锅炉四管漏泄和压力管道爆炸事故处置应急预案（西电）

锅炉四管泄漏、压力管道爆炸

事故应急预案

2015.12.31

一、 编制目的

为了防止和减少锅炉承压部件爆漏事故造成的损失，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制，最大程度的减轻事故的影响范围，减少事故损失，防止事故扩大，并尽快恢复设备正常运行，根据河北西柏坡发电有限责任公司的实际情况制定本预案。

二、 编制依据

依据《中华人民功过安全生产法》、《发电厂重特大生产安全事故（突发事件）预防与应急处理规定》、《电厂调度规程》编写。

三、 适用范围

本预案适用于西柏坡发电有限责任公司发生的炉外管道破裂和四管泄漏事故，用于指导设备事故的报警、处理、抢修、恢复等全过程。

四、 组织体系

4.1 组织体系

为了快速处理事故，降低事故损失，防止人员伤亡，成立事故领导小组，成员如下： 组 长：张建山（发电部主任） 副 组 长：刘志辉（发电部副主任） 郑福玲（发电部副主任） 董永立（发电部主任助理） 李凌峰（总值长）

成 员：当值值长（应急处理总指挥） 当值单元长（现场处理总协调） 高立涛（发电部锅炉专责工程师） 付素明（发电部锅炉专责工程师）

4.2 信息报告与处置 4.2.1 信息报告主要使用电话 张建山：6575、18033776183 刘志辉：6086、18033776186 郑福玲：6285、18033776159 董永立：6369、18033776190

李凌峰：6083、18033776210 高立涛：6239、18033776195 值 长：6289 一单元：6425 二单元：6386 三单元：6595

五、 危险分析

锅炉承压部件发生爆漏将直接导致锅炉不能正常运行，同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害，导致承压部件爆漏的危险如下：

5.1 炉内管爆漏，主要是水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面管道爆漏；

5.2 炉外管爆漏，主要是主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道、各部疏放水管道、各部取

样管道等内部为高温、高压介质的管道爆漏；

5.3 汽包、下水包、各部集箱的爆漏，其主要发生在集箱堵头和焊缝处； 5.4 各部承压部件及管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管座等的爆漏； 5.5 由于承压部件爆漏造成附近人员被高温高压的介质烫伤或受到打击伤害；

5.6 由于承压部件爆漏造成附近的其他锅炉辅机、锅炉控制系统等其他有关设备、设施损毁。 5.7 抢修过程中潜在的设备损坏危险如下： 5.8 工器具或材料脱落造成设备损坏。

5.9 工器具或材料被封在尾部烟道内损坏受热面。 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14

电弧击伤受热面管子。 割错管子或割管时误伤好管。 新管不合格造成设备损坏。 异物落入受热面管内造成设备损坏。

管子错排对口焊接，造成运行中“四管”爆漏。

5.2 防范措施：

防止工器具或材料脱落造成设备损坏的措施：使用的工具材料保管好，工具要用工具包传递，在脚手架上要用绳索上下传递，不得上下抛掷；受热面管等质量大物件在使用起吊工具时要选用合格的起吊工具并正常捆扎；

防止工器具或材料被封在尾部烟道内损坏受热面的措施：工作结束，工作负责人要逐一清理工器具，拆脚手架时，废铁丝要从人孔门递出，检查确认没有工器具或材料遗留在炉内时，封闭人孔门；

防止电弧击伤受热面管子的措施：禁止在受热面管上非焊接部位引弧，在焊接时要注意

周边管子不被电弧损伤。

防止割错管子或割管时误伤好管的措施：割管前技术人员要数清需要更换的管子的位置，并做好醒目的标记，向工作负责人交待清楚；割管前应将需要更换的管子脱离管系。

防止新管不合格造成设备损坏的措施：新管安装前要复查钢号、材料编号，进行光谱分析和硬度检验，以确认材质正常，大面积换管时要进行酸洗。

防止异物落入受热面管内造成设备损坏的措施：更换的管段割下后，管排上管口应用木塞密封后，再进行其它工作。

防止管子错排对口焊接，造成运行中“四管”爆漏的措施：对口焊接前认真核对管系和位置，确认无误后方可进行焊接。

六、 锅炉受热面管道爆漏事故应急预案

6.1 水冷壁爆破 6.1.1运行应急处置 6.1.1.1 6.1.1.2

汇报值长；

泄漏不严重时，降低负荷，加大给水量，维持各参数，密切注意炉内燃烧情况，

同时请示停炉； 6.1.1.3

破坏严重，不能维持正常运行时，应紧急停炉，维持通风系统运行，以排除炉内

烟气和蒸汽； 6.1.1.4

停炉后应尽量维持汽包水位，如水位无法维持，停止炉水泵运行并将其停电，并

停止给水； 6.1.1.5 6.1.1.6

根据检修要求采取消压放水等安全措施； 抢修完毕后，恢复锅炉运行。

6.1.2检修应急处置 6.1.2.1 6.1.2.2

停炉降压后，将锅炉燃烧室各部人孔门打开通风降温，并初步判断爆漏情况； 降压放水后，将怀疑爆漏处炉墙保温拆除或炉内条件允许后进入燃烧室，确定爆

漏点和爆漏影响范围，并决定抢修方案； 6.1.2.3

组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等，装设照明后，搭设脚手架或炉内

升降平台； 6.1.2.4

办理工作许可手续，对爆漏处进行抢修。

6.2 省煤器爆漏 6.2.1 运行应急处置 6.2.1.1 汇报值长；

6.2.1.2 泄漏不严重时，加大给水量，维持水位，降低负荷，维持各参数，短期运行，请

示停炉；

6.2.1.3 若不能维持水位，应紧急停炉，停炉后留一台吸风机运行，待蒸汽消除后，停吸

风机，严禁开再循环门；

6.2.1.4 若不能维持汽包水位，应停止水泵运行并将其停电； 6.2.1.5 根据检修要求采取消压放水等安全措施； 6.2.1.6 抢修完毕后，恢复锅炉运行。 6.2.2 检修应急处置

6.2.2.1 停炉降压后，将锅炉尾部烟道各部人孔门打开通风降温，并初步判断爆漏情况； 6.2.2.2 降压放水后进入尾部烟道确定爆漏点和爆漏影响范围，并决定抢修方案； 6.2.2.3 组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等，装设照明后，搭设脚手架（需要

时）；

6.2.2.4 办理工作许可手续，对爆漏处进行抢修。 6.3过热器爆漏 6.3.1运行应急处置

6.3.1.1 汇报值长，降低参数运行；

6.3.1.2 泄漏不严重时，应降负荷、降低汽压运行，并请示停炉；

6.3.1.3 泄漏严重，无法维持运行时，应紧急停炉，并保持一台吸风机运行，待炉内蒸汽

消除后，停止该吸风机；

6.3.1.4 维持汽包水位正常，炉水泵正常运行； 6.3.1.5 根据检修要求采取运行必须采取的安全措施； 6.3.1.6 抢修完毕后，恢复锅炉运行。 6.3.2 检修应急处置

6.3.2.1 停炉降压后，将爆漏处锅炉各部人孔门打开通风降温，并初步判断爆漏情况； 6.3.2.2 炉内温度允许或采取可靠安全措施后，进入炉内确定爆漏点和爆漏影响范围，并

决定抢修方案；

6.3.2.3 组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等，装设照明后，搭设脚手架或炉内

升降平台；

6.3.2.4 办理工作许可手续，对爆漏处进行抢修。 6.4 再热器管爆漏 6.4.1 运行应急处置 6.4.1.1 汇报值长；

6.4.1.2 若损坏不严重时，则应适当减少负荷，注意炉膛负压的变化，维持短时间运行，

并请示停炉；

6.4.1.3 损坏严重，无法维持正常汽温时，应紧急停炉，保留一台吸风机运行，维持炉膛

负压，待蒸汽消失后，停吸风机。

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