木工施工工艺标准

木 工 工 艺 标 准

一、细木制品所有木材检查：

1、木材含水率=12%（胶拼件木材含水率8—10%）：

2、木材斜纹成活程度=斜纹长度/水平长度X100%=20%；

3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材；

4、外表用材活节直径=1/5材宽或厚，且最大直径=5mm；

5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝；

6、内部用料的活节直径=1/4材宽或厚，且最大直径=20mm;

7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%；

8、内部用料钝棱局部厚度=1/4材厚，宽度=1/5材宽；

9、涂饰部位或物品部位不得有有树脂囊；

10、应单一，材性稳定，纹理相近，对称；

11、同一胶拼件的树种，质地应相似；

12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地应相似的树种；

13、埋件应规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。

14、细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。

二、壁柜、吊柜及固定家具安装

1.工艺流程

找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁（吊）柜扇安装？五金安装

2．找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口。高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。

3．框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝

土或轻质隔板时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Ф5mm孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔，粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。

4．壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是[形铁件或设置钢支架。

5．（吊）柜扇安装：

1）按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。

2）检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

3）根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。

4）铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。

5）安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。

6）安装时开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。

7）五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装

6．成品保护

1.木制品进场及时刷底油一道，墙面应刷防腐剂处理；钢制品应刷防锈漆，入库存放。

2.安装壁柜、吊柜时，严禁撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。

3.安装好壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。

7.应注意的质量问题

1.抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。

2.柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋要牢固。

3.合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3，拧入深度应2/3，不得倾斜。

4.柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工时留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。

三、吊顶工程的装饰工艺流程

悬吊式顶棚装饰工艺流程

(一)悬吊式顶棚的构造一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。

(二)悬吊式顶棚的施工工艺

（1） 青钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板

（2） PVC塑料板吊顶：弹线→安装主梁→安装龙骨架→安装塑料板。

（三）施工要点

首先应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定牢固。依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。

遇藻井吊顶时，应从下固定压条，阴阳角压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时，应在中间铺设龙骨。吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200～1500毫米，上人吊顶为900～1200毫米。面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。

（四）格栅吊顶的施工工艺流程

1.准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→安装磨砂玻璃

2.施工要点

木格栅骨架的制作应准确测量顶棚尺寸。

龙骨应进行精加工，表面刨光，接口处开棒，横、竖龙骨交接处应开槽搭接，应进行阻燃剂涂刷处理。

（五）藻井吊顶的施工工艺流程

1.施工要点

（1）木龙骨安装要求

①材料：木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷；规格为截面长30～40毫米，宽40～50毫米。含水率低于10%。

②设计：采用藻井式吊顶，如果高差大于300毫米时，应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固，大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固。龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件。

③施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米木龙骨底面应刨光刮平，截面厚度一致，并应进行阻燃处理。

(2)木龙骨安装规范:

首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线。龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部。另一种是在顶部打眼，用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点。都应保证吊点牢固、安

全。木龙骨架安装完毕，应进行质量检测与验收，才可进行饰面板的安装。

（3） 饰面板的安装

吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类，都要求板面平整，无凹凸，无断裂，边角整齐。饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种，其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装，施工速度快；木螺丝固定法主要用于石膏板饰面板，以提高板材执钉能力。安装饰面板应与墙面完全吻合，有装饰角线的可留有缝隙，饰面板之间接缝应紧密。吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕，还需进行饰面的终饰作业，常用的材料为乳胶漆及壁纸，其施工方法同墙面施工。

四、门（窗）套施工工艺流程：

1、附着基层处理：

①所谓附着基层即为门套装饰结构墙体。在制作门套时，须先章动角结构墙体按设计要求放样修整，并用水泥砂浆批平。

②如间隔墙为钢网钛柏板经质墙，因钛柏板材料本身无法受重或固定其他物件，则须在砌轻质墙时在门位两边预留10CM空位用角铁与天面、地面固定并建模，在模内填表充水泥砂浆，待水泥砂浆湿水养护且充分干燥后再制作门框；

2、门套

1、制作时要找出门套的水平线，确定门的尺寸。

①在平实牢固的结构基层上，用油压钻按10CM间距打孔，在打好的孔内打入木楔；打孔要以门套的两边垂直线上，不要破坏原有的墙体。

②固定底层木工板要注意检查门的对角线、垂直线是否在一个平面，按设计要求将9MM中纤板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上；可把中纤剖成两块，中间留有5MM的空缝以反防变形，然后刷上。。。。，枪钉固定在木工板上，钉子选用到螺纹的地板钉，两边不要留有缝隙，固定9MM板时，要放线，对不水平或垂直

③以白乳胶加纹钉方式粘贴饰面板及装饰实木线条；

④门套与门扇的间隙为：上方2MM，两边为2.5-3MM，卧室门下方（与地面装饰材料的间隙）为5-8MM，卫生间门下方为8-12MM。

3、窗套

①窗套的制作方法基本与门套相同，只是窗台须用大理石装饰时，须先将大理石固定且充分干燥后才能制作窗套；

②为了保证美观，窗台大理石最好磨小斜边，且大理石须与下部垂直平齐；

③如有特殊设计要求须先制作窗套的，大理石以玻璃胶与结构墙体固定，以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。

4、技术要点：

①须用原结构墙体充分紧密结合附着牢固，以免应门扇开启频繁导致门框松动； ②门框与地面交接处须预留出地脉内装饰材料位；

③横、竖门（窗）装饰实木线条交接时，须打45度斜口拼接，并按花色或纹理对缝。

五、柜体施工工艺流程：

1、压板：按设计要求将5mm小芯板、15mm大芯板进行裁料，根据柜体结构位置对15mm大芯板单面或双面、对5mm板单面将宝利板以白乳胶进行粘贴，并平整置放于压台上，重物加压；

2、组装：自然或加热干燥7天以上，待充分干燥没有胶粘刨底板时，按设计要求将15mm板对开2.1CM卡槽，按卡槽位对柜体框架进行组装；柜体内须加装抽屉的，须先将抽屉配件进行安装；组装完毕，将5mm板用带头铁钉与柜体连接；与此同时可按设计要求制作抽屉、隔层板等；

3、固定：先将柜体踢脚部分按设计要求上述方式制作完毕后，用辅助内板固定在地面，将组装好的柜体置放在踢脚框架上，用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架固定，按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板与天面、柜体固定；

4、成型：柜体固定后，有、再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘贴收口；并待胶充分干燥后再安装门合叶、装门扇安装抽屉、隔层板等；

5、技术要点：

①粘结饰面板时，只能用纹钉且须加垫板保护。胶干透后，将护板启掉，这样可以避免因钉眼对大影响美观；

②预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳、抽屉滑动顺畅；

③考虑好弯弧造型结构及与柜体其他部位的接口处理‘

④背板必须先用宝利板与5mm板用胶粘结好后再柜体连接，否则容易出现中间空鼓现象；

⑤固定柜体时，对不能保持水平或垂直的交接处，须用碎15mm大芯板或5mm小芯板填充使柜体保持横平竖直状态，以免柜体框架因非水平而变形造成安装柜门不严合；

⑥制作柜体时，须将饰面板抄油1-2遍油漆，以免饰面板弄脏影响美观；

⑦外框线条收口时，须先将按450斜拼对接；

⑧按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色，相邻门扇须同色；

⑨采用防火板做饰面板时，只能使用立时得做胶粘剂；

⑩采用立时做胶粘剂时须在晴天施工，且须将须粘帖的两块板面均匀涂抹，待其干燥至不粘手时再予以粘贴；粘贴时，须对齐板面并用薄木块顺方向推压饰面板使其无气泡充分粘贴。

六、帖脸板和压缝条安装施工工艺流程：

（一）材料

1、木制门窗帖脸板和压缝条，应采用门窗框相同树种的木材，含水率不大于12%，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。

2、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工，应按设计要求的规格和线条进行。

3、圆钉。

（二）作业条件

1、安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗，并检察安装位置是否正确。

2、安装贴脸板和压缝条前，安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。

3、安装贴脸板和压缝条前应做完地面。

（三）操作工艺

1、检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。

2、根据贴脸板和压缝条的位置，配制贴脸板和压缝条长度和接头，转角采取割角45斜度面对接。应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层，盖宽不小于1贴脸板和压缝条10MM。

3、钉固贴脸板和压缝条，应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400MM。

（四）成品保护

1、安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。

2、安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目，使之不损坏，洁净。

七、木门窗施工工艺流程：

1、夹板空心门：

①将18MM木工板一白乳胶加纹钉方式双面固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护）；

②初步制作完毕，将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定4天以上；

③待门扇胚充分干燥成型后，启掉面板保护木条，再修理清边，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；

④门扇正面按设计方案进行装饰处理；

⑤夹板空心门标准厚度为4.0cm，其中：木龙骨厚3.4cm ,双饰面板合计0.6cm。

3、夹板凹凸门：

①按设计方案将木工板裁减成型后白乳胶加纹钉方式固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方式封闭（帖饰面板时在饰面板打钉处用小木条垫底保护），饰面板须按设计款式进行裁减，凸出部分木质纹理一竖向整条为主；

②将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定4天以上；

③待门扇胚充分干燥成型后，启掉面板保护木条，再修理清边，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；

④夹板凹凸门标准厚度为4.6cm，其中：木龙骨厚2.2cm ,双面9mm板合计1.8cm，双饰面板合计0.6cm。

1、木框架玻璃门：

①采用木工板开8-12CM宽木条按设计方案制作龙骨，将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护）；

②一面按设计方案将实木线条打契口与框架以白乳胶加纹钉方式固定，另一方面实木按设计方案制作完毕后暂不予固定，套在框架上；

③将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定4天以上；

④待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板保护木条，再修理清边，将玻璃置于双层实木线条中，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条； ⑤夹板凹凸标准厚度为4CM，其中：木龙骨厚3.4CM,双面饰面板合计0.6CM。

4、衣柜（书柜）门：

①衣柜门采用15MM小芯板做基层板；

②基层板按25CM间距开放力槽，放力槽深度约占基层板1/3，在基层板两面分别加贴宝得板、饰面板；粘贴宝利板时仅采用白乳胶，不可打钉，粘贴饰面板可采用纹钉加白乳胶的方式；

③饰面板基本粘贴完毕后，将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让基在通风受压状态下干燥固定4天以上；

④待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板保护木条，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；

⑤门标准厚度为2.1CM，夹板书柜门的施工方法同上，玻璃书柜门的施工方式基本同玻璃门，玻璃仍采用双面实木线条固定，但装饰实木线条只制作表面。

5、异型（弧型）门：

异型（弧型）门的制作方法基本同上，但须按设计要求或柜体弧度先行制作模块，然后将中间层板（15MM板）单面打锯开槽后将双面饰面板及中间层板固定在模块上，待其充分干燥后，再进行其他工序；

6、技术要点：

①制作龙骨架时，要保证横平竖直，四个角皆成900直角；

②门扇胚在干燥过程中须受力均衡且干燥透彻；木工基本施工完毕后，须将扇面水平置放在干燥通风地带，以免因错误的置放方式引起变形曲翘；

③粘贴饰面板时注意使用的枪钉，只能使用纹钉固定，不能使用直钉，以免因钉头过大做油漆时腻子痕迹过于明显影响美观；

④清边粘贴封口实木线条时，要打满胶并注意修边时不能伤及饰面板；

⑤如饰面板为防火板，则须双面使用防火权饰面，并使用立时得胶进行粘贴不能要钉

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