黄陂广场施工组织设计-1(投标书)_secret

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施工招标投标文件项目报建编号:

项目名称:黄陂广场

投标文件内容:技术部分

投标人:(盖章)

法定代表人或其委托代理人:(签字或盖章)日期:年月日

目录

第一卷:投标书综合说明………………………………………………投标书质量、工期及安全生产、文明施工管理目标承诺………………

一、工期实施的保证措施…………………………………………

二、确保工程质量的技术、组织措施……………………………

三、工期承诺………………………………………………………

四、安全生产、文明施工管理目标………………………………第二卷:施工组织设计…………………………………………………第一章主要施工方法………………………………………………第一节施工测量与监测……………………………………………第二节人工挖土工程………………………………………………第三节回填土方工程………………………………………………第四节模板施工工程………………………………………………第五节钢筋绑扎施工工程…………………………………………第六节混凝土施工工程……………………………………………第七节砌筑工程……………………………………………………第八节地面与楼地面工程…………………………………………第九节装饰工程……………………………………………………第十节铝合金门窗工程……………………………………………第十一节安装工程……………………………………………………第十二节脚手架工程技术措施………………………………………第二章确保工期的技术组织措施……………………………………第一节施工总体部署………………………………………………第二节施工进度计划………………………………………………第三节工期保证措施………………………………………………第四节劳动力计划安排……………………………………………第五节施工机具、周转材料计划…………………………………第六节施工组织措施………………………………………………

第三章内外部接口配合措施………………………………………第一节项目部与公司的接口关系…………………………………第二节接口方式……………………………………………………第四章确保工程质量的技术组织措施……………………………第一节工程质量的保证与控制……………………………………第二节施工质量检查和测试措施…………………………………第三节质量记录……………………………………………………第四节材料质量保证措施…………………………………………第五章确保安全生产的技术组织措施……………………………第六章确保文明施工的技术组织措施……………………………第一节文明施工标准………………………………………………第二节文明施工组织管理机构……………………………………第三节不扰民措施…………………………………………………第四节环境保护措施及水土保持措施……………………………第七章施工总平面布置及用地计划………………………………第八章主要施工机具计划、施工机具准备………………………第三卷:关键技术和工艺的专项论述…………………………………第一节对工程沉降观测……………………………………………第二节对主体施工质量通病与防治………………………………第三节预防渗漏、开裂的技术措施………………………………

第一卷:投标书综合说明

我公司对被邀请参加黄陂广场工程的投标,表示十分感谢。在认

真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上,组织了本次工程

的投标工作。

本施工组织设计是黄陂广场工程的投标文件之一,它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。若我们有幸中标,我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定,以及我公司的质量体系文件,在图纸会审后,按照施工组织设计所确定的原则,编制详细的施工方案,用以指导工程的施工管理,以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。

投标书质量及工期承诺

黄陂广场建设工程位于黄陂区政府大院对面,本次工程招标主要

内容为会堂C、写字楼D、大型商场E、物业用房F、商业用房G1及

G2、住宅楼H1、H2、H3、H5、H6、H7、H8、H9、H10、H11、H12、H15

新建工程、水电安装工程;工程总建筑面积239043.02平方米,其中

住宅面积为153801.2平方米(层数分别为H1、H2住宅6跃7层,其

余分别为17~24层不等的高层建筑),商业用房 G1、G2 楼13600平

方米(地上二层),会堂C楼6100平方米(地上三层),写字楼D

楼15093 平方米(地上17层),大型商场E楼31266平方米(地上

四层),物业用房F楼4183平方米(地上六层),地下室15000平

方米(地下一层,含局部人防工程)。

一、工期实施的保证措施

1、建立并强化工期进度控制的组织体系,

2、明确并落实各级岗位职责,并纳入经济责任制考评。

3、按施工项目的特点、结构,制订分阶段工期实施计划

4、对影响进度的因素,做到有根据、有分析、有措施、有检查、有记录、有考评,遇有突发性的意外因素,做到当时分析,当天处理。

5、做好资金、原材料、设备的保证供应工作,不使这类因素因短缺而耽误工期进度的推进。

6、及时收集与施工实际进度有关的资料,指定专人进行整理统计,找出问题点及相关经验,供协调分析决策。

7、现场进度协调工作,强调计划的严肃性,实行动态管理,计划总调度负责工程计划的制订、更新、监督和控制,依据施工进度计划,通过检查、分析、监督引导和纠正等方法,密切注视现场活动进度,及时与各专业沟通,在时间安排上保证各专业接口顺利进行,努力使施工活动不断按照已编定的滚动进度计划执行,使工程具有可控性。

二、确保工程质量的技术、组织措施

(一)质量管理系统

执行“百年大计、质量第一”的方针,对国家财产负责,为业主负责,为企业信誉负责。创建优质工程,提高企业信誉。

1、建立由经理领导,项目经理直接控制,质检职能机构基层检查的三级管理系统,形成一个由经理到生产班组的垂直管理线。

2、积极推行和执行标准化以及施工规范工作,以标准和规范统一现场生产管理,执行标准如下:

工作内容执行标准

1 工程施工及验收

规范GB50254-96~GB50259-96 GB50253-97 GB50231-98

2 安全生产JGJ46-88 JGJ59-99 JGJ88-92 GB50194─93

3 工程档案资料管

建筑装饰安装工程技术档案资料管理暂行办法

(二)保证质量技术措施

1、严格按设计图纸及国家施工规范施工,未经设计单位签认和

甲方同意,绝对不更改图纸施工内容。

2、分部分项工程,先做针对性的施工技术交底,坚持“三检”制度,以优良标准作为班组和个人的记工条件,做到一丝不苟,不粗制滥造,杜绝返工浪费和偷工减料。

3、隐蔽工程未经设计单位、甲方或其委托质监单位验收认可,不进行下一道工序施工。

4、严格把好材料关,所有工程材料、半成品必须有合格证或材质证明,不允许不合格品进入工程使用,必须抽样检验的材料,在抽检合格后才应用。

5、装饰材料样品和装饰施工样品经甲方或设计部门同意后,才全面施工。并做到坚持按样板、按标准,使装修统一规格,统一色调,增强观感。

三、工期承诺:

我公司如若幸运中标,公司承诺保证在合同总工期390日历天内完成本工程及达到国家验收标准合格等级,并在编制具体施工方案工期控制措施,主要分为以下三点:

1、熟悉图纸和图纸会审

2、开工前各项准备工作

3、基础和结构期间和其他专业的配合

四、安全、文明施工管理目标

1、安全生产管理目标:确保达到武汉市安全优良现场;

2、文明施工管理目标:确保达到文明样板工地

第二卷:施工组织设计

第一章主要施工方法

第一节施工测量与监测

一、施工测量的要求

1、施工测量必须符合施工图纸及《工程测量规范》的有关要求。

2、对建设单位提供的控制点,在复核无误、精度符合要求后方

可引用。

3、场区控制网按相当于二级导线精度设置平面控制网。

4、场区内按施工情况需要增设水准点,测量精度按不低与二等

水准测量精度进行测量。

二、主要测量仪器设备

为工程测量精度,我们将结合本本工程的特点应用一些先进、精

密的测量仪器。见下表:

序号主要仪器名称及型号精度数量

1 全站仪(索佳 SET2110)测角精度测距精度

2 2”±(2+2ppm×D)mm

2 激光经纬仪(苏光、J2—JDA)2” 6

3 光学经纬仪(苏光、J2)2” 2

4 水准仪(苏光、DSZ2(32×)S2 15

三、施工测量的组织

组建以3名测量工程师和12名测量工组成的测量小组,对整个

工程进行全过程的跟踪测量。控制点的复核和控制网的建立阶段10人,其中仪器操作4人,投点4人,现场记录、内业整理2人,平面

轴线定位、放线阶段15人。由于本工程结构复杂、工期很紧,考虑

到分段施工的总体部署,当施工繁忙时,可再将人员一分为二,四人

为一组进行工作。

四、施工测量

1、平面控制测量

根据总平面图和甲方提供的施工现场的基准控制点,用全站仪在场区按相当于二级导线精度要求进行两测回的测角、测距,联测的数据精度满足测量规范的要求后,即将其作为本工程布设平面控制网的基准点和起算数据。

2、工程定位放线

根据设计图纸,计算待测点坐标,应用索佳SET2110全站仪的坐标放样模式进行放样,放样点必须进行复核。

3、高程控制测量

根据对施工现场内的甲方提供的标高基准点与城市水准点按国家二等水准测量规范要求进行联测,所测数据满足测量规范的要求后,再在基坑四周按二等水准测量精度要求测设数个水准基点与已知标高基准点构成闭合水准路线,形成高程控制网,作为高程控制及变形沉降观测用。其实测过程按四等水准观测来进行。水准基点的埋设要求牢固可靠,具体位置根据实际情况确定。

五、施工测量的措施

1、施工放测前3天,将测量方案设计意见报告监理审批。内容包括施测的方法和计算方法,操作规程、观测仪器设备和测量专业人员的配备等。

2、建立测量组,专人观测和成果整理。

3、仪器和工具按照规定的日期、方法及专门检测单位进行标定。

4、加强对测量用所有控制点的保护,防止移动和破坏;一旦发生移动和破坏,立即报告监理,并协商补救措施。

5、所有测量成果及时提出成果报告提供给监理检测审批。

六、施工监测

1、监控量测目的与意义

本监测方案拟测定施工期间监测附近地面、建筑物的沉降。发现问题及时向有关单位提出,使施工单位能及时采取措施确保基坑开挖和地下结构施工的安全,做到信息化施工。

2、监控量测的施工组织

组长由项目经理兼任,总工程师任副组长,成立现场监控量测管理小组。下设观测、数据处理、信息反馈三个专业组。专业组长为监控测量工程师。每个专业组设组员两名。

3、监控量测的基本要求

(1)监测组织要有严密的责任制度和程序,分工明确、责任到人。通过对前一施工段的量测数据分析,能够预报下一施工段的变形、受力及地表沉降等,并对施工组织提出相应的建议。

(2)所有测点均应反映施工过程中该测点受力和变形等的变化,从施工开始到施工完成后的一段时间内不断的进行量测。

(3)对测点必须有可靠的保护措施,避免施工中遭到破坏或因埋设不当而失效,保证电测测点的“成活率”在90%以上。

(4)熟练掌握各种监测仪器、仪表规格性能及操作方法,对仪表进行严格的检验、试验,并进行标定、率定,使用后注意检查保养、妥善保管。

(5)数据处理,回归分析均应计算机化,处理要准确、反馈要及时,信息传递均要文字化、格式化,并注意存底。

(6)重要施工参数、施工方法的改变都要以监测结果为依据,以监测信息指导施工。并报请监理批准,方能实施。

(7)对监测资料注意积累,及时整理,作好签认,以便完整绘入竣工文件。

第二节人工挖土工程

一、施工准备

(一)主要机具:

尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

(二)作业条件:

1、土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。

3、场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

4、夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

5、开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。

6、熟悉图纸,做好技术交底。

二、操作工艺

(一)工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→

修整槽边→清底.

(二)坡度的确定:

1、在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。

(1)密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)-1.0m;(2)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土-1.25m;

(3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.5m;(4)坚硬的粘土-2.0m。

2、超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表规定:

各类土的边坡坡度边坡坡度(高∶宽)

土的类别坡顶无荷载坡质有静载坡顶有动载1 中密的砂土1∶1.00 1∶1.25 1∶1.50

2 中密的碎石类土

(充填物为砂土)

1∶0.75 1∶1.00 1∶1.25

3 硬塑的轻亚粘土1∶0.67 1∶0.75 1∶1.00

4

中密的碎石类土

(充填物为粘性土)

1∶0.50 1∶0.67 1∶0.75

5 硬塑的亚粘土、粘土1∶0.33 1∶0.50 1∶0.67

6 老黄土1∶0.10 1∶0.25 1∶0.33

7

软土

(经井点降水后)

1∶1.00

(三)根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖:

1、开挖各种浅基础,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。

2、开挖各种槽坑:

1)浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松,正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。

2)浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸,当挖土接近设计标高时,再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。

3)开挖放坡的坑(槽)和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡度线,每隔3m左右做出一条,

以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时,应在沟帮中间留出宽度80cm 左右的倒土台。

4)开挖大面积线基坑时,沿坑三面同时开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点。

(四)开挖基坑(槽)或管沟,当接近地下水位时:

应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线;自每条槽端部20cm处每隔2~3m,在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时,用尺或事先量好的50cm标准尺杆,随时以小木橛上平,校核槽底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,据此修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平。

(五)基坑(槽)管沟的直立帮和坡度:

在开挖过程和敞露期间应防止塌方,必要时应加以保护。

在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m以外,高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。(六)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时:

一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。

(七)土方开挖一般不宜:

在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。

雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。三、质量标准

(一)保证项目:

1、柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。

2、允许偏差项目,见下表:

基坑、管沟外形尺寸允许偏差值

序号项目允许偏差(mm) 检验方法

1 标高+0 用水准仪检查

2 长度-50 用经纬仪、拉线和尺量检查

3 宽度0 观察或用坡度尺检查

4 边坡偏陡不允许

四、成品保护

1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。

2、土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时,与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。

3、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。

五、应注意的质量问题

1、基底超挖:开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。

2、软土地区桩基挖土应防止桩基位移:在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后,间隔一段时间,再对称挖土;在密集桩附近开挖基坑(槽)时,应事先确定防桩基位移的措施。

3、基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出0.3m厚土层,待做基础时再挖掉。

4、施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。

5、开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。

6、基坑(槽)或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。

第三节回填土方工程

一、施工准备

(一)材料及主要机具:

1、碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。

2、粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。

3、盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎,并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。

4、主要机具:

1)装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。

2)碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。

3)一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。

(二)作业条件:

1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

3、施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

4、确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

二、操作工艺

(一)工艺流程:

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收.

1、填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。

2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定或按下表选用。

序号压实机具

每层铺土厚度

(mm)

每层压实遍数(遍)

1 平碾200~300 6~8

2 羊足碾200~350 8~16

3 振动平碾600~1500 6~8

4 蛙式柴油式打夯机0 200~250 3~4

4、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:

平碾: 2km/h;

羊足碾: 3kW/h;

振动碾: 2km/h;

5、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。

6、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。

7、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

8、回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

9、填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。

10、雨期施工:

1)雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。

2)雨施时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

三、质量标准

1、保证项目:

1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。

2)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。

3)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

2、允许偏差项目,见下表:

项目允许偏差检验方法

1 项面标高+0 -50 用水准仪或拉线尺量检

2 表面平整度20 用2m靠和楔形塞尺尺

量检查

四、成品保护

1、施工时,对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。但大型地坪不受限制。

3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。

五、应注意的质量问题

1、未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。

2、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

3、回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。

4、在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。

5、填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。

6、回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m 以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。

7、在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。

8、填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。

六、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

1、地基处理记录。

2、地基钎探记录。

3、地基隐蔽验收记录。

4、回填土的试验报告。

第四节模板施工工程

一、模板制作及安装

1、模板安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图,放线图,记住有关标高,中心线的测量数据,备好预埋铁件等。

2、模板采用18mm胶合板和100mm×50mm、50mm×50mm的方木现场拼装。本工程柱模板至少准备两层,梁板模板准备二层,有助于组织流水作业。

3、柱模及墙模板可作成足型模板块,用夹板做模板,方木及钢管作挡肋,中间用对拉螺栓连结。对拉螺栓外用塑料套管,使对拉螺栓重复使用,但与露天相接处不能加套管,要直接将钢筋埋入,而且中部加上止水钢板,防止漏水。

4、厚、高模板的施工必须采取特殊措施:

(1)先将梁底模板及一侧梁模板支设好,绑完钢筋后支上另一侧模板。

(2)梁底反撑,全部φ48焊接钢管。当梁宽超过80cm,梁的底部支三排钢管,其纵向间距为600mm;高度方向作水平横杆,其间距为1000mm;钢管立柱之间并作剪刀撑。

5、板下钢管间距不超过一米,一层比一层钢管间距加密一些,保证上部施工荷重受到足够的支撑。

6、梁侧档:竖向及水平均用钢管支撑,保证有足够支撑力度。

7、为防止在浇筑砼时,梁模跑模,对于梁高度大于600mm、小于900mm的框架梁,在梁高度中部加φ14@ 600对拉螺栓杆加以固定;对于梁高度大于1200mm、梁高每超过300mm时,增加一根φ14@600

对对拉螺栓杆加以固定。

8、固定内墙、内梁用带塑料套管的对拉螺栓杆,固定外墙、外梁用防水对拉螺栓杆。对拉螺栓杆如下图:

止水钢板50×50×3

(用于防水螺杆)

φ14@600

梁宽(墙厚)+500

9、上、下模板的支柱,应在同一条竖向中心线上,底层支柱必须座在坚实的基土上,支柱下应加统长垫板或钢筋。

10、对于跨度等于及大于4m的梁模板,在其跨中应起拱,起拱值可取跨度的0.1%,但不超过10mm。

11、模板安装应同钢筋绑扎、水电等密切配合,互相创造条件,对预埋管、线和预埋件,应先在模板的相应部位划线作标记,然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。

12、模板应有足够强度,能承受砼的浇筑和捣固的压力与振动力,并应牢靠地维护原样、不移位、不变形。模板表面平整光洁,接缝严密,保证砼表面的质量。模板安装应考虑拆除方便,对有梁板模板,其梁模应“帮包底”。

13、浇筑砼时,要源专人注意观察模板受荷情况,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动,地基下陷等现象,应及时采取有效措施。

14、模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净,模板表面应刷矿物油或不会使砼留有污点的油脱模剂。

15、不承重的墙体模板,当砼强度达到2.5mPa以上,且能保证其表面及棱角不因拆模而破坏时,方可拆除墙体模板,顶板模板应在砼强度达到70%以上才能拆除。墙体内模设水平支撑,外侧加斜撑固定,顶板模板加设竖直支撑。以保证在砼浇筑过程中模板不

变形。

16、木模拆除:拆除木模时,利用结构四周的框架顶撑做为拆模的防护架,并用木板四周围护,防止拆模时用力过猛,木模弹落地下造成安全事故,落实每个拆模工人在拆除次梁后拆除主梁,后拆框架梁模板,每条梁板拆除后,应立即回堵顶木,6m跨度2支,4m跨1支。回顶的立木要牢固,板的顶木上部增设木板斜撑做成梁顶木的形状,增加受顶面积。拆模完成时,必须进行整理,原位堆放

梁墙板拼缝加固,运输及砼板废土残渣及废物清理。

二、操作工艺

(一)安装柱模板:

1、工艺流程:

弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检

2、按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地5~8cm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。

3、安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角膜),或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U 形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。

4、安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成,采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

5、安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45°,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/30je.html

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