CS系列产品技术宝典-保护常见问题解答
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CS系列产品技术宝典 保护常见问题解答
版本号:V1.0
北京四方继保自动化股份有限公司 技术支持部
CS系列产品技术宝典
保护常见问题解答
高建军 段国强 赵建新
成琳魁 曹书霞 赵永威
毕金阳 张光普 蔡 震 编著
版本号: 1.0
出版日期:2010年7月
版权所有:北京四方继保自动化股份有限公司 技术支持部
本册为四方公司内部资料,未经版权所有人书面授权请勿做任何形式的复制! 本册为四方公司工程技术人员提供工程常见问题的解答,欢迎多提宝贵意见。 联系电话:010-******** 传真010-********
《CS系列产品技术宝典》编委会
主编:史曜兆 朱 辉
编委:高 健 李晓辉 王 颖 相恒成 高 山 沈敬华 曹 秦 刘 宇
余 斌 张月品 宋小舟 伍叶凯
邹卫华 王立鼎 武芳瑛 李高俊
陈宇恩 刘晓明 田莉敏 张 炜
李 征 赵志宏 于洪雷 张恒祥
张玲华 郑牛潼 张志强 熊春晖
王建伟 袁 博
序 言
如何提高现场工作效率,提高解决问题的能力,是工程服务领域所面临的重要问题。编写此系列丛书,旨在提高现场调试效率,提高处理现场问题的能力。希望能促进解决以下两个方面的问题。一方面,是如何让工程人员快速掌握各种产品的调试技能的问题。工程技术人员对产品的学习和掌握,主要通过产品说明书。产品说明书以原理介绍为主,对如何正确地调试和试验以及遇到异常问题时如何处理,没有做专门的叙述。随着公司的发展,产品种类日益丰富,工程人员在现场经常要面临对各种产品的调试工作。因公司产品的专业性较强,对调试人员的专业知识要求较高,让工程人员同时掌握各种产品的知识,并能正确地完成各种调试工作,对工程人员来说是一个极大的挑战。并且,近几年,工程队伍日趋年轻化,工程队伍的流动性较大,如何让新加入的工程人员快速掌握各种产品的调试技能,是我们面临要解决的重要问题。另一方面,是如何提高解决现场问题能力的问题。在工程实践中,工程人员、技支人员、研发人员解决了大量的工程问题,但这些问题解决之后基本就结束了,对所发现的问题和解决方案没有统一的管理,未能形成公司的一种资产和共享经验。好的经验和好的解决方案散落在各处,而问题一遍遍地重复解决,对公司资源造成很大的浪费。
经过调研,行业内一些公司的做法很有效,服务人员非常推崇,用户也比较认可。这种做法就是通过编写调试手册和常见问题解答,能有效解决所面临的问题。受此启发,在中心领导的支持下,由技术支持部牵头,策划了此系列丛书的编写工作。希望能为现场的调试、试验工作提供指导,提高调试效率,并使产品的维护经验得以积累和共享。
本系列丛书统称“技术宝典”,分两部分内容:调试手册和常见问题解答。调试手册用于指导工程调试、试验,按专业划分,每专业一册。调试手册的编写目标是:按手册操作,试验无障碍。常见问题解答为解决产品运行维护过程中遇到的问题提供指导,共分两册,一册为保护常见问题解答,一册为自动化常见问题解答。常见问题解答的编写目标是:疑难杂症,尽在掌握。在各服务大区、技术支持部、研发部门的积极参与下,经过近一年的编写工作,各专业的调试手册及常见问题解答编写完毕。为了保证编写质量,本系列丛书经过严格的校核,每册调试手册均经过2个人的试验验证,并经过新员工试用,确保内容的正确性和实用性。
本系列丛书的编写,是建立服务体系技术规范的一部分内容。希望通过本系列丛书的编写,为工程调试建立规范,为解决现场问题提供指导。同时,由
于初次编写,水平有限,并且今后还会不断遇到新问题,本系列丛书需要不断充实和完善。希望在日后使用中,大家能多提宝贵意见,对所发现问题,能及时反馈,同时,对实际工作中遇到的问题能及时总结并反馈至编写组,在日后修订中,将您的宝贵经验加入到技术宝典中。
本系列丛书的编写,技术支持部的各位同事付出了大量的心血,同时得到研发部门、各服务大区的大力支持,感谢大家的辛苦付出!感谢大家对建立服务技术规范所做出的贡献!也感谢大家对技术支持部工作的大力支持!
史曜兆
2010-11-2
前 言
为了对工程服务人员提供更有效的技术支持,我们技术支持部保护组特整理了本册《CS系列产品工程常见问题解答汇编》-保护分册。本书内容力求实用,其内容主要取自技术支持专责日常工作中处理的问题、工程经验的积累等,同时收集许多服务大区现场服务人员的工作经验,再由相关责任编辑充实到相关章节中去。本书编写以各个技术专责所负责专业为主线,由各技术专责担任相关章节的责任编辑。
编写本书的主要目的是想为四方公司的工程技术人员提供一本实用手册。当现场遇到问题后能通过查找手册相关内容解决大部分的工程问题。同时希望本书能够作为四方工程技术人员学习四方产品的辅助教材。
本书的主要章节及责任编辑如下:
第一部分 元件保护常见问题解答。责任编辑:高建军、段国强
第二部分 辅助装置常见问题解答。责任编辑:蔡震
第三部分 高中压线路保护常见问题解答。责任编辑:赵建新、毕金阳 第四部分 低压保护常见问题解答。责任编辑:成琳魁、曹书霞、赵永威、张光普
在本书编写过程中得到了许多部门领导及同事的热情支持。
在此要特别感谢华东服务区、华中服务区、西北服务区、
研发中心等部门的积极投稿。
本书由技术支持部赵建新进行编整、排版。
本书力图对工程常见的问题进行较全面的收集并给出一个比较圆满权威的解答,但由于时间紧迫,同时参加编写的同事都是在保证不影响正常技术支持工作的情况下抽时间进行的编写,难免存在错误和留有遗憾,欢迎大家批评指正。我们将在今后继续完善,继续为大家服务。另外公司BBS论坛也给大家提供了一个交流的平台,同时也欢迎大家在论坛上进行各种交流。
编者
2010年4月
于四方大厦
目 录
序言
前言
第1部分 元件保护常见问题解答 (1)
1.1 主变保护CT断线试验的方法 (1)
1.2 CST装置报“TX1hZD”、“TX1mZD”或“TX1lZD”的问题 (1)
1.3 CST221N压板投退确认的问题 (1)
1.4 CST200B和CST31A调试常见问题 (1)
1.5 装置带负荷送电时或运行中保护启动但不能正常复归 (2)
1.6 关于“CST231B装置两个备用出口”的说明 (2)
1.7 复压闭锁方向过流保护——复压逻辑细解 (3)
1.8 关于定值项ICT“CT断线解除闭锁差动电流定值”的说明 (4)
1.9 关于“CST230B间隙零压保护”的说明 (4)
1.10 关于“CST210B启动逻辑”的说明 (4)
1.11 关于“CST230B外接3U0”的说明 (5)
1.12 各装置输出“闭锁备投节点”逻辑比较 (5)
1.13 关于变压器保护装置远方定值固化的说明 (5)
1.14 CSC326GD装置档位控制功能调试说明 (5)
1.15 关于Xa/Xb/Xc中心挡方式的说明以及CSC326GD的处理方法 (5)
1.16 CSC326系列与CST系列数字式变压器保护装置比较 (6)
1.17 CSC326保护判不出CT断线问题 (10)
1.18 CSC系列新装置定值模板序号的问题 (10)
1.19 CSC150验证比率制动系数时的问题 (10)
1.20 CSC150硬件变更说明 (10)
1.21 CSC330匝间保护试验的说明 (11)
1.22 说说CSC326相位校正的问题 (11)
第2部分 辅助装置常见问题解答 (13)
2.1 操作箱-断路器回路 (13)
2.2 如何确定操作箱跳闸位置TWJ或合闸位置HWJ表示不正常的原因 (13)
2.3 使用断路器防跳功能的注意事项 (14)
2.4 断路器分位,操作机构远方就地把手置远方时,重合闸出口合闸的问题 (14)
2.5 带断路器进行重合后加速试验,断路器后加速跳开后再次合闸 (14)
2.6 手跳时跳闸信号灯为何会亮 (15)
2.7 永跳时跳闸信号灯为何不亮 (15)
第3部分 高中压线路保护部分 (17)
3.1 高中压线路保护CSL100、CSL160系列高频保护振荡闭锁功能的试验 (17)
3.2 高压线路保护零序不灵敏故障的试验 (17)
3.3 光纤保护的注意事项及常见问题 (17)
3.4 高压线路保护CSL103B、CSL101B作试验时报“n95开入投入/退出”问题 (17)
3.5 高压线路保护电流纵联差动保护显示电流相角为0的原因 (18)
3.6 一个半断路器保护CSI121A三相不一致保护动作条件 (18)
3.7 装置频繁启动导致的问题 (18)
3.8 CSI125A只有单通道时PTDX不能远方跳闸的解决方法 (18)
3.9 做距离保护实验时,总报加速出口 (18)
3.10 一个半断路器保护CSI121A用在边断路器上时重合闸不动作的原因 (18)
3.11 中压线路保护CSL160B距离保护动作区与典型四边型不符合的现象 (19)
3.12 装置带负荷送电时或运行中保护启动但不能正常复归 (19)
3.13 高压线路保护CSL101A装置失灵接点动作时间的说明 (19)
3.14 高压线路差动保护CSL103A/B装置只有一侧零序差动的解释 (19)
3.15 关于CSY102、CSL103光纤接口盒、CSO100光纤始终通讯不上的问题 (19)
3.16 高压线路保护CSC100系列与CSL100系列数字式线路保护装置比较 (20)
3.17 中压线路保护CSC160系列与CSL160系列数字式线路保护装置比较 (23)
3.18 一个半断路器保护CSC121A调试的几个问题 (25)
3.19 CSC系列新装置定值模板序号的问题 (25)
3.20 中压线路保护CSL164做高频保护不动作问题 (25)
3.21 高压线路差动保护CSC103差动保护线路两侧装置差流计算公式 (25)
3.22 高压线路保护CSC100系列保护升级CPU后,装置报“装置参数错” (25)
3.23 中压线路保护CSC160与SCX配合时,如何解决TBJ无法返回 (26)
3.24 中压线路保护CSC160报“开入插件2 XXX”,CSC160开入2板在哪 (26)
3.25 CSC系列保护装置部分定值不显示该如何处理 (26)
3.26 中压线路保护CSL103C报“开入44错” (26)
3.27 高中压线路保护CSL综自版本 (26)
3.28 高压线路保护CSL101/2的n94开入 (26)
3.29 高压线路保护CSC100三次谐波告警 (26)
3.30 CSC产品背板CAN网电阻测量方法 (27)
3.31 高中压线路光纤差动保护CSC产品背板上0欧电阻 (27)
3.32 高压线路保护CSC产品中带*开入的说明 (29)
3.33 高压线路保护重合后加速的异相故障调试 (30)
3.34 CSC产品的双A/D采集。 (30)
3.35 CSC产品更换MASTER插件后告警信息为告警代码XX (30)
3.36 中压线路保护控制回路断线与重合闸 (30)
3.37 CSC产品莫名告警 (30)
3.38 高压线路光纤差动保护CSC103采用单通道时备用通道的整定 (30)
3.39 早期高压线路保护CSC100出口带检视 (30)
3.40 中压线路保护CSC160线路保护装置出口监视 (31)
3.41 CSC型保护功能压板两端电压为16V左右 (31)
3.42 高中压线路保护及断路器保护UX对幅值的要求 (32)
3.43 光纤差动保护的接受光功率上限 (32)
3.44 距离定值过小卡不住5%动作边界 (32)
3.45 重合闸方式 (32)
3.46 距离保护边界点(0°< α <90°) (32)
3.47 高中压线路保护线路两侧版本的配合关系 (33)
3.48 高中压线路保护旁带时主保护的配合关系 (33)
3.49 高压线路保护CSC100 TV断线不告警 (33)
3.50 高压线路保护CSC100 的CPU硬件 (33)
3.51 CSY102A(B)的CPU硬件 (34)
3.52 CSC186接线 (34)
第4部分 低压保护常见问题解答 (35)
4.1 低压保护A&B系列 (35)
4.1.1 低压电容器保护CSP200A系列遥控失败的问题 (35)
4.1.2 低压保护A&B系列装置频繁启动导致的问题 (35)
4.1.3 低压线路保护CSL216B/CSL216E小电流接地选线问题 (35)
4.1.4 低压线路保护CSL200B系列调试常见问题 (36)
4.1.5 低压保护装置带负荷送电时或运行中保护启动但不能正常复归 (36)
4.1.6 低压电容器保护CSP215A的V4.13和V4.51S版本低压保护动作的不同 (37)
4.1.7 低压保护A&B系列关于MBPC连接线的问题 (37)
4.1.8 低压保护A&B系列“ATT TIMOVER FLOW”报文的意思 (37)
4.1.9 低压保护A&B系列“DAC ERR”的问题 (37)
4.1.10 低压保护A&B系列以及公司最早的装置CT/PT变比定值的设置 (37)
4.1.11 低压保护A&B系列更改装置的逻辑插件以便实现保护和遥控分开 (37)
4.1.12 低压线路保护CSL216B的3I0电流的接入 (37)
4.1.13 低压线路保护CSL216B装置报“PT断线” (37)
4.1.14 低压所用变保护CST302A报TV断线 (38)
4.1.15 低压线路保护CSL216N手跳报“DLTOUT” (38)
4.1.16 低压线路保护CSL216B异常告警 (38)
4.1.17 低压线路保护CSL216B过流定值超出整定范围 (38)
4.1.18 低压线路保护CSL216B装置低周减载保护电流不闭锁 (38)
4.1.19 低压电容器保护CSP216A的交流插件物料 (38)
4.1.20 低压线路保护CSL216B三次重合闸不动作 (38)
4.1.21 低压电容器保护CSP215A装置过流II段动作 (38)
4.1.22 低压线路保护CSL216B装置更换MMI后,后台报通讯中断 (39)
4.1.23 低压线路保护CSL216N第8号软压板的含义 (39)
4.1.24 低压线路保护CSL216B后台监控中测量系数的设置 (39)
4.1.25 低压线路保护CSL216B告警“Clock Error” (39)
4.1.26 关于低压保护A&B系列装置的MMI (39)
4.2 低压保护E系列 (39)
4.2.1 低压保护E系列装置遥信自保持/自复归设置方法 (39)
4.2.2 低压线路保护CSL21XE的零序通道问题 (39)
4.2.3 低压保护E系列装置升级CPU程序注意事项 (40)
4.2.4 低压保护E系列装置的软硬件版本变迁简述 (41)
4.2.5 低压保护E系列装置通过前面板固化程序的方法 (41)
4.2.6 低压线路保护CSL200E的报文模板和wiztool实时库输出时报错问题 (42)
4.2.7 低压保护E系列装置的GPS对时的问题 (42)
4.2.8 低压线路保护CSL200E系列装置的负序电压定值 (42)
4.2.9 低压线路保护CSL200E系列装置测量量采集出错时是否闭锁保护 (42)
4.2.10 低压保护E系列、A&B系列、CSC系列装置的抗干扰性能说明 (42)
4.2.11 低压线路保护CSL217E装置说明 (42)
4.2.12 低压线路保护CSL200E系列装置报文更改说明 (42)
4.2.13 低压线路保护CSL200E系列装置报文中S1.0/S1.1置位后不能复位问题..42
4.2.14 低压线路保护CSL200E系列装置的HBJ不能返回问题处理 (43)
4.2.15 低压电容器保护CSP215E弹簧未储能开入 (43)
4.2.16 低压电容器保护CSP206E查看定值项目异常 (43)
4.3 低压保护CSC200系列 (43)
4.3.1 低压保护CSC200系列CT与定值整定配合 (43)
4.3.2 低压电动机保护CSC237A装置零序CT的选择 (43)
4.3.3 低压线路保护CSC211零序保护动作 (43)
4.3.4 低压所用变保护CSC241C速断保护动作 (43)
4.3.5 两个站的低压接地变保护CSC241E,装置零序CT显示有误 (44)
4.3.6 低压线路保护CSC211小电流接地选线的3U0、3I0报文的上送 (44)
4.3.7 低压线路保护CSC211端子6X19、20功能说明 (44)
4.3.8 低压保护CSC200系列压板的设置 (44)
4.3.9 低压保护CSC200系列LON网的报文 (44)
4.3.10 低压保护CSC200系列串口1在不同通讯方式下的设置方法 (44)
4.3.11 低压保护CSC200系列的COM插件有关问题 (45)
4.3.12 低压线路保护CSC211重合闸灯的问题 (45)
4.3.13 低压电容器保护CSC221A闭锁自投切开入是需保持接点还是瞬动接点 (45)
4.3.14 低压线路保护CSC211零流加速试验 (45)
4.3.15 低压保护CSC200/326G系列的测量问题 (45)
4.3.16 低压保护CSC200系列的出口遥控对象问题 (45)
4.3.17 低压线路保护CSC211合开关后就报“手合开入错” (45)
4.3.18 低压线路保护CSC211跳闸后报“本线路接地” (46)
4.3.19 低压电动机保护CSC237A的起动过程判定 (46)
4.3.20 低压电动机保护CSC237A保护电流大于额定电流但不起动 (46)
4.3.21 关于低压保护CSC200/326G系列MMI更换 (46)
4.3.22 低压线路保护CSC211的3I0电流的接入 (46)
4.3.23 低压光纤差动保护CSC213两个CPU的分工 (46)
4.3.24 低压线路保护CSC211报“抽取电压Ux断线” (46)
4.3.25 低压保护CSC200系列遥控不成功问题 (47)
4.3.26 低压电动机保护CSC237A报“过热告警”不能复归 (47)
4.3.27 低压光纤差动保护CSC213报“TWJ异常” (47)
4.3.28 低压线路保护CSC211过流一段保护动作后报“跳闸失败” (47)
4.3.29 低压保护CSC200系列报MMI通讯异常 (47)
4.3.30 低压保护CSC200系列两装置485通讯中断 (47)
4.3.31 低压保护CSC200系列测量CT/PT变比的整定 (47)
4.3.32 低压所用变保护CSC241C的8X2控制字定值整定 (47)
4.3.33 低压保护CSC200/326G系列对时方式的设置 (47)
4.3.34 低压所用变保护CSC241C非电量告警/跳闸 (48)
4.3.35 低压保护CSC200/326G系列灯光测试不合格 (48)
4.3.36 低压保护CSC200系列要求跳闸起动电流0.4~0.5A,跳闸电流1A (48)
4.3.37 低压保护装置与后台遥测/遥信显示不一致 (48)
4.3.38 低压线路保护CSC211定制版本中小电流接地动作逻辑 (48)
4.3.39 一个B码节点可以带几个低压保护CSC200/326G系列装置 (48)
4.3.40 低压保护CSC200/326G系列B码对时和网络对时是否可以一起使用 (48)
4.3.41 低压保护CSC200/326G系列的B码对时 (49)
4.3.42 低压保护CSC200/326G系列LON网能否通过CSN-031F转成以太网 (49)
4.3.43 低压保护CSC200/326G系列升级程序后是否需要调校刻度 (49)
4.3.44 低压保护CSC200系列用103通讯时能否使用虚拟对点功能 (49)
4.3.45 低压保护CSC200系列出以太网103规约有没有问题 (49)
4.3.46 低压线路保护CSC211V1.2版本网络接口异常信号不能复归 (49)
4.3.47 低压保护CSC200系列告警复归应该设置成自动复归还是手动复归 (49)
4.3.48 低压保护CSC200/326G系列信息点表里的两个控制回路断线的区别 (50)
4.3.49 低压线路保护CSC211低频低压保护试验电压下降满足定值,但不能动 (50)
4.3.50 低压线路保护CSC211动作报文如何反映出动作相 (50)
4.3.51 低压保护CSC200/326G系列工程师站调定值的设置 (50)
4.3.52 低压保护CSC200系列的小电流接地选线功能 (50)
4.3.53 低压保护CSC200系列试跳是否用保护跳闸出口 (51)
4.3.54 低压保护CSC200系列的接地选跳开入如何接线 (51)
4.3.55 低压线路保护CSC211测量显示异常 (51)
4.3.56 低压电容器保护CSC221A测量采样异常 (51)
4.3.57 低压线路保护CSC211开出测试不成功 (51)
4.3.58 低压线路保护CSC211装置P、Q、COS显示异常 (51)
4.3.59 低压光纤差动保护CSC213有效值为0 (51)
4.3.60 低压保护CSC200/326G系列有效值显示为0 (51)
4.3.61 低压保护CSC200系列 P/Q/COS显示为0 (52)
4.3.62 低压线路保护CSC211定值整定失败 (52)
4.3.63 低压线路保护CSC211告警“装置参数修改失败”不能复归 (52)
4.3.64 低压接地变保护CSC241E定值整定失败 (52)
4.3.65 低压电容器保护CSC221A低电压动作复归后不能再次动作 (52)
4.3.66 低压保护CSC200系列电度量误差大 (52)
4.3.67 低压保护CSC200系列的信号复归和交流接线 (52)
4.3.68 低压线路保护CSC211过流加速试验不成功 (52)
4.3.69 低压保护CSC200/326G系列打印设置 (53)
4.3.70 低压保护CSC200系列开关跳合闸操作异常 (53)
4.3.71 低压保护CSC200系列强电开入防抖延时是多长时间 (53)
4.3.72 低压保护CSC200系列事故总节点闭合后不返回 (53)
4.3.73 低压保护CSC200系列开关位置显示异常 (53)
4.3.74 低压光纤差动保护CSC213同步失败告警 (53)
4.3.75 低压光纤差动保护CSC213的保护启动元件 (53)
4.4 低压保护CSC326系列 (54)
4.4.1 低压主变保护CSC326G系列规约问题 (54)
4.4.2 低压主变差动保护CSC326GD的原理选择的问题 (54)
4.4.3 低压主变差动保护CSC326GD分接头方式选择的整定规则 (54)
4.4.4 低压主变保护CSC326G系列零序电流保护中的零压元件动作门槛 (54)
4.4.5 低压主变保护CSC326G系列的负序电压定值在不同版本中的区分 (54)
4.4.6 低压主变保护CSC326G系列的B码对时的问题 (54)
4.4.7 低压主变保护CSC326G系列检修状态开入与面板菜单里的试验状态 (55)
4.4.8 低压主变低后备保护CSC-326GL的充电保护 (55)
4.4.9 低压主变低后备保护CSC-326GL的充电保护开入说明 (55)
4.4.10 低压主变差动保护CSC326GD的“TA断线”和“差流越限”告警 (55)
4.4.11 低压主变差动保护CSC326GD差流、制动电流显示为0 (55)
4.4.12 低压主变高后备保护CSC-326GH启动风冷闭锁调压时装置告警灯亮 (56)
4.4.13 低压主变高后备保护CSC-326GH闭锁调压压板,什么情况下允许调压 (56)
4.4.14 低压主变保护CSC326G系列开出插件中,几个输出接点解释 (56)
4.4.15 低压主变保护CSC326G系列保护的跳闸出口压板 (56)
4.4.16 低压主变高后备保护CSC-326GH为什么投间隙零流及间隙零压并联 (56)
4.4.17 低压主变差动保护CSC326GD频繁“保护启功” (56)
4.4.18 低压主变低后备保护CSC-326GL充电保护开入 (56)
4.5 低压备自投保护 (57)
4.5.1 低压备自投保护CSB21A编制动作逻辑应注意的问题 (57)
4.5.2 低压备自投保护CSB21A用工程师站调定值、投切压板不成功的原因 (58)
4.5.3 低压备自投保护CSB21A拒动的可能原因 (58)
4.5.4 低压备自投保护CSB21A保护动作一次闭锁备自投的问题 (58)
4.5.5 低压备自投保护CSB21A装置的定值太小时作修改的方法 (58)
4.5.6 低压备自投保护CSB21A装置的要求判断PT断线的解决方法 (58)
4.5.7 低压备自投保护CSB21A装置6U2I通道与端子对应表 (58)
4.5.8 低压备自投保护CSB21A装置4U4I通道与端子对应表 (59)
4.5.9 低压备自投保护CSB21A装置5U7I通道与端子对应表 (59)
4.5.10 低压备自投保护CSB21A装置6U6I通道与端子对应表(非标设计) (60)
4.5.11 低压备自投保护CSB21A 进线备投是否有节点可以闭锁重合闸 (60)
4.5.12 低压备自投保护CSC246装置的出口时间的问题 (60)
4.5.13 低压备自投保护CSC246保护定值清单中的KG1.3解释(V1.10版本) (60)
4.5.14 低压备自投保护CSC246(V1.20以上)定值中KG1.8和KG1.3的解释 (60)
4.5.15 低压备自投保护CSC246进线无流定值整定及使用 (61)
4.5.16 低压备自投保护CSC246不充电 (61)
4.5.17 低压备自投保护CSC246开关断开到电压消失要多久时间 (61)
4.5.18 低压备自投保护CSC246备自投动作异常,跳1DL后不合3DL (61)
4.5.19 低压备自投保护CSC246方式一+均衡负荷试验不成功 (61)
4.5.20 低压备自投保护CSC246A报“开入击穿”等 (62)
4.6 低压保护其它问题 (62)
4.6.1 屏内扩展中间继电器端子说明 (62)
4.6.2 低压保护CSC200/326G系列组屏时需要增配CSN-5的说明 (62)
4.6.3 低压保护打印接口盒CSN201的打印串口线焊接方式 (62)
4.6.4 低压保护CSC200/326G系列保护定值要求 (63)
4.6.5 低压保护CSC200/326G系列遥测量的比例问题 (63)
4.6.6 低压保护CSC200/326G系列调试软件EPPC的有关说明 (63)
4.6.7 低压主变高后备保护CSC-326GH的零序选跳出口问题 (63)
4.6.8 操作箱里有的地方用电流继电器,有的地方用电压继电器,可以互换吗..63
4.6.9 低压保护过负荷有没有指定判哪相电流 (63)
4.6.10 低压保护装置的复压元件,相电压定值和线电压定值能否统一 (63)
4.6.11 低压电容器保护CSC221电压不平衡和电流不平衡都有什么好处 (64)
4.6.12 低压保护CSC200系列新旧规约报文格式。 (64)
4.6.13 低压保护27/28报文和ASCII码报文有何区别 (64)
4.6.14 低压线路保护CSL200E系列CPU的应用 (64)
4.6.15 低压线路保护CSL200E系列的MMI物料 (65)
4.6.16 低压保护CSC200/326G系列交流采样的误差范围 (65)
4.6.17 低压保护CSC200/326G系列装置MMI版本与硬件 (65)
4.6.18 低压保护CSC200/326G系列面板告警灯不亮,但告警硬接点闭合 (66)
4.6.19 低压保护CSC200/326G系列装置通讯问题的几种现象及原因 (66)
4.6.20 低压保护CSC200系列使用eppc固化程序(降级)的操作方法 (67)
4.6.21 关于低压主变后备保护CSC326GH、CSC326GL复压开入问题的解释 (67)
4.7 低压保护说明书勘误 (69)
4.7.1 CSC200系列数字式保护测控装置说明书(上册) (69)
4.7.2 CSC200系列数字式保护测控装置说明书(下册) (69)
4.7.3 CSC-326G数字式变压器保护装置说明书 (70)
4.7.4 CSC-213光纤纵联差动保护测控装置说明书 (70)
4.7.5 CSC-280系列数字式保护(测控)装置说明书 (70)
第1部分 元件保护常见问题解答
1第1部分 元件保护常见问题解答
1.1 主变保护CT 断线试验的方法
主变保护的CT 断线的判别是要求三侧(至少两侧)(正常运行下)都有电流的情况下,发生CT 断线,才能把这个实验做出来。
方法1 测试仪A 相串接高压A/B/C,B 相反极性串接低压A/B,C 相反极性接低压C,可做低压CT 断线,但接线型式要整成0000。
方法2 CT 断线,vfc 板用转插板插出来,两侧三相电流加好(用测试仪的三相电流,高低压侧同相电流回路反向串接),拔任一相电路在转插板上的跳线,CT 断线报告就出来了。
1.2 CST 装置报“TX1hZD”、“TX1mZD”或“TX1lZD”的问题
CST230B、CST140A 装置要接主变各侧电压,每个CPU 的模入量有限,不可能将各侧电压都引入,对于CST230B 来说,CPU2上只接高、中压侧电压,CPU3上只接高、中压侧电压、CPU4上只接高、低压侧电压。这样,若高压侧保护取低压侧电压作为复压时,CPU2就只能通过串口1和CPU4通讯取得低压侧电压值,同理,CPU3和CPU4之间也通过串口1交换电压值。若某个CPU 的串口1坏了,或CPU 串口之间的连线断了(或松了),装置就会报警,同时有相应报文,以上三个报文的意思是“高/中/低压CPU 串口1通讯中断”。
1.3 CST221N 压板投退确认的问题
一般当投退保护硬压板时,装置液晶会有报文提“DI_CHG? P_RST”,通常点按面板的复归按钮即可进行保护的投退确认,确认后,液晶会有报文提示 “DIN XX OFF-ON”,而现行的CST221N 装置(CPU1-V1.55及以下,CPU2-V1.54及以下)需要点按面板的复归按钮5秒钟以上,才能进行保护压板的投退确认。
1.4 CST200B 和CST31A 调试常见问题
(1) CST31A 及CST231B 中如中压侧不用,中压侧平衡系数将如何整定?
按最小整定,可设为零。不可整定为最大,否则有可能误动。
(2) 升级主变老保护CST230B 至配置表版本时为何会告警DACERR、CUUx COMERR? 如报DACERR 是因为老版本的CTT220B、CST230B 硬件无外接3U0,默认的配置表里有外接3U0造成的,需更改配置表。
调定值时报CPUx COMERR 是因为Verion2.1版本的MMI 版本较低,只能处理35项定值,需升级MMI 到5.06版本及以上(2.2版及以上无此问题),并且更换和面板相连的网络线(新硬件对4根线的定义不同)。
(3) CST31A、CST231B 保护的接线形式设为Y/Y/△-11时,做单相比率差动为何会报
第1部分 元件保护常见问题解答
2
两相差动保护动作,如何解决?
我们知道,经过程序校正后的公式为:
IA’=(IA-IB)/1.732
IB’=(IB-IC)/1.732
IC’=(IC-IA)/1.732
如在高压IA 加5A 电流,则经转换会生成IC 也是5A,这时会同时报出A、C 相差动出口。
若要作单相的比率特性曲线,则试验接线为:以两圈变为例,试验仪的IA,IB 相输出分别接装置高压IA 和低压ia,角度差180o,试验仪的IC 接低压的ic,角度与高压IA 角度为0°,大小为高压IA/1.732,这时再查看IC 相差流应为零了。这样便可以把单相的比率特性曲线画出来了。
(4) CST31A、CST200B 保护启动且面板上有报告显示但不出口
这多半是由于较新版本的装置设有两个CPU(保护和启动CPU),即CPU1和CPU5(增加了A/D 启动功能),调试时常按习惯只修改了CPU1的定值,所以常会导致仅CPU1动作,而CPU5不动作,这时就会出现标题所叙的现象。因此须强调的是CPU1和CPU5的定值在调试和运行时一定要设为完全相同。另由于CPU1和CPU5相互起闭锁作用,所以做传动试验时,要先传动启动CPU,再传动保护CPU。
1.5 装置带负荷送电时或运行中保护启动但不能正常复归
某工程实例:合开关送电时,保护启动,连续启动一分钟左右,装置告警,报“CPU 启动超时”。此现象是由于VFC 的零漂过大所至(该保护为CST221NE,其VFC 全更换过,但寄到现场后用户没调整零漂,导致零漂值有2点多),调整零漂到正常范围内,再送开关,保护启动,但过几秒钟能正常复归。
另一工程实例:某站四台CSL216B 在运行了四年后,经常保护启动,连续启动一分钟左右,装置告警,报“CPU CAN’T RESET”,经查也是由于零漂过大引起。
另外,CSK406A 现场也出现过启动不能复归的现象,重新调整零漂后就好了。
1.6 关于“CST231B 装置两个备用出口”的说明
CST230B 装置中的高、中、低三侧后备CPU 都可驱动开出六对动作接点,分别为跳高、跳中、跳低、跳本侧母联及备用出口一、备用出口二。其中备用出口一与备用出口二,中后备、低后备实际并未引出,只有高后备CPU 引至了跳闸插件,亦即背板上标的高选跳与间隙跳小电源。
在标准版本中,高后备为投零序选跳功能,此时跳闸控制字KGX 只能通过D9、D8位出口,否则会报定值错告警。现场若未用到选跳功能,又需用到备用出口一,可通过修改配置表来实现(去掉选跳功能),修改后则可与其它跳闸控制字一样用。若中后备与低后备要用到这两个备用出口,需增加48针上的接线。
第1部分 元件保护常见问题解答
3目前备用出口一(高选跳)动作是不能启动后备动作信号灯的,更改48针的接线可能也解决不了问题,除非是增加硬件回路。备用出口二(间隙跳小电源)可启动后备动作灯,大家手上跳闸插件2的逻辑图应该是有点问题,我实际做过试验,也实际测过硬件回路,跳闸插件2上名为“D19”的二极管回路,应该就是其驱动后备保护动作灯的回路。
1.7 复压闭锁方向过流保护——复压逻辑细解
复压闭锁逻辑特别是结合PT 断线后的逻辑,一直是一个相对复杂的地方,而我们不同型号的装置又不尽相同,现整理如下:
(1) 各装置共同的逻辑——现在都可选取三侧的复压(或门)作为闭锁条件,复压条件由三个线电压及负序电压或门组成。PT 断线后,程序首先退出断线侧复压的判别,其它侧的闭锁复压继续起作用;当所有的复压选取侧都发生PT 断线后,根据KG1.13位的整定,置1则闭锁复流保护,置0则复流保护变为纯过流。若要退出低电压闭锁可将其定值改为900V,退出负序电压闭锁可将其定值整定为0。若不用复压闭锁,各侧电压都不取即可。
(2) CST140B 装置——对于高后备,中压侧的复压条件是根据“对侧电压”判别的,低压侧(低1、低2)的复压条件是通过低1侧串口1传送的;中后备,高压侧的复压条件是根据“对侧电压”判别的,低压侧(低1、低2)的复压条件是通过低1侧串口1传送的;低1后备,低2侧的复压条件是根据“对侧电压”判别的,高、中压侧的复压条件是通过高压侧串口1传送的;低2后备,低1侧的复压条件是根据“对侧电压”判别的,高、中压侧的复压条件是通过高压侧串口1传送的。本侧的复压条件自然是根据本侧电压判别的。各侧的复压选取可通过控制字设定。
(3) CST230B 装置——对于高后备,中压侧的复压条件是根据“对侧电压”判别的,低压侧的复压条件是通过串口1传送的;中后备,高压侧的复压条件是根据“对侧电压”判别的,低压侧的复压条件是通过串口1传送的;低后备,高压侧的复压条件是根据“对侧电压”判别的,中压侧的复压条件是通过串口1传送的。本侧的复压条件自然是根据本侧电压判别的。各侧的复压选取可通过控制字设定。另外,在配置表中可设定复流保护的各段要不要经复压闭锁,也可把复压的选取设为硬压板,但是一般不要给用户这样推荐,因为除了修改配置表,还要增加相应的屏端子。若是用户在检修PT 时需要退出相应侧的复压判别(应该是这样的),一个解决的方法就是预先设两套定值,到时切换定值区即可,CST140B 类同。
(4) CST210B 装置——CST210B 没有各侧复压选取的控制字,也没用串口传输复压条件,其复压闭锁的投退是通过硬接点实现的。装置设有两个压板“本侧复压开入、对侧复压开入”用于投退引入装置的PT1/PT2两组电压的复压闭锁判别。另设一个“复压开入”接点用于接其它装置过来的复压动作接点,两个“复压动作”接点可引到其它装置的复压开入上。“复压动作”接点的输出是通过启动CPU 实现的,PT 断线后要不要开出,通过CPU1KG1.13位整定。需要提出的一点是,通过复压开入引入复压条件的那一侧(装置)是否发生PT 断线,本侧装置并没有办法判别。所以保护的KG1.13位是这样定义的:置1,本侧及对侧
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4
PT 断线后不判本侧及对侧复压,但复压开入仍起作用;置0,本侧及对侧PT 断线后复流保护变为纯过流。
1.8 关于定值项ICT“CT 断线解除闭锁差动电流定值”的说明
一直以来说明书中有关这项定值的说明都较为简略,所以用户问的也就比较多,整理一下以兹参考:
差动保护中的定值项ICT 做为一个条件门槛值,其逻辑含义为当任意一个相电流大于定值ICT 时,则不管控制字整定为TA 断线后闭锁差动保护还是不闭锁差动保护,故障时都将开放差动保护。
TA 断线本身其实也是一种危险性故障,TA 在电流较大的情况下(比如负荷较重)发生断线时,在断线处会产生很高的过电压;而TA 断线后系统又有暂态过程发生时,在断线处亦会产生过电压,这将危机到一次设备、二次设备及人身的安全。目前特别是对于高电压等级大容量的变压器,在TA 断线后一般都选择不闭锁差动。但因为原来规程的原因,现场110kV 及以下等级的变电站仍以选择TA 断线后闭锁差动的为多,所以我们增设了定值项ICT,其作用就是当保护整定为TA 断线后闭锁差动保护时,在较危险的情况下取消TA 断线对差动保护的闭锁。
该功能计算所用的电流已折算至变压器高压侧,定值整定范围一般为1.0 ~1.5Ihe,建议按1.5 Ihe 整定(可认为是按躲过最大负荷电流整定,Ihe 为变压器高压侧的二次额定电流值)。用户亦可根据自己对TA 断线的理解整定。若不想此定值起作用,可整定为900A。
1.9 关于“CST230B 间隙零压保护”的说明
CST230B 的CPU2/CPU3的V3.56标准版本间隙零压保护与间隙零流并联出口,按同一个保护考虑。此时:
(1) 间隙零压与间隙零流的控制字(KG2.6、KG2.7)要同时投入,保护才投入;
(2) 零压定值要大于等于20V,且自产3U0大于18V、外接3U0大于等于53V,保护才能动作;也就是说现场的保护定值不应小于53V;
(3) 若存在电流突变量启动或间隙零流保护已先动作,则不存在如上问题;
(4) 现场(间隙)零压保护若用来保护馈线末端时(只告警),定值会很小;此时可通过配置表解除零流与零压的并联关系,此时只要“定值大于等于20V,且自产3U0大于18V、外接3U0大于定值”保护就可动作,亦即用户可把定值降至20V。
另外,CST140B 及CST210B 不存在上述问题(控制字不用同时投入、无定值等门槛)。
1.10 关于“CST210B 启动逻辑”的说明
CST210B 装置有专门的启动闭锁插件,这里需要注意一点:装置在只有电流突变量启动的情况下是不会动作的。
其电流突变量启动与电流稳态量启动之间是“串联”的关系,保护突变量启动后还要
第1部分 元件保护常见问题解答
5再去判稳态量启动。也就是说保护相应的稳态量启动条件一定要满足。当然,“纯”稳态量启动是可以开放保护跳闸回路的24V 电源的。
另外,CST140B 装置启动插件的突变量启动与稳态量启动是“或门出口”,任一个满足即可。
1.11 关于“CST230B 外接3U0”的说明
CST230BV3.56标准配置3U0取外接。对于高压侧无PT 的情况,若高压侧需接入对侧相电压,则对侧开口3U0亦要同时接入,否则保护启动后会报“外接3U0断线”。当然,也可配置成装置选取自产3U0,此时就不用再接入外接3U0了。
1.12 各装置输出“闭锁备投节点”逻辑比较
CST230B、CST140B——本侧后备保护动作跳本侧断路器的同时,驱动本侧闭锁备投节点;
CST210B——本侧后备保护动作跳各侧断路器(高、中、低1、低2)时,驱动本侧闭锁备投节点;
CSC-326——CSC326ABCD 在V1.57及以前版本、CSC326F 在V1.33及以前版本,闭锁备自投逻辑为:后被保护动作跳哪侧开关时,驱动闭锁该侧备自投;CSC326ABCD 在V1.58H2版本、CSC326F 在V1.34版本,逻辑为:本侧后备动作跳本侧开关时,闭锁本侧备自投。
1.13 关于变压器保护装置远方定值固化的说明
CST 系列标准版本的保护装置在接收远方固化定值命令时会直接回答失败报文,这种做法的初衷应该是为了考虑变压器保护的重要性,不允许远方修改定值。可能为了满足用户的特殊要求,在一些非标版本中可以实现远方修改定值的功能。
CSC 系列变压器保护可以在远方修改定值。
1.14 CSC326GD 装置档位控制功能调试说明
(1) 当前档位如果是0档,则遥控升/降档时,装置会返回遥控成功,但是不会出口;如果遥控急停,则装置会出口。正确的试验方法是接入220V 的档位遥信。
(2) 装置的缺省状态是就地,因此要接入开入信号,进入远方状态才能与后台通信。
(3) 遥控升/降后,如果档位不变,即档位拒动,装置会发急停出口。
(4) 每次接收遥控命令之后,装置将不会再次接受下一个遥控命令,直到装置报出“调挡复归”报文为止。这期间的时间为:2倍滑挡判别时间+MAX(升挡出口时间,降挡出口时间)+2秒。
1.15 关于Xa/Xb/Xc 中心挡方式的说明以及CSC326GD 的处理方法
现场有时遇到档位为9A/9B/9C 方式,即真实的档位经档位变送器后,3个中心挡变成
第1部分 元件保护常见问题解答
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9A9B9C,即只有一个中心挡9档。正常操作时,如果从第8档开始升挡,则分接头会停在9B 档,反应到后台是9档;如果从第10档开始降挡,则分接头也会停在9B 档,反应到后台是9档。以上的2种操作,分接头的实际行程是2档,即“8档->9A 档->9B 档”和“10档->9C 档->9B 档”。
非中心挡的分接头行程是1档,以7档开始升挡为例:7档->8档。因此,如果我们1档的实际行程为T,则9A/9B/9C 方式下,分接头的行程就是2T。
在分接头没有到达目标档时,中间状态可能是无法预计的,可能会是0档,也可能是更奇怪的值,为了躲过中间状态,因此需要设置时间定值“滑挡判别时间”Thd,装置的处理逻辑是:从收到升/降档命令,装置执行完升/降档出口开始,直到Thd 时,装置开始判断当前档位是否与预期档位一致,如果一致则认为调挡成功;如果不一致(含档位不变),则认为调挡失败,装置发急停出口。
Thd 一般按照分接头调节1档的最大时间来整定,也可以酌情加上附加的延时。如果Thd 越小,则装置对滑挡的处理就越灵敏;有时大家把附加延时取的比较大,则装置对滑挡的处理就比较迟钝。
现在回头讨论中心挡为9A/9B/9C 方式的问题,根据以上的分析,CSC326GD 装置在遇到这种中心挡时,会自动等待2Thd 的时间再去判断是否滑挡,因此,需要与那种普通中心挡方式相互区别。
当然,如果现场是9A/9B/9C 方式,完全可以把中心挡按照普通方式整定,然后把Thd 按照2倍以上正常的分接头调节1档时间整定。
1.16 CSC326系列与CST 系列数字式变压器保护装置比较
(1) 一般性差异
1) 装置工况
通过此菜单可查看装置当前温度、开入开出的24V 电压。软件中真正用于逻辑判别的是采样回路+12V 电压的检测。
2) 装置版本、装置编码
装置版本用于单纯调保护CPU 版本号。装置编码中除保护版本号外,还包括系统程序版本、面板MMI 版本、开入板版本及开出板版本等。
3) 模入量、查看刻度与测量量、循环显示
模入量与刻度值对应于实际的采样通道,目前只有幅值未带相角,4位有效数字。测量量及循环显示可理解为保护的计算量,内容可配置,带相角,可显示差流(不带角度,包括二次、三次、五次谐波的值),角度以高压侧UA 为基准,小数点后两位有效数字。保护启动后可以查看模入量,但循环显示及测量量信息均不再刷新,保持为启动前的数据。
4) 零漂及刻度的调整
功能保留,但操作很简单,可以只调一个或几个通道的零漂和刻度值,并且调刻度值时可指定任意的电压和电流。
第1部分 元件保护常见问题解答
75) 报告
分为动作、启动、告警、操作记录(CST 系列没有)四类。
6) 压板
有硬压板及软硬压板串联两种模式可选(投退软压板时,一次只能投退一个压板,若同时改变几个压板的状态,则只是对最后一个压板的操作有效),若是软硬压板串联方式,则装置上送的压板状态是总压板状态,若硬压板未投,遥控相应的软压板时,虽然软压板可以投入,但总压板仍是退出状态,后台会报遥控超时。
7) 开入
检修状态开入――有此开入时,装置不上送任何报文,后台会报此装置通讯中断,并且装置不存动作报文信息,不存录波。若此开入投入,则面板的右上方会有一手形标记;
8) 定值
MMI 面板上为操作方便分成“系统定值、差动保护、高压侧后备、中压侧后备、低压侧后备、低2侧后备、公共绕组”等几个子菜单。另外,面板上的快捷键“F1/F2”可实现定值项的整屏翻页功能。CSPC 软件中及工程师站显示定值则为一个总的大表。
9) 录波:
因CPU 功能强大了,所以已不需要专门的录波插件,可简单理解为原来CST 系列的动作采样数据(只是数据多了那么一点点),模拟量一般为启动点或动作点的前3后8共约11个周波。当然其最主要的特点就是增加了广义节点,亦即软件内部的一些逻辑动作情况,如什么时间某个元件动作了、返回了等(包括整个故障过程中的信息)。CSPC、工程师站的分析功能也强大了,例如可直接查看谐波分量大小等。
(2) 比率差动保护
1) 最多五侧差动
分别为:高压1侧、高压2侧,中压侧,低压1侧、低压2侧。高压侧固定为两组TA,其各种保护的动作电流都自动取高压1侧与高压2侧的和电流,这样高压侧的内桥开关可直接接入高压2侧。而原来的CST 系列保护是把内桥开关接入中压侧,且只对过负荷(告警、启动通风、闭锁调压)进行了和电流的计算。
2) 保护的启动及返回
突变量启动-门槛固定取0.2Ie, 瞬时值
稳态量启动-门槛固定取0.8Icd,有效值
启动返回 -门槛固定取0.7Icd,有效值(此返回值对突变量启动与稳态量启动都起作用)
3) 平衡系数
在系统定值中输入实际一次值,装置自己算,所以大家做试验时也要自己算了。利用各侧的额定电压及TA 变比,一比就可以了。
4) 变压器接线形式的校正
第1部分 元件保护常见问题解答
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由控制字选择中、低压侧的接线形式(Y 或△)及是否由软件进行校正,当选择由软件进行校正时,可直接整定接线形式的钟点数(1、3、5、7、9、11、12)。试验中可不要整定出Y/△/Y/Y 这种接线形式,程序计算会有问题。
这里还需要注意一点,就是在一些老站改造中,用户可能会把变压器Y 侧已经角接过的电流接入装置,这时定值就要整定为软件不校正,程序要把Y 侧的电流除以1.732倍后,再去参与差流的计算。这是因为原先变压器接线形式的校正都为“硬校正”,首先通过Y 侧角接的方式校正各侧的相位差,但同时也带来了一个问题——电流的幅值被放大了
1.732倍,于是又通过把Y 侧TA 变比增大1.732倍的方法,缩小传入二次侧的电流。但现在微机保护用软件进行校正,△侧的平衡系数因高压侧TA 变比的原因被缩小了1.732倍,为了使差流取得平衡,程序就做了如上所说的处理。也就是说将来大家做试验,把保护整定为“无校正”就并不是最简单的试验方法了。
5) 励磁涌流闭锁原理
由控制字选择二次谐波原理或模糊识别原理。二次谐波原理相对原先做了一些优化,变压器空投时的可靠性应会有所提高。
6) 五次谐波闭锁
固定取基波的35%。这里需要注意一点,就是我们的装置有一个快速动作区(门槛是max{1.5ICD,1.2Ie},制动曲线是过(0,ICD)点、斜率为0.7的直线),在这个区内是没有五次谐波闭锁及TA 饱和判据的。但为了现场做试验不至于太麻烦,说明书中并没有提到。
7) 差流越限
固定为0.3倍的Icd。
8) 比率制动曲线
现在为三段式,每段都有斜率,即都有制动特性。而现在制动电流的选取也变了,采用的是等效两卷变的方法——最大电流侧电流为一侧电流,其它各侧电流的向量和作为一侧电流,相减然后以2除之。差动电流取的是各侧电流向量和。
所以现在做试验时,要验证门槛值ICD 加单相电流是不行的,需加两侧电流,让制动电流为零才可。
因为CSC-326差动保护平衡系数计算、变压器接线形式校正/不校正处理、制动电流无法固定等各种因素的影响,手动试验比率制动曲线边界较为困难。建议利用测试仪的差动保护自动测试功能。最好利用能输入一次参数、可输出六路电流的测试仪(博电的较新型号可以,一些进口的如“欧米克朗”也可以,昂立的相应差动菜单只是一个摆设,不可用)。若没条件,怎么也要用两路电流加至装置两侧,利用测试仪的单相自动差动试验菜单来做,这时最好同时取Y 侧或△侧,平衡系数、校正方式可随意。
总之,大家应把握并给用户灌输这样一种思想:可以先按实际情况整定保护,在各侧加入电流后,观察差动电流计算是否正确!这一步确保之后,就可以按最简单的方式做差动保护动作试验了。
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