板桥中心卫生院施工组织设计

（板桥中心卫生院工程） 施工组织设计

板桥中心卫生院

施 工 组 织 设 计

安徽恒安建筑有限公司

二0一一年四月

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第一章 工程综述

1.1编制说明

本施组的编制是依据施工图纸，按照《蒙城板桥医院招标文件》，结合实际场地现状及现场周边情况，针对工程位置和特点及重要性，借鉴本公司类似工程的施工经验，综合考虑施工现场平面布局，并制定相应管理办法和相关控制措施。 1.2编制的目的

本施工组织设计编制的目的是：合理安排工期，加强规范化质量监督和科学管理；严格按照质量保证体系组织施工，确保工程质量达到建设单位所期望的“合格”目标；制定严格的安全检查制度和完善的安全保障体系，保证安全生产无事故；加强现场文明施工，实行标准化管理。 1.3招标范围

根据《蒙城板桥医院招标文件》。以下称《招标文件》），明确本次招标所包括的内容：

招标范围：施工图中所有项目及招标答疑文件中的内容。 1.4编制依据

1.4.1工程施工准备图 表1-1 序号 图 纸 名 称

出 图 日 期 备注 2

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详见 1 板桥中心卫生院建筑图 2010.12 施工图纸 详见 2 板桥中心卫生院建筑图 2010.12 施工图纸 详见 3 板桥中心卫生院水施图 2010.12 施工图纸 详见 4 板桥中心卫生院电气图 2010.12 施工图纸 1.4.2主要图集 表1-3 序号 1 2 3 4 5 6 8 9 10 图 集 名 称 砌体结构设计规范 水泥砂浆楼地面 水泥砂浆踢脚 外保温节点图集 外墙涂料 外墙面砖 节能设计 内墙墙面粉刷 屋面排水 编 号 GBJ3-88 03J930-1-1/29 03J930-1-1,2/62 皖2006J119 02J121-1-B1~B14 02J121-1-B15~B25 JGJ134-2001 03J930-1-21/76 03J930-1 1.5工程概况

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1.5.1总体简介 表1-6 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 工程名称 工程地址 设计单位 监理公司 勘察单位 建设单位 招标工期 质量目标 内 容 蒙城板桥中心卫生院 蒙城板桥中心卫生院院内 安徽东升建筑设计院 蒙城县庄子监理有限公司 安徽水文工程勘测研究院 板桥医院 天 合格工程 1.5.2现场条件

该工程为单体工程，位于一院南侧，现场场地狭小，且与周围已建及在建建筑相互影响，需要采加强现场管理以及和其它工程队伍之间的协调配合工作，以保证工程有序施工。 1.6设计概况

1.6.1建筑设计概况 表1-7 序项 目 号 1 建筑类型 2 建筑面积 医院宗合楼 2143平方米 内 容 4

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3 建筑层数 地上四层 5 建筑层高 一层4.6M，二层4.2M，三层4.2M，四层4.2M。 6 墙体设计 +0.0000以上MU5加气砼砌块，M5专用砂浆 初装修标准：楼地面施工，卫生间墙面水泥砂浆打底压7 8 内装修 实； 外墙 无机活性保温砂浆 1.6.2结构设计概况 表1-7 序项 目 号 结构 1 形式 2 抗震等级 抗震设防烈度 建筑防火分类 七度 三类 内 容 独立基础 原Ⅰ级钢 钢筋类别 3 1.7工程特点

原Ⅱ级钢 HPB235 φ6、φ8、φ10 HRB335、 HRB400 根据施工现场实际情况和图纸概况，可知本工程有如下特点： 1．本工程周围已建或待建建筑物密集，现场施工场地狭小，施工组织比较困难。

2．雨期施工的影响：主体结构工程在2011年期，因此合理的技术、物资保障和施工安排组织是项目管理的重中之重。

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3．新材料、新工艺、新技术的应用：如煤矸石烧结砖应用技术、钢筋机械连接技术等。 1.8工程项目管理的主要目标

1．工程质量管理目标

工程的竣工质量目标达到 “合格工程”标准。 2．工期目标

为使工程按时交付使用，我公司将合理组织人力、物力、财力、在确保施工质量的前提下，加快施工进度。

3．成本目标

科学组织施工，科学管理，杜绝返工，提高一次验收合格率，合理安排施工工序，减少施工窝工现象。从而降低工程的成本。

4．安全目标

确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故；轻伤事故频率控制在 1‰以内。 5．文明施工目标

创“亳州市安全文明工地” 6．消防目标

消除现场火灾隐患，杜绝消防事故发生。 7．环保目标

达到相关单位环保认证的要求，创“绿色、无污染施工工地”。 8．教育培训目标

在工程开始前选派年轻有发展潜力的技术人员参加公司举办的各类

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培训学习，与工程施工有关的先进技术可以单独联系在外学习，随着工程的进展，项目管理人员的业务能力随之提高，为以后的工作奠定基础。工人进场后按公司教育培训规定进行培训。

9．协作目标

积极配合甲方、监理、设计院和其他相关单位的工作和监督，圆满完成工程项目的施工，给公司创形象，为业主争光彩。

10．竣工回访和质量保修计划

根据我公司对业主服务的承诺，每年对用户进行回访。结构质量 实行结构寿命期终身负责。

第二章 施工准备

2.1施工技术准备

2.1.1组织工程技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作。 2.1.2根据施工进度计划及时编制材料进场计划并组织施工力量提前做好构件及其它制品的加工定货工作。 2.1.3编制施工组织设计和专项施工方案

由项目主任工程师组织各专业工程师制定，由公司技术部审批。要求各种方案在各有关分项工程开始前审批完毕。 2.2施工机械准备

根据工程实际情况及进度要求，本工程垂直运输机械配备1台塔吊，。 2.2.1土建专业主要设备、机具配置计划 表2-4 序设备名称 规格型号 数量 功率 总容量 7

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号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 电焊机 平板式震动器 搅拌设备 插入式震动器 木工电锯 砂浆搅拌机 抽水泵 砂轮切割机 蛙式打夯机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 JC24.36KVA ZB-110-50 R10 MJ503 WB GWJ40 GJ40 1台 台 1套 2台 1台 1台 2台 1台 1台 1台 1台 1台 24 2.2 150 1.5 4 6.05 7.5 2.2 1.1 3 2.2 9.5 (KW) 24 2.2 150 3 4 6.05 15 2.2 1.1 3 2.2 9.5 2.3现场临时用电

现场临时用电是由业主配备变压器一台，然后由施工单位架设线路，接入到各个施工楼栋在施工现场所搭建的配电房内，以备施工使用。 2.4施工现场用水：

为了施工需求，特在现场打1口井以解供水之求，（详见施工现场平面图）

2.5施工扰民问题

现场周围距离居民和商业区较近，施工时必须注意扰民问题。 1．由于施工场地狭小，工人生活区均在场外租房搭设。

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2．周密安排作业时间，合理调配劳动力，将施工中强噪音施工项目如模板支立或拆除尽可能安排在早8:00～晚22:00之间进行，尤其是混凝土浇筑尽量避开夜间施工。如确需夜间施工，须经有关部门批准并且做好周边群众的思想工作。

3．施工现场所有出现噪声的机具必须严格控制作业时间，并且搭设作业棚。

4．加强施工现场噪声的监测控制，根据不同的部位、不同分项工程的噪声影响情况，采取有效的降噪措施，保证施工现场噪声白天不超过70dB，夜间不超过55dB。

5．混凝土浇筑时，采用环保型低噪声振捣棒，避免振捣棒直接触及钢筋。

第三章 施工现场平面布置

3.1土方及护坡施工阶段现场平面布置

1.本工程由承包单位按照我方要求自行设计。基坑边2m范围内不得堆放各种材料和走机动车。

2.现场大门的布置：根据现场的实际情况，设置1个出入口，现场大门设置在北侧。

3.现场临建设置：现场各楼栋办公室、库房建立在施工现场（具体详见施工现场平面图）。项目部办公室设立在施工现场西侧。现场将在西北侧位置搭建一公共厕所，分为男女两间。

4.现场道路：现场道路由于不能形成环路。主要车辆将在建筑物西

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侧区域活动，路面采用不小于100厚砼硬化。 3.2地上结构施工阶段施工现场平面布置

1.现场大门、现场临建、现场道路同土方施工阶段现场平面布置。 2.现场堆料：加工好的钢筋成品进场后堆放于塔吊西侧；木工加工场地设在场地西南侧，方木、竹胶板进场后存放于木加工棚旁，模板、周转材料堆放于建筑物南侧。

3、混凝土搅拌站的设置：因本工程为框架剪力墙结构，其混凝土使用量较多，所以用二个搅拌机。

4.砼的运输：混凝土水平运输采用塔吊吊运。。

3.3装修阶段施工现场平面布置与结构施工阶段的现场布置相比，本阶段取消了所有钢筋、模板等堆场。增加了装修材料堆场。

第四章 施工组织机构

421项目管理班子配置及职责

我公司将按照项目法进行施工进行统筹安排，精心组织，成立精干高效的项目经理部，由项目经理，技术负责人、技术员、安全员、质量员、资料员、施工员组成。

为保证工程工期顺利实现，并确保工程质量达标，我们将选派素质高、能力强，有丰富施工经验的土建、装饰、安装队伍组成一支分工明确、管理一体化的施工力量参加该工程建设。 项目分工及职责： 项目经理

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1、代表总经理履行公司与业主的合同; 2、负责项目部的日常管理工作; 3、主管工程成本的分析预测与控制；

4、负责审定工程量，保证及时准确的向业主提供各类报表并要求按期支付工程款；

5、主持制定和贯彻安全措施，保证工程顺利进行；

6、主持重要施工措施的制定及施工进程，计划的重大修改和调整；7、主持项目部的工作会议，审定或签发对内外的重要文件； 8、执行公司《质量保证手册》所指定质量方针； 9、解决业主指令和物资供应商工作中问题。 技术负责人的职责：

1、负责质量体系的执行和管理工作，编制“项目质量计划”； 2、参与编制工程总进度计划，审定分部、分项工程进度表； 3、负责监督、检查：“项目质量计划”的贯彻执行； 4、与业主代表的工作协调，解决施工过程中的问题； 5、负责组织重要材料品质检查和实验工作；

6、负责安排质量工作，对事故工艺和工程质量进行监督和检查； 7、主持有关工程技术质量问题的会议；

8、负责对不合格品的处置，组织、纠正、预防措施的落实工作； 9、负责对工作的最终检验和实验的组织工作。 资料员的职责：

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作为施工单位的资料员，主要是收集、整理工程施工中的各项资料，包括检验批、隐蔽及验收记录、材料及产品合格证备案证和检验报告等，最终要做到工程资料交有关部门存档工作。

安全员的职责：

1、 向职工宣传“安全第一、预防为主”的方针，宣传安全操作知识，使全体职工都能了解和掌握安全操作规程，在各施工过程前进行安全技术交底，并做好书面交底记录。

2、 制订好各工种的安全生产制度，定期和不定期的进行安全生产检查，发现隐患要及时排除整改，限期转变不安全状况。

3、 统一管理、合理安排，做好各项安全设施，检查好各安全装置。 4、 深入现场落实安全措施，危险作业必须事前制订安全施工方案。 5、 对安全事故严格按“四不放过”原则进行处理，整理事故统计资料及时上报。

6、 做好交通、机械安全宣传教育，配合保卫人员共同做好四防工作。 7、 严格执行安全施工奖罚制度，认真总结推广先进事例和人物，促进群众性安全活动的开展。

8、 每月将工作情况作对口汇报。 质检员的职责：

1、认真贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及有关加强质量管理工作的规定和要求。

2、负责工程的质量监督和检查验收工作。

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3、隐蔽工程必须会同建设单位现场代表共同检查、验收并做好记录。对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理，严格控制工程质量。

4、监督检查各班组做好自检、互检、交接检，随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析会记录。

5、真实填写质检内业，建立工程质量档案，及时提供施工班组当月的分项工程质量检查资料，作为发放工资和奖金的依据。

6、及时收集各班组的工程质量检查资料，作为竣工验收的依据。 7、及时反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。

8、协助和指导施工班组广泛开展“三位一体”达标活动，定期组织召开现场质量例会，研究分析所出现质量问题的原因，制定预控及整改措施。 施工员的职责：

1、施工员作为长驻工地代表，直接对基建工程部经理负责，在保证工程质量前提下抓好生产进度，对施工质量负责；

2、在基建工程部经理授权下协调现场有关施工单位的施工问题。 3、遵守施工材料质量制度，严格监督控制进场材料的质量、型号和规格，坚决杜绝不合格材料进入施工现场，对材料管理引起的质量问题负责，对材料质量做好记录定期上报。严格进场材料的质量。监督班组操作是否符合规范。

4、参与图纸会审和技术交底，配合基建工程部经理安排好每天的生产工作，对班组成员进行全面的技术交底。

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5、按规范及标准组织施工，保证进度及施工质量和施工安全。 6、配合基建工程部经理组织工程验收和分项工程质量评定。对因设计或其它变更引起的工程量的增减和工期变更进行签证，并及时调整部署。 7、每周填写上报各种报表，并作好人员的考勤及施工工作记录填写施工日志。

8、组织好施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。

9、填写施工进度日志、质量报表、工程进度表、施工过程的各种原始记录、施工责任人签到表、工程领料单等进行核对、整理、收集，保证其完整性、准确性和可追溯性。 10、完成领导交办的其他任务。 4.2项目部主要组成人员： 项目经理： 技术负责人： 质量检查员： 安全员： 施工员： 资料员：

4.3工程质量目标机质量管理体系 4.3.1工程质量目标：合格

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4.3.2质量管理体系

公司总经理

│

总工室

│

公司技术质检科

│

项目经理

│

质检员

│

材料员 施工员 技术员 安全员

│ │ │ │

木工班 钢筋班 砼班 瓦工班 水电班 装饰班 4.3.3现场质量监督和质量管理制度。 1、

建立健全工程质量保证体系，严格按照公司《检验和实验工作程

序》文件执行，严格控制施工过程中各个环节。 2、

项目经理部设技术质量检查监督人员，配有工程质量专职检查员，

作业班组设兼职质检员，除此之外，公司质量监督科将定期和不定期对工程质量进行检查。 3、

公司设置的各管理部门负责技术质量管理工作的指导和监督。指

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派专人在施工过程中经常性的到施工现场检查、指导。发现不合格处即下达书面停工、返工通知。在工程“基础、基槽、结构、竣工”四验收前，应由两处联合先进行预检、整改，直至内部验收合格。方可上报监督单位正式验收。 4、

对原材料半成品进厂把关制度，即：进厂合格证、实验报告等，

不合格的不得使用在工程中。 5、

加强技术交底制度，即：分公司技术科——项目部（各种工长）

——班组。 6、

完善质量控制，层层设立质量检查员，即：班组——项目部（各

种工长）——专职质检员。 7、 8、

加强各工序之间交接制度，即：上道工序经验收，下道工序施工 严格“三检制度”，即：自检、互检、专职检。自检做到：不满意

不交，下道工序不满意不交，专职不满意不交。互检做到：三不放过，达不到标准不放过、资料记录不齐全不放过、专检员不验收不放过。专职检做到：三不，从严要求、从严控制、从严把关。 9、

各分项分部质量验收控制制度，即：班组、项目部不自检、互检

的不验收、隐蔽工程手续不齐全的不验收，资料不齐全的不验收。 10、 在施工过程中进行质量检查，施工后进行内部质量评定。施工时，严格执行我公司行之有效的“三检一评”、“砼浇筑令”、“工序交接卡”、“三上墙”和“样板引路”制度。

11、 质量员有质量确认否决权。生产班组任务单须经质量员签字认可方可生效。

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12、 建立现场岗位责任制，技术考核制度及质量奖罚制度。 13、 每季度均进行由公司总工带队，公司、技术、质量部门参加的季度检查。检查结果发“红头文件”公布，并有相应奖罚措施。 14、 工地黑板报开辟质量专栏，公布质量检查情况，将班组作业人员的施工质量与经济挂钩，奖优罚劣。

15、 加强技术管理，认真贯彻国家规范，严格按操作规程施工。 16、 施工班组内部及班组之间按施工顺序进行质量自检、互检和交接班检查。交接检查时下道工序认为上道工序质量不符合要求，经技术负责人复核证实后，有权拒绝接收，上道工序施工班组必须限期整改完毕。

17、 坚持我公司现行的一切行之有效的管理制度。 质量保证措施 1、

建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员和各科设

备，确保工程质量。 2、

加强质量管理，认真贯彻国家规范，操作规程各管理制度。明确

岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。 3、

施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果，及时纠正差错，

按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工程变更提前办理.如发生涉及结构的质量问题必须及时上报，不准擅自处理。 4、

建筑物的测量、定位、放线必须准确，严格按施工测量定位方案

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进行。定位控制桩要保持好，不得扰动。等基础施工完后及时将轴线反弹到建筑物上，作为上部结构施工依据，并用经纬仪控制建筑物的垂直度. 5、

绑扎钢筋前要熟悉图纸，按配料单检查加工的钢筋品种、规格、

数量和形状，是否符合要求焊接接头经施焊人员自检后，抽样送到公司实验室进行机械性能试验。 6、

所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材应双控

（合格证和检验报告）。砼配合比未经公司实验室和监理工程师同意，不得擅自变动。原材料计量要准确，坍落度要严格控制，不得随意加水，搅拌机后台挂牌，标明配合比和每盘砼用料。砂、石、水泥要做原材料试验。混凝土要振捣密实、防止漏振。拆模后加强浇水养护，特别是柱节点处的混凝土应覆盖，进行湿润养护。 7、

严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收检查记录，认真填

写施工日记，确保技术资料完整。 8、

装修工作坚持高级装修标准检查验收，严格贯彻“把关”和“积

极预防”相结合的质量管理方法。坚持预先定标准、样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不进场。 9、

土建和水电安装由现场统一指挥，及时做好预埋件及预留孔洞，

认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录，及时签证。

10、 执行混凝土浇令和模板拆除令制度。

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11、 推行全面质量管理，现场成立督察小组以保证工程优良，各种事故均应遵照有关规范和施工工艺卡执行。

12、 对垂直度高差和高程控制，设立专门测量放射线小组测量仪器及工具等须事先校正并按时检定。 13、 所有防水工程都必须做闭水试验。

14、 建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗，分段负责，质量优劣与奖金挂钩。

15、 设备要开箱检验，了解设备状况（观感）并做好记录和签证。 16、 所有半成品存放应有防水防湿措施，成品保护和半成品保护要设专人负责。装修工程进入后期要选派看楼人员，室内装修完成一间锁好一间，施工人员进入施工现场时应执行进楼证制度。

17、 接受建设单位、设计部门、质量监督部门及监理公司对本工程质量进行监督和指导。

18、 主体结构的验收及工程最后的竣工验收，未经公司有关部门组织预验（包括内业资料）整改，不得提请社会部门经验。

19、 坚持回访维修制度，认真执行本单位一切行之有效的各项技术、4.4质量管理制度。

关键部位的质量通病及防治措施

为保证工程质量，结合我们以往的施工经验，对质量通病易发的地方，针对其现象，产生原因，制定出相应的措施。 1、钢筋混凝土工程质量通病及防治措施 （1）蜂窝

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现象：结构局部出现疏松、浆少石子多，混凝土搅拌时间不够未拌合均匀，和易性差，振捣不密实，模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小等。

防治措施：严格控制配合比，混凝土要拌合均匀，坍落度符合要求；模板缝隙要堵塞严密，浇混凝土时要检查模板，防止漏浆。对于小蜂窝，洗刷干净后，用1：2或2：5水泥浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，抓洗静后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞密实。 (2)麻面

现象：砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑，麻点形成表面粗糙，但无钢筋外露现象。

形成原因：模板表面粗糙或附水泥浆等杂物未予清理，拆模进砼表面粘坏；模板不浇水湿润或湿润不够，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多形成麻面；模板隔离剂涂刷不均匀或局部漏刷，砼表面和模板粘连造成麻面。砼振捣不密实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物，模板应充分浇水湿润，模板缝隙要堵塞严密，模板隔离剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼要分层振捣密实，直到气泡排出为止。 （3）孔洞

现象：砼结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有砼或蜂窝特别大，钢筋局部或全部露。

产生原因：浇砼时下料过多、过厚、过高，振动不到位，形成松散孔洞，在钢筋密集的部位或预留孔洞及预埋件处，砼下料被卡住，不振捣就继

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续浇注上层砼，砼离析，砂浆将分离，石子成堆，严重漏浆，又未进行振捣。

防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用细石浇灌，认真分层振捣密实或配以人工捣固，预留孔两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砼不要一次下料过高、过厚。若出现孔洞，应将孔洞周围的松散砼和软弱浆凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高一级细石砼仔细浇灌、振捣。 (4)漏筋

现象：砼内部主筋、附筋或箍筋局部裸露在结构表面。

产生原因：钢筋保护层垫块位移、垫块放置太少或漏放，结构构件截面积小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥浆不能充满钢筋周围，砼保护太小或保护层砼振捣不密实，浇砼时撞击和踩踏钢筋，使钢筋位移造成漏筋。

防制措施：浇砼时应保证钢筋位置和保护层厚度符合设计要求，钢筋密集时应选用粒径的石子，并保证混凝土的配合比正确且具有良好的和易性，振捣混凝土时不要撞击钢筋并认真振捣密实，避免踩踏钢筋，如踩弯和脱扣等部位要及时修正，防止过早拆模，破坏棱角。

第五章主要分部工程施工方法及技术措施

5.1施工部署

本工程施工顺序应先从地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，并按先地下后地上的原则将工程划分为基础、结构、装修和收尾竣工四

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个阶段。

a、 基础施工阶段：抓紧验槽和地基处理工作，做好基坑排水及回填

土工作。

b、 结构施工阶段：采取小流水段均衡施工法组织结构施工，以每日

完成一段成品划分小施工段。 c、 水、电工程施工，配合土建穿插进行。

本工程组织流水施工，用网络图对施工进度进行控制。本工程工期为180，为能顺利完成任务，如期竣工，各施工段工期作详细控制，具体详见施工进度网络图。 5.1.1施工部署原则

本工程各工种可能出现交叉作业的情况比较多。为了保证基础、主体结构、二次结构砌筑、装修工程及相应附属各专业均尽可能有充实的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分考虑任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

本工程为一群体工程，在施工部署时综合考虑各楼之间组织大流水施工，各楼顺序开工，顺序完工，施工总体流向为B12→B13→B18→B22，每栋楼组织小段流水，按照标准单元划分流水段。

这样既能保证各楼正常施工工期，又能最大限度的节约人力、物力实现工期和成本的有机统一。 5.1.2季节施工的考虑

根据总进度计划，主体结构工程处于2011年度夏季。这要求施工方法要充分考虑雨季施工的各项不利因素，保证雨季施期间保质保量。

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5.1.3在空间上的部署原则

立体交叉施工的考虑：为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和二次结构的立体交叉施工。 5.1.4总施工顺序上的部署原则

按照先结构，后围护；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。 5.1.5在资源上的部署原则

机械设备的投入：根据施工工程量、各不同施工阶段和现场实际条件投入机械设备。 5.1.6施工进度安排

根据本工程总体工期目标。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。具体施工进度安排见施工进度计划表。 5.2施工组织协调

工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方面的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。

1．制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目部所有技术人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定

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的内部形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。

2．建立周例会制度：在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。

若遇到急需解决的事情，立即找业主、设计、监理商讨解决。 3．制定专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。

第六章 土方工程

6.1、施工顺序及工艺流程： 土方开挖、排水→砼垫层→钢筋绑扎

承台及梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施 6.1.1现场存有大量的废弃混凝土块，阻碍工程的正常开挖，为此特制定两点处理方案如下：

(1)、对于设备基础混凝土块较小的，可用挖土机直接挖出并运出施工现场、或视现场情况将其埋至于地面1、5米以下；

(2)对于设备基础混凝土块较为大的则击碎，从而更好的进行下步开挖工作。 6.2土方开挖

基础土方采用挖掘机整体大开挖，人工辅助修槽的方法进行，由于现场土质较差因此开挖工作面需要加宽，以满足施工需要和确保施工安全。施工前先放出基坑灰线，根据开挖的几栋楼的土质情况，放坡需加大留

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足工作面。开挖过程中要随时进行标高的测量，要严格控制开挖的标高（多次复测以确保其准确度），按规范要求机械开挖至坑底约20厘米时，将坑底标高及轴线控制桩引测至坑底，然后再放出基坑及条行混凝土垫层尺寸灰线，最后由人工修整至设计标高。土方转运采用挖掘机，土质较好的弃土单独存放，以做回填土。开挖过程中由于开挖地质不良，因此要做好基坑支护：打桩，土质较软的部位用混凝土做护坡。挖出的土方需堆放于基坑口两米开外，以减少对边坡的压力。由于开挖较深在挖土时，基底存有大量积水，因此用明沟排水，在坑底工作面设置排水沟和集水井，随时排除积水严防地基受水浸泡，确保基础分部工程正常施工，满足勘察的设计要求。挖出的土方需堆放于基坑口两米开外，以减少对边坡的压力，

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

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机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留200mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。

4、砼垫层

①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。

②、进行砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

6.3、土方回填施工方法 1、回填部位及要求

1）本工程土方回填的范围为基坑的周圈肥槽回填。

2）回填土用翻斗车运土，人工倒料，采用蛙式打夯机夯实，每次铺设厚度不得超过25cm，每层夯3～4遍。回填土料不得使用淤泥、建筑垃圾、有机杂质及含水量高的土。

3）基坑回填时，应从相对两边或四周同是回填，并分层夯实。 2、施工准备

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1）基础及地下室顶板混凝土强度已达到规定的要求。

2）基础肥槽清理：基础肥槽中的混凝土碎块与渣土清理干净，且必须清理到基础底面标高处，对电的甩头或水管的出头，应在水电专业工程师交底，水电队配合下操作。

3）回填土的准备：检查回填土的质量有无杂质，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。

4）做好施工标记：根据建筑地面与绝对高程的相对标高，定出±0.000有高度，保证室外散水及地面的做法，暂时定出室外标高控制线，作为回填高度的依据。由测量工在墙面上弹出水平标高线，并标识回填的高度。 3、施工工艺

1）施工顺序：基坑清理→土质检验→分层铺土→夯实→检验密实度→修整找平→下一层回填→验收。

2）防水层办完施工隐检记录，并报监理验收，检查防水保护层是否符合要求、是否有脱落等现象，将已破坏的部分及时修改到位，并验收合格。

3）基槽清理：将基槽中回落的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。 4）检验回填土的质量，有无杂物，粒径是否符合要求，以及测回填土的含水率，比较含水率是否在最优含水率范围内，确保夯实达到最为密实，对含水率较大，采用加干灰或晾晒，含水率较低时，可采用加水湿润。

5）回填土的筛分：对于进场的回填土，要求进行过筛，将土中的砖

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块和卵石等大块过筛、去除，并按体积比计算，掺以定量的石灰粉，体积比为灰粉和土的体积比为2:8。

6）回填土分层铺摊，采用蛙式打夯机分层夯实，每层厚度 不大于250mm，每层回填时，每层至少夯实达到三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，沿基坑的长度方向进行。

7）对于不同标高处的夯实，先夯较低部分，对于一次不能夯实到位时，可分踏步分层夯实，坡度角为1:2，上下层错缝不少于1000mm。

8）每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样（每层每边各不得少于二组。取样部位在每层压实后的下半部），测出干土的质量密度，达到要求后方可进行上一层铺土。

9）修整找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于票标准高程的应补土夯实。 4、注意事项

1）夜间施工和白天肥槽中的施工，应配置低压电灯照明，作业面灯的设置不少于10米一台。

2）各种管线应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。施工时，应及时保证管线部分先施工。管道下部按标准要求用木捶填夯密实。

3）回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺填上层土。每层干土质量密度试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复检结果。

4）夯压时对干土可适当洒水加以湿润，如回填呈“橡皮土”现象，

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应将“橡皮土”挖出，重新换土夯实。

5）施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查为些标准桩点是否正确。

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第七章 土建结构施工方法

7.1测量放线施工 1、测量准备

(1). 对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定，复印预定人员的上岗证书，由主任工程师进行技术交底。

(2).根据图纸条件及工程内部结构特征确定平面控制网形式及组成。 2、场区平面控制网的测设 2.1场区平面控制网布设原则

（1）. 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；

（2）. 布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；

（3）.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方； （4）.桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；

3、场区平面控制网的布设

（1）．首级控制网的布设

我测量组根据平面图上平面尺寸关系，以业主提供的城市网点坐标成果为起算依据，布设一条二级导线，作为本工程的首级控制。

（2）．轴线控制网的测设

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首级控制网布设完成后，应依据结构平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线，然后以首级控制网为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。

轴线控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。

轴线控制网精度技术指标表 表6-1

等 级 一 级 测角中误差( ″) ±5 边长相对中误差 1/30000 （4）. 在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当一层的墙体砌筑完成后，应在墙柱侧立面投测出相应的轴线以供下道工序的使用。

（5）. 当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的楼层放线记录表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。 7.2、人员组织及设备配置 （1）. 人员组织

根据工作量和工作难度，选用有资质等级证书的合格放线人员。现场配备测量工长负责工作安排，设备管理，现场安全管理。测量工程师)负责工作质量，工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场操作。

（2）．人员培训：在开工之前针对工程特点加强技能的培训。

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7.3、钢筋工程 （1）钢筋的检验

钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作。 主要施工方法及控制措施

（2）．钢筋的加工

钢筋加工全部在现场完成，成品钢筋按规格。钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行。结构中所有大于300的洞口在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。

对于特殊部位：如阳台部位钢筋，异型楼板的受力钢筋。为保证钢筋尺寸正确，保护层厚度准确，应在现场实际放样，按照放样尺寸进行钢筋的配料加工。配料单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许下料加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等方面的规定，再根据图中尺寸和抗震要求计算其下料长度。

项目部根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工作。

（3）．钢筋的验收取样

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原材料进场后按批进行检查、验收。进场钢筋每种规格不大于60 t取试件一组，不足60 t取试件一组。每三组试样要做一组见证试验，见证试验的试验单位由甲方及监理指定。 （4）．钢筋的堆放

钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。

钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈由现场钢筋责任工程师批准后使用。

（5）．钢筋的定位和间距控制

构造柱的钢筋采用定距箍保证墙柱主筋间距位置准确，构造柱钢筋保护层采用塑料垫块。

（6）．钢筋的保护层控制

构造柱侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，垫块放在箍筋上。楼板、梁底面使用细石混凝土垫块，楼板等采用钢筋马镫控制上钢筋网片保护层厚度，马镫间距1000mm。

（7）．钢筋锚固、接头要求

钢筋锚固和接头搭接要求按照“施工规范《GB50204-2002》”执行，具体长度计算待钢筋规格型号出来后列出。

（8）．钢筋接头选择

构造柱钢筋采用绑扎搭接，按图纸要求施工。 楼板钢筋采用绑扎搭接，按图纸要求施工。

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（9）．钢筋绑扎要求 1)构造柱钢筋绑扎

（A）工艺流程：套柱箍筋→柱主筋连接→画箍筋间距线→由上向下绑扎箍筋→隐检

（B）构造柱钢筋绑扎技术要点：

按图纸要求间距计算好每根构造柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。接头位置应避开加密区。

在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。

柱筋保护层垫块绑在主筋外皮上，由上至下设置两排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。

在柱模板口标高处，设柱主筋内撑和外卡，浇筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型钢筋卡固定， 钢筋卡间距同柱主筋间距，重复使用。外卡具用

直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊50mm长卡棍制成。

为保证柱插筋在浇筑砼过程中不位移，柱立筋附加Φ12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣砼时不移位。

2)圈梁及过梁钢筋绑扎

工艺流程：安放梁底模→穿梁主筋、套箍筋→绑扎梁钢筋→专

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业安装→安放垫块→隐检

在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，确保主筋位置， 间距正确，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。

3)楼板钢筋绑扎

工艺流程：放线→绑扎底层钢筋→安放垫块→专业施工→安放马蹄铁→绑扎上层钢筋→隐检验收

为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间南北通长布置钢筋支架（马凳），间距1m 。下层钢筋网采用水泥砂浆垫块确保混凝土保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。

4)钢筋清理

钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈严重，生锈严重的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。

浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用钢丝刷湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。

7.4、模板工程

由于本工程质量目标为 “合格”标准，所以对结构砼要求按混水砼施工。而混凝土外观质量的好坏，完全取决于模板设计是否先进合理。因此，先进合理实用的模板体系是保证工程的关键。

一、独立柱基模板

独立柱基模板采用竹胶板模板，支撑系统采用钢管。支模前先在垫层上弹出基础边线，然后按基础周边尺寸组装模板，模板接缝处用塑料胶纸粘贴好，防止漏浆。模板固定前先在四周土层中打入短钢管作立柱，然后将钢管斜撑及平撑与立柱及模板横肋连接固定，并校核模板位置。

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