包装tpm

综合制剂一车间包装岗位TPM

一、目标：“四个零” 计划外的设备停机时间为零 由设备原因造成的废品为零 设备运行过程中各种事故为零 设备速度降低造成的产量损失为零 二、执行过程：

1、改变设备管理模式，由事后维修向预防性维修和定期维护转变。

2、操作机手每班前必须按照要求点检设备，违者考核。每班机手应保证整机清洁，设备表面无异物，各种切刀的表面清洁，复合膜及各种压膜机构的正常运行及清洁，压缩空气管路没有漏气现象，各传送带的完整及监管码的运转正常。包装维修工负责每天的点检检查，若存在设备异常及时处理。

3、每班结束后，机手要做好与下一班次的交接工作，明确告知下一班次设备的运转情况。 4、维修工每天至少保证四次到现场巡检，及时询问设备运转情况并处理隐患或异常。 5、维修工每周要对包装设备的电器线路，压缩空气管路进行检查，每周对传送带的电机，传动机构进行检查润滑，并紧固设备各种螺丝。

6、机手及维修工要及时总结设备状态，对易损件要及时报备，防止需更换时没有备件耽误生产。

7、设备管理员要定期到现场了解设备运行状况，及时总结易损备件情况，保证设备的维修及维护的正常进行，并制定定期维护计划和设备大修计划。

8、设备管理员要做好桥梁作用，时刻与机手沟通并及时像车间办公室和设备技改部信息部等部门反馈设备运行状态。 三、安全及其他注意事项：

1、设备运行中严禁打开各种安全门。 2、禁止横跨传送带，违者考核。

3、设备异响或者精确度出现偏差时要马上反馈，不要等设备病症影响生产后才告知维修。 4、内包线严禁用手去拉拽断掉的边角料。 5、搬取复合膜时要协同用力，防止砸脚。

四、质量是企业生命的保证，设备的良好运行是优秀质量的保证，而人是设备正常运行的唯一保证，设备的好坏关系到我们每一个人的利益，希望大家做到全员参与，全系统，全效率。不要把设备点检流于形式：希望大家都能做到预防性维护，希望大家多提合理化建议。让我们人人参与，保证设备的优秀状态，保障车间的正常生产，保护大家的切身安全和利益。

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