辅汽吹扫-措施

一、工程概述

滨州公建投资开发有限公司4×150MW机组工程锅炉，系四川川锅锅炉有限责任公司生产制造的型号为CG490/13.7-M，型式为超高压煤粉锅炉。单锅筒、自然循环、集中下降管、一次中间再热、倒U型布置的固态排渣、全钢结构构架、全悬挂结构、全露天锅炉布置。

根据施工技术规范有关要求,锅炉房辅助蒸汽管道（一路去电除尘灰斗伴热、一路去空预器吹灰蒸汽）、吹灰蒸汽管道和减温水管道安装完毕后需冲管吹扫，清除管道内部所残留的一切杂物，保证管内流动介质的清洁度，确保机组安全经济运行。

二、编制依据

1．《电力建设施工及验收技术规范》管道篇

2.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）2009版 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道篇）2009版 4．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 5. 公司管理体系及有关文件 6. 锅炉厂家图纸、说明书及技术文件 7. 设计院相关图纸

三、施工工器具及劳力组织

一）、工器具

机械：平板车 1辆

工具：手锤 2把 活扳手 5把 切割机 1台

钢丝绳 若干 开关阀门专用工具 4把 电焊机（含电焊线、电焊钳等）2套

二）、劳力组织

施工负责人 1人 技术负责人 1人 安全员 1人 安装工 5人 起架工 3人 起重工 1人 电焊工 2人

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四、施工作业方案

一）、吹扫范围和方式

1、锅炉房辅助蒸汽管道吹扫：锅炉辅汽共分为两路，一路为去电除尘灰斗伴热，一路为去空预器吹灰蒸汽，吹扫蒸汽从来自一期供至汽机侧的辅汽管道上引出。前者辅汽管道安装至#1炉钢架Z7柱后侧1米后，直接安装吹扫口，吹扫临时管道规格为φ57×3，材质为20，长度约1米；后者辅汽管道安装至#1炉B空预器右下方与炉本体吹灰蒸汽来汽管道接口处，与接口不接通（炉本体吹灰蒸汽管道上的接口用临时堵板封堵），由此接口将吹扫临时管道引至炉架区外，吹扫临时管道规格为φ57×3，材质为20，长度约9米。两者管道吹扫分别通过9米层C-2柱前侧的截止阀来控制，吹扫压力0.5～1.0MPa。

2、吹灰蒸汽管路吹扫：吹扫蒸汽由冷段入口管道引出。吹扫蒸汽自冷段入口管道上的汽源管座，经过各吹灰蒸汽母管由9米层疏水操作台处接出的临时管道吹出，吹扫临时管道规格为φ89×4，材质为20，长度约15米。管道吹扫通过吹灰减压站上的电动截止阀来控制，吹扫压力1.0～1.5MPa。

3、过热器减温水管道吹扫：吹扫蒸汽由过热器喷水减温器引出。吹扫临时管道由#1机电动给水泵上方引至汽机房外侧，吹扫临时管道规格为φ108×4.5，材质为20，长度约38米。管道吹扫通过减温水操作台上的电动截止阀控制，吹扫压力1.0～1.5MPa。

4、再热器减温水管道吹扫：吹扫蒸汽由再热器喷水减温器引出。吹扫临时管道由#1机电动给水泵上方引至汽机房外侧，吹扫临时管道与过热器减温水吹扫临时管道共用。管道吹扫通过减温水操作台上的电动截止阀控制，吹扫压力1.0～1.5MPa。

以上吹扫方式均为滑压蒸汽吹扫，吹扫口倾斜45°排向空中。 二）、吹扫操作要求

1、管道吹扫前检查管道系统的支吊装置和阀门关闭情况。管道系统的支吊装置布置合理，安装牢固。所有阀门处于关闭状态。

2、管道吹扫前用低压蒸汽进行暖管，然后打开阀门吹扫。暖管期间热紧各法兰螺栓。 3、锅炉房辅助蒸汽管道用来自一期的辅汽，依次吹扫各管道。 4、吹灰蒸汽管道、减温水管道，则是利用大机冲管后的余汽吹扫。

5、管道经多次吹扫后，经现场目测，若管道内排放的蒸汽已变清洁，且无杂质被携带出，即为合格。

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三）、吹扫步骤

1、过热器减温水管道吹扫：分别打开减温水操作台上各支管一次门，二次门开少许，对管道进行暖管5分钟后，把二次门全部打开，逐一对管道进行吹扫；管道经多次吹扫后，检验吹扫排放蒸汽清洁度，无杂质携带出即为合格。

2、再热器减温水管道吹扫：分别打开减温水操作台一次门，二次门开少许，对管道进行暖管5分钟后，把二次门全部打开，逐一对管道进行吹扫；管道经多次吹扫后，检验吹扫排放蒸汽清洁度，无杂质携带出即为合格。

3、吹灰蒸汽管道吹扫：打开吹灰减压站操作台一次门，二次门开少许，对管道进行暖管5分钟后，把吹灰汽源二次门全部打开，对管道进行吹扫；管道经多次吹扫后，检验吹扫排放蒸汽清洁度，无杂质携带出即为合格。

4、锅炉房辅助蒸汽管道吹扫：打开9米层C-2柱旁的阀门少许，暖管5分钟，再将阀门全部打开对管道进行吹扫；管道经多次吹扫后，检验吹扫排放蒸汽清洁度，无杂质携带出即为合格。两路管道分别按上述步骤操作。

吹扫合格后，及时恢复系统。

五、安全注意事项

1、参加吹扫人员必须体检合格，交底并签证。熟悉系统及设备操作规程。 2、进入吹扫现场正确佩戴安全帽。

3、吹扫排放口附近拉设警戒绳，并由专人监护，吹扫时排放口10M以内不能有人。 4、吹扫管道未保温部分附近应有警示牌，防止烫伤人。阀门操作防止烫伤。 5、阀门法兰侧面严禁站人，以防蒸汽喷出烫伤。 6、吹扫统一指挥，联络信号良好，禁止乱操作阀门。

7、参加吹扫人员熟悉管道系统、环境，周围无空洞，通道畅通。

8、现场禁止吸烟，禁止乱动其他设备，注意保护管道保温外衣，防止变形、二次污染。 9、吹扫用工具禁止乱放、乱丢，使用后统一回收。 10、吹扫现场禁止大、小便，垃圾分类存放，统一处理。

11、管道拆除和恢复时注意防火，动用电焊、气割时采取措施，防止火花四溅，保护电缆和设备。

12、施工所剩边角余料及时清理，禁止乱放，文明作业。

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六、危险因素辩识及预防措施

序号 工艺流程及作业活动 冲管前 危险因素辨识 是否为重大危险因素 是 控制方法 责任人 1 孔洞陷人 保证道路畅通和自我防护 临时管道要加保温层，未保温处拉设警戒区域穿过道要王军 2 冲管 高温烫伤 是 加临时通道在系统各处挂“小心烫伤”警示牌，冲管过程中加强系统检查 郭宗宝 3 冲管 阀门误操作 是 参加冲管人员要熟悉系统及阀门，各阀门挂严禁操作警示牌并编号 冲管时要严密监视管道膨胀及支吊架变化，发现情况及时汇报 排汽口前方30米内设立警示牌并拉警戒绳派专人监护 严禁易燃物及其他杂物靠近管道，临时管道离区要5米以上并备足消防器材 杨则坡 4 冲管 管道膨胀 排气口蒸汽.杂物伤人 易燃物燃烧 否 杨周朋 5 冲管 是 王军 6 冲管 是 王军 第 4 页 共 5 页

七、环保注意事项

1、施工现场应保持清洁，垃圾废料应及时清除，做到“工完料尽场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾废料不得向下抛掷。

2、施工临时管道时的垃圾、废料应按类存放，不得任意焚烧，随处掩埋。 3、所用油品、棉纱应统一处理，不得任意倒入沟池。 4、尽量避免夜间施工，减少噪音污染。

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