PC结构施工方案
更新时间:2023-03-19 09:46:01 阅读量: 人文社科 文档下载
PC结构施工方案
目录
一、技术工艺流程 ...................................................................................................................... 2 二、施工流程 .............................................................................................................................. 3 三、施工进度安排 ...................................................................................................................... 6 四、施工准备与技术交底 .......................................................................................................... 7 1、施工准备 ........................................................................................................................... 7 2、交底与沟通 ....................................................................................................................... 7 五、施工道路 .............................................................................................................................. 8 1、PC运输道路 ..................................................................................................................... 8 2、场地硬化 ........................................................................................................................... 8 3、排水沟 ............................................................................................................................... 9 六、吊装 .................................................................................................................................... 10 1、安装流程 ......................................................................................................................... 10 2、人员构成 ......................................................................................................................... 11 3、吊装机的选用 ................................................................................................................. 12 4、吊具与吊点预埋 ............................................................................................................. 12
(1)预制构件吊钩 .................................................................................................... 12 (2)起吊钢梁 ..................................................................................................................... 16
(3)预埋件 ................................................................................................................ 16 1. 引测与轴线控制 ..................................................................................................... 17 (1)定位测量控制 .................................................................................................... 17 (2)轴线引测 ............................................................................................................ 17 (3)构件定位 ............................................................................................................ 18 2. 预制构件吊装 ......................................................................................................... 18 (1)预制墙板接缝处理............................................................................................. 19 (2)预制构件就位及调节 ......................................................................................... 19 (3)预制构件连接固定............................................................................................. 21 (4)拆除拉杆 ............................................................................................................ 22 (5)构件吊装验收 .................................................................................................... 22
一、技术工艺流程
二、施工流程
场地平整 → 定位、标高控制 → 基坑开挖 → 垫层 → 绑扎基础钢筋 →制作基础模板 → 浇捣基础砼 → 砼养护 →预制叠合墙板安装 →现浇剪力墙扎筋→ 机电管预埋 →剪力墙支模 →支撑排架搭设 → 预制楼梯、预制空调板安装 → 现浇楼板钢筋绑扎 → 机电管预埋 →混凝土浇捣
流程一: 定位放线
流程二: 外墙板吊装
流程三: 剪力墙钢筋绑扎
流程四: 支撑排架搭设
流程五: 预制楼梯、空调板吊装
流程六:楼板钢筋绑扎
流程七:混凝土浇捣
三、施工进度安排
四、施工准备与技术交底
1、施工准备
工程开工前,现场按照设计院提供的PC项目设计图纸,结合工程实际,做好下列施工准备:
(1)组建、成立PC项目课题攻关小组和项目实施小组,分析、研究课题对象,实施现场操作与施工,达到课题目标要求。
(2)编制具有可操作性的装配式混凝土结构施工组织设计,优化方案,确保节点,推行科学化施工新领域。
(3)加强设计图、施工图和PC加工图的结合,做好各图纸的相符性,提供可行的工厂化制作和现场可施工的深化图,优化原设计图纸。
(4)做好专业多工种施工劳动力组织,选择和培训熟练技术工人,按照各种工种的特点和要点,加强安排与落实。
(5)落实施工前期工作,包括材料、预制件制造、养护、模板、表面装饰,保护起吊、运输、储存、临时支撑,安装防水接缝安装等。 2、交底与沟通
交底与沟通工作为:
(1)按照三级技术交底程序要求,逐级进行技术交底,特别是对不同技术工种的针对性交底,要切实加强和落实。
(2)重视设计交底工作,每次设计交底前,由项目工程师具体召集各相关岗位人员汇总、讨论图纸问题,设计交底时,切实解决疑难和有效落实现场碰到的图纸施工矛盾。
(3)切实加强与建设单位、设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单位的联系,及时加强沟通与信息联系。
(4)施工前,坚持样板引路制度,参照已施工的两层实验楼实样,让施工人员了解PC项目的特点和要点,正式施工时,有一个参照和实样概念。
五、施工道路
1、PC运输道路
PC楼临时施工道路,考虑吊装车辆及构件车辆的运行,故专门进行设置。做法如下:
道路制作示意图 现场道路示意图 2、场地硬化
按照文明施工策划要求,现场裸露的土体(含脚手架区域)场地需进行场地硬化(做法见下图),空地需布置成预制构件的堆放场地,做法见下图右:
3、排水沟
按照文明施工策划要求,具体做法为:
a:制作特点:切割两头平整(竖管),横向管两头切割平整与竖管相接焊密。电焊焊接均为满焊(厚度2.5mm)。盖板制作后,再涂两层防锈漆(分黑黄两种)。
b:.安装要求:地沟为现浇混凝土结构,要求平整牢固,凹口上下成一直线,上口尺寸一致。
六、吊装 1、安装流程
2、人员构成
(1)、吊装管理组人员
(2)、吊装操作组劳动力配备
(3)、机具设备
(4)、人员选调和培训
施工管理人员和劳动力是在施工过程中的直接管理者和操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者,应选调素质好、技术精、参与过大型公共建筑工程项目并获省、市优质工程施工的操作人员从事本工程施工。若有条件应选调有国外工作经验的管理及技术人员。此类人员对建筑工业化的认识程度较深,施工起来也会更加得心应手。
3、吊装机的选用
根据预制构件的最大起重量、塔吊布置位置、最重构件与塔吊布置位置的距离等相关参数,本工程最重构件起重量为3.5t,最大起重距离为45m,结合相关塔吊说明书,选择4台F0/23B塔吊、4台H3/36B塔吊、1台QTZ125塔吊和1台JL150塔吊,塔吊具体参数见表1。
4、吊具与吊点预埋
(1)预制构件吊钩
在工厂加工预制构件时,根据构件重量选择不同直径的HPB235钢筋做为
吊钩,预埋在预制构件内如图2所示。
图2 预制墙板吊钩设置示意图
表1 现场塔吊及塔吊基础设置表
自然基础 6 06 F0/23B 38.8 45 2.65 120 130 2-1 土层标高 8.92m (基础进入 2-1 粉质粘土不小于 50
0mm) 自然基础 3-1 土层标高 9.76-2.86m 7 07 F0/23B 44.8 50 2.3 167 180 3-2 土层标高 2.86-(-5.64m) (塔吊基础顶标高 4.3m) 桩基、预应力管桩 8 08 QTZ125 50 40 1.5 150 水塘 塔吊承台顶标高为绝对标高 7.5, 桩顶标 绝对标高 6m。 自然基础 9 09 H3/36B 51.7 60 3.4 213 230 3-1 土层标高 8.5m (进入 3-1 粉质粘土不小于 500mm) 6×6×1.7 6×6×1.5 6.25×6.25×1.35 6.45×6.45×1.7
桩基、预应力管桩 10 10 JL150 50 50 1.99 150 水塘 塔吊承台顶标高为绝对标高 7.5, 桩顶标 绝对标高 5.7m。 桩基、预应力管桩 11 11 F0/23B 50.8 50 2.3 187 60 塔吊承台顶标高为绝对标高 7.5, 桩顶标 绝对标高 5.8m。 6.45×6.45×1.7 7×7×1.8
(2)起吊钢梁
考虑到预制板吊装受力问题,采用钢扁担作为起吊工具,这样能保证吊点的垂直。钢扁担采用吊点可调的形式,使其通用性更强。图3为钢扁担的构造示意图。
图3 钢扁担构造示意图
(3)预埋件
在绑扎楼板钢筋时,根据施工图纸、轴线控制线放好预制墙板斜撑接驳器埋件的位置,将埋件与楼板钢筋焊接,为保证其牢固性,增加相应的加强筋。埋件焊接完成后,在后续施工和楼板混凝土浇筑过程中,施工人员应注意保护,
防止碰撞埋件造成移位,以便与斜撑对接。
1. 引测与轴线控制
(1)定位测量控制
预制装配式结构,定位测量与标高控制,是一项施工重要内容,关系到装配式建筑物定位、安装、标高的控制,针对本工程特点,采取先控制提供的坐标系统,逐渐引进、逐渐控制。
平面控制采用网状控制法,施工方格控制网,垂直控制每楼层设置四个引测点。
洞口示意
图
(2)轴线引测
根据本工程主楼建筑的平面形状特点,通过地面上设置的控制网,在建筑物的地下室顶板面上设置垂直控制点,形成十字相交,组成十字平面控制网,具体位置详见测量网络布置图,并避开每层的柱、梁、墙,并且点与点之间不被核心筒、柱子等预留钢筋挡住视线。浇捣顶板砼时,在相交点各设置固定引测点(留设孔),浇砼完毕放线后,依据固定引测点测量放线。
引测时,操作者将经纬仪架在中间控制点上,对中调平,楼层上一个操作者将一个十字丝操作控制点放在预留孔上,通过上、下人员用对讲机联络,调整精度,经纬仪十字丝和接收靶十字丝重合,即在预留孔边做好标记,在混凝土上弹十字黑线,该点即引测完毕。其次,将其他控制点分别引测到同一个楼面上,然后测量员到楼面上用经纬仪将引测好的点分别引出直线,并转角校核,拉尺量距离,准确无误后即可形成轴线控制网。每个独立楼面设立四个控制点,在相对应控制点的部位设置四个250×250mm的预留孔作为通视孔。
(3)构件定位
每块预制构件进场验收通过后,统一按照板下口往上1000mm弹出水平控制墨线;按照板左右两边往内500mm各弹出两条竖向控制墨线。PC墙板、预制阳台板、楼梯控制线依次由轴线控制网引出,每块预制构件均有纵、横两条控制线,并以控制轴线为基准在楼板上弹出构件进出控制线(轴线内翻200mm)、每块构件水平位置控制线以及安装检测控制线。构件安装后楼面安装控制线应与构件上安装控制线吻合。
2. 预制构件吊装
每层构件吊装沿着外立面逆时针方向逐块吊装,不得混淆吊装顺序,如图4所示。
(1)预制墙板接缝处理
预制墙板接缝主要是指墙板之间的水平缝和垂直缝,接缝均采用柔性材料和微膨胀水泥砂浆进行填塞。水平缝采用双面带胶的胶条,在墙板吊装之前,将需粘贴胶条部位清扫干净,不得有积水、浮尘,以免影响胶条的粘结。胶条粘贴到位后,再进行墙板吊装。当两块墙板吊装完成,固定牢固后,两者之间的垂直缝先用海绵条进行填塞,再在两面用微膨胀水泥砂浆塞实、抹平。如图5所示。
(2)预制构件就位及调节
构件安装初步就位后,对构件进行三向微调,确保预制构件调整后标高一致、进出一致、板缝间隙一致,并确保垂直度。每块预制构件采用2根可调节斜撑杆以及人工辅助撬棍等进行微调。 a) 初步就位
预制构件从堆放场地吊至安装现场,由1名指挥工、2~3名操作工配合,利用下部墙板的定位卡和待安装墙板的定位螺栓进行初步定位,由于定位卡、定位螺栓均在工厂安装完成,精确度较高,因此初步就位后预制构件的水平位置相对比较准确,后面只需进行微调即可。
图5 预制墙板接缝处理
图6 预制墙板初步就位
b) 高度调节
构件标高通过精密水准仪来进行复核。每块板块吊装完成后须复核,每个楼层吊装完成后须统一复核。高度调节前须做好以下准备工作:引测楼层水平控制点;每块预制板面弹出水平控制线;相关人员及测量仪器,调校工具到位。
c) 垂直度调节
构件垂直度调节采用可调节斜拉杆,每一块预制构件设置2道可调节斜拉杆,如图7所示,拉杆后端均牢靠固定在结构楼板上。拉杆顶部设有可调螺纹装置,通过旋转杆件,可以对预制构件顶部形成推拉作用,起到板块垂直度调节的作用。构件垂直度通过垂准仪来进行复核。每块板块吊装完成后须复核,每个楼层吊装完成后须统一复核。
图7 预制构件垂直度调节
(3)预制构件连接固定
预制构件吊装完成并验收合格后,须及时构件与构件之间的连接,使吊装的构建形成一个整体,增加其稳定性,如图8所示。
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