机械制造装备设计第三版的考题

更新时间:2023-11-05 18:13:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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1-3章 填空

1.机械制造装备应具备的一般功能要求有:加工精度方面的要求,强度、刚度和抗振性方面的要求,加工稳定性方面的要求,耐用度方面的要求,技术经济方面的要求。

2.机械制造装备包括:加工装备,仓储传送装备,工艺装备,辅助装备 四大类

工艺装备主要指:产品制造时所用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具

3.机械制造装备设计:创新设计、变型设计、模块化设计 三大类 4.机床技术步骤有:方案设计、产品规划、技术设计、工艺设计 5.工件加工表面的发生线形成方法有:轨迹法、成形法、相切法、展成法

6.扩大分级变速主传动系变速范围的方法有:增加变速组、采用背轮机构、采用双公比的传动系、分支传动

7.机床控制系统按自动化程度分为:手动控制系统。机动控制系统。半自动控制系统。自动控制系统

3-7章

1.主轴部件的传动方式主要由:齿轮传动、带传动、电动机直接驱动等

2.主轴轴承的配置形式应根据:刚度、转速、承载能力、抗振性和噪

声等要求来选择,常见的配置形式有:刚度型、速度型、刚度速度型。 3.提高支承件结构性能的措施有:提高支承件的静刚度和固有频率,提高动态特性,提高热稳定性

4.机床支承件的形状基本上课分有:箱型类、板块类和梁类 这三大类

5.直线运动导轨的界面形状有:矩形、三角形、燕尾形、圆柱形 导轨;回转运动导轨的界面形状有:平面环形、锥面环形、双锥面 导轨。

6.常用调整导轨间隙的元件有:压板、 镶条

7.工业机器人由:操作机、驱动单元、控制装置 三部分组成 8..工业机器人总体方案设计包括:运动功能方案设计、传动系统方案设计、结构布局方案设计、参数设计、控制系统方案设计、总体方案评价 六个方面

9.机床夹具夹紧力的方向应有利于工件的准确定位,而不是破坏定位,一般要求主夹紧力垂直于第一定位基准面,应与工件刚度高方向一致,以利于减小工件的变形,应尽可能与切削力、重力方向一致,有利于减少夹紧力

10.常用夹紧机构有:斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构;常用夹紧机构的其他夹紧机构有:定心夹紧机构、铰链夹紧机构、联动夹紧机构;夹紧机构的动力装置有 气动、液压 气-液联合 夹紧装置;其他动力装置有 真空、电磁 等的夹紧装置

11.钻套夹具中的钻套有: 固定钻套 可换钻套 快换钻套 特殊钻套

四种

12.可调整夹具的调整方式有 调节式 更换式 综合式 组合式 13.现代物流系统的主要特点:采用 自动化物流装备,运用现代科学技术和方法,进行设计和管理

垂直式的基本构成由:管理层 控制层 执行层 三大部分组成 14.机械加工生产线由:加工装备 工艺装备 输送装备 辅助装备 和 控制系统 组成

二.名词解释

1.工业工程 2.金属切削机床 3.可靠性 4.成形运动 5.分离式运动 6.无级变速 7.时间控制 8.接触角 9.过定位 10.欠定位 11.集中式传动 1.工业工程(P9)

2.金属切削机床(P11)

3.可靠性(P37或者P59)

4.成形运动(P65)

5.分离式运动(P90)

6.无级变速(P109)

7.时间控制(P129)

8.接触角(P149)

9.过定位(P279) 10.欠定位(P279) 11.集中式传动(未找到)

三.简答题(**表示重点看)

1.机床总体设计包括哪几个方面? 61

①工艺范围②运行模式③生产率④性能指标⑤主要参数⑥驱动方式 ⑦成本及生产周期

2.什么是爬行现象?有何危害?如何防止**74 爬行现象:在低速运用时产生的运动不平稳性

危害:影响机床的定位精度、工件的加工精度和表面粗糙度 防止措施:在设计低速运动部件时,应减少静、动摩擦系数之差,提高传动机构的刚度和降低移动件的质量等

3.试写出卧式车床和立式升降台铣床的运动功能分配式?**68-70

车床 W/Cp`Zf,Xf/T 铣床 W/Xf,Yf,Zf·Cp/T

4.什么是主传动系的集中传动方式?简述其特点**89

集中传动方式:主传动系的全部传动和变速机构集中装在同一个主轴箱内

特点:结构紧凑,便于实现集中操纵,安装调整方便 5.简述进给传动系统设计满足的基本要求? 118

1)具有足够的静刚度和动刚度2)良好的快速响应性3)抗振性好4)足够宽的调速范围5)进给系统的传动精度和定位精度高6)结构简单,加工和装配工艺性好

6.进给传动系统设计特点与主传动系设计相比有哪些不同?**118**93

进给:1.进给传动是恒转矩传动2.各传动件的计算转速是其最高转速

3.转速图 前疏后密结构 4.进给传动的1/5=

主传动:1.主传动是恒功率2.计算转速为其传递全部功率的最低转速

3.转速图 前密后疏机构 4.主传动的1/4=

1.节省辅助时间2.缩短加工时间3.提高劳动生产率4.提高机床的使用率 3-7章

1.普通机床主轴课选用什么材料?如何进行热处理?**147

答:选用中碳钢(如45钢),调质处理后,主轴一些重要部位进行局部高频感应加热淬火,以提高其耐磨性。 2.机床支承件应满足哪些基本要求?**162

(1)应具有足够的刚度和刚度-质量比(2)应具有较好的动态特性 (3)热稳定性好,热变形对机床加工精度的影响较小(4)排屑畅通,吊运安全,并具有良好的结构工艺性

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