柴油发电机直流系统及逆变器第五分册2机组2A2BUPS逆变器检修规程

#2机组2A、2B UPS逆变器检修规程

一．设备概况

1.1 UPS系统结构及参数

#2机组2A、2BUPS设备为北京中创瑞普生产的POWSIS系列三入/单出UPS装置，主要由整流器、逆变器、静态旁路开关、接触器、空气开关、逆止二极管、隔离变压器、旁路调压器和配电柜等组成，系统框图如图1-1所示。在正常市电输入下，交流电源被转换为直流电源供逆变器输出给负载；在市电中断时，可由用户提供的直流电源给逆变器供电；逆变器失电或故障时，自动切换至旁路电源供电，在切换过程中，都能实现对负载不间断供电。

图1-1 UPS系统结构框图

UPS系统主要参数如下： （1）设备参数 项 目 容量 电工作电源输相入 频电电旁路电源输相入 频电直流电源输电入 电电相输出 频稳压 数 率 围 压 数 率 围 压 围 压 数 率 度 额 定 参 数 50KVA、40KW AC380V 三相三线 50Hz -20%~+35% AC120V 单相两线 50Hz ±20% DC220V -15%~+20% AC120V 单相两线 50Hz ±1% 压范不间断电源（UPS） 压范压范压精隔离 稳压柜 容输 量 电相入 频电压范电相频稳压精压 数 率 围 压 数 率 度 50KVA AC380V 二相 50Hz ±15% 120V 二相 50Hz ±5% （2）逆变器参数设置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Serial Number 501002或501003 Full power KVA 000 Active power KVA 000 Input phase 1-3 Out phase 1-3 Input Vnom V 220 Bypass Vnom V 220 Output Vnom V 220 Input Vmin V 176 Input Vmax V 264 Bypass Vmin V 176 Bypass Vmax V 264 Out Current A 000 Freq 50HZ 60HZ 50HZ TrackingRange 0=0.5HZ Bat in sories 12V 块 Bat capacity Ah DC shutdowm Volt V Byp 1-yes 0-no Rect 1-yes 0-no Batpiode 1-yes 0-no Bat Low VOLT V Rect Nom Volt V Dry Cont 0-stand 1-config Dist shutdown 1-yes 0-no Payallel oper 1-yes 0-no LED bar 1-triple 0-simgle Inp curmeter 1-yes 0-no Ibat 0-no 1-1set 2-2set Manufacturing

Year 007年 month 12月 day 001日 Bat install Dcregul factor 010 Software Version

参数 说明

50KVA 视在功率 40KW 有效功率 3 几相输入 1 几相输出 220V 输入电压 120V 旁路电压 120V 逆变输出电压 176V 最小输入电压 264V 最高输入电压 102V 旁路最小输入电压 138V 旁路最高输入电压 330A 逆变器输出电流 50HZ 频率 ±2HZ 频率跟踪范围 20 电池串联数目 100 电池容量 200 低电压关机切旁路 001 是否有旁路 001 是否有整流 001 是否有电池二极管 202 电池低电压报警 270 整流器输出电压 0 干接点 0 是否远程关机 0 是否并机 0 0 是否有输入电流表 0 电池电流 制造厂 电池安装时间 10V DC调整范围 V2.15-06

1.2 设备组成及原理

UPS系统主要由三部分组成：旁路稳压柜、主机柜及配电柜。（内部结构及原理图见附录1） ? 旁路稳压柜：由隔离变压器、补偿变压器、马达调压式变压器、接触器操作电路组成。

将二相380V交流电压变换成120V左右的交流电压。

? 主机：整流器，逆变器，静态旁路，接触器，主控板，电池、控制面板等。

整流器：将380V交流电转换成稳定的270V直流电。

逆变器：把整流器或电池的直流电转换成电压频率稳定的交流电。其主要部件包括：IGBT，驱动板（PC968），L-C滤波电路，输出隔离变压器和PC801PWM控制板。 静态旁路：当逆变器不能提供正常的电源供应时（如过载，冲击电流，逆变器故障等

故障发生时），静态旁路自动地不间断地将负载转到旁路，在逆变器输出正常时，会自动转回到逆变器，为保证静态开关正确工作，逆变器的输出电源的频率和相位与旁路电源同步。

接触器：包括逆变器输出接触器、旁路输出接触器、同步接触器。

主控板：监测三相380V交流输入、旁路输入、逆变器输出、直流母线电压、负载电

源电压、负载电流、变压器及散热器温度接点输入、逆变器输出接触器接点输入、旁路输出接触器接点输入。输出PWM信号驱动IGBT逆变器，控制逆变器电源和旁路电源的转换，根据逆变器工作状态驱动相应的逆变器输出接触器或旁路输出接触器、同步接触器、静态可控硅。包括：PC801T CPU控制板，PC800AT电压电流信号接口板、PC873电源板、PC968逆变器驱动板、PC990整流及驱动PC991板、PC817逆变器输出电压检测板、PC811继电器输出板、PC690静态开关控制板。

电池：UPS直流电源来自外部的220V蓄电池系统。

控制面板：包含了LCD显示和键盘控制输入。用户通过控制面板对UPS进行操作，液晶

显示屏显示实时的工作状态，并提供给用户关于UPS的工作状态的全部信息。

图1-2 控制面板图

? 功能键：

ON/OFF键：按一下该键则开机；关闭UPS时该操作需要被确认，等2秒钟后，再按一次

该键确认你的操作。

BATT TEST键：按一下该键进行电池测试。电池监测在以下情况下自动进行：开机、每200

个工作小时及电池重新连接。

B/P/INV键：在旁路供电时，按一下B/P键则由逆变器供电。在逆变器供电时需切至旁路，

该操作需要确认，按一次B/P键后，等约2秒钟，再按一次B/P键确认你的操作。

ALARM OFF键：按ALARM OFF键可以关闭因为系统故障而发出的声音报警。 ? 信息键：

IN键：显示三相输入电压。 B/P键：显示旁路电压/电流。

INV键：显示逆变器电压/电流。 OUT键：显示负载输出电压／电流。 TIME键：显示系统时间。 TEMP键：显示散热片的温度状态。 FREQ键：显示旁路/逆变器频率。 BATT键：显示直流母线电压。 STAT键：显示UPS状态。

？键：提供在线的与控制面板按键有关的信息、指示和LED灯，按“？”键退出帮助程

序。 LOG键：显示历史记录。查看事件内容时按LOG进入LOG模式，按向上键或向下键滚动查找

历史记录。每个事件含有两屏内容，第一屏记录事件的内容、日期和时间，第二屏显示事件的号码、参数和故障结果。这256个历史事件分别对应地址为0-255。 故障代码为十六进制数，用12位二进制数表示故障的物理意义(1代表故障)

Bit0:1=Overload/过载； Bit1:Inverter/逆变器故障； Bit2:Bypass/旁路电压故障； Bit3:Rectifier/整流器故障； Bit4:Input/主输入电源故障； Bit5:Phase sequence/相序不正确； Bit6:Temperature/超温；

Bit7:Battery test failure/电池测试失败； Bit8:Output/输出电压超限； Bit9:Load on bypass/输出在旁路；

Bit10:Circulation(forparallel)/环流超限(仅用于并机)； Bit11:Slave receive failure/从机接收错误(仅用于并机)。

图1-3 LOG信息结构图

图1-4 面板指示灯状态表

逆变器与旁路之间的切换原理：逆变器与旁路之间的切换是通过交流接触器的吸合与关

断来实现的。CPU根据时序发出命令，经PC800AT板中场效管放大后，驱动PC811板上继电器，再驱动交流接触器动作。由于PC811板上逆变器与旁路继电器之间的制约关系(即一路导通必须以另一路关断为前提)，这样便确保逆变输出电压不会接在市电上。由于两路接触器通断的时滞，必然导致UPS输出电压的中断，为弥补这一缺口引进静态开关。

静态开关的控制电路在PC811板上，UPS装载到旁路及装载到逆变的时序见图1-5

图1-5

由图1-5可见，当装载到旁路及装载到逆变时，CR20、CR21分别输出高电平脉冲。由图1-6可见，当CR20、CR21输出高电平脉冲时，CR23均闪烁一下，且在P17口输出触发静态开关的脉冲。

当装载到旁路时，R11输入端由高电平跃变为低电平，场效管Q1瞬间截止，Q1漏极为高电平，Q2导通，Q2漏极为低电平，+5V通过R17、C6、Q2漏极、Q2源极向C6充电。由于C2电压不能突变，对瞬态变化视为短路，Q4基极电位瞬时下降为0，Q4集电极电位上升为+5V，CR20输出高电平。当C6充电到右正左负，约0.3V时，Q4导通，其集电极电位立即下降，CR20输出的高电平立即消失。

当装载到逆变时，CR21的动作情况也大致同CR20。

图1-6

为了明确说明逆变、旁路之间的切换时序，现用图1-7说明。该图示出当t1时刻CPU发出旁路向逆变切换命令时，各执行机构的响应。很明显，没有静态开关的重合期，电源输出

端必然会有很大的缺口。若CPU与市电的同步不好，将在重合期内存在很大的危险。

图1-7

图1-8示出逆变向旁路切换的时序

图1-8

该型号UPS有其特点，在三相交流电源输入开关合上大约一分钟后，再合上直流电源开关，UPS自检需要约一分钟，确认自检完成后显示UPS OFF。此时即使合上旁路电源输入电源开关，UPS电源不会有电压输出，需要按一下ON/OFF键开机，等待约40秒显示“UPS ON PLEASE WAIT”，若旁路电源正常，则UPS输出旁路电源，当逆变器输出电压正常并与市电同步后，自动切至逆变器供电。若负载正常由维修旁路开关供电时，此时要启动逆变器供电，一定要在逆变器输出开关处于断开位置时，才可以启动逆变器。在UPS处于逆变器供电时，按B/PINV键切至旁路供电后 ，才可合上逆变器输出开关进行电源切换，恢复逆变器供电。

1.3 UPS输入电源及负载

? #2机组UPS输入电源

每台UPS电源有3路输入电源，分别是220V直流电源、二相380V交流旁路电源和三相380V交流整流器输入电源。

①直流电源QF2

2A UPS直流电源取自#2机直流盘（OR42 S005D）开关1U21。

2B UPS直流电源取自#2机直流盘（OR42 S005D）开关1U20。 ②整流器电源QF1

2A UPS整流器电源取自#2机马控2R24 S002A 2MCC2 05A 开关。 2B UPS整流器电源取自#2机马控2R24 S003A 2MCC3 03F 开关。 ③旁路电源QF6 取自BBCS2母线。

2A UPS旁路电源取自BBCS2母线（OR23 S052）05E开关。 2B UPS旁路电源取自BBCS2母线（OR23 S052）05C开关。

? 2A、2B UPS负载列表 负载开关 Q2 #2机DCS电源2 Q8 #2机励磁A套调节器电源 Q9 #2机AVC电源 2AUPS Q13 #2炉火检电源2 Q15 #2机A小机就地控制盘 Q17 #2机取样电源 QFM1 2AUPS侧母联开关 Q2 #2机DCS电源1 Q8 #2机励磁B套调节器电源 Q9 #2机DEH快动辅助电磁阀 Q13 #2炉火检电源1 2B UPS Q15 #2机定冷水盘 Q17 #2机B小机就地控制盘 Q19 #2机加药电源 QFM2 2B UPS侧母联开关 25 16 16 630 开关额定电流（A） 200 32 32 25 25 16 620 200 32 32 25 二．UPS系统工作方式及操作 2.1 UPS系统工作方式

1、 正常运行方式

1）2A UPS、2B UPS供#2机组不停电电源负载

2）逆变器正常电源为整流器直流输出，备用电源为220V直流 3）交流旁路为UPS的备用电源 2、 直流运行方式

1）当整流器交流电源中断，220V直流电源通过逆变器向负载供电 2）一旦整流器交流电源恢复正常，逆变器将自动恢复由整流器供电 3、 小旁路方式

在下列情况下，对应的不停电电源系统负载通过接触器切至交流旁路电源供： 1） 逻辑控制电源消失；

2） UPS电源系统短路，过流保护动作； 3） UPS电源系统过负荷； 4） 逆变器输出电压过高或过低； 5） 逆变器故障；

6） 逆变器高温，热效保护动作； 7） 输出隔离变故障； 8） 输出接触器故障。

4、 大旁路方式（UPS需停用检修） 由交流旁路通过旁路检修开关向负载供电 5、兼供方式（机组停运期间或有特殊要求时） 由另一台UPS通过母联开关向负载供电

2.2 UPS操作

1．启动步骤

查保安电源BBCS2母线电压正常，查机马控母线电压正常，查220V直流母线电压正常，查旁路检修开关QF3在断开位置，合好保安电源母线至交流旁路的馈线开关，合好机马控母线至UPS的馈线开关，合好直流母线至UPS的馈线开关，合旁路电源开关QF6，将旁路选择开关打到“稳压”位置，依次闭合旁路开关QF4、整流器电源开关QF1，UPS开始自检，待约一分钟，面板显示UPS OFF，面板上CHARGER，BYPASS灯亮。待输出直流电压稳定后（270V左右），合上直流电源开关QF2，按面板上的ON/OFF按钮一次，启动UPS，旁路开始自检，面板上依次显示BYPASS CHECK、BYPASS OK、LOAD ON BYPASS，切至旁路运行。同时逆变器启动，面板显示INVERTER ON，等待约1分钟，面板INVERTER INV SYNC灯亮，UPS自动切到逆变状态。最后合上交流输出开关QF5。

2．交流旁路由检修改运行

1．查有关工作均已终结，已具备投用条件 2．查旁路电源开关QF6在分位 3．查旁路开关QF4在分位 4．查调压器选择开关在停止位置 5．查保安电源BBCS2母线电压正常 6．合保安电源母线至交流旁路的馈线开关 7．合好旁路电源开关QF6 8．查交流旁路输入电压正常 9．将调压器位置打到稳压位置

10．查交流旁路输出电压正常，电流为零 11．合好旁路开关QF4 3．交流旁路由运行改检修

1．查UPS由逆变器供负载运行正常 2．查旁路检修开关QF3在分位 3．拉旁路电源输入开关QF6 4．拉旁路电源开关QF4

5．拉保安电源母线至交流旁路的馈线开关 3．UPS检修改运行（原在大旁路运行方式）

1．查有关工作均已终结，已具备送电条件 2．查UPS在停用状态

3．查机马控母线电压正常，合好机马控母线至UPS的馈线开关 4．查有关220V直流母线电压正常，合好直流母线至UPS的馈线开关 5．查交流旁路供负载正常 6．合好UPS旁路开关QF4

7．合好UPS 整流器电源开关QF1，UPS开始自检，等待约1分钟，面板显示UPS OFF，面板上CHARGER、BYPASS灯亮

8．整流器投用稳定后（输出电压为270V），合上UPS 直流电源开关QF2（禁止在整流器未启动正常后合直流输入开关）

9．查有关表计及状态指示灯正确，无异常报警

10．按UPS 主机面板上的ON/OFF按钮一次，UPS开始自检，启动逆变器 11．等待约1分钟，查面板INVERTER INV灯亮，UPS自动转到逆变状态 12．查逆变器输出电压、电流、频率正常，在额定范围之内 13．查UPS的“同步指示灯”亮

14．按UPS 的B/P INV二次，将UPS切至旁路供负载 15．合UPS 交流输出开关QF5

16．查交流输出有电流显示，确认UPS交流输出开关QF5在合位 17．拉UPS 旁路检修开关QF3

18．按UPS 的B/P INV一次，查UPS切至逆变器供负载正常 4．UPS检修改运行（原装置完全停用）

1．查有关工作均已终结，已具备送电条件 2．查UPS在停用状态

3．查保安电源BBCS2母线电压正常，合保安电源母线至交流旁路的馈线开关 4．查机马控母线电压正常，合好机马控母线至UPS的馈线开关 5．查有关220V直流母线电压正常，合好直流母线至UPS的馈线开关 6．合好UPS旁路电源开关QF6 7．查交流旁路输入电压正常 8．将调压器位置打到稳压位置 9．查交流旁路输出电压正常，电流为零 10．合好UPS旁路开关QF4

11．合好UPS整流器电源开关QF1，UPS开始自检，等待约1分钟，面板显示UPS OFF，面板上CHARGER、BYPASS灯亮

12．整流器投用稳定后（输出电压为270V），合上UPS2A直流电源开关QF2（禁止在整流器未启动正常后合直流输入开关）

13．查有关表计及状态指示灯正确，无异常报警

14．按UPS主机面板上的ON/OFF按钮一次，启动UPS，旁路开始自检

15．面板上依次显示BYPASS CHECK、BYPASS OK、LOAD ON BYPASS，切至旁路运行

16． 同时逆变器启动，面板INVERTER INV灯亮，等待约1分钟，面板INVERTER INV SYNC灯亮，UPS自动转到逆变状态

17．查逆变器输出电压、电流、频率正常，在额定范围之内 18．合UPS交流输出开关QF5 5．UPS运行改检修（至大旁路运行方式） 1. 查 UPS运行正常

2. 查UPS 的交流旁路运行正常 3. 查UPS的“同步指示灯”亮

3. 按UPS 的B/P INV二次，查UPS切至旁路供负载 4. 查有关表计及状态指示灯正常，无异常报警 5. 合UPS旁路检修开关QF3

6. 查输出电流有所减小，确认2A UPS旁路检修开关QF3在合位 7. 拉 UPS 交流输出开关QF5

8. 按UPS 面板上ON/OFF按钮两次,关闭2A UPS 9. 拉 UPS 的交流输入电源开关QF1 10. 拉UPS 的直流输入电源开关QF2 11. 拉 UPS的旁路开关QF4 12. 拉直流母线至UPS的馈线开关 13. 拉机马控母线至UPS的馈线开关 6．兼供

（1）2A UPS由运行改为由2B UPS兼供 1、 查2A UPS运行正常 2、 查2B UPS运行正常

3、 查2A UPS的交流旁路运行正常 4、 查2B UPS的交流旁路运行正常 5、 查2A UPS的“同步指示灯”亮 6、 查2B UPS的“同步指示灯”亮

7、 按2A UPS 的B/P INV二次，查2A UPS切至旁路供负载 8、 查有关表计及状态指示灯正常，无异常报警

9、 按2B UPS 的B/P INV二次，查2B UPS切至旁路供负载 10、 11、

查有关表计及状态指示灯正常，无异常报警 合2A UPS母联侧开关QFM1

12、 13、 14、 15、

合2B UPS母联侧开关QFM2 拉2A UPS交流输出开关QF5

按2B UPS 的B/P INV一次，查2BUPS切至逆变器供负载 查有关状态正常

（2）2A UPS由2B UPS兼供改为运行 1、 查有关工作均已终结，已具备投用条件 2、 查2A UPS已投用正常，有关指示正常 3、 查2A UPS交流旁路运行正常 4、 查2B UPS交流旁路运行正常 5、 按2A UPS面板上ON/OFF按钮一次 6、 查2A UPS逆变状态运行正常

7、 按2A UPS B/P INV按钮二次，切至旁路供 8、 查2A UPS旁路运行正常

9、 按2B UPS B/P INV按钮二次，切至旁路供 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、

查2B UPS旁路运行正常 合2A UPS交流输出开关QF5 拉开2A UPS母联侧开关QFM1 拉开2B UPS母联侧开关QFM2 查两端馈线运行正常

按2A UPS B/P INV按钮一次，切至逆变器供 查2A UPS运行正常

按2B UPS B/P INV按钮一次，切至逆变器供 查2B UPS运行正常

2.3注意事项及说明

2.3.1 说明

1．下列情况下，将闭锁UPS由逆变器供负载至交流旁路供负载的切换：

1） 交流旁路系统故障（旁路调压器输出电压）； 2） 旁路电源频率超过允许范围；

3） 逆变器输出电压与交流旁路电压相位不同； 4） 同期检测装置故障。

2．下列情况下，将闭锁UPS由交流旁路供负载至逆变器供负载的切换：

1）逆变器输出电压不正常（ 〈105V ，〉135V ）； 2）逆变器输出频率不正常（ 〈 48HZ ，〉52HZ ）；

3）逆变器输出电压与交流旁路电压差大于（ ）和相位差大于（）； 4）同期检测装置故障。

3．旁路柜上的调压器选择开关分三档，分别为直通-停止-稳压。正常运行时调至稳压状态。调压方式分为手动和自动，在设备投用前，由检修人员手动调节好后，正常运行打至稳压状态。

4．主机柜上三个接触器的通断情况：

1）正常运行时，输出接触器通，旁路接触器断； 2）只要同步条件满足，同步接触器通，同步指示灯亮； 3）旁路运行方式时，输出接触器断，旁路接触器通。

2.3.2注意事项

1．不停电电源系统的任何操作，都不应使不停电电源母线瞬时停电。

2．不停电电源在“逆变器供负载”方式时，不得并列运行。严禁逆变器与逆变器或逆变器与交流旁路并列供负载。

3．若要求停用逆变器，必须在确认交流旁路电源正常投用，同期监视指示同期的情况下，切至交流旁路供负载后，在切至大旁路方式，方可停用。 4．当需要采用兼供方式时：

1）必须确认并列的两段不停电电源系统均无接地故障； 2）总的负载电流不超过逆变器的额定电流；

3）在两段不停电电源系统均为“旁路供负载”方式时，合母联开关，停用需停电的逆变器，然后将运行的UPS恢复至逆变器供。

5．整流器启动后必须在输出直流电压稳定，UPS自检正常后才可合上直流输入开关，逆变器启动必须在整流器投用正常稳定后才可进行。 6．UPS不在旁路状态禁止操作检修旁路开关。

7．关闭UPS已及逆变到旁路切换开关离得很近，操作需要很慎重。

三．检修前准备工作

3.1 人员准备

2A/2B UPS系统检修需配备2～3人，指定一名对该系统非常熟悉并具备高级工技能的人

员担任工作负责人，其它工作人员也应具备独立工作所需的技术及安全技能。

3.2 工具及技术资料

? 技术资料

⑴POWSIS系列三入/单出UPS装置说明书 ⑵#2机2A/2B UPS检修规程

⑶#2机2A/2B UPS装置系统图及原理图 ⑷ 上次检修交底及试验报告 ? 主要工具

工具包、电筒、万用表、示波器、一字螺丝刀、十字螺丝刀、扳手、吸尘器、吹灰器、酒精、杂布等。

四．设备检修工艺步骤 4.1设备清灰及回路检查

1．UPS盘柜清扫，清扫时应用真空吸尘器，但不要在真空吸尘器软管上使用金属管嘴以免造成部件损坏，吸尘器软管达不到处的灰尘，可用压力较低的压缩空气吹扫，然后用真空吸尘器吸尘以便清除之，但不得使用高压空气。

2．UPS设备一次回路检查：交、直流铜牌固定良好，连接件螺丝无松动，连接点无发黑、腐蚀。

3．设备内部元件检查：整流元件（可控硅）、逆变元件（IGBT）、静态开关元件（双向可控硅）外观良好，无烧毁、发黑；所有电容无鼓出、漏液；所有电阻无发黑发黄、阻值正常。

4．设备内控制电路板检查：板件外观良好；板上电容无鼓出、漏夜；所有插头、插件无松动。

4.2 UPS设备试验

4.2.1 UPS上电、开机及参数测量 ? 上电前检查

1．检查主机柜、旁通柜、负载柜接线正确，布线合理、端子紧固。

2．检查主机柜逆变器输出N端接地可靠，主机柜、旁通柜、负载柜柜体接地牢固。 ? UPS整流器上电试验

1．检查2MCC2(2MCC3)上2A(2B)UPS整流器电源开关在合位。

2．测量2A(2B)UPS整流器电源开关QF1下端头上电压幅值和相序，确保电源幅值和相序正确。（以下为UPS设备首次投运时的测量值） A-B：395V B-C:：395V C-A：396V A-N：228V B-N:：228V C-N：228V

3．合上整流器电源开关QF1，对UPS整流器上电，等待1分钟后，测量直流母排电压：

大约为270V；或按BATT键显示直流母线电压。

4．检查无异常后断开整流器电源开关QF1。 ? UPS旁路柜上电试验

1．检查BBCS2上2A(2B)UPS旁路电源开关在合位。

2．测量2A(2B)UPS旁路电源开关QF6下端头上电压幅值和相序： A-C输入：380V ； 相序为C相超前A相120°。

3．合上旁路电源开关QF6，对UPS旁路上电，将旁路选择开关打到“直通”位置，测量旁路柜输出电压：L-N输出：126V。正常运行时，为了防止旁路调压器电机经常处于调节状态，造成碳刷磨损，目前是手动调节输出电压为122V后，调节方式置手动方式，将旁路选择开关打到“稳压”位置。 4．检查无异常后断开旁路电源开关QF6。 ? UPS直流上电试验

1．检查外部直流电源开关已合上1U21(1U20)。

2．测量2A(2B)UPS直流电源开关QF2下端头上电压为238V。

3．合上整流器电源开关QF1，对整流器上电，等待1分钟后，检查直流母排电压已升至270V，或按面板上BATT键可显示直流母排电压。

4．合上直流电源开关QF2，检查无异常后断开整流器电源开关QF1及直流电源开关QF2。 ? UPS开机试验

1．确认主机柜、旁通柜、负载柜所有开关处于断开状态。

2．合上旁路电源输入开关QF6，将旁路选择开关打到“稳压”位置。

3．合上旁路电源输出开关QF4、合上整流器电源开关QF1后直流母线开始建压，UPS开始自检，等待约1分钟，面板显示UPS OFF，面板上CHARGER灯、BYPASS灯亮。 4．检查直流母排电压升至270V后，闭合直流电源开关QF2。

5．按一下面板上的ON/OFF键，启动UPS，旁路开始自检，面板上依次显示BYPASS CHECK、BYPASS OK、LOAD ON BYPASS，负载首先切至旁路运行。同时逆变器启动，面板显示INVERTER ON，等待约1分钟，面板INVERTER INV SYNC灯亮，UPS自动切到逆变状态。 6．电压频率检查（以下为UPS设备首次投运时的测量值） 直流电源输入电压：238V

整流器输入电压：线电压395V 相电压228V 直流母排电压：270VDC

逆变器输出电压：118VAC 逆变器输出频率：50Hz

旁路稳压输出电压为120V。

7． 关闭UPS，按一次UPS OFF键，该操作需要被确认，等2秒钟，再按一次UPS OFF键，

检查UPS无输出电压。

8． 依次拉掉整流器开关QF1、直流开关QF2、旁路开关QF4、旁路电源开关QF6，关闭

UPS主机，将旁路柜上的开关由“稳压”打到“停止”。

4.2.2调压器升、降压试验

1．闭合旁路柜电源开关QF6，将旁路选择开关打到“稳压”位置，将调压方式选择开关打到“手动”位置。

2．按下调压器“升”、“降”压按钮，调压器触头上下活动正常，测量旁路输出电压范围：105～135V。（以上为UPS设备首次投运时的测量值）

3．将旁路柜调压方式选择开关打到“自动”位置，调节控制板电位器使调压器输出电压至所需电压值。

4．正常情况下将旁路选择开关打到“稳压”位置，调压方式选择开关打到“手动”位置，按调压器“升”、“降”压按钮，使旁路输出电压为122V。（以上为UPS设备首次投运时的测量值） 4.2.3UPS空载试验 1．直流母线建压录波

合上整流器电源开关QF1，用示波器监视UPS直流母排电压波形。（以下为UPS设备首次投运时所测波形）

直流母线建压时间约为16.8秒。 2．逆变器启动录波

（以下为UPS设备首次投运时所测波形）

逆变器启动时间为6.8秒

3．旁路空载切逆变器试验

旁路供电，按B/P INV键启动逆变器供负载。（以下为UPS设备首次投运时所测波形）

蓝色为负载端波形，红色为逆变器接触器线圈两端波形，由试验结果可以看出：切换时负载电压波形没有断点，切换重叠时间约2ms。 4． 逆变器空载切旁路试验

逆变器供电，按B/P INV键启动旁路供负载。（以下为UPS设备首次投运时所测波形）

蓝色为旁路接触器线圈两端波形，红色为负载端波形，由试验结果可以看出：切换时负载电压波形没有断点，切换重叠时间约1.6ms。 5. 整流器切蓄电池试验

逆变器供电，按面板上BATT TEST键，则CPU关断整流器触发脉冲一分钟进行电池检测，监视直流母排电压、逆变器输出电压波形，以下为UPS设备首次投运时所测

波形。(目前该电池检测功能己取消：即拔掉PC800AT板P19插头、PC990整流板P5插头。)

蓝色为直流母排电压波形，红色为逆变器输出端波形。由试验结果可以看出：切换时逆变器输出电压波形稳定。

6．逆变器输出电压、旁路输出电压相位比较 以下为UPS设备首次投运时所测波形：

蓝色为逆变器输出电压波形，红色为旁路输出电压波形，两者相位几乎一致。 7．静态开关触发脉冲记录

以下为UPS设备首次投运时所测波形：

由波形可以看出静态开关触发脉冲宽度为160mS。

8．直流母排过压、欠压试验

（1）用试验装置将直流母排电压升至330V时，整流器电源开关QF1跳闸。 （2）直流母排低电压切旁路整定值为200V，因正常情况下，很难将整流器输出电压调整

到200V以下，故用以下方法进行间接试验： 1．记录直流母排电压低限报警及低电压切换定值。

2．将直流母排电压低限报警改为242VDC，低电压切换改为240VDC。

3．合上旁路电源输入开关QF6、旁路电源输出开关QF4，合上整流器电源开关QF1、等直流母线电压稳定在270V后合上直流电源开关QF2，启动UPS，自动检测同步后UPS由旁路切至逆变器运行。

4．拉开整流器电源开关QF1，直流母线电压下降至电池电压240V，UPS自动切旁路运行。

5．将直流母排电压低限报警及低电压切换定值改回原值。

9．过载试验

负载电流额定值为In = 330A

当模拟通流I = 1.05ХIn = 346.5A，逆变器过负荷报警。 当模拟通流I = 1.5ХIn = 495A，延时1分钟，UPS切旁路运行。 10．报警试验

UPS报警信号检查，信号回路校对。 11．手动切换试验

UPS正常运行，按一次BP/INV键，该操作需要被确认，等2秒钟，再按一次BP/INV键，UPS切至旁路运行。检查旁路运行正常后，再按一次BP/INV键，UPS切至逆变器运行。

12．两段负载母线并列试验

2A、2B UPS均切旁路，测量 2A、2B UPS旁路电压大小和相位，（以下为UPS首次投运

时的测量值）

旁路电压差：ΔU = 3mV

频率差：Δf = 0Hz 相位差：ΔФ = 0°

合上2A、2B UPS负载母线的母联开关，监视母联上的环流：I环流 = 0.3A。

4.2.4UPS带载试验

1．UPS带载切旁路试验，测量切换时间、监视负载母线电源波形，以下为UPS设备首次投运时所测波形。

① 当UPS负载电流40A时。由逆变器向旁路切换，切换时负载母线电压波形如下：

波形1

② 当UPS负载电流80A时。由逆变器向旁路切换，切换时负载母线电压波形如下：

波形2

由试验结果可以看出：带载切换时，负载电压波形有大约三个周波的畸变。

2．旁路带载切UPS试验，测量切换时间、监视负载母线电源波形，以下为UPS设备首次投运时所测波形。

① 当UPS负载电流40A时，由旁路向逆变器切换，切换时负载母线电压波形如下：

波形1

② 当UPS负载电流80A时，由旁路向逆变器切换，切换时负载母线电压波形如下：

波形2

由试验结果可以看出：带载切换时，负载电压波形有大约三个周波的畸变。

五．UPS系统事故处理

UPS故障或异常时，一般会有故障告警及信号：控制面板上红色指示灯闪烁，蜂鸣器鸣响。下面的某个信息会显示在屏幕上，故障信息的说明如下：

信息 INPUT FAULT /输入故障 B/P FAULT /旁路故障 OVERLOAD/过载 原因 输入电压超限 旁路电压超限 负载超限 说明 输入正常时自动消失 旁路正常后自动消失 转到旁路直到过载消失后自动转回逆变器 INVERTER FAULT/逆变器故障 逆变器故障 执行7次转到逆变器 超过90°转到旁路，低于55°转回 BATTERY LOW/电池低 BATTERY UNDER LOAD/电池供电 电池电压低或电池断开或电池测试失败 市电故障，逆变器由电池供电 检查电池性能或电池连接。 缓慢的蜂鸣声表示开始放电。急促的蜂鸣声和TEST OVER TEMPERATURE/过温 超出最高温度

BATT 灯亮表示电池将要耗尽 BYPASS FREQ. FAULT/旁路频率 故障 旁路频率超限. 逆变器使用自振频率，旁路正常后逆变器和旁路同步。 FAULT CONDITION SERVICE 自检没通过 联系维修人员 REQUIRED/错误状态需要维护 RECTIFIER FAULT/整流器故障 直流电压超限 联系维修人员 六．附录一：UPS逆变器内部框图

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