潞 安主厂房方案 2
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山西潞安煤基清洁能源有限责任公司热电装置主厂房钢结构施工方案
山西潞安矿业(集团)一体化项目 热电装置
主厂房钢结构工程施工方案
第一章 编 制 说 明 第一节 编 制 依 据
1、中国联合工程公司设计的主厂房钢结构施工蓝图
2、《钢结构设计规范》 GB50017—2003 3、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50017—2003 4、《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002 5、 《碳素钢结构》 GB/T700-2006 6、《低合金高强度结构钢》 GB/T1591-2006 7、《冷弯薄壁钢结构技术规范》 GB50018-2002 8、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》 JGJ82-1991 9、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 10、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 11、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 12、《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 13、《石油化工钢结构工程施工及验收规范》 SH/T3507-2011 14、本公司的技术、质量、科研管理制度.
第二节 编制说明
1、我方根据施工图纸及招标文件等结合工地现场实际情况,编制了本工程的施工组织设计。 2、没有最好,只要更好,我公司广大员工有信心、有能力敢为人先,把工作做的更好,把工程干得更精,竭诚服务用户,严格信守合同;严格按照我公司的企业方针认真贯彻执行。
3、我公司愿在社会各界、顾客、相关方的共同协助下以一流的管理、一流的技术、一流的质量、一流的环境以及一流的服务为业主奉献时代精品。
第二章 工 程 概 况
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本工程为山西潞安矿业(集团)一体化项目热电装置主厂房钢结构工程,主要分为汽机间(桁车梁及屋面梁)和炉前平台(钢平台)两部分,汽机间:192*21m,包含屋面梁和吊车梁;炉前平台:80*7m*2。
本工程采用混凝土框架结构,围护材料为彩色夹芯保温板。楼面采用155mm厚钢筋混凝土组合楼面,压型钢板选用型号YXB75-200-600(1.0),栓钉直径16mm,长140mm。
本工程外围护和屋面采用100mm厚夹芯板,夹芯材料具有阻燃性,压型彩板外板为大波板,内板为小波平板,屋面上基板厚度为0.6mm,内板0.5mm,墙面上基板厚度为0.5mm,内板0.4mm。彩板内里为白色,外面为深蓝色。
本工程设计使用年限50年,建筑物安全等级为二级,设计地震分组:第三组;建筑耐火等级为二级;场地地震基本烈度6度,建筑物场地土类别Ⅱ类。
基本风压:0.50KN/m2;基本雪压:0.40KN/m2;地面粗糙度:B类。
本工程钢结构部分主要由屋面钢梁、钢平台、钢楼梯、钢支撑体系等部分组成。 本工程主体钢构件钢材主要采用热轧H型钢和焊接H型钢,结构主要型钢材质为Q345B(GB/T1591-2008),其它型钢及节点板等其它材料材质为Q235B(GB700-2006),钢材的力学性能和化学成分应符合相关规定;
焊接时,焊材连接材料应按强度,性能及母材相匹配按下列条框选用。当两种不同钢号焊接时,应采用与强度较低钢号匹配的焊条或焊丝。
㈠手工焊接用焊条Q235钢:E4315、E4316;Q345钢:E5015、E5016.
㈡埋弧自动焊接或半自动焊的药剂型号Q235钢;FAA0-H08A;Q345钢;F5014-H08A或F5014-H08AMnA。
㈢吊车梁采用低氢型焊条焊接。
㈣焊接材料的化学成分,力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定,并应具有焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告,当采用其他材料替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意。
构件之间的螺栓连接采用10.9级摩擦型高强度螺栓连接,材质20MnTiB钢,连接接触面的处理采用钢丝刷清除浮锈;
本工程包括在山西潞安矿业(集团)一体化项目热电装置主厂房内,施工用水电已接通。
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我公司拥有雄厚的钢结构生产和管理能力,材料进场后,我们根据现场实际情况进行施工现场平面布置合理利用,以方便施工。主要材料采用有资质的大厂生产的钢材。我方的施工机械、设备、劳动力已准备齐全,随时准备调遣参加生产战斗。
第三章 施工部署
第一节 施工特点分析
一、施工条件分析:
本工程包括于山西潞安矿业(集团)一体化项目、热电装置工程内,场区临路,交通便利,地理位置优越。建设用地已经征用,施工用水、电已接通。
二、工程特点分析:
本工程的钢结构轴线定位、标高作为重点监控施工,确保标高、位置、质量符合要求。 本工程为工业用大型建筑钢结构厂房,屋面钢梁、钢平台平面跨度大,钢柱、钢梁及钢平台等钢构件均采用工厂制作、现场安装。我们要将此作为重点进行合理安排,加快工效。
为确保钢结构的整体性,我们将把钢柱、钢梁的接头部位进行严格质量控制,在零部件加工、节点构件、螺栓安装锚固、焊接各工序认真监督施工。
第二节 施工组织机构
1、组建以项目经理为核心的现场施工项目部,组成本着专业配置,年富力强,精干高效的原则进行。项目班子以项目经理领导为首,下设工长、技术员、质量员、预算员、安全员、材料员等进行全方位管理。
2、工程施工组建专业技能高,后备力量足,能征善战的劳务队伍,确保工期均衡快速施工,日均投入劳动力30人,高峰期为50人。
第三节 施工任务划分
1、本工程的施工采用公司成立项目经理部进行全方位的直接管理。
2、整个工程施工由公司提供劳务组织为主力,在公司范围内劳务协调、优化组合后进行施工。
第四节 质量/环境/职业健康安全管理目标
1、工程总质量目标:单位工程质量“合格”。
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2、工程环境管理目标:噪声及三废排放达标,降低消耗,节约能源。
3、职业健康安全管理目标:加强职业健康安全管理,减少生产事故和疾病的发生。 第五节 质量/环境/职业健康安全管理指标 一、质量管理指标 1、分项工程合格率100% 2、分部工程合格率100% 3、质量控制资料齐全、合格 4、工程观感质量评价为“好” 二、环境管理指标
1、噪声排放白天低于65dB;夜间低于50dB 2、施工现场无粉尘;废水排放达国家三级标准 3、建筑、生活垃圾按指定地点堆放 4、水节约2%;电节约5% 。(按定额用量) 三、职业健康安全管理指标
1、无重大伤亡事故;轻伤事故频率低于1.2‰
2、职业健康安全培训率达100%;特种作业人员持证上岗率100% 3、重大危险源的整改合格率达100%;一般危险源的控制率达100% 四、机械、材料管理目标
1、机械设备使用率达100%,完好率95%以上 2、主要材料节约率达2%以上
第六节 施工进度安排
本工程工期根据土建施工节点进行合理化安排,紧密配合总包方进行施工。为确保工期,
我们将工程合理分段,流水施工,各工序穿插进行,交叉施工,合理有序。
第四章
施工准备工作
第一节 施工技术准备
1、积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作。
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2、备齐工程所需的资料和标准图集,编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。
3、向施工人员进行施工组织设计和分部、分项工程的技术交底,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。
4、装备高精度的仪器、工具,做好现场定位桩的测设工作,完成工程的定位放线工作等。
第二节 材料准备
1、根据施工图纸编制施工预算和分部分项工程施工方法,对施工进度进行有序的安排,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供货合同。
2、根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。
3、按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管。
第三节 劳动力准备
1、本工程日平均投入劳动力30人,高峰期投入50人。成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构,建立健全各项规章管理制度,确定劳动组织的领导机构名额和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,选择有丰富的施工经验的人员严格把关。
2、建立精干的施工队伍,要认真考虑各专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织施工方式的要求确定建立专业施工队组及其数量。
3、按照工程需要和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
4、在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
5、为加快施工准备工作的进度,加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作,密切配合,建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度,使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。
6、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工
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作状态良好,使用功能齐全。
7、加强各专业工种的穿插流水作业管理,使施工队伍进入操作最佳状态。
第四节 机械设备准备
1、根据投入的主要施工机械设备表(见附表),调置所需的机械设备,并对设备、工具进行维修、技术改造。进行试运转,按工程进展情况及时组织进场。
2、制定详细的机械、设备操作规程,对机械操作工人进行培训交底,并且持证上岗。 3、施工期间做好机械设备的日常维护和保养,确保其正常运转,延长使用寿命。 4、在施工中我方将按施工进度计划结合机械使用部位合理组织进场,并保证各种机械设备运转都处于良好的状态。
第五章 主要施工方案
第一节 施工水平运输
1、钢结构工程的施工采用自卸汽车,12吨、25吨各两台的一台汽车吊配合进行构件加工、水平运输及吊装就位。
第二节 主体结构工程
1、根据本工程结构类型,在基础混凝土达到标号后,钢结构工程将进入现场进行施工。先进行钢梁、钢柱、钢平台的框架施工,设备安装完毕后,再进行屋面、墙面围护结构施工。依照先下部后上部,先就位点焊后焊接定位的施工方法进行。
2、所有钢柱、钢梁、钢支撑等构件均采用在专业工厂制作、预拼装,使用平板汽车运输运至现场后,12t、25t汽车吊跟随装卸构件。吊装就位采用高强螺栓连接安装,部分手工电弧焊接。
3、所有钢构件在现场安装完后应校正固定,出厂前应除锈后涂工厂防锈底漆及工厂中间漆及面漆一道,完成安装后涂最后一道面漆(不小于25μm),焊接区除锈后涂专用坡口焊保护漆两道。
第三节 建筑屋面工程
施工工序安排:
屋面钢梁安装→钢檩条安装→屋面板安装→接缝嵌缝、细部→钢板天沟安装→天沟内防水层→天沟泛水、接缝细部处理。
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1、钢梁、钢檩条采用两台汽车吊进行吊装,安装就位后螺栓连接固定,然后进行屋面板施工。
2、屋面钢架结构屋面板安装完成后,一定要与周围天沟屋面接合严密,填嵌密封油膏。 3、屋面排水坡度、雨水口处、天沟泛水处理、天沟出水口处卷材铺贴方向、搭接附加层必须严格按规范认真施工。
第六章 关键部位施工方法
第一节 施工测量
1、熟悉施工图纸,对钢结构与土建部分连接处认真审核。
2、为达到正确的符合精度要求的测量成果,经纬仪、水平仪、钢尺等施工测量前应经计量部门进行检定,并和施工制作全过程相统一。
3、钢结构安装前,土建部门已做完基础,为确保钢结构安装质量,进场后首先要求土建部门提供建筑物轴线,标高及其轴线基准点。标高水准点等,依此进行复测轴线及标高。
4、在开始测量前,应应首先根据图纸分析钢结构工程的特点,在施工前应做好各部分相对与绝对位置的确定工作。
第二节 钢架制作、安装工程
一、主要施工工艺:
材料采购报验---下料、工厂制作---钢构件预拼装、焊接---钢构件水平运输、垂直吊运---钢构件安装、焊接、校正、固定---钢构件防腐涂装---验收。
二、钢结构的制作
1、钢构件的加工制作采用工厂加工,焊接H型钢的选用要符合标准YB3301-2005《焊接H型钢》的要求,热轧H型钢选取及制作均应符合GB/T11263-2010《热轧H型钢及部分T型钢》的要求,确保现场的准确安装。
本工程采用的结构钢材Q235和Q345,其化学成分、力学性能及其他质量要求应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)规定的要求。
钢材应具有钢厂出具的质量证明书或检验报告。钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度(或屈服点)和硫、磷含量的合格保证,以及良好的可焊性和冲击韧性,其中焊接承重结构以及重要
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的非焊接结构采用的钢材还应具有碳含量,冷弯试验的合格保证;对吊车梁的钢材尚应具有常温冲击韧性的合格保证。
当采用其它钢材替代设计选用的材料时,必须经原设计同意。
2、核对图纸尺寸中的有关数据无误后,按1:1比例放节点大样,经班组、项目自检,分公司技术质量部门复核无误后,方可进行下道工序。
3、下料尺寸按规定需增加加工余量及预加焊接收缩量等。下料时应严格控制误差。完毕后,将构件及零件边缘的毛刺及氧化物清理干净。
4、对钢柱、钢梁、钢屋面构件等提前进行各种型钢、钢材的采购、报验工作,材料的规格、型号、材质、强度、厚度必须符合设计要求。各种焊接材料、螺栓、防腐涂料、防火涂料的材质应符合要求。
5、㈠所有钢构件制作前需按1:1比例放样,构件尺寸以实际放样为准,若发现图纸尺寸有误或连接节点处理不当,应及时与设计人员联系解决。
钢梁预留孔洞按照设计图纸所示尺寸,位置,在工厂制孔,并按照设计要求进行补强,未经设计认可,钢结构主要受力构件的任何部位不得随意焊接和钻孔。在工地安装时,未经设计许可不得以任何方式成孔。
㈡不允许在施工现场临时加焊板件,不允许用气焊扩孔。
㈢为了保证安装的顺利进行,要求在钢结构制作工厂进行单元预拼装。
㈣杆件需要拼接时,应按等强度要求进行焊接和检查,拼接部位、形式、各拼接缝的错开距离应按规定执行,型钢对接连接时,翼缘与腹板对接焊缝位置应错开200mm以上,避免在同一截面。
㈤钢吊车梁翼缘板要求采用轧制边或自动气割边,若采用手工气割或剪切机切割时,应进行打磨处理。
㈥钢吊车梁的受拉翼缘(或吊车桁架的受拉弦杆)上不得焊接悬挂设备的零件,并不得在该处打火或焊接夹具。
㈦高强螺栓应在车间内钻孔,孔径比螺栓公称直径大1.5mm,孔壁表面粗糙度不应大于25微米,板材气割或机械剪切下料后,应进行边缘加工,其刨削量应不小于2mm。
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6、根据施工图下料,切割前应将钢材表面切断区域内的铁锈、油污等清除干净。 7、构件的高强螺栓摩擦面不得有毛刺、焊接飞溅和残留氧化铁皮(在喷砂处理时)。摩擦面处理后应加强防护,防止油污、水浸和油漆。安装前应保持干燥整洁,并用钢丝刷清除浮锈。
三、钢架的焊接
1、焊接质量的检验等级按GB50205中二级检验,全熔透焊缝的端部应设置引弧板,引弧板的材质应与焊件相同。除屋面外的各层平面焊缝应打平,使之与主体金属构件连接平整。
(焊件应剖口)框架梁与框架柱之间的连接采用刚性连接时,需预先在工厂进行柱与悬臂钢梁段全熔透焊接,然后在工地进行梁的拼接,钢柱在工地拼装,采用全熔透焊接。
2、所有焊缝长度除注明者外均为满焊,未注角焊缝高度8mm。 3、焊接H型钢截面构件的翼缘和腹板必须校正平直。
4、钢材对接接头焊缝全截面,并用引弧板施工焊接,引弧板割去处给予打磨平整,腹板与翼缘对接接头应错开200mm以上。
5、电焊工应持有国家劳动部门颁发的上岗操作证。
6、本工程焊缝强度等级严格按图纸设计要求予以检查,并做记录存档,对缺陷焊接,应予以补焊或铲除重焊。
7、构件焊接完毕,要严格对构件进行除锈处理,除锈完成后,要立即进行刷漆。 8、工地安装焊接焊缝两侧100mm范围内暂不涂刷油漆施焊完成后进行质量检查经合格认可并填写质量证明后,方可进行涂装。
9、构件焊接时应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。
10、钢构件成孔必须采用钻孔,严禁用氧割成孔。永久螺栓的螺母下应放置1-2个垫圈。 四、钢架的安装
1、根据构件的长度、运输安全性,选择15m长拖挂载重汽车,作为从加工区至施工现场运输机械,12t汽车吊跟随装卸构件。
2、为避免在运输、装车、卸车和起吊过程中造成自重变形而影响安装,一些构件要设置局部加固的临时支撑,以确保安装。在总体结构安装完毕后,再进行拆除。
3、构件安装前应对构件进行全面检查、核对,构件的数量、长度、垂直度、平整度等是否
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符合规范要求,不符合时应进行校正修补。
4、构件安装前应对建筑物的定位轴线、轴线、标高和柱脚锚栓的位置、材质等进行检查。 5、钢结构主要构件采用起重机械进行起吊、就位、安装,人工配合焊接、安装、涂装工作,构件安完后及时进行防腐油漆施工,以防构件下雨生锈。
6、钢构件吊装方案:
起重机械吊装根据施工现场的实际情况拟计划采用两种吊装方案:
㈠在A-B轴线之间的设备基础开挖前具备安装条件时,采用一台50T汽车吊居中坐于A-B轴线中间,由东向西完成汽机间的桁车梁及屋面梁的吊装。构件每根重约5T,吊车起吊半径10米,起吊高低28米。50T汽车吊参数性能符合吊装要求。
㈡在A-B轴线之间的设备基础开挖后完成安装时,采用一台160T汽车吊坐车于汽机间北面,由东向西进行汽机间的桁车梁及屋面梁的吊装。构件每根重约5T,吊车起吊半径35米,高度28米,160T汽车吊参数性能符合吊装要求。
㈢炉前平台吊装,采用2台50T汽车吊同时由中间向两边扩展延伸吊装(同轴线的屋面梁及三层钢平台同时进行)。
7、结构吊装时应采取适当措施以防止产生过大的扭转变形。
8、结构吊装就位后,应及时系牢支撑及系杆,在未能系牢前,应设置临时缆风绳以保证结构的稳定性;
对于大跨度的钢梁安装时的稳定、缆风绳的间距、安装时的檩条间距应进行计算,根据计算结果设置可靠的临时缆风绳。
设置的临时缆风绳等应在支撑体系安装完毕后,才能拆除。
9、所有上部结构的安装必须在下部结构的调整就位,并固定好后再进行下部工作。 10、刚架和支撑等配件安装就位,并经检测的校正几何尺寸确认无误后,将柱各加劲板与柱底板焊牢。
11、钢结构安装完成受力后,不得在主要受力构件上施焊。
12、按构件施工图要求的组装顺序确定焊接方法和焊接顺序,先进行定位点焊,点焊高度宜小于设计焊缝高的2/3,长度不宜超过50mm,间距宜为300~500mm。
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13、焊接时先进行焊接工艺试验,在选择焊缝焊接次序时,应先焊竖向焊缝,后焊横向焊缝,先焊对接焊缝,后焊贴角焊缝。在保证焊透的原则下,宜采用小电流和快速的施焊法,以减少热影响区及温度差。
14、焊缝观感应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝尺寸、强度试验检验必须合格。
15、采用高强度螺栓连接时,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,穿入方向宜一致,并便于操作。
16、钢构件上的螺栓孔须厂房内部支架安装完毕并验收无误后,再在钢梁上钻孔,孔两边加加劲板,当一排有多个螺栓孔,且螺栓孔间距小于100mm时,在螺栓孔间加焊一块加劲板。
17、当安装设备有困难时,可把螺栓孔钻透钢梁,但须保证螺栓孔中心到钢梁翼缘外边缘的距离大于等于2倍的螺栓孔直径(如不满足应按设计图纸要求进行加固)。梁上(下)预焊钢板处在钢板中心及预焊钢板范围内每隔100mm处加焊加劲板。
第三节 防腐涂装工程
钢结构的防腐涂装施工是涂装的重要组成部分,一定要精心组织,认真操作,确保质量。 1、根据工程特点,所有构件在制作完毕后进行彻底除锈,除锈等级为Sa2.5。
2、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水、和毛刺等。
3、进厂的涂料应检查有否产品合格证,并经复验合格,方可使用。钢结构表面涂刷防护油漆,漆膜厚度应满足设计要求。
4、构件表面不应有误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等
5、涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。
6、梁、柱上的高强螺栓连接范围内的钢构件接触面及工地焊缝两侧50mm范围内的接触表面不得涂刷油漆;
7、钢结构在端板高强螺栓连接范围内涂刷防锈底漆,需要现场焊接构件的焊接范围内由现场涂刷油漆;
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8、构件在制作完成后,涂防锈漆,第一道防锈漆必须在钢构件除锈后规定时间进行,涂层干漆膜总厚度室内为125μm。构件安装后需补漆部位:高强螺栓未涂漆部分;工地焊接区;经碰撞脱落的工厂油漆部分均涂防锈底漆一道。钢结构防腐做法:㈠本工程所有钢结构除特殊要求外,外露表面均应做防锈处理;
㈡外露钢结构的防腐保护按一般化工大气环境设计.钢结构构件的除锈采用喷砂或抛丸除锈,除锈等级不低于S2.5级,室内S2.0级.涂料采用与防锈等级相适应;
㈢一般钢结构构件的除锈采用手工工具或动力工具除锈时,除锈等级不低于St3;
㈣一般钢结构构件防腐:外露部分:环氧富锌底漆100微米,云铁环氧中间漆100微米,丙烯酸类聚氨酯面漆40微米,总干膜厚度不小于240微米.室外部分:环氧富锌底漆80微米,云铁环氧中间漆80微米,丙烯酸类聚氨酯面漆40微米,总干膜厚度不小于200微米.
9、安装完毕后,未刷漆的部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补刷防锈漆两遍。
第四节 复合压型板安装工程
1、本工程外围护墙面及屋面采用100mm厚夹芯板,夹芯材料具有阻燃性,压型彩板外板为大波板,内板为小波平板,屋面上基板厚度为0.6mm,内板0.5mm,墙面上基板厚度为0.5mm,内板0.4mm。彩板内里为白色,外面为深蓝色。
2、压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。有涂层、镀层压型板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
3、压型金属板成型后,表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶。
4、压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
5、压型金属板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计及规范的要求。
6、压型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。
7、实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应板号的板材长度,需要时对该板材进行裁剪。
8、将提升到屋面的板材安排起始线放置,并使板材的宽度覆盖标志对准起始线,并在板长方向两端排出设计的构造长度。
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9、用紧固件紧固两端后,再安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左),后自下而上。
10、安装到下一放线标志点处,复查板材安装的偏差,当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时,应在下一标志段内调正时,可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。
11、在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度,不可过度,过度会使密封垫圈上翻,甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到为而出现漏雨。
第七章、质量保证措施 第一节、质量目标
1、单位工程质量:“合格”,符合国家施工规范质量标准要求。 2、一次交验合格率100%。
第二节、质量保证措施
由于本工程是山西潞安矿业(集团)一体化项目的一项重点工程,工程质量尤为关键,要确保工程质量,我方要在人员、技术、物资、材料多方面全面严格进行过程控制,把好质量关。
1、首先建立项目部质量保证体系和质量责任制。我方组织有关人员仔细阅读施工图纸,严格按图纸进行施工,对施工图纸不详之处我方将以书面形式及时向监理工程师反映,避免造成损失。
2、编制工程的详细施工作业指导书。项目工程师组织工长向班组进行书面技术交底,班组长在班前向班组工人进行口头或书面交底,交底要有针对性,内容齐全,技术要求和操作要求要清楚明确。
3、特殊工种工人做到持证上岗,做好进场、岗前培训和质量培训教育工作。
4、加强技术监督、检测工作,提高技术装备,制定严格的技术管理措施,施工中要对轴线、标高测设、垂直度控制、沉降观测等工作要做到周密细致,确保各项技术指标均在规定范围内,同时对其技术问题要及时提出整改措施。
5、重视技术档案资料工作,技术资料的搜集工作要及时进行,并与施工进度同步。工程档案按《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001整理归档。
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6、紧紧围绕以质量管理为中心,在抓好质量的同时抓其它工作,并制定完善、有效的质量保证措施,建立健全工程质量保证体系。
7、加强质量意识教育,提高质量意识,公司和项目部采用多种方法加强对职工的质量意识教育,使每个职工都牢固树立质量第一的观念,在工作中真正抓好质量管理。
8、推行全面质量管理,开展QC质量管理活动,真正把质量责任制落实到操作班组,落实到人,项目要随时组织人员有针对性地对施工中出现的问题分析原因,实施改进。
9、加强工程质量的预测、预控工作,对于每一道工序,特别是易出现质量通病及重点难点部位,要制定出质量问题的预防及处理措施,以控制质量问题的出现,施工过程中,质检员要跟踪检查,掌握质量动态,预防不合格品产生。
10、强化施工过程中的质量控制,狠抓挂牌制、三检制,推行工序管理,严格执行质量奖罚制度,奖优罚劣,保证质量创优。
11、进行质量目标教育,制定、宣传质量达标计划。
12、开展质量管理活动,实行全企业、全过程、全动员的管理。建立质量管理活动分析会制度,每月定期组织项目质量总结会,从综合检查、情况分析、对策制订三个方面进行质量控制活动。
13、严格把好原材料质量关,对各种原材料和各种试件进行认真检查评定,不合格的材料不准进场。实行工程质量与经济承包责任制挂钩,建立质量奖罚评定制度、奖优罚劣。搞好技术交底,强化质量意识。
14、设立测量放线小组,施工初期完成测量控制桩及水准点的测设,并负责建筑物的轴线定位,由建设监理方复测签证后,方可进行施工,以确保测量定位的准确性,施工过程中,要会同建设监理方对建筑物的垂直度、轴线位置以及建筑物的沉降进行测量、监测,确保工程建设质量。
15、引进工程质量社会监督体系,加强外部的质量约束,形成“内控外监”的立体保证网络体系,严格按建设程序办事,积极接受质监部门及建设单位的检查监督,加强质量约束,确保质量目标的实现。
16、项目部要严格执行《质量否决权制度》,项目工程师和专职质量员在质量保证体系中要
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行使质量控制权、否决权、返工权、奖罚建议权,对质量评定负责。
17、施工中坚持以样板开路,施工前先做出样板,然后会同公司技术质监部、建设监理单位共同评核,达到标准后,再以样板为先导,精心组织施工。
18、制定严格的钢结构制作安装的半成品、成品保护措施,并付诸实施。负责对已完成工程未交付业主之前的成品保护工作,承担保护期内发生损坏的修复工作及费用。
19、工程交工后,严格按保修承诺进行服务,特别是对重点项目进行跟踪管理,发现问题及时解决。
20、严格执行国家现行的质量评定标准和施工质量验收规范,认真进行各工序、分项、分部工程的验收。
21、严格执行施工质量验收规范建筑工程质量验收统一标准和山西省建筑工程质量验收规范山西省建委推行的建筑工程细部做法90条及企业标准。
22、原材料等的试验、检验,我方将委托有相应资质等级和法定计量部门对计量设备出具计量检定证明的试验室进行,试验人员要有相应的资格证书。为保证工程质量,工程师在认为必要时,也可自行取样试验,我方将按工程师的要求,积极给予一切必要的帮助,这种试验不代替我方的检查试验,不要求额外支付。
23、严格按照建筑安装施工质量验收规范及企业标准等进行施工,按照建筑工程质量验收系列标准进行验收,合同签定后,我方将按有关规范与有关规定提出中间验收部位的安排意见,经监理工程师审查并经业主同意后执行。
24、钢结构预埋等基础工程属于隐蔽工程,在施工前根据施工详图和工程师的指示,制定施工措施、计划,报工程师批准后,方可动工。
25、加强工序管理、质量检查、成品保护、积累工程施工资料的进程控制。
第三节、成品保护措施
成品保护与工程质量的好坏,成本的高低,施工进度和施工现场的文明程度有着很大的关系,因此,必须加强对工人的成品、半成品的保护思想教育,让工人加强成品保护意识,提倡爱护公物,尊重自己和他人劳动成果。
1、主要分项成品保护具体措施
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⑴主体钢架工程
①钢框架结构施工完后一定要注意不可碰撞结构,以防钢构件被损坏,造成歪斜破损等现象。 ②在钢结构安完后,屋面及围护结构施工时要设专人看管,不得乱踩乱踏,以防钢构件变形。 ③钢构件施工完要加强保护,在运输和安装过程中不得上人。 ⑵半成品和构件的保护
①构件捆扎、起吊、运输时,要采取措施保护好棱角,防止碰坏。
②构件在堆放和运输的过程中,要按规定垫平、垫稳,不得超高、倾斜,堆放场地要平整、夯实,并有可靠的排水措施,严防倒坍和压坏。
③安装就位的钢结构构件和屋面板,不得擅自拆除和有意改变支撑体系,以防变形和失稳,造成轴线和几何尺寸的变形。
2、建立和完善成品保护制度
⑴建立成品保护制度,使在施工和考核检查时,就有章可依,有违必罚。加强项目部内所有人员学习与培训,在执行的过程中做到分工明确,责任到人,谁的工程,谁管理谁负责。明确各类人员在成品保护方面的责任和义务。
①分清上下工序的成品保护责任。在上下两道工序交接处,应同时检查成品情况,已经损坏的成品由前道工序的班组负责维修,检查后损坏的成品由后道工序的班组负责。
②交接检查由施工员组织班组长参加。如不组织交接检查,出现的成品损坏由施工员负责;如有一方班组长不参加交接检查,出现成品损坏由该班组长负责。
⑵建立相适应的赔偿奖罚制度。经济上奖罚是对成品保护责任制的补充,提高管理人员和施工人员保护成品的责任心。
①污染成品,应由责任者负责处理干净。本人不处理的,按实际发生的工料费赔偿。 ②对损坏成品,要视其损坏程度确定赔偿办法。轻者(指修补后能恢复原状并不降低使用功能),赔偿部分工料费;重者(指修补后不能恢复原状或降低使用功能,或要经过补强处理才能使用的),赔偿一定数量的工料费;完全损坏,则赔偿全部工料费。
③对在成品保护的过程中有显著成绩的集体和个人,要及时表彰或予以物质奖励。 ④经查实属有意破坏成品者,视情节轻重处以罚款或行政处分。
3、单位工程的成品保护,既要提高和加强思想和专业教育,同时又要采取一些配套的奖罚
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措施,共同完成好保护成品的工作。
第八章 安全保证措施 第一节 安全目标 1、 2、
工程施工全过程:安全生产无事故。 创建“安全文明优良工地”。
第二节 安全保证措施
1、建立健全项目安全保证体系和安全生产责任制:安全生产责任制与经济利益直接挂勾,奖罚分明,合理的安全生产责任制明确后,就会大大激励每个管理人员争创安全文明工地的积极性,使安全文明施工始终贯彻落实到工程施工全过程中去。
2、安全检查是保证安全的必要手段,安全文明施工贯彻的同时,落实是很重要的一环。通过企业和项目部制定的各种安全生产检查制度,组织进行日常的、定期的、经常性、专业性、季节性等安全生产检查,使各种安全隐患能及时消除在萌芽状态,杜绝安全事故。对查出的各种安全隐患应发《隐患整改通知书》,并执行定人、定时、定措施进行整改,整改完成后,要请检查组复查,直至复查合格后,方可销案。
3、施工前应组织全体施工人员进行安全知识入场教育和遵章守纪教育,项目的各项特殊防护、防范要进行有针对性的交底,现场施工人员必须严格遵守有关操作规程和各项安全制度。
4、做好施工现场与其它工作区的防护工作,确保工区与其它区域的正常工作和秩序。 5、施工现场输电线路必须“三相五线”制规范架设,高度不少于4米,与建筑物应保持足够的安全距离,施工用电要安箱落锁,杜绝一闸多机。编制安全用电措施和电器防护措施,实行电工考核,持证上岗。
6、各类机电设备均要有保护零线,漏电保护装置,严禁机械带病工作或运转时修理。 7、夜间施工照明应布置合理,亮度适中,保证操作施工随行照明灯的安全电压不得超过36V。 8、易燃、易爆物品集中堆放,远离闸箱,火源等并设专人保管。
9、现场设立安全标语牌,危险区域设立警告牌,机电设备设立安全操作规程牌等,严禁一切不安全行为和违章作业现象。人人都要有自我保护意识,确实做好施工现场的“三宝”“四口”“五临边”的防护工作。
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10、及时发放劳动保护用品,严格配置安全防护装置设施。 11、现场防护技术措施
⑴进入施工现场任何人均必须佩带安全帽,遵守安全操作规程,高空作业人员应系安全带。 ⑵脚手架搭设要按照规程进行,必须牢固可靠,经安全员检查合格后方可使用。
⑶在4m以上高空拆除脚手架时,不得让架板、材料自由下落,更不得大面积同时撬落,操作时必须注意下方人员动向。
⑷水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。
⑸钢结构体系安装过程中,如遇中途停歇,应将已就位的可调支顶和桁架梁,支撑件联结稳固,不得空架浮搁,应将钢结构安装固定好后方可进行下道工序施工。
⑹搬运钢构件时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰撞周围和上下方向的电线,人工抬运钢构件,上肩卸料要注意安全。
⑺焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好。 12、加大安全投入,推行现场标准化管理。
13、现场设消防设施,现场消火栓应有明显标志,不准压、不准挡,要保持消防道路畅通。现场木材、木支撑杆等易燃物品应随时清理干净,并堆放到指定地点。消火栓和消防器材应经常检查,并设专人负责,各种消防器材不得随便动用,保持常备有效。施工用火、电气焊必须执行审批制度。
14、必须坚持“安全第一”的方针,严格执行国家有关安全方面的政策法规,按国家颁布的各项安全技术操作规范进行施工,建立安全责任制和安全保证体系进行定期安全检查,查处各类安全隐患,并负责处理各类安全问题。
15、做好安全文明施工资料的收集。安全记录是安全文明施工全进程的真实再现,也是追究发生安全事故责任的主要证据,同时它是企业申报安全文明优良工程的重要依据。在现代施工企业项目管理中,它同施工技术资料一样有着相当的重要性,因此资料要做到及时性、准确性、系统性、标准化、规范化。
16、严格贯彻落实JGJ59-99标准:当目标明确后,责任分解细化后,最关键的就是全过程的具体实施,JGJ59-99标准是指导、规范安全文明施工的主要依据,严格认真执行该标准,做
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好过程控制,采用评分、考核、奖罚等办法将安全文明管理工作落到实处。
第九章 劳动力计划及主要施工机械计划
第一节 劳动力配置计划
1、结合本工程实际情况,确保工期和工程质量,我方计划安排各工种劳动力按时间和部位随时调遣。
2、主要工种有铆工15人,焊工15人,安装工20人,分别安排进入主体施工。另安排20人作壮工(机动队伍)进行运输、上料等辅助工作,派技术人员带班作指导。
3、在钢框架施工完成后,马上进行屋面施工,及时插入天沟防水工等施工,并要与总包方的工序协调配合,确保成品、半成品不受破坏。
4、根据施工进度及时安排调整劳动力的人数,科学合理地进行均衡、稳定、连续的施工。
第二节 主要施工机械配置计划
1、钢柱、钢梁主体结构时采用汽车吊安装。 2、电焊机10台及各种钢结构生产配套机械设备。
3、根据机械设备需用计划表(见附表),调配所需的机械设备,并对设备、工具进行维修,技术改造,进行试运转,按工程进展情况及时组织进场。
4、机械操作人员必须持证上岗,并要进行定期培训教育。
5、制定详细的机械、设备操作规程,对机械操作工人进行培训交底。
6、做好机械进出场、使用、运行记录,并要有专门机械员进行看管、维修、保养。 7、根据本工程实际情况,特制定投入的主要施工机械设备计划表如下:
拟投入的主要施工机械设备需用量计划
序号 1 2 3 机械或 设备名 全自动埋弧焊机 组立机 矫正机 型号 规格 数 国别 制造额定功率 生产量 产地 年份 1 1 1 中国 2001 中国 2001 中国 2001 备 (KW) 能力 注 山西潞安工程有限公司 19
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4 5 6 7 8 9 多头切割机 交流电焊机 抛丸喷砂除锈机 立式摇臂钻床 切割机 氧气、乙炔瓶 1 中国 2001 1.5 UN1-100 10 中国 2004 DS3 TDJ2E 50t 25t 1 1 2 4 中国 2001 中国 1998 中国 2001 中国 2003 10 手电钻等手动工具 11 12 13 14 15 16 17 18 角向光磨机 水准仪 经纬仪 汽车吊 汽车吊 汽车吊 倒链 倒链 若干 中国 10 德国 1 1 2 1 中国 2002 中国 2002 中国 中国 中国 中国 中国 70t/160t 1 10t 5t 2 2 第十章 工期计划及保证措施
第一节
工期计划
本工程严格按照业主招标文件的工期要求组织施工,根据工程特点结合我公司综合实力合理组织,流水施工。
一、 材料准备:1月5日---1月10日
二、汽机间屋面钢梁制作:2月10日---2月25日 三、汽机间屋面钢梁安装:6月26日---7月15日 四、汽机间桁车梁制作: 2月10日---2月25日 五、汽机间桁车梁安装: 6月27日---6月16日 六、维护结构根据现场实际情况另进行协调配合安装。
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第二节 工期保证措施
为确保施工进度计划实现制定以下措施: 一、相关因素保证措施 1、组织体系保证
①、抽调一批有丰富的组织管理知识,既懂技术又有经验,年富力强的施工管理人员,组成项目管理部进行全方位管理,对工期目标进行有效控制。
②、组织一支高素质的施工队伍,确保工程优质高效完成。
③、项目部要与建设、设计等单位密切联系,确保水、电、通讯等方面的畅通。 2、生产计划保证
①、根据本工程施工条件,项目将组织立体交叉流水作业和小流水施工技术,以达到施工现场满负荷运转,缩短工期之目的。
②、工期控制实行月计划、周考核、日检查制度,逐日检查施工部位完成情况,当日工作当日完成。
③、精确搞好施工统筹网络图的优化工作,施工中严格实施网络计划,按照计划安排落实循序渐进的组织原理,科学、合理、高效地组织施工。设立季节性保出勤、保部位措施,保证工期实现。
④、根据网络计划,充分合理利用有效空间,在有效工作面上充分安排劳动力,避免有效空间的浪费。
⑤、各项资金要及时到位,材料供应、劳动力组织、设备进场及正常运转等组织工作要做到环环相扣、步步到位,避免出现脱节错位等消极现象。
3、技术质量保证
①、技术管理要做到措施提前到位,技术交底提前下达,质量监控跟踪到位,保证做到一次成活,一次成优,每道工序自行消化,自行协调,保证总体布置的贯通。
②、充分利用工作面,组织分段流水作业 。利用网络计划,加强工期控制。
③、积极采用“四新”提高工效,加强职工的质量意识观念,强化工序的质量管理。 ④、健全质量保证体系,严格执行质量检查制度,分工明确,责任到人。加强现场的宣传工
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作,现场设置倒计时标牌,激发全体职工的紧迫感、责任感和使命感。
4、材料保证
①、我方按图纸设计规定采购材料、设备前要报请甲方认可。
②、材料部门要严把原材料、半成品、构件的进场质量关,坚决杜绝不合格品进入现场,所有材料均应有合格证明,进入现场后,按规定抽样检验。
③、我方将分季、月、旬编制材料计划,确保工程连续进行。 5、安全保证
①、现场配备安全员,对上岗人员进行月度、季度的安全培训。 ②、做好现场防护、安全交底。 6、机械保证
为保证现场施工机械的正常运转,现场设维修人员1名,电工1名,随时解决机械故障。 7、设备供应保证
设备要及时组织进场,保证工作面的顺利开展。从而进一步加快工程总体目标的实现。 8、做好冬雨期施工准备工作。 二、具体措施: 1、目标实施与检查:
①、检查各层次的计划,形成严密的计划保证体系。
②、采用下达施工任务书等方式,将作业下达到施工班组,明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容,使施工班组保证按作业计划完成规定的任务。
③、在进度计划实施前,要进行计划交底工作,使有关人员明确各项计划的目标,任务实施方案和措施,将计划变成职工自觉行动。
④、目标实施中要编制月作业计划、签发施工任务书、做好施工进度记录及施工中的调度工作。
⑤、公司进度控制人员要经常地、定期地跟踪检查施工实际进度情况,收集施工项目进度资料,整理统计对比分析,确定实际进度与计划进度之间的关系并形成进度控制报告。
⑥、调度工作要做到及时、灵活、准确、果断,其内容包括:监督作业计划的实施,调整协
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调各方面的进度关系;监督检查施工准备工作;督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等,并对临时出现问题采取调配措施;按施工平面布置图管理施工现场,结合实际情况进行必要调整,保证文明施工;了解气候、水、电的情况,采取相应的防范和保证措施;及时发现和处理施工中各种事故和意外事件,调节各薄弱环节,定期召开现场调度会议,贯彻施工项目主管人员的决策,发布调度令。
2、施工进度比较与计划调整:
①、通过施工项目进度比较分析与计划调整进行进度控制,判定施工实际进度与计划进度的偏差。
②、分析进度偏差的影响,以便确定采用调整新措施,通过改变某些工作间的逻辑关系和缩短某些工作持续时间的方法,获得符合实际进行情况的计划目标的实现。
3、控制原理
①、采用循环进行的动态控制方法。
②、编制单位工程进度计划,分部分项工程进度计划、季度和月度作业计划等计划系统。 ③、由项目经理、施工工长、施工班组及全体职工组成施工项目工期实施的组织系统,并形成一个纵横连接的施工项目控制组织体系。
④、在施工项目进度控制中应用弹性原理,缩短有关工作的时间或者改变它们之间的搭接关系,使检查之前拖延工期,通过缩短剩余计划工期的方法,仍然达到预期的计划目标。
⑤、运用信息反馈原理及时调整修改进度计划,确定措施,使其符合预定工期目标。 4、落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作责任,建立项目进度控制的组织系统及控制目标体系,确定进度控制工作制度(检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等),对影响进度的因素分析和预测。
5、施工项目经理和施工作业班组之间签订承包合同,按计划目标明确规定合同工期、相应承担的经济责任、权限和利益。
6、充分发挥公司内部银行的作用,全力组织协调资金的投入,确保生产的连续性。 7、加强信息管理,不断地收集施工实际进度的有关资料,进行整理统计与计划进度比较,定期向建设单位提供比较报告,施工组织设计和工程进度提交工程师审查后,若有不完善之处,
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工程师可提出质疑,我方将按专用条款约定的日期把修正后的施工组织设计交甲方工程师批准。
8、我方必须按批准的进度计划组织施工,接受工程师对进度的监督、检查,当工程实际进度与进度计划不符合时,应按工程师的要求提出改进措施,经工程师确认后执行。
9、各分部分项工程做到工完场清,跟踪检查,发现问题,及时纠正,加强成品保护工作,避免返工,提高工效,确保工程进度。
10、做到技术措施提前到位,技术交底提前下达,保证做到一次成活,一次成优,每道工序自行消化,自行协调,保证总体工期的贯通。
11、施工中项目各级管理人员要科学、有效地组织施工,提高企业的内部效益和外界的社会效益。企业各职能部门对施工进行指导、服务、监控,与项目经理共同对工程进行全程管理,以确保该项目预定目标的实现。
第十一章 季节性施工措施
第一节 雨期施工措施
1、本工程施工要经历雨季,项目成立雨施领导小组,领导项目雨季施工。
2、要组织好施工现场的排水设施,使雨水排泄迅速,对临时道路和排水明沟要经常维修,以保证畅通,特别在雨季要有专人养护,以保证材料供应,在雨季后较短时间内迅速恢复生产。
3、配置足够的设备、电器、水泵等防雨排水设施,保证排水设备的完好,并有一定的储备。 4、需防雨、防潮物资的库房要设架空防潮层并做好屋面的防雨措施。
5、雨后恢复施工前,应先检查设备、电器、结构支撑的变化情况,方可进行施工。 6、及时与当地气象部门取得联系,根据气象部门的气象变化情况,有组织、有秩序地安排材料进场和生产。
7、下雨时,应有防雨措施。
第十二章 关于提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议
1、建设单位要及时组织抓好施工图纸的会审与交底工作,使设计图纸中的问题及早解决,使各方明确工程重点和难点。建立执行工程定期协调会制度,及时解决工程施工中有关问题。
2、各项资金要及时到位,设计交底和变更要及时下达,以保证原材料供应,施工组织及技术措施的制定保证工程如期竣工和技术质量达到设计和规范标准要求。
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3、监理单位要抓好工程的关键部位、薄弱环节和重点工序各施工队伍配合的现场监控。 4、科学合理的安排工期,为确保工程质量、工期,及时调整进度计划、材料计划,确保材料的提前采购,降低材料成本。
5、落实各层次进度控制人员的具体任务和工作责任,建立项目进度控制的组织系统及控制目标体系,确定进度控制工作制度,对影响进度的因素进行分析和预测。
6、工程质量监督涉及部门多,环节多,需要建设单位给予充分的重视,做好施工阶段的协调工作。
7、钢结构下料应有计划,精打细算,根据工地的材料情况先确定下料的方案,根据构件连接的接头要求精确下料,掌握好长料长用、短料短用,合理截断钢结构,使断头长度最小降低损耗。
8、为了确保工程进度,合理使用材料,进行钢筋代换时要经过设计单位同意。 第十三章 在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备 1、钢柱、钢梁螺栓节点连接技术。 2、屋面材料的应用。 3、计算机网络应用。
第十四章 现场消防安全等施工措施
1、定期对项目部全体人员进行现场文明施工培训教育,提高环保意识,创建绿色安全文明工地。
2、本工程计划创建市级安全文明工地,创建安全文明工地的根本在管理,只要目标一经确定,建立健全一套严密完整、行之有效的安全管理制度,严格贯彻执行JGJ59-99标准,并付诸实施,做好安全记录资料收集整理。
3、根据现场情况,做好主要堆场、道路、作业区周围的硬化工作,并做好排水措施。 4、现场设门卫、办公室、职工活动室等,并全部抹灰刷涂料。同时设专门的饮水处,设专人看管。
5、所有的材料进场后,都要由材料管理人员按施工现场平面布置图统一指定地点堆放,堆放地点要坚实,堆放地点周围按2%-3%设排水坡,材料按要求进行标识产地、规格、批量、状态。
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钢构件的成品、半成品材料分规格分别挂牌标识,并要堆放整齐,钢构件废料要放在指定地点,按规格堆放整齐。
6、现场设置专门的垃圾堆放点,每天都由专人负责清理,在施工现场内对每个施工作业组划分卫生责任区,定期对各个施工组的卫生责任区进行检查,设置卫生红旗,实行奖罚制度,激励所有工人的卫生意识。作到施工现场的整洁干净。
7、办公区与生产区用进行区分隔离,设置防暑、防煤气中毒物品,建立卫生责任制,每天
打扫,办公室封门要牢固以保证安全。
8、按要求设置需要的保健、急救设施及药器,经常利用宣传栏、黑板报进行卫生防病宣传教育,组建急救队伍,设一名有证的急救人员,现场医务人员定期对现场急救人员培训考核,并做好记录。
9、积极开展文明施工竞赛活动,在施工队伍之间,班组之间开展文明竞赛,不定期进行检查评比,评比结果张榜公布,奖优罚劣,充分调动工人的积极性。
10、凡进入施工现场者,必须佩戴工作卡,无卡者不得入内,对施工现场实行封闭管理。 11、所有带噪音的固定施工机具设置防护棚,进行噪音隔离,夜间施工未经地方环保部门许可不得施工。
12、现场不得焚烧有毒,有害物资。
13、积极推广新技术、新工艺、新设备和现场化管理方法,提高机械作业程度,尽量节能,减少污染。
14、广泛应用电视机、广播等手段,宣传、教育、动员全体职工不但要做好文明施工,而且要搞好企业职工精神文明建设。
15、根据现场情况,搞好防尘、绿化工作。
16、在施工中,做好地下管线及其他设施保护加固。
17、遵守有关管理部门对市容环境卫生及施工现场的管理规定,坚持文明作业,材料机具堆放整齐,建筑垃圾及时运走,竣工做到工完场清。
第十五章 职业健康安全保证措施
一、为了职工自身利益和自身健康得到维护,确保职工施工过程中全身心投入并保持较好
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的精神面貌和身体健康,特制定职业健康安全保证措施。
二、防治措施
1、加强施工前期预防与培训工作。
2、加强施工过程中的防护与管理工作。 3、职业病的预防措施 ⑴噪声病的防治措施
①教育员工在操作中不要制造人为的噪声。
②对职工要进行噪声病的教育,配备必要的耳塞、耳罩、棉球耳塞等个人防护用品,并监督员工在需要时坚持使用防护用品。
③定期监测作业场所的噪声,将控制消除噪声的措施及个人防护的措施,作为安全交底内容之一。
⑵尘肺病的防治措施
①各施工现场对凡能采用湿性作业的或密闭尘源的粉尘作业应采用湿性或密闭尘源的措施。
②不能采取湿性作业的或密闭尘源措施的应采用通风除尘,并加强设备的维护和检修,以达到降低作业场的粉尘浓度。
③加强对员工的防治尘肺的宣传教育,督促员工坚持使用个人防护用品。
④定期监测作业场所的粉尘浓度,针对粉尘浓度即时制定降低粉尘浓度的有效措施。 ⑤对从事粉尘作业的员工,要定期进行一次尘肺体检。对体检中的观察对象,每一年进行尘肺体检。
⑥对新参加粉尘作业的员工,要做好上岗前的体检,凡患有结核、慢性鼻炎、哮喘、支气管扩张、慢性支气管炎、肺气肿的员工都不易从事粉尘作业。
⑶其它
①采用新工艺、新技术、新材料、新设备以控制噪声源,降低粉尘浓度及减少其它有害因素。
②其它有关预防措施的制定及交底等均依照职业病防治预案的相应规定执行。
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第十六章 环保、文明施工措施及危险源辨识
第一节 环境保护措施
施工期间,为使自身和周围环境得到切实保护,不影响周围居民的正常生产和生活,遵守国家有关环境保护的法规,做好施工区的环境保护工作,防止由于施工造成施工区附近的环境污染,制定环境保护措施,建立健全环境保护体系,见附图。项目工程师将组织有关人员对重要环境因素进行排查确认并制定管理方案,项目工长组织实施。
1、噪声控制
噪声控制的对象包括:噪声源、运输噪声、建筑施工噪声以及相关方噪声。 ⑴噪声源控制
①尽量选择环保性能好、噪声低的机械设备
②在施工现场尽可能将各种有高噪声的机械设备集中放置,并采用具有吸声吸音的材料将其进行围护封闭。
③对所用设备要经常进行维护和保养,主要是设备运行期间,要定期检查,发现异常及时上报。
④不同施工阶段的噪声要按以下规定进行控制。 ⑵运输噪声控制
各项目要加强所用车辆的管理、维护和保养工作,保持技术性能良好减少噪声的产生。 ⑶建筑施工噪声控制
①建筑施工时应执行国家和地方有关建筑施工公告、作业时间要求等规定。 ②各施工项目要在各施工阶段的施工交底中提出降噪要求。 2、污水的控制
污水的控制对象包括:生活污水、施工现场的污水。
⑴生活污水控制:生活污水要经过沉淀后排入城市排水管网。 ⑵施工现场污水控制
①项目开工前,项目部应根据当地环保部门的有关规定向建设单位进行排污申报凳记。 ②建立雨水排水系统,防止施工现场严重积水。
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3、固体废弃物排放控制
固体废弃物排放控制对象包括:生活垃圾、建筑垃圾、粉尘。 ①喷砂除锈等环节设专人用水除尘起到降尘作用。
②施工现场的主要道路、加工场地和办公临舍区等处,宜做硬化地面,并洒水清洁。 ③露天堆放的燃煤和炉渣、建筑垃圾均设置围档,适时洒水降尘,以防止风吹扬尘。 ④我方将按监理的指示做好施工弃渣治理,在工程完工后的限定期限内,拆除施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近的施工物,并按监理批准的环保计划,完成环境恢复工作。
第二节 文明施工措施
我单位在施工中将尽最大限度地维护原来的地貌地形,保持原来的生态环境,同时,也为了在全线兄弟单位间体现大型专业施工企业风范,在施工中,从以下几方面加强文明施工管理。
1、现场布置
根据场地实际情况合理地进行布置,设施设备按施工总体平面布置图规定设置存放,并随施工部位等有关区段进行场地布置和调整。
2、道路和场地
工区内道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落;场地平整不积水,排水成系统,并畅通不堵;施工废料集中堆放,及时处理。道路、场地根据不同用途采取不同措施硬化。砂、石存放仓地面用砼浇注。
3、材料堆放
原材料和半成品、不同规格型号分类堆放,下面支垫,上面遮盖。 4、周转设备存放
施工机械、机具、器材等集中堆放整齐。电焊机等成套放置,专人修配管理、维修,小型工具及零配件分类分规格,集中存放,按施工部位场地集中放置。
5、构、配件及特殊材料
钢构件、成品、半成品、分型、分规格堆放整齐。存放要注意地基承载处理和支垫点正确稳定。给水管、排水管分类集中堆放整齐。
6、消除施工污染
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场地废料的处理,应按设计要求,按监理工程师指定地点处理,防止水土流失,尽量减少对周围绿化的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道,工地垃圾及时运到指定地点。
7、坚持人员、材料、机械、工程部位挂牌施工。
8、积极开展文明施工竞赛活动,在施工队伍之间,班组之间,以及个人之间展开激烈的文明竞赛,不定期进行检查评比,评比结果张榜公布,奖优罚劣,充分调动工人的积极性。
9、凡进入施工现场者,必须佩戴工作卡,无卡者不得入内,对施工现场实行封闭管理。 10、在环保方面,尽量减少污染,利用立体防护网,若有粉质垃圾下运,则洒水后方可下运,或用袋装下运。
11、所有带噪音的固定施工机具设置防护棚,进行噪音隔离措施,夜间施工未经地方环保部门许可不得施工。
12、现场不得焚烧有毒、有害物资。
13、施工现场场地,粉质材料每日洒水,减少粉尘污染。
14、积极推广新技术、新工艺、新设备和现场化管理方法,提高机械作业程度,尽量节能,减少污染。
15、施工中我方将配备必要的消防器材,确保消防水源,配备消防人员,并经常对职工进行消防安全教育,负责对施工区的防火安全。
16、广泛应用电视机、广播等手段,宣传、教育、动员全体职工不但要做好文明施工,而且要搞好企业职工精神文明建设。
17、根据现场情况,搞好防尘、绿化工作。
18、在施工中,做好地下管线及其他设施保护加固。
19、遵守有关管理部门对市容环境卫生及施工现场的管理规定,坚持文明作业,材料机具堆放整齐,建筑垃圾及时运走,竣工时做到工完场清。
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第三节 危险源辨识
重大危险源清单及控制措施 序作业活动 号 危险因素 (来源) 何人或何物 可能受伤害 伤害将 如何发生 伤害后果 判别依据 I-V 危险级别 控制措施 控制 计划 备注 高处作业、1. 垂直交叉作业 施工人员注意力不集中;未正确使用安全用品、用具;防护设施不完善 配电盘内漏电保护作业人员 下方过往人员 下方设备 高处坠落 落物 人员伤亡 设备损坏 V 3 落实安全措施,现场监督检查 a、b、e 触电; 裸露导体温度过高引燃电弧灼伤 人员伤亡 火灾 IV 3 落实安全措施,现场监督检查 b 2. 施工用电 器失灵;设备防护套作业人员 不全;导体裸露;接作业场所 地、接零有缺陷 周围可燃物 设施损坏 电弧灼伤 施工人员 漏气 采用加强通风,做3 好个人防护,执行b 《安规》,落实安措 焊接(含钢未使用防护用品,筋、预埋件氧、乙炔摆放不符合火灾 3. 作业区周围人员 容器、管道IV 焊接)、切要求,漏气,末严格爆炸 作业场所 内通风不良 割作业 执行安规 中毒和窒息 山西潞安工程有限公司 1
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脚手架作4. 业 末按规范要求搭设、拆卸,碰撞;未使用防护用品 脚手架不符合安全执行《安规》的各施工人员 脚手架倾倒 人员伤亡 设施损坏 V 4 项措施,并结合现场检查,执行验收制度 执行《安规》的各垮塌 人员伤亡 IV 3 项措施,并结合现场检查,执行验收制度 作业人员 过往人员 高处坠落 人员伤亡 IV 3 按照《安规》作业,及时做好防护 b、c、e b、e b 作业区周围人员 高处坠落 5. 砌筑作业 使用要求、物料存放作业人员 过多、高处落物、人作业区周围人员 脚手板断裂 设施破坏 的行为不规范 四口、五临安全防护设施不及6. 边 时、不合格 油管爆裂,制动器失起重机械7. 作业 灵,钢丝绳磨损超作业人员 设备构件突人员伤亡 设备损坏 限,机械带病作业、作业区周围人员 降 人的行为不规范 运超长、超宽、超高V 3 试验检查 b 运输机械8. 作业 物件,驾驶人员违作业人员 章,制动系统失控,运输区周围人员 捆绑绳松动、物品颠运输物件、设备 散、构件摆放不稳 翻车 损坏设备 物、料滑落 人员伤亡 IV 3 加强监督检查,落实安全措施 f 山西潞安工程有限公司 2
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砼机械作9. 业 臂架软管摆动、弹起,堵管,混凝土喷浆 水泥输送管泄漏、粉作业人员 设备 作业人员对机械故障处理不当 粉尘超标,未正确使用防护用品 设备漏电 人员伤亡 机械损坏 V 3 加强监督检查,落实安全措施 b 10. 砼浇筑 尘超标,未正确使用作业人员 防护用品 矽肺病 V 3 加强安全监督,做好个人防护 c 11 加工机械
设备漏电、违反操作规程 作业 作业人员 碰撞 卷入 人员伤亡 IV 3 坚强安全监督,按照《安规》作业 b、c 山西潞安工程有限公司 3
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