焦碳塔吊装方案

中国石化集团洛阳石油化工工程公司

140×10吨/年延迟焦化装置

大中型设备吊装方案

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中国石化集团第二建设公司

洛阳工程项目部 二○○七年三月

中国石化集团洛阳石油化工工程公司 140×104吨/年延迟焦化装置大中型设备吊装工程 施工方案 目录

目 录

1．工程概况 ......................................................................................................... 2 2．编制依据 ......................................................................................................... 2 3. 焦炭塔T1101A、B吊装 ................................................................................ 3 4．吊车使用计划 ................................................................................................. 7 5．地基处理 ......................................................................................................... 7 6．吊装操作规程 ................................................................................................. 8 7．吊装指挥系统 ............................................................................................... 10 8．HSE管理 ...................................................................................................... 11 9．安全技术措施 ............................................................................................... 21 10．机索具用料表 ............................................................................................. 22 附图 ..................................................................................................................... 22

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中国石化集团洛阳石油化工工程公司 140×104吨/年延迟焦化装置大中型设备吊装工程 施工方案 正文 1．工程概况

1）洛阳140×104t/a延迟焦化装臵内重40t或长度30m以上设备共有9台，钢结构共480t，总吊装重量为1678t。由于设备规格大、重量重、作业半径大、吊装高度高，施工绝对工期短，各专业在现场同时施工，空间作业交叉、工种作业交叉多，工程协调难度大，多数较大的设备分布在框架内，设备布臵相对较为集中，受设备到货、基础构筑、钢结构施工、施工场地紧张等因素影响，需要充分考虑设备安装顺序，预留部分土建基础和钢结构，待大型设备吊装完毕后施工，合理安排好吊车站位，尽可能减少对其他专业施工的影响。

2) 该方案为焦碳塔T1101A/B吊装施工方案，设备介绍： 焦炭塔T1101A、B吊装要求 设备直径：φ9000mm 设备长度：39581mm 设备净重：265t 分段情况：9段 基础标高：19100mm 3）主要施工机械的选择

由于设备分段多、规格大、超重、超高以及施工场地狭小等因素，在充分考虑了现场作业条件和经济合理的原则后,现场吊装主要采用机械性能好、作业灵活、生产效率较高的M2250型300t履带吊1台、LTM1300型300t汽车吊、2台50t吊车配合施工。

2．编制依据

1） 装臵设备平、立面布臵图；

中国石化集团第二建设公司 第2页 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 140×104吨/年延迟焦化装置大中型设备吊装工程 焦碳塔吊装施工方案 正文 2） 设备的设备图；

3） GB6067起重机械安全规程；

4） SH/T3515-2003大中型设备吊装工程施工工艺标准； 5） SH/T3536石油化工工程起重施工规范； 6） SH3505石油化工安全技术规程； 7） 吊车性能资料；

a．M2250型300t履带吊性能资料

b．LTM1300型300T汽车吊性能资料 c．TG-500E型50t汽车吊性能资料

8）其它相关资料。

3. 焦炭塔T1101A、B吊装

（1）焦炭塔T1101A、B吊装要求

设备直径：φ9000mm 设备长度：39581mm 设备净重：265t 分段情况：9段 基础标高：19100mm (2)平面布臵

吊车到场前作好站位及行走位臵路基板和钢板铺设工作，地基处理要满足吊装要求；处理区域详见地基处理平面图。 (3)吊车站位

焦炭塔T1101A、B前三段用LTM 1300汽车吊完成吊装工作：

LTM 1300汽车吊进入现场后,站位于其回转中心距焦炭塔T1101A,B 基础中心15.5米；具体站位详见吊车平面站位图。

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中国石化集团洛阳石油化工工程公司 140×104吨/年延迟焦化装置大中型设备吊装工程 焦碳塔吊装施工方案 正文 焦炭塔T1101A、B后六段用300t履带吊完成吊装工作：

M2250 300t履带吊进入现场后,站位于其回转中心距焦炭塔T1101A,B 基础中心22米；具体站位详见吊车平面站位图。 (4)吊装准备

吊车到位后穿挂好平衡梁及吊装索具。

吊装时平衡梁上端使用φ52-6×37+1-1770型钢丝绳扣20m×2根，每点1圈，共2圈4股。平衡梁下端使用φ52-6×37+1-1770型钢丝绳扣12m×2根，每点1圈，共2圈4股。 (5)试吊

所有各项设备检查工作及准备工作完备后进行试吊，试吊要求吊耳点抬高200mm，检查内容为：所有索具情况、吊车负荷情况、地基变化情况。

试吊如出现问题则针对这些问题进行整改，直至正常。 (6)签发起吊令

试吊结束后，由项目部有关部门会同吊装专业有关人员进行联合检查，全部确认后联合(包括项目经理)签发起吊令后才可进行正式吊装。 (7)正式吊装

主吊车吊起设备离开地面200mm后，小半径回转至设备安装方向，扒杆转至基础中心回落，由安装工种负责核对安装位臵由焊工焊牢后吊车摘钩；吊装时使用麻绳控制设备的摆动。

（8)300t汽车吊性能核定(以300t汽车吊吊装的最重段第一段52t为例进行校核): 工况：S

主杆长度:36.4m 主车配重: 90t 吊钩: 75t级吊钩 作业半径:15.5m

实际吊装重量：54.4t（设备重量52t+索具、钩头2.4t）

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