杠杆夹具设计说明书

湖南工业大学

《机械制造装备设计》课程设计

杠杆夹具设计说明书

姓名 朱志雄 班级 机设1103班 学号 11405700222 指导老师 刘金华

目 录

第一章． 零件的作用及工艺分析

1. 零件的作用

杠杆零件的主要作用是用来支承和固定的。

2. 零件的工艺分析

图1-1

25mm、 10mm、如图1-1所示，杠杆的主要加工表面有： 40mm圆两端面、 30mm凸台表面、

8mm孔等，主要技术要求为：

1.由 40mm圆及30mm宽凸台组成的上端面表面粗糙度为Ra6.3 m, 40mm外圆下端面表面粗糙度为Ra3.2 m，两平面位置为540。 0.046mm

2．两个 30mm凸台表面粗糙度为Ra6.3 m，与 40mm外圆下端面位置分别为40

0.12

mm、

0.3

580mm，两凸台厚为15mm。

0.052

mm，表面粗糙度为Ra1.6 m，并且后续各孔对其轴线将有位置3. 25mm孔尺寸为 250

和平行度要求，即都以其为设计基准。

0.015

4. 10mm孔尺寸为 100mm，表面粗糙度为Ra3.2 m，与其轴线与 25mm孔轴线的平行

度为0.1mm。

5.两个 8mm孔尺寸为 80

为0.015mm、0.1mm。

0.015

mm，孔轴线与 25mm孔轴线距 84 0.2mm，平行度分别

3. 机械加工工艺设计

第二章． 结构方案设计

2.1 确定定位方案

设计任务为钻左右2个 8H7孔，由零件图可知 25孔轴线为设计基准，则使用长圆柱销加一个小平面来实现X,Y,Z及绕Y轴、Z轴旋转方向的定位。在工序中，钻 8H7孔的定位基准是 30圆柱外端面，采用V形块进行定位。如图所示，

2.2定位误差分析

定位需满足 25孔的轴线与左 8H7孔轴线的平行度误差为0.015，右 8H7孔轴线的平行度误差为0.1.因为零件的对称性，故满足对左 8H7孔轴线的平行度即可。 （1） 基准不重合误差 B

设计基准与定位基准均为 25的轴线，故此误差不存在，即 B=0. （2） 基准位移误差 Y

长圆柱销与工件内孔都有制造误差，工件套在长圆柱销上必然会有间隙，孔的中心线和轴的中心线位置不重合，导致工件定位基准变动误差，变动量为最大配合间隙。

2.3夹紧方案确定

采取简单的螺旋夹紧机构，在此工序之前 30凸台面已经精铣过，表面粗糙度低，故选用压板覆盖在其上面，同时防止加工过程中破坏凸台表面。如图所示，

2.4钻套

考虑到零件为中批量生产，结合经济原则，选用固定钻套。

2.5夹具体的设计

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