定，梁（板）体各观察点温度用温度仪测定。

② 棚内各测点按砼浇筑完成时起，每2小时测一次温度，外界气温在每天7时、12时、16时和午夜4个时间进行记录。

（5）预应力筋的张拉及孔道压浆 ① 预应力筋张拉

预应力筋冬期施工在低温下张拉锚固极易发生脆断，故要求张拉设备和各项张拉操作均在棚内正温条件下进行，油压表工作环境温度不得低于10℃。张拉油泵及千斤顶用油必须用低凝油，在操作中油泵要断续开停几次，再令其正常运转。其他冬季预应力张拉的操作与夏季相同。

② 预应力孔道压浆

预应力混凝土的孔道压浆要在正温下进行。冬季预应力孔道压浆施工用芯管预热法。芯管预热法是在压浆孔道周围的加热孔道中插入蒸汽胶管，利用蒸汽加热提高孔道周围的环境温度。具体做法是在张拉力筋前，按压浆孔道三面均匀布置加热孔道的原则，对张拉力筋孔道的位置进行调整，并向加热孔道中穿入25mm胶管，用8号铁丝绑扎牢固。内通60℃蒸汽加热压浆管道，保证灌浆孔道温度始终控制在5℃以上，从而达到孔道压浆养生的目的。

.5 沥青砼冬季施工措施 1 制定方案

（1）为了保证政道路沥青混凝土路面冬季低温施工质量，必须编制冬季专项施工方案。

（2）沥青混凝土路面施工气温在5℃以下或冬季气温虽在5℃以上，但风力较大时，在施工时应冬季专项施工方案。

2 施工准备

（1）施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案，监理单位要制定

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专项监理方案，施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工。

（2）切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。

（3）参建各方责任主体应严格把关，严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，建设单位要加强对项目参建各方责任主体的组织、协调、监督工作。

（4）针对可能出现的各种情况，制定多套相应的施工预案。 （5）加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。

（6）要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。

（7）面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。

3 施工时间

（1）密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。

（2）冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定见下表。

沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度

压实层厚度（mm） ＜38 38～63.5 ＞63.5 表面层（℃） ＞10 ＞10 ＞4.4 中、下面层（℃） ＞10 ＞7.2 ＞1.7 4 温度控制

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（1）施工、监理单位安排专人负责沥青混合料温度检测。

（2）适当提高沥青混合料出厂温度：普通沥青混合料控制在160℃～170℃，改性沥青混合料控制在175℃～185℃。混合料出厂温度高于195℃应废弃。

（3）沥青混合料运输到现场温度：普通沥青混合料温度不低于160℃，改性沥青混合料温度不低于170℃。

（4）沥青混合料摊铺温度：普通沥青混合料温度不低于155℃，改性沥青混合料温度不低于165℃。

（5）沥青混合料碾压温度：普通沥青混合料开始碾压温度不低于150℃，碾压终了温度不低于80℃。改性沥青混合料开始碾压温度160℃，碾压终了温度不低于90℃。

5 交通运输

（1）施工前，应考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门，取得其支持。

（2）运输车应选用吨位不小于10T的自卸车；运输沥青混合料的车辆应有严密的覆盖保温设备；运料车的运力应有富余。

6 摊铺碾压

（1）要求多台摊铺机联合作业，保证沥青面层整幅摊铺一次成型，尽量减少接缝。

（2）宜采用高密实度的摊铺机，摊铺前对熨平板预热。 （3）尽量保持连续摊铺作业。 （4）做好防风围护措施。

（5）碾压紧追摊铺，做到随摊随压。

（6）对路边缘等局部地区应采用小型振动压路机或振动夯板压实。对检查井边缘区域还应采用振动夯板、热烙铁补充压实。

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6 机械设备冬季防寒、防冻措施

14.1.6.1 在进入冬季前对所有机械设备进行全面的维修和保养，做好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应品牌的防冻液，防冻液必须符合当地的防冻要求。

14.1.6.2 各种车辆使用的燃油要根据环境、气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

14.1.6.3 冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。

14.1.6.4 冰雪天行车，汽车要设置防滑链，司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不能满足要求时不得出车，风、大雪、大雾等不良气候时停止运行。

14.1.6.5 严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应记录。

7 防火、防冻、防滑、防煤气中毒措施

7.1 冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、?架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

7.2 冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。

7.3 脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。

7.4 现场火源，要加强管理；使用煤气时，?要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，?防止煤气中毒。

7.5 电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，?防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上

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拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。

7.6 冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，?防止滑落及高空坠落。

7.7 上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。

7.8 高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。

7.9 工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。

7.10 草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。 7.11 施工现场水源及消火栓应设标记。 2 雨季施工措施

雨季施工中，我们将制定详细的防雨措施，并与气象部门签定气象预报合同，提前预测降雨。我们将安排专人准时收听、记录专项服务的天气预报，并分析每周天气情况，及时通报各有关施工部门，提前作好防风、防雨及防洪的施工准备，清理排水沟，准备好抽水机，修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并及时排除地面水。及时疏通并排除路基深洼、基坑、施工便道的积水,及时修整施工便道的路面,以保障施工生产的正常进行。

雨季对桩基及路基施工影响较大，施工中应采用临时排水与永久性排水相结合并保证工作场地有一定的平整度及横坡，以利排水。

雨季施工季节，我们将加强仓库材料的管理，确保材料质量，此外我们还将加强路基边坡稳定观测。

在浇筑箱梁砼时，如遇下雨，计划用塑料薄膜覆盖。桥面铺装砼浇筑时，如遇下雨，采用制作好的雨棚防雨。注意天气预报，尽量不要在雨天

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浇筑箱梁砼和桥面铺装砼。

3 农忙季节施工

3.1 能源、物资保证措施

3.1.1 农忙季节可能会影响到供电、供水、地材供应和交通运输， 3.1.2 我们将增加施工现场发电机组的配备，以防外供电源的电力不足。

3.1.3 我们将提前备足施工材料、以保障施工生产正常开展。 3.1.4 我们还将疏通农用排灌沟渠，保障农田灌溉的需求。 3.1.5 严格执行交通导行方案，确保农用机械设备的正常通行。 3.2 劳动力保证措施 3.2.1 劳动力安排保证措施

我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。由公司调配技术素质好，经验丰富的施工劳务人员施工，无分包，方便调度管理，可合理安排两个作业班进行昼夜施工，保证各主要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度地完成。

（1）充分协调本公司内部专业施工班组的施工任务，合理安排调度，保证施工作业的连续性，不窝工，不怠工。

（2）改善职工的生活、居住环境，急职工所急，想职工所想，设身处地为职工办实事，解决职工的思想负担和后顾之忧，充分调动职工的工作积极性，保证出勤率。

（3）科学、合理采用新工艺、新技术、新设备，降低劳动强度，减少劳动用工，在满足施工需要的前提下保证施工人员少而精。

（4）本工程施工阶段正值农忙季节，公司将制定严格的奖罚制度，以保证施工人员。

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（5）农忙季节管理人员坚守工作岗位，不请假，不脱岗，加强管理和思想教育，了解施工人员动态和心态，及时调度人员处理突发事件，保证施工正常。

（6）做好雨季的卫生防御和疾病防治工作，保证施工人员身体健康，无传染性疾病发生。

（7）采取提高工资待遇，加强安全防护、丰富职工业余生活等方式保证工程施工人员充足，确保工期计划的落实。

14.3.2 农忙季节稳定工人的特殊措施

本工程施工阶段正值农忙时节，为确保本工程工期的实现，在农忙季节，我公司将采取强有力的措施确保现场施工人数，充分发扬公司的集体凝聚力和善打硬仗的作风，特制定以下农忙季节工期保证措施：

14.3.2.1 农忙季节管理人员坚守工作岗位，不请假、不脱岗，全部跟班作业。

14.3.2.2 采取提高工人工资，提高工人待遇，改善工人生活，农忙时节不放假，保证工程连续施工、顺利施工，以便提前工期计划的落实。

14.3.2.3 选用不受季节影响施工的劳力，优先选择南方劳动力，与劳力组织负责人签订责任状，保证人员充足，同时认真做好职工思想工作，不许停工，否则给予处罚。达到上述要求，制定经济激励机制，农忙期间每人每日补助35元，以确保正常施工。

14.3.2.4 加强现场组织与协调，保证农忙季节充足的劳动力。 14.3.2.5 各种地材在农忙前提前准备齐全，后勤各专业班组及个专业处室以工程为主，时刻准备着调配，调剂资金到位，对资金实行专款专用。

14.3.2.6 认真安排好农忙节假日期间的生产进度计划。

14.3.2.7 对农忙节假日期间出全勤的一线工人给予补贴，在农忙期

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间加强对工人的慰问，发现不稳定因素及时解决，别在工资发放上保证全额到位，可以提前预支工资。

14.3.2.8 随时抽查工人的生产考勤，对农忙节假日期间不严格遵守劳动纪律、旷工的职工进行批评教育，并进行罚款。

14.3.2.9 认真安排好农忙节假日期间职工的休息，不能过分延长职工的工作时间，对特殊情况合理布置休息，采用轮休制。

14.3.2.10 增加福利开支，备足医药保健品和降温饮料，确保职工身体健康。

14.3.2.11 建立在农忙期间施工人数检查制度，加强农忙期间劳动出勤管理，项目部要建立自己的检查小组，每天检查出勤人员，并做好记录，定期向公司汇报。公司在农忙期间将由公司领导组建检查小组，不定期对项目部进行抽查。

14.3.2.12 奖励措施：为了激发工人的工作热情，公司制定了一定的奖励措施，对在农忙期间坚持正常生产的一线职工进行奖励，奖励金额视职工具体情况而定，家居农村的职工奖励250元，家居城市的职工奖励100元，所有费用由项目部自行解决。对比预定工期提前完成任务的项目部，公司对其奖励1000元。

14.3.2.13 处罚措施：为了农忙期间不延误工期，公司制定了一系列的处罚措施。对未经公司认可，随便放假的项目部，对其项目负责人处以200元罚款，做出书面检讨并在公司内部通报批评；项目部检查小组未定期向公司汇报出勤人员，对该小组成员处以每人50元罚款；公司检查小组在对项目部进行检查时，如发现100元罚款，并要求做出书面检讨，对旷工人员处以200元罚款，情节严重都直至除名，如该项目因农忙延误工期，对该项目处以2000元罚款。

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