某某大道施工组织设计
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邵阳大道中段一标道路工程
监理单位:施工单位:编制日期:沥青砼路面
(K0+000~K4+720)
施 工 组 织 设 计
邵阳市城市建设监理有限公司 湖南金沙路桥建设有限公司 二00八年六月
邵阳大道中段一标道路工程沥青砼路面(K0+000~K4+720)施工组织设计
邵阳大道中段一标道路工程沥青砼路面
施工组织设计
1、编制依据
1.1、本项目施工合同文件和技术规范; 1.2、有关本合同工程的各类设计文件和图纸; 1.3、交通部有关施工及验收技术规范、质量标准:
JTJ F40-2004 《公路沥青路面施工技术规范》 CJJ 1-90 《市政道路工程质量检验评定标准》 CBJ92-96 《沥青路面施工及验收规范》
1.4、国家的有关法律、法规规定; 1.5、现场实地考察情况。 2、工程概况及主要工程量 2.1 工程概况
邵阳大道中段第一标段(K0+000~K4+720)道路工程起于铁路桥,止于肥田村陈家院子,全长4720米。 2.2 路面结构特征描述
2.2.1 结构类型:路面面层均采用70号重交沥青砼结构。 2.2.2 路面厚度
路面的结构组成从上至下依次为:细粒式沥青砼(AC-13C)厚4cm+乳化粘层沥青+粗粒式沥青砼(AC-25C)厚8cm+乳化沥青透层、下封层、底面层施工前乳化粘层沥青。 2.2.3路幅宽度
一般路段有效宽度:17.1 m×2;
有绿化带段路面有效宽度:14.6m×2。 2.3 工程特征描述
① 道路等级:Ⅱ级城市主干道; ② 计算行车速度:40km/h; ③ 设计使用年限:15年;
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④ 工程特点:
工程质量要求高,作为城市交通Ⅱ级主干道、城市基础设施建设的重要组成部分,工程质量须确保达到合格标准;安全文明施工程度高,施工中必须强化安全文明施工要求,做好施工现场的环境保护,杜绝安全事故发生,避免施工干扰居民正常的生活与生产,树立良好的企业形象。 2.5 主要工程数量: 序号 1 2 3 4 工程项目 规格 4cm厚上面层 AC-13(C) 8cm厚下面层 AC-25(C) 透 层 粘 层 单位 m2 m2 m2 m2 数量 165200 165200 165200 165200 备注 重交沥青细粒式 重交沥青粗粒式 乳化沥青 乳化沥青 3.施工组织机构 3.1 概述
针对本工程的特点,为了确保工期及工程质量,总体施工安排根据总工期的要求,在技术可行的前提下,尽早安排施工,保证后续工作有足够的施工时间,防止前松后紧。 3.2 质量目标
质量目标: 按《市政道路工程质量检验评定标准》进行评定,确保合格率达100%,争创优良工程。
3.3 现场组织机构、主要人员及施工技术力量配备 3.3.1 施工组织机构
实行项目经理负责制,组织强有力的指挥管理班子,并抽调多年从事公路路面建设,具有丰富的路面施工经验的技术人员、质检人员组成矩阵式项目施工管理体系,全面履行合同,确保本工程优质、安全、按时完成。
项目经理部设项目经理1人,总工1人,测量工程师2人,下设九个分部,即技术部、安全部、财务部、机械物资部、中心试验室、资料室、后勤部、计划合同部和生产调度部,各部室按业务分工和职责范围,密切配合,各司其责,对工程进行有效、全面的监控和管理,承办各项业务工作。操作层设拌和站1个,作业施工队20人。详见现场组织机构图。
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现场组织机构图
生产经理 质量监督 技术负责人 计中机后 计工质生综 产划心械 划程检合财试物勤 合安调办 技务验质 同术全度公部 室 部 部 部 部 部 部 室 邵阳大道中段一标道路工程 沥青砼路面 项目经理
管理机构专业技术人员一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 姓名 杜星明 戴登明 张义忠 苏才雄 周建平 胡茂才 刘志伟 唐 斌 陈亮辉 刘一中 刘立中 职 务 项目经理 副经理 总工 测量工程师 施工员 路面施工员 路面质检员 检测试验员 资料员 路面安全员 路面材料员 3 湖南金沙路桥建设有限公司
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3.3.2 本工程中任职的主要负责人和技术质检人员及进场计划
管理机构专业技术人员一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 姓名 杜星明 戴登明 张义忠 苏才雄 周建平 胡茂才 刘志伟 唐 斌 陈亮辉 刘一中 刘立中 职 务 项目经理 副经理 总工 测量工程师 施工员 路面施工员 路面质检员 检测试验员 资料员 路面安全员 路面材料员 3.3.3 施工技术工种的配备
为确保工程质量,参加本合同段项目施工的所有技术人员一律持证上岗,坚决杜绝无证作业。实现规范化管理,通过对现场工序质量的控制,通过全员参与,实现本工程达到优良标准。
3.4 主要施工机械进场计划及试验仪器配备
3.4.1 为顺利地完成本工程,根据业主规定的工期和设计工程量,结合我公司在施工现场进行的详细调查和同类项目上的施工经验,我公司为本工程配备了类型齐全、配套完整的施工机械设备,其进场计划见下表。
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施工机械设备表
机械名称 规格型号 技术状况良好 数量 新旧程度(%) 沥青混合料拌和楼 双钢轮压路机 轮胎压路机 沥青洒布车 夯 板 自卸车 沥青砼摊铺机 切割机 发电机组 装载机 LBQ—2000 YZC—12 LTP2030 LTU-12 50—L 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 一般 良好 一般 1 2 1 1 1 30 2 1 1 2 95 90 90 80 80 85 90 90 90 85 3.4.2 为保证全段工程量达到优质标准,也为完善施工管理,提高施工质量,我公司于2008年6月为本工程配备了类型齐全,配套完善的材料试验、测量、质检仪器设备,具体详见下表。
配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
序号 一 1 2 3 4 二 1 2 仪器设备名称 测量仪器 索佳全站仪 蔡司水准仪 经纬仪 水准仪 试验仪器 数控沥青混合料搅拌机 沥青延度仪 规格型号 Set2BⅡ N140 TDJZE 苏光 SLHB-II SY-1.5 单位 数量 台 台 台 台 台 台 1 1 1 3 1 2 状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 备注 日本 德国 北京 苏州 5 湖南金沙路桥建设有限公司
邵阳大道中段一标道路工程沥青砼路面(K0+000~K4+720)施工组织设计 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 电脑沥青针入度测试仪 沥青软化点测试仪 数控沥青旋转薄膜烘箱 沥青混合料快速分离机 电热鼓风恒温干燥箱 数控马歇尔自动击实仪 电脑数控抽提仪溶剂回收装置 马歇尔稳定度试验仪 箱式电阻炉 电热恒温水温箱 手动脱模器 砼钻孔钻芯机 沥青方孔筛 台秤 案秤 数显式电子天平 20KG电子天平 静水力学天平 架盘天平 万用电炉 美菱冰箱 计算机 打印机 DLZ-II DLR-II SBX-82 SLF-400 101-2 SMZ-T YS-III MYS-50 YFSX-5-12 SHHW1 ~ HZ-15 ~ TGT-100 AGT5-10 DT1000 ES-20KH JY50001 JYT-10 ~ SCD-148 ~ LQ-300K 台 台 台 个 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 2 1 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 3.5施工进度计划安排
由于进度及气候的原因,结合现场施工条件,分二部分施工。第一部分为K0+000~K2+120段沥青混凝土路面摊铺;第二部分为K2+120~K4+720段沥青混凝土路面摊铺。
根据本合同段的计划工期和合同工程量,沥青砼路面工程于2008年6月12日开工,2008年6月30日完工,拟定的劳动力供应计划表见下表:
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劳动力供应及进场使用计划表
时间 人员 管理人员 人数 时间 人员 人数 测量工 实验工 电工 5 摊铺机助工 2008年6月 摊铺机司机 汽车司机 压路机司机 装载机司机 6 4 30 2008年6月 焊工 6 4 机修工 民工 3 6 1 1 2 50 各项原材料的进场前报验检测合格并经监理工程师的认可后方进入施工现场,试验室在各种材料进场的过程中随时抽查,坚决杜绝不合格材料进场 。 4.7 拌和场地安排
在K2+300~450左侧原弃土场设立沥青砼拌和站,材料设备存放场等。 5.主要工程项目的施工方法、施工方案 5.1施工顺序:
清扫冲洗场地 洒透层油 粗粒式沥青砼下面层 洒粘层油 细粒式沥青砼上面层 5.2. 施工准备 5.2.1 材料准备
碎石、石屑料等原材料取自邵阳本地,由汽车运输。
沥青、碎石、矿粉等材料已全部到位。我公司已按规范要求的各项技术指标进行试验,材料都符合设计规范要求。 5.2.3 施工准备
在全面施工前,将路面的浮土、杂物等清扫干净,沥青砼的摊铺必须在基层经过监理工程师验收合格后方可施工。对个别局部较差的地方必须进行返工处理,如果稳定砂基层标高不到位,请求监理及业主确认,用沥青砼补充,以满足工期要求,对于基层局部超高处,面层施工前进行整改,以保证面层厚度及平整度。
①测量准备:(1)校核测量仪器及计量仪器,复核导线点、水准点;(2)复核路基标高。
②试验准备:(1)做好各项原材料试验;(2)做好沥青砼的配合比试验。
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③内业资料准备:(1)编制实施技术方案及技术交底;(2)编制进度计划及材料计划。
5.3 施工方法 5.3.1具体施工方法:
1、在已完成的透层上,紧接着路面沥青砼面层施工。
2、结合施工现场的实际情况,路面采用全封闭式施工,对整个路段面层分层、分幅摊铺。
3、施工时,底层采用一台摊铺机进行施工作业。上面层施工时采用二台摊铺机摊铺,使路面摊铺一次成型,减少接缝的产生。
4、结合施工现场实际情况,路面施工时先施工K0+000~K2+120段的底、上层,再施工K2+120~K4+720段。
5、配备性能良好的二台双钢轮压路机和一台轮胎压路机碾压,保证压实后路面充分密实。
6、下面层采用挂钢丝绳引导的高程控制方式施工,上面层则采用平衡梁的方式施工,使路面的高程、平整度、厚度等技术指标均达到设计规范要求。 5.3.2 透层施工方法:
①透层沥青采用乳化沥青,按规范要求,洒布量为0.7~1.2kg/m2,破乳后残留物均大于55%,采用沥青洒布车喷洒。浇洒透层前,路面应清扫干净,喷洒时,对绿化带及路缘石一律采用挡板遮盖,以防止污染路缘石及人工构造物。
②应在基层施工结束表面稍干后紧接浇洒,经过24h待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层。
③透层沥青应渗入基层不小于5mm,不应在表面流淌,并不得形成油膜。 ④如遇大风或即将降雨时则不进行浇洒。
⑤按规范要求的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。 ⑥浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过。
⑦在铺筑沥青面层前,当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。 5.3.3 沥青砼混合料面层施工 5.3.3.1施工原材料检验:
①石油沥青按(JTG F40-2004)表4.2.1-2所列70号沥青的技术要求进行试验,每批运到现场的沥青应有生产厂家的证明和出厂试验报告,沥青进场后及时取样试
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验,符合规范要求后,呈报监理工程师签字认可,方可使用。
②沥青砼混合料所用的集料要符合规范要求的级配。
③粗集料应是坚固强韧、耐久的筛选碎石,洁净、含泥量不超过0.5%,针片状颗粒总含量不大于15%,压碎值表面层不大于26%,其它层次不大于28%,磨耗率表面层不大于28%,其它层次不大于30%。进场材料验收必须坚持按质量标准进行。
④石屑最大粒径不大于5毫米,含泥量不大于2%。
⑤填料使用石灰岩矿粉,应干燥、洁净,通过0.075毫米筛孔的细颗粒含量不得小于75%,含水量小于1%,任何有结块的矿粉不得使用。集料、矿粉等其它原材料进场时也需附有原材料生产厂家的出厂质量检验报告及产品质量合格证,原材料进场后由监理工程师见证取样,检测符合规范要求后,呈报监理工程师签字认可,方可使用。 5.3.3.2 沥青砼混合料的拌制
沥青砼混合料均采用陆德产LBQ-2000型间歇式沥青砼搅拌机拌制,产量为160t/h。
①拌和设备调试检查。施工作业前,认真检查校正供料系统、加温系统、计量系统工作运转状态。做好冷料、热料、矿粉、沥青的实际供应量的核对,确保配比的准确性。
②沥青砼拌和作业按操作规程进行,根据料单进料,严格控制各种材料用量及其加热温度,逐盘打印各种参数,拌和后的沥青混合料均匀一致,无花白,无离析和结块等现象。
③控制加热温度,重交沥青加热温度在155~165℃之间,集料加热温度在160~180℃之间,重交沥青混合料出厂温度在145~165℃之间。
④检测试验人员要加强拌和料的各项技术指标(矿料级配、油石比、温度及马歇尔试验)的检测试验,并把检测结果及时向拌和站通报,严控用料级配质量。
⑤出厂的成品混合料,应及时运往摊铺现场或储存。 5.3.3.3 沥青混合料的运输
①混合料用15吨自卸车运输。在装料前车槽底部和厢板面上涂抹薄层油。 ②运料车在接料过程中,要不断移动车的位置,防止混合料离析,一般应先前后后,最后装车厢中部,使混合料呈山字形堆积。拌和站人员要车车监视检查出料情况,发现异常及时调整。
③拌和站运料车辆放行,由测温员签发每车出料温度检测单(一式四份)留底一
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份,一份运料司机存,一份交前场测温员,一份交现场监理。检测单上还应包括发车时间,及时掌握车辆运行情况和料温的变化。
④车辆配置数量,与拌和机产量相匹配,另增加五台,始终保持摊铺前有五台车在等待卸料,同时也使拌和机不因等车而停机。
⑤运输车辆一律加盖保温篷布,以便防雨、防尘、保温。 5.3.3.4 沥青砼摊铺施工
①摊铺前的准备工作。
A、清扫路面,混合料摊铺的前1-2天,对待摊铺的路段,进行清扫或冲洗。 B、施工放样,对摊铺地段放出施工边线,测量路面基层顶面高程,确定摊铺厚度,对高程偏差大的地段,要作详细的测量,为前场指挥提供可靠数据,以便采用特殊处理措施。
C、与路面相接触的井框、侧平石等构造物边缘涂抹结合油。 D、摊铺机的调试和各种参数的确定
摊铺前调整摊铺机的各项参数,测量熨平板的高程,根据松铺系数确定松铺厚度,松铺系数的选定应根据实际的混合料类型、施工机械及施工工艺等,由试铺试压的方法或以往的实践经验最后确定,一般情况下,机械摊铺时选用1.15~1.35的松铺系数(人工摊铺段宜选用1.25~1.50的松铺系数)。调整横坡度和平整度,用长方木块垫好,确定熨平板的初始工作迎角,调整振捣梁的高度和刮料护板的高度,固定安装自动找平装置和浮动导梁,使摊铺机处于良好的工作状态。
②摊铺作业
A、混合料摊铺,使用摊铺机摊铺,摊铺前应:
a-1、对熨平板加热,每班作业开始前,应对熨平板加热到100℃以上,防止混合料粘结在熨平板面上,拉裂铺面表面层,形成沟槽和裂纹。摊铺一段时间后,熨平板温度升到一定温度时(一般100℃)可停止加热。
a-2、正确组合调整摊铺机的供料系统。使刮板、送料器的运输速度,能正确的组合。使摊铺室内混合料的堆积高度,始终平齐或稍高于螺旋摊铺器的轴心位置。
B、根据拌和设备的生产能力和需要混合料的数量,确定摊铺速度,摊铺作业,应缓慢、均匀,连续不断的进行,摊铺过程中不得随意变换速度或停顿。 C.温度控制:见下表
热拌沥青混合料的施工温度控制表(℃)
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注: 沥青混合料的施工温度采用插入式数显温度计测量。表面温度采用红外线温度计测定。
D.受风雨影响不能保证摊铺温度时均不得施工。
E.局部路边缘可使用墩锤、热烙铁等人工方法补充夯实。
F.摊铺出的层面应均匀平整,不得有粗料窝、油斑、垄埂、撕扯、垄缝等质量问题,如有上述质量问题应予铲除,并找出原因加以改进。
G.施工人员要随机检查铺装厚度、宽度和平整度。 5.3.3.5 沥青混合料压实
①配备二台钢轮压路机,一台轮胎压路机和一台夯板组合碾压。应纵向并由低边向高边慢速均匀地进行,相邻碾压至少重叠宽度双轮30cm,三轮为后轮宽度的1/2。
②沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段控制,初压双钢轮以1.5km/h的速度静压一遍,复压振动碾压五次,终压以5km/h速度静压二遍消除轮迹。每阶段
沥 青 标 号 矿料温度(间歇式拌和机) 沥 青 加 热 温 度 沥青混合料出厂温度 混合料贮存温度 混合料废弃温度 运输到现场温度 混合料 摊铺温度 开始碾压的混合料内部温度 碾压终了的 轮 胎 压 路 机 表面温度 振 动 压 路 机 开放交通的路表温度 不低于70 不高于50 不低于80 正 常 施 工 低 温 施 工 正 常 施 工 低 温 施 工 钢 轮 压 路 机 70号石油沥青 比沥青加热温度高10~30(填料不加热) 155~165 145~165 贮料过程中温度降低不超过10 高于195 不低于145 不低于135 不低于150 不低于130 不低于145 不低于70 压路机运行速度,应严格控制,初压时,压路机紧跟摊铺机及时碾压,以获得最佳密实度。
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具体碾压速度见下表:
压路机碾压速度表 (km/h)
初压 压路机类型 适宜 钢轮压路机 轮胎压路机 振动压路机 2~3 2~3 2~3 (静压或振动) 复压 最大 4 4 3 适宜 3~5 3~5 3~4.5 (振动) 最大 6 6 5 (振动) 适宜 3~6 4~6 3~6 (静压) 终压 最大 6 8 6 (静压) (静压或振动) ③振动压路机碾压时,采用高振频,低振幅,复压后检查平整度和路拱度。 ④碾压过程中,严格控制压路机轮上的喷水量,为防粘轮,可在水中加入少量的洗衣粉,以减少喷水量。轮胎压路机在碾压前可用喷雾器向轮上喷洒少量油水混合物,但应采取有效措施,防止油料或其他杂物落在路面上,待轮胎升温后可停止喷洒。
⑤接缝碾压,如接缝处的混合料的温度低于压实温度,应用加热器对混合料进行加温,使温度达到压实温度后进行碾压,压实到无缝迹为止。
⑥复压终了,质检人员及时检查纵、横向平整度,不合格处及时补压处理。在沿着缘石或压路机压不到的地方,采用振动夯板把混合料充分压实。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。
⑦压实过程中测量仪器跟踪测量,严格控制路面平整度,砼压实完毕后,复测标高,并整理成备案资料。压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。
⑧压实完成后的局部处理:施工中,摊铺机和压路机停止会产生局部拥包、横棱,在复压过程中应及时予以处理。其处理方法为:技术人员用3m直尺找出缺陷后并标出,专门用1台振动夯板实行顺向振压,再用3m直尺配合反复检测、碾压,直至缺陷消除为止。
⑨压实完成后的路面需进行压实度检测,由具有相关资质的检测部门对其按每2000m2/点的频率进行钻芯取样检测其压实度,出具压实度检测报告,检测结果需达到95%以上。
5.3.3.6 接缝处理:
① 沥青砼路面的施工必须接缝紧密、连接平顺,不得产生明显的接缝离析。上、
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下层的纵缝应错开150mm(热接缝)或300~400 mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查,确保平整度符合要求。
② 纵向接缝部位的施工应符合下列要求: a. 摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝,将已铺部分留下100~200 mm宽暂不碾压,作为后续部分的基准面,然后作跨缝碾压以消除缝迹;b. 当半幅施工或因特殊原因而产生纵向冷接缝时,宜加设挡板或加设切刀切齐,也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式,但不宜在冷却后采用切割机作纵向切缝。加铺另半幅前应涂洒少量沥青,重叠在已铺层上50~100 mm,再铲走铺在前半幅上面的混合料,碾压时由边向中碾压留下100~150 mm,再跨缝挤紧压实。或者先在压实路面上行走碾压新铺层150 mm左右,然后压实新铺部分。
③ 平接缝宜趁尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部层厚不足的部分,使工作缝成直角连接。当采用切割机制作平接缝时,宜在铺设当天混合料冷却但尚未结硬时进行。刨除或切割不得损伤下层路面。切割时留下的泥水必须冲洗干净,待干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料接头应使接茬软化,压路机先横向碾压,再纵向碾压成为一体,充分压实,连接平顺。 5.3.3.7 质量控制技术
施工过程中,每天从拌和站和运料车中各取沥青混合料试样一次,进行沥青混合料的抽提试验、马歇尔试验、矿料筛分试验等,检查沥青混合料的质量,以便及时发现问题并采取补救措施。安排专职质检人员检测混合料的出料温度、摊铺温度和碾压温度,同时不定时地检查控制室的矿粉用量。
摊铺过程中要经常检查摊铺厚度、平整度及横坡度,并控制压路机的碾压速度和碾压遍数。
竣工后按质量验收标准检测路面的平整度、厚度、标高、横坡度、压实度、宽度等指标。
5.3.3.8 气候条件
①沥青混合料的摊铺应避免在雨天进行,路面有积水时暂停施工。 ②夏季高温施工应注意的问题:
1)、矿料加热温度不应过高,否则沥青会被矿料高温灼焦,使沥青老化,影响路面强度,出现散籽;碾压温度不应过高,否则混合料会产生推移,难以碾压密实并
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会产生推移裂缝。
2)、注意高温下的施工安全,加强对施工现场的防暑降温工作:
a、合理安排作息时间,注意劳逸结合,根据实际情况,适当提早上午工作时间和推迟下午工作时间,尽量避开中午高温时段进行作业,减少劳动强度,防止因疲劳导致中暑事件发生。
b、针对夏季炎热、天气干燥等情况进一步加强预防火灾措施,对仓库等易燃场所进行定期检查,同时配备充足的灭火器材。
c、施工现场准备充分的清凉用品,配备足够的防暑药品,适时发放西瓜等降温水果。
d、进一步改善民工生活条件,保持住处的室内通风,加强食品卫生管理,以防食物中毒。 5.3.3.9 防雨措施
①施工季节应特别注意气象预报,加强施工现场与沥青拌和站的联系,各项工序要紧密衔接,缩短施工周期。
②汽车和工地应备有防雨设施,并制定好路肩的排水措施。
③面层潮湿有水,或有五级以上的大风时,不得摊铺沥青混合料,未经压实即遭到雨淋的沥青混合料要全部清除,更换新料。 5.3.3.10 开放交通
①热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却,路表面温度低于50℃时,方可开放交通。
②铺筑好的沥青层应严格控制交通,做好保护,保持整洁,不得造成污染,严禁在沥青层上堆放土或杂物以及严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。 5.3.3.11 交通组织措施
施工场地内的交通根据沥青摊铺顺序进行组织,尽量避免运输车辆行驶在刚铺完的沥青路面上。
6、确保工程质量和工期的措施
6.1确保工程质量采用的检验试验手段
①组建精测组,负责全标段贯通测量,确保中线水平贯通无误。
②建立工地试验室,加强对各种原材料质量的抽检复检,完成本合同段路面工程的各项工程试验,为科学组织施工提供依据;进行质量跟踪检测,进行数据统计分析、
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整理、反馈,指导施工,确保工程质量。 6.2 确保工程工期的措施
为实现建设单位在合同中提出的工期要求,我公司为保证按期完成施工任务,特制定工期保证措施如下: 6.2.1 工期保证措施 6.2.1.1 组织措施
①在公司总部建立了强有力的高效运转指挥系统。统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程靠前指挥,掌握形象进度,发现问题及时处理,对其它各项工程则明确阶段性工期目标,组织阶段性施工生产高潮,紧张有序,按施工组织计划均衡持续地展开施工,工期兑现。
②我公司已对本路段作了较详细的施工调查,施工队伍,机械设备,物资供应等已作相应准备。
③加强与地方政府的联系,创造良好的施工外部环境,为顺利施工,确保工期创造有利条件。 6.2.1.2 技术措施
①配合业主认真审图,优化施工组织设计;
②采取分级网络管理,明确进度目标,并在施工过程中不断修正与完善; ③推广新工艺、新技术、新材料的运用,缩短单项工程施工周期,加快进度; ④提高拌和站的集中搅拌能力,加快施工速度; ⑤加强机械化程度,充分发挥本企业的优势;
⑥加强机械管理和机械维修保养,确保施工生产的连续性; ⑦加大运料、备料的力度,不因天气变化中断备料;
⑧严肃施工纪律,严格执行施工组织设计的各项施工方法及进度计划。 6.2.2 保证阶段进度和整体工期的措施
①强化领导指挥和生产调度,科学组织和管理,做到目标明确、责任到人,奖罚分明、考核兑现;做到施工有序进行;做到机械使用率高,作业层出勤率高;材料供应满足进度要求。优质高效地完成阶段性目标,确保总工期的实现。
②处理好阶段目标和整体工期的关系,优化施工组织设计的各项施工方法及进度计划,对滞后的项目及时采取有效措施。
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③各工序严格按进度目标在规定期限内完成形象进度,抓紧督促并配合基层施工单位的基层验交,尽早达到铺筑路面条件。
④做好内业计量工作,争取业主计量款及时到位,以保证工程用款不拖延工期。 7、质量、安全保证体系 7.1 质量保证体系
针对本合同特点和创优要求,对各管理部门的工作进行分解,建立质量保证体系。在此我们明确:项目经理为本合同的第一质量责任人,项目总工程师为本合同的第二责任人。
项目经理、施工队长、工班长、操作工人,逐步建立安全生产管理责任制度,设专职安全员,做到责任到人。
详见附后:质量检验总程序图、施工质量保证体系图、施工现场质量控制框图、质量保证体系框图。
7.2建立施工组织设计审批制度
A、施工组织设计必须有项目负责人、监理工程师等签字。
B、施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部,由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。
C、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。 7.3技术复核、隐蔽工程验收制度。
A、技术复核应在施工组织阶段编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,建立复核签字制度,做到谁签字谁负责。
B、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。
C、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。 7.4技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程管理中一项不可缺少的重要工作,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几个方面:
A、项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。
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序号 1 2 项 目 压实度 厚度 弯 3 沉 值 小于设计规定 20 m 压实度(%)允许偏差(mm) ﹥95 +20,-5 范围 2000 m2 2000 m2 路 宽 (m) 路 平 4 整 度 5 20m ≤2.6 20 m 宽 (m) 路 宽 (m) 5 6 宽度 中线高度 -20 ±20 ±10且不大于±0.3% 40 m 20m 路 20m 宽 (m) 每座 检测频率 点数 1 1 <9 9~15 >15 <9 9~15 >15 <9 9~15 >15 1 1 <9 9~15 >15 1 2 4 6 用塞尺量取最大值 用水准仪具量测 2 4 6 1 2 3 1 2 3 用尺量 用水准仪具量测 用3m直尺和塞尺量测 用测平仪检测 用弯沉仪检测 检验方法 核子密度仪检验或取芯 用尺量 7 横坡 8 井框与路面高差 ≤5 B、施工组织设计编制完毕并送业主和监理审批确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工组织设计,并进行技术、质量、安全等方面交底,交清关键分部工程的施工方法和施工要点。
C、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,分管分项工程负责人在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底。 7.5分项质量评定制度
A、分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
B、分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认。
C、质检部需常对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部,具体检测项目及方法标准见下表: 7.6现场材料质量管理
(1)严格控制材料的质量。
(2)各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样
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检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。 7.7安全保证体系
安全生产是我们施工企业项目管理当中,一项十分重要的管理内容,只有确保安全生产,才能抓好进度,保质保量完成项目任务,因此项目管理当中安全生产制度是否齐全,安全管理网络是否可靠,直接影响到该项目的最终效益和管理形象。为了认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真落实“关于安全生产检查的若干规定”的通知精神,强化“谁主管谁负责”的原则,保障广大职工和人民生命财产安全,确保本工程安全、优质、按期、低耗地完成,特别制定本项目部安全生产实施细则。
7.7.1安全生产管理机构、成员及职责
为明确本项目安全管理职责,提高安全管理效率,保证项目安全施工,项目部成立安全管理机构,领导并实施本项目实施过程中的安全生产管理工作。
1.机构组成及成员
组 长:杜星明(项目经理)
副组长:戴登明(副经理)、刘一中(安全员)
组员:苏才雄(测量工程师)、周建平(现场施工)、胡茂才(现场施工) 唐正良(拌合站负责人) 2.机构职责
⑴ 积极贯彻执行国家、行业有关安全生产的法律法规,积极贯彻执行业主单位、监理单位、施工单位有关安全生产的规章、制度、指令。制定本项目安全管理工作计划,进行目标管理。
⑵ 指导、监督项目各部门及施工队的安全管理工作。 ⑶ 抓好安全宣传教育,制定全员的安全培训计划。
⑷ 定期召开安全生产专题会,对每月的安全生产考评等情况进行通报,对下步的工作进行布署安排。
⑸按文件规定对各施工队、班组进行定期考核,监督奖励金额的兑现。 ⑹组织或参加安全事故调查,进行伤亡事故统计和分析,对事故责任者提出处理意见。
3.机构各成员职责
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组长:作为项目部安全生产的第一责任人,全面负责项目部的安全生产管理工作。贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规、方针和业主单位的决议,建立、健全项目部安全管理体系,对安全工作规划、投入、重大举措进行决策,保证安全经费的投入,组织审定项目部安全管理规章制度,及时、如实报告安全生产事故。
副组长:承担安全生产技术管理、技术监督方面的安全职责,审定安全生产技术方案并指导现场安全技术方案的实施。组织编制并审批现场施工规程和规定,并根据情况及时组织修改、补充、完善。协助项目经理完成安全管理决策。
组员:在项目经理的领导下,负责本工程日常安全管理工作,对本工程施工区域进行安全巡视,及时发现安全隐患,负责各项安全规章制度的落实,制止“三违”现象,参加事故调查、分析,编写事故报告,按照“四不放过”的原则处理事故,划分责任,追查到人,对重点危险场所和危险作业进行现场监护并做好日常交接班安全记录。在编制施工组织设计时,同时制定安全措施,对新工艺、新技术制定相应的安全技术操作规程,改进和完善安全技术施工方案,监督员工遵守安全操作规章制度,制止“三违”,及时汇报安全事故。
认真遵守安全规程制度和有关安全生产指示,根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作,做好安全交底,对本组人员在生产中的安全健康负责,组织本班组的日常安全工作,开好班前安全会,组织本班组职工学习安全规程、制度,对新调入的工人进行现场安全教育,施工作业前,由技术人员对有关安全施工的技术要求向作业班组、作业人员做出详细说明并书面告知,并由双方签字确认,发生安全事故要详细记录及时上报,并组织全组人员认真分析,提出防范措施,保护好事故现场。 7.7.2.安全生产管理制度
严格执行《条例》及公司安全管理制度。项目部将按照《条例》及有关安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全操作规程的有关规定执行。
建立以项目经理为主要领导的“安全生产领导小组”,健全各级各部门的安全生产责任制,坚持执行抓生产必须抓安全的原则,落实各级领导安全责任制,由项目经理主管,安全员具体抓,各班组设置一名兼职安全管理人员,层层落实,把安全工作真正做到“横向到边,纵向到底”、“人人有其责,事事有其主”。各项经济承包小组有明确的安全指标和包括奖惩方法在内的保证措施。与各工程队之间必须签订安全生产责任制。
7.7.3安全生产教育
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①、工程开工前,对所有参加本合同段工程的施工人员进行安全教育,组织学习交通部门有关路面施工安全的规范和有关规定,结合本合同段的特点,制定安全措施,进行宣传教育。
②、坚持每周不少于两小时的安全教育,由主管工程师或安全技术员对当前施工项目,结合有关规定、规程上安全技术课。
③、对特殊工种,如起重工、电焊工、机动车司机、电工等需经培训考试合格后,持证上岗操作。
7.7.4安全技术措施保证制度
①、加强安全教育,提高全员安全生产素质。重点进行两方面的教育,即主人翁责任感及安全第一的安全思想教育和检查评比活动,激发全员安全生产自觉性,另外定期给职工上好法制课,警示员工遵纪守法。
②、从施工组织设计和技术交底上,充分体现和明确安全技术方面的内容,重点在工序安全规范、操作规程、特殊工种等方面加大管理和业务培训力度。
③、抓好现场管理,搞好文明施工,场内施工布局井井有条,经常保持现场整洁、管线整齐。合理施工用电、道路交通安全、无水患,加强安全防护设施,醒目标志,备齐消防器材。现场有安全巡视员,夜间有岗哨值勤,发现问题,及时纠正。加强防盗,改善施工环境,杜绝治安事件发生。同时根据现场条件采取多种形式的安全宣传。
④、施工中加强对施工机具、电器设备、安全设施的检查和维修,同时巡视员做好记录,定时向领导汇报。
⑤、确保施工用电安全管理,各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器。线路架设和照明度必须符合安全标准,同时进行安全防护,防止机械车辆损坏输电线路。
⑥、施工现场的油库、料库、发电站、变压所等临时设施,设置避雷装置,防止雷击。
⑦、车辆经常检修,保持完好,建立台帐,动态管理。动力机械设备必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车,禁止酒后开车,开英雄车。做好雨季路滑、路损的修复。
⑧、建立安全岗位责任制,明确分工,责任到人。凡进入现场的人员,必须服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品,严禁无安全防护作业,不得穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
⑨、坚持经常和定期安全检查制度,形成监控体系,及时发现事故隐患,堵塞施
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工漏洞,并结合安全事故规律和季节特点,重点查防触电、防淹没、防水灾、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施解决,并执行奖罚制度。 7.7.5 安全技术检查制度
项目经理部每周一次安全检查。检查时领导带队,组织有关人员参加,发现问题及时处理,并将处理意见填入检查记录表中。重大问题,发出安全通知书,并制定对策,限期整改,专人复查。 7.7.6机械施工安全防护措施
①、各种机械设备的操作人员必须经过相应部门的安全技术操作规程培训,考试合格后,持有效证件上岗。
②、机械操作手上岗前,要进行身体健康状况检查,有禁忌病症的人员,不准从事机械操作工作。
③、机械操作人员工作前,应对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带“病”使用。
④、机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械停放在平稳位置,并将驾驶室锁好,把电器设备的控制箱拉闸上锁。
⑤、严禁在机械前、后休息(包括乘凉、午睡),行驶前应检查周围情况,确认无障碍时鸣笛操作。
⑥沥青拌和楼储料斗旁站人应设立站台栏杆等保护措施,皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料撞击,在停机前必须将料卸尽。
沥青拌和楼的各种机电设备在运转前均需要由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转;沥青拌和机的启动、停机,必须按规定程序执行;拌和机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理,需要清理时必须停机,如需人员进入搅拌鼓内工作时,鼓外要有人监护;料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过,检查料斗将保险链挂好。
⑦沥青摊铺机驾驶员不得擅离岗位;运料车向摊铺机卸料时,应协调配合,同步行进,防止倒撞;换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行;驾驶力求平稳,不得急剧转弯,弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞;用柴油清晰摊铺机时,不得接近明火。
⑧、压路机作业中,需要人工清除碾子上的粘物时,清理人员要站在两旁,禁止正面跟进,压路机工作时速不得大于5Km/h。两台以上压路机在同一施工场地作业时,
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前后间距不得小于5m,左右不得小于1.5m。坡道上不得纵队行驶。作业中不得对其进行擦试维修。作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方,不得停放在土路边缘及斜坡上妨碍交通的地方。 7.7.7 其它安全措施
①、施工现场设安全标志。危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯示警。
②、工地布置符合防洪、防火、防雷击等有关安全规则及环保要求。仓库、油库的设置遵守国家有关安全规定,并经作业主管部门批准。
③、施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则,文明行车,注意安全。 8.其它需要明确的事项 8.1 降低造价措施
①、进一步优化临时设施的规划建设。在确保工期和工程质量、施工安全的前提下,尽量采用临时和永久相结合或其它减少临时工程数量的措施。
②、在原材料质量合格的前提下,货比三家,从原材料采购、运输方法、运距和验交等方面进行控制,以达到降低造价的目标。
③、优先使用我公司在湖南地区和附近的施工队伍及施工机械设备,降低调迁费用。
④、完善和优化施工组织设计,采用新技术、新工艺、新材料,并合理安排工期,均衡组织施工,提高劳动生产率和机械效率,降低工程造价。
⑤、科学管理,合理使用现有的周转性材料,以减小周转料的一次性投入和占用费。
⑥、根据我公司的实际管理水平,适当降低部分费用的取费率(如小临、劳保、计划利润、包干费等)。
⑦、大力发展技术革命、技术革新和合理化建议活动。在修旧利废,压缩库存,加强大堆料管理,经济核算等方面做文章,发挥广大员工的主人翁积极性,取得良好经济效益。
⑧、在项目部内,成立以第一管理者为首,各业务负责人参加的“降低工程造价,控制工程成本”领导小组,加强方针目标管理图,把各项指标分解,落实到人。每月末由财务部门对工程成本进行一次分析报告。每季由项目经理主持召开全面的工程造价和成本分析会议,发现问题及时解决,并研究进一步采取降低工程造价的措施。在
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工程施工的全过程,始终把降低工程造价,把获取良好的经济效益作为管理工作核心的一环。
8.2 文明施工措施
①、实行文明施工目标责任制,由专人负责整个工程的文明施工。 ②、必须编制有针对性的文明施工措施。
③、施工现场按业主、监理统一要求贴出宣传标语,做好向周边单位及过往行人进行宣传、解释工作,在施工过程中不与人发生争执、甚至打架事件,以文明施工的形象出现在市民面前。
④、施工现场任何施工人员不得穿背心、短裤、拖鞋及嚼槟榔。 ⑤、施工现场材料应分类有序堆放,减少不必要的损坏和浪费。 ⑥、砼在运输和使用过程做到不洒、不漏、不剩、不弃。 8.3沥青拌和厂环保措施
①、沥青拌和厂工人操作地点和周围保持清洁,做到干活脚下清、活完场地清,落地灰、砼、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。
②、加强施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作,晴天高温作业时,宜洒水,以减少灰尘。
具体的施工工艺、沥青混合料拌和工艺及质量管理流程见《热拌沥青混合料施工工艺流程图》、《间歇强制式拌合设备工艺流程图》、《质量管理流程图》。
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热拌沥青混合料施工工艺流程图
原材料选定及实验 混合料配合比设计 配合比审批 细集料覆盖 设备安装调试 混合料质量复检 配 料 试 拌 测定混合料中各种料的含量 正式拌和 控制拌和温度 运料覆盖 运 料 测混合料温度 熨平板预热 摊铺机摊铺 取样做试验 封轮保温雾状喷水 初压、振压 测混合料温度 振动压路机复压 检查压实度 压路机终压 测混合料温度 验 收
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间歇强制式拌和设备工艺流程图
沥青结合料 砂子、碎(砾)石 石 粉
熔化、脱水 配 料 贮存、输送
加热、保温 冷料输送 除尘 烘干加热
热料提升 除尘
筛分贮存 计 量 计 量 计 量
搅拌器搅拌 成品料贮存
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质量管理流程图
返工
相关各类支付报表 中 间 计 量 《中间交工证书》 不合格 监理进行质量检查 填写《质量验收单》 填报《质量验收通知单》 不合格 《开工申请单》
进行下道工序
每道工序完成后 企 业 自 检
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质量检验总程序图
实施控制检验 试验结果评定,是否合格? 合格 试验报告 合格 不合格 原材料取样 标准试验 该批材料不用 不合格 加倍取样检验是否合格 检验结果评定,是否合格?
合格 不合格 成品抽样检验 作业结论 结果 分析原因 提出处理意见
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施工质量保证体系框图
领导机构的职责 质量体系结构 各阶段质量控制 质量信息反馈 保修期内质量跟踪 质量体系审核 项目经理部内部质检人员审核、签证 质量管理小组(QC小组)活动 群众性质量控制 竣工质量控制 检验质量控制 施工准备质量控制 质量负责制和质量一票否决权 强化质检机构和提高质检人员素质 制定和实施创优工程规划 研究制定质量保证制度 组织和建立质量保证体系 安 质 室 施工质量控制 三检制 监理工程师签证 28 用户回访制度 湖南金沙路桥建设有限公司
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施工现场质量控制框图
材料、加工件、设备的检验 工序质量检验 质量检验 分项分部工程质量检验 施工现场 质量控制 单位工程质量检验 设工序控制点并实施 工序控制 管好人、机、料、法环, 严格工艺纪律,提高操作水平 开展质量管理质量小组活动,自 检、互检、专检三检制,质量统动态工序能力控 29 计、 奖罚兑现, 湖南金沙路桥建设有限公司
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质量保证体系框图
项目总工 质量监察工程师 作业队长 技术负责人 测量组 工程师 试验室 工程师 结 构 工程师 机 电 工程师 专职质检员 互检质检员 工班自检
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