第二章 2-4工艺分析 2-5数值计算

第四节

控数程编工艺的处理一、定零确的件工加方法1、平孔系面零件的加方工这法零类件孔或数较多或，的孔位形精度尺 寸精或要度较求高，采用宜点位直线制控数的控钻床 镗与床工。加

2、旋体转零类件的加工法方这类零常件数用车床控数控磨或床来加工特别 ，是在车零削件的毛多坯棒料或为坯，加工锻量余较且大不 匀均因，此在程编，粗中车的加工路线主要是考要 虑的题。问 342

1用直线程序先进行粗加工， 按零再轮廓进件行加精工可先图按的中法进方1~4行次粗 加，工精加工成形再

。3、平

轮面零件廓加的方工这法零类件常用NC铣加工。在床程编时则注应，为意证 加保平滑工应增加切，和入 出程序段，若切平面轮廓为控机床所数具备不补插能的功曲线时，应则采先 用NC床所机具的备补线插型(线直、圆弧去)逼该近件的轮廓。零

4

空间、轮廓表的面工加法方 间空轮廓面表加的可根据曲工形面、机状

功床能刀具、形以及零状件精的度求要，不有加同工法方。

轴三两联动工加----“行切法”-。X以Y、Z轴中任意、轴作两补运动插，一另(轴X )轴作期周进性给。时一这采般球用 头或状指铣刀在可能的，件条下， 半球应尽径能选择大一

可，些提高零件以面光洁度表。方此法加工的面光洁度表差较。Z

XY

X

轴联三动工 下图加内循环为珠螺滚的回母器珠意示图其。道母滚SS线为 空间线曲，用可空直间线逼去近，因，可在具有空 间直线此补插能的三功轴 动联的控机数上床

进Z加行，但工于由编程 计复算杂宜 ，用采动编自。

程SX

S

SYS

X

XZ Y

四轴 动加联方法工如下图 所示飞的大梁机其，工加面为纹扭直面，曲若采用三座联标动工加则只能，球用刀头不。仅效低率

,且加而表面粗工度糙差，此可为采如用所示图的圆柱铣周边刀削切式方四在轴 动联机床进上加工。行 于计算由较杂复故一般 ，用采自编程动O。2

O1Z

五轴动加联 工用船旋桨螺五坐是联动标工的典加型件之零。一于由 曲其率半径较，大一采般用端铣刀行加工，进为保了证 铣刀端的面与端的曲面切的平面重，合刀铣了除要三个 需移轴(动X、、Z)外Y还，作应螺角旋(与标A坐，)后倾 角与(坐标)有关B的动运摆动且还要。相作应的附 加线直动运，保以铣刀断证面 Z j (后角)倾 m 位4切于的削置位。综所上述， m3叶 m2面的 工加要需五轴X、(YZ、、 A1m、B) 动联，种编程只这能用利自 i (螺角旋) 动程系编统 O。jA

Rj

BY

X

二、

理合择工件的夹具、刀具选和切用削量1选用或设计夹.应遵循的原则 (1)具尽量选

用标准化通、用夹化具 2()工件装的卸要快、速便、方可靠 3(零)件的加上工部位要外露开 2.刀敞不具要求仅精度，高性好刚耐，用高，而且度 要求寸稳定、尺装调安整便。

方

3. 择切削用量选原则的粗 工加时，一以提高般产生为主率但也，应考经虑济性加和工成本；半加精和工精加时工，应保在加工质证的量提前，下顾兼切效削，经 率济性和加工成。本

、合理确三定件的加零工路 线工加线的选路应遵择的从则： 原 保证 件零的加工精和表度粗面度要求。糙 量缩短走尽路刀线，减空少刀走程行提以

生产率。高 利 简化于数计值算，减少程段序数的和目序程制编工的量作。

车削铣或削：原则 ：量尽用采向切入切出/不用径向切，入 切出，以/免避由切于/入出线路的不降低零当件的表面加工 质，以保证工件轮廓光滑量

法。向入切切向切入

刀具应免在避工件轮廓上垂面上直、下而刀伤工划件 表面尽；减量少在廓轮工切削加过中程的停暂(削力切 突变然化造弹成性变)形以免，下留痕刀，刀具入切切出和的时延外

加线工的路定寻求最确短工路加 线如图a示所零件的孔系上，b图走刀的 线为先路工完外圈加后孔再加内工圈孔若改。用图c走 刀路的线减少空刀，时间，则可省定节时间近位一倍，提高 加工了率。

效

、四合理选择对刀、换点点 刀刀点对在数控加：时工刀，具相于工对运动件 起点，由的程序也于从这是点一始开行执，所 以对刀点叫也做“序程起”点或刀点。起 刀对点是于用对的刀，点对就刀是“使刀对 ”点与“位刀”点重合的操。对作完成后刀， 床坐机系与工标件坐标系的相对系就关确定了。

刀位点:用

于确刀具定机在床标系坐中位的刀置上具 特的点定。a钻头)位点刀b)圆铣柱的刀刀位点

)c刀的刀位车点

)球d铣刀头的刀点位

择对刀点的原则选:选在零件–设计基的或工艺准准基，上或与之 关的相置位。上选在对刀方–,便便测于的量地方 。选–便于在标坐算的地方

计刀点 对可以是件工夹或具上的点，者与或 它们相的关易于测的量点

工。坐标系零点件的择原选：则1选在工)件样图尺寸的准(可减少基算计工量作)2方便装)测量和夹验3检)尽在量尺寸度精、高糙粗比较低度工的作面表(提 可加高精度和同批工零件一致的) 4)性于有对称形对状的零件，优先择对称中心 与选对点比较刀可知通常将，刀点对和工件标原点置坐 同一个于点

。常用

对刀方的法试为法切。

dOL a)( 确刀尖定在向Z的位置O

() 确b定尖在X向刀位置

数的车控床的对 刀根据切试工件的尺寸后

确定尖的位刀。

相置位对置检测对刀机对外刀仪刀对自动刀对

五节 第序程制中编数的计算值一、数编控中程的值数算计是根指工据的件图样要，求按照 确定已的工路加线允许的和程编误，计算差出控数 系统需所入输的据。 数主要三有方面个 1.基：和点点节的算计2 刀.位点轨迹计的 算.3辅助算计数

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