制造执行系统解决方案

生产制造系统方案

制造执行系统解决方案

生产制造系统方案

目录4.效益分析

1.概述

2.系统特色

3.系统介绍

生产制造系统方案

1

概述

生产制造系统方案

制造企业追求的目标

交货期

企业利润 成本 质量

概述

问题的提出

定义和目标

路径和方法

核心价值

生产制造系统方案

生产过程信息不透明

生产过程缺乏有效的控制 不能及时发现和处理产品异常 不能及时提供全面的KPI和管理报表

缺乏完整的产品追溯体系

概述

问题的提出

定义和目标

路径和方法

核心价值

生产制造系统方案

制造执行系统的定义和目标目标

1. 2. 3.

实时获取生产现场在制品、物料、设备状态和质量 信息，建立集成的、完整的生产过程信息数据库 建立与上层ERP系统、下层生产控制系统的桥梁， 打破企业管理信息孤岛格局 及时有效的对现场实时事件作出反馈，并进行防 错、防呆控制 提供有效的KPI和管理报表分析，用于再生产的改 善和优化 通过信息传递对从生产命令下发到产品完成的整个 生产过程进行优化管理，及时对实时事件做出反 应和报告，并用当前的准确数据进行约束和处理定义

4.

概述

问题的提出

定义和目标

路径和方法

核心价值

生产制造系统方案

现状分析持续优化

业务蓝图 车间建模

企业建模 数据采集

数据采集 事件响应

改进

KPI分析 管理报表

分析优化

业务改进 流程优化

P

D

C

A

概述

问题的提出

定义和目标

路径和方法

核心价值

生产制造系统方案

生产

对生产管理的核心价值

打破生产过程“黑箱”,使制造过程扁平化、透明化，更容易发现过程中的瓶颈和浪费，有效提高企业制造执行能力和交付能力

通过实时的制造数据采集，及时把握每个生产环节的变化，对市场需求能够做出最快的响应，同时及时对上游的物料、资源需求 提出要求

对质量管理的核心价值

通过对过程的质量控制、有效提高产品合格率，减少产建立完整产品数字化档案和产品追溯链，能有效应对产品生产过程的追溯、查询

品售后质量故障

质量

概述

问题的提出

定义和目标

路径和方法

核心价值

生产制造系统方案

2

系统特点

生产制造系统方案

生产线、工段、群组、工作站多 层次结构设计上线 装配 测试 包装

工艺路线定义，支持并行、串行、 回流、支线流程

装配

系统特色

可视化工艺路线设置

统一的数据收集平台

套件化产品体系

生产制造系统方案

统一数据收集平台

系统特色

可视化工艺路线定制

统一数据收集平台

套件化产品体系

生产制造系统方案

原材料

制造装配追溯

成品

WMS - 仓储管理 - IQC DPS - 电子拣料 - 拉动配送

排序生产 物料拉动 班组平台 设备管理

拉动生产

LES - 成品包装 - 按序供货 TMS - 成品运输 - 料箱管理

工艺指导

系统特色

可视化工艺路线定制

统一数据采集平台

套件化产品体系

生产制造系统方案

3汽车零部件装

配应用案例

系统介绍

生产制造系统方案

基于C/S架构应用上层应 用系统数据服务组件

基于B/S架构应用报表服务组件 接口服务组件

关系型数据库实时装配逻辑 实时检测逻辑 实时维修逻辑

数据采 集控制

业务类型定义

工作步定义

业务逻辑定义 通讯模块I/O

设备驱动中间件工业总线/OPC

驱动指令集WIFI/以太网

现场操 作处理

现场作业数据采集系统功能

现场可视化系统DEMO

报警和预警

系统介绍

系统架构-软件架构

生产制造系统方案

以太网

Web Sever DB Server Backup

后桥生产线Switch 上线扫描 Switch 上料区 LAN 标签打印 OIS 上线看板 排序单打印 缓冲区 维修站 上线扫描 Switch OPC Client PTL料架 OPC Server AGV总控系统 OIS OIS 拼装点 工位4 在线QC 排序扫描

后角生产线

办公网络

工位1

工位2

工位3

工位4

OIS

缓冲区

DD/JIT接口

系统管理

调度平台

报表查询

系统介绍

系统架构—硬件部署

系统功能

系统DEMO

生产制造系统方案

灵活的工厂建模– –

支持多工厂、多部门的企业组织架构定义 提供工厂日历、班组、员工、班次等资源 定义 支持生产线、工段、群组和工作站四层车 间产线模型，灵活定义产线流程布局 提供产品系列、产品类型以及BOM组件、 工艺路线定义班次

物料 工艺路线组

–

–

资源管理

操作30 操作20 操作10 操作10 操作10 群组 时间 控制数据 物料组件

工厂日历

人员

物料组件

系统介绍

系统架构

系统功能-工厂建模

系统DEMO

生产制造系统方案

实时的生产可视化和执行跟踪管理–

贯穿生产流程，对产品制造工单实现实 时可视化，实时跟踪和实时管控 为生产计划人员和管理人员提供合适的 工具， 帮助他们遵守标准，以降低成本、 提高产量和按时按质交付产品 在整个生产过程中指导操作员工，确保 高效率、高品质、可重复的流程进行生 产制造

释放工单 重工 质量

操作 检测

–

管理层

工单可视

现场

报废 报警 看板

KPI报表

–

流程

WMS

ERP

系统介绍

系统架构

系统功能-订单跟踪

系统DEMO

生产制造系统方案

完整的装配制造档案和产品追溯链– –

贯穿生产流程，对产品制造工单实现实时可视化，实时跟踪和实时管控 为生产计划人员和管理人员提供合适的工具， 帮助他们遵守标准，以降低成本、 提高产量和按时按质交付产品 在整个生产过程中指导操作员工，确保高效率、高品质、可重复的流程进行生产 制造

–

系统介绍

系统架构

系统功能-产品档案

系统DEMO

生产制造系统方案

设备接口集成及数据采集–

通过工业总线、以太网等协议实现产线设备 集成接口 建立和产线设备的应答机制，及时驱动产线 设备进行生产 实时接收产线加工设备的加工数据或检测结 果，并建立序列号和数据的对应关系，记

入 产品档案 当接收到不合格信号时及时进行报警，有效 进行质量控制

–

–

现场操作工 追溯系统 扫描条形码

BOSCH拧紧设备

追溯系统数据库

–

追溯系统判定 UDP 连接建立 发送 工位;01;总成条码1 消息解析 返回 工位;01;总成条码1 打开设备拧紧功能 拧紧开始 关闭设备拧紧功能 将拧紧结果插入数据库 发送 工位;01;总成条码2

系统介绍

系统架构

系统功能-设备集成

系统DEMO

生产制造系统方案

车间现场可视化––

贯穿生产流程，对产品制造工单实现实时可视化，实时跟踪和实时管控为生产计划人员和管理人员提供合适的工具， 帮助他们遵守标准，以降低成本、 提高产量和按时按质交付产品 在整个生产过程中指导操作员工，确保高效率、高品质、可重复的流程进行生产 制造 可选配各类可视化信息终端或看板，可以实现工位/工段、生产线以及工厂级的可 视化管理需求

–

–

OIS终端

LED看板

声光报警

系统介绍

系统架构

系统功能-可视化

系统DEMO

生产制造系统方案

排序JIS生产– – –

通过计划管理和生产调度功能，建立上线需求队列，严格按照队列顺序进行上线生产 支持多品种、小批量混合生产 支持主线向分装线的拉动同步生产，如车身上线后拉动相应的发动机、车架等分装线 的同步上线 通过队列指导物流备料、拉动配送

–

主线队列

分装线1

分装线2

系统介绍

系统架构

系统功能-排序生产

系统DEMO

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/30o4.html