离心泵密封环叶轮磨损过快过重的原因及维修
更新时间:2023-03-29 17:05:01 阅读量: 高等教育 文档下载
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离心泵密封环叶轮磨损过快过重的原因分析及维修方法
离心泵密封环叶轮磨损过快过重的原因及维修
【故障原因】
①水泵的进水水质较差。
②水龙头滤网或进水喇叭离泥沙太近,或者置于泥沙之中。
③水泵组装质量差不符合规定要求。
④水泵叶轮螺母经常或长时间松脱,导致叶轮松动而偏磨。
⑤水泵经常在气蚀状况下工作,增加了水泵气蚀破坏程度。
【维修方法】
①检验水泵的进水水质,针对检验情况,采用洗井(建议用空气压缩机或其他机具)、设置栏污栅等措施来改善进水水质。确保能有效降低水的含沙量(一般规定井水中的含沙量体积比应不大于0.02%)及杂物含量。
②抬高或吊起水泵的水龙头、进水喇叭,使其离开泥沙。一般情况下,以离开井底距离1米以上为好,不得小于0.5米。
③打开水泵泵体,检査密封环的间隙、叶轮的安装位置及安装质量(叶轮的定位键是否窜动、锁紧螺母是否脱落或松动以及叶轮与泵壳的间隙是否符合要求等),并视情况进行修复、调整或更换。最后,按照要求重新正确组装水泵。在组装水泵时,一定要保证水泵的安装精度。装配机械密封时,动、静环要淸洗干净,并在摩擦副面上涂抹少量清洁的润滑油,要兼顾高压端和低压端,严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀,防止压偏,安装后要用塞尺检查,上下左右位置的偏差不大于0.05毫米;检查压盖与轴外径的配合间隙,四周要均匀,各点允许偏差不大于0.1毫米,安装机械密封部位的泵轴的径向跳动不超过0.05亳米;泵盖和密封端盖装配之前,要认真复核机械密封的安装定位尺寸,如果定位尺寸不符合要求,可在轴套间用钢垫调整,但钢垫精度要高,厚度差不超过0.01毫米。
密封环是在叶轮进口处的泵壳上镶装的一种金属圆环(也称口环),其作用是防止叶轮和泵壳之间发生磨蚀,其形式有平直式、端面密封式。端面密封式的优点是漏回的水沿径向流出,和平直式沿轴向流出相比,改善了水泵进口处的水流状态,提高了水泵效率。密封环的间隙大小与环的内径大小有关,一般间隙值为仅1 ~ 4毫米,最大不得超过0.8毫米。 ④打开水泵泵体,检查叶轮的磨损情况及固定情况。如果叶轮发生了偏磨损,则应卸下叶轮进行修复或更换。
⑤消除气蚀因素,改善抗气蚀性能,并视情况适当降低水泵安装髙度(要正确地计算出水泵的安装高度)。
离心泵气蚀的防治方法:
一:正确确定水泵的吸水高度,以保证叶轮进口处的压力不低于汽化压力。
二:尽量减小吸水管路中的损失水头。因为该项损失越大,水泵进口处的压力降低也越多, 水就易于汽化。因此要尽量缩短吸水管的长度,减少管路上的附件,管内壁要光滑并适当加大吸水管直径等。
三:水泵落井安装。如果由于吸水过高而造成气蚀,可把泵安装在井下或地面以下,靠近吸水水面处。
四:利用射流提高进口的压力。
五:尽量使水泵在额定的条件下运行。如果水泵在低于额定扬程或大于额定转速下运行,水泵流量必然大于额定流量,叶轮进口处的水流速度必然提高,该处压力将进一步降低,因此,不能随意降低水泵扬程和提高水泵的转速。
离心泵密封环叶轮磨损过快过重的原因分析及维修方法
六:在水泵的进口处设置诱导轮,或采用抗气蚀的水泵零部件等。
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