齿块裂纹处理施工方案新

齿块裂缝修复处理方案

1 情况介绍

舞水大桥两个边跨合拢段顶板预应力在张拉钢束至设计吨位后，多个齿块出现长宽不等的裂缝，其中两边跨合拢段施工时间为：6#墩 ：张拉时间2012年2月19日，压浆时间2012年2月25日；8#墩：张拉时间2012年2月16日，压浆时间2012年3月3日。

为及时对齿块裂缝进行修复，保证连续梁的施工质量，特编制《齿块裂缝修复处理方案》。

2 施工方案

对齿块裂缝宽度用刻度放大镜进行测量，做好记录；并进行为期15天的裂缝观测，做好观测记录。针对裂纹的不同宽度，拟采用以下方法：

1）对裂缝宽度≤0.2mm的，采用表面封闭法进行处理，修补浆采用赛柏斯浆料。

2）对裂缝宽度＞0.2mm的，先采用壁可法修复裂缝，然后采用植筋锚固钢板方案进行加固。

3 施工工艺 3.1 赛柏斯封闭工艺

1）材料介绍

XYPEX（赛柏斯）产品是用加拿大XYPEX化学公司的专有技术生产的产品，它是有波特兰水泥、硅砂和多种特殊的活性化学物质组成的灰色粉末状无机材料，属于刚性防水涂料。其工作原理是XYPEX特有的活性化学物质利用水泥混凝土本身固有的化学特性及多孔性，以水做载体，借助渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中传输、充盈，催化混凝土内的微粒和未完全水化的成份再次发生水化作用，而形成不溶性的枝蔓状结晶并与混凝土结合成为整体，从而使任何方向来的水及其他液体被堵塞，达到永久性的防水、防潮和保护钢筋、增强混凝土结构强度的效果。 2）施工工艺

1）对裂缝进行调查及标注。对裂缝进行全面的调查，现场核实裂缝数量、长度、宽度等，并进行编号，做好记录。

2）对缝口表面进行处理，然后用裂缝修补材料涂刷。

3）封缝材料固化后，对其进行检验，须达到表面固化后均匀、平整，不出现裂缝，无脱落。

3.2 壁可法灌浆工艺

1)工艺流程

表面处理→粘结注入座→密封、养生→安装注入器→注入→养生→表面清理 2)施工工艺

1）表面处理

使用砂轮、钢丝刷或类似工具除去混凝土表面裂缝两边宽约5厘米范围内的污物、灰尘等。油污要用稀料擦除。 2）粘接注入座

使用BL-SEAL密封胶先将注入座粘在裂缝的中心。由于注入座的间距是根据裂缝的宽度和深度变化，所以要预先勘查裂缝的状态。 3）密封裂缝、养生

使用BL-SEAL密封胶将注入座周围的区域，并沿裂缝走向按5cm宽、3mm厚进行密封。密封后对BL-SEAL进行养生直到凝固硬化。 4）安装注入器

将注入器的连接端牢固地安装在注入座上。 5）注入

按照注入材料要求的混合比，将BL-GROUT的主剂和硬化剂混合搅拌。将搅拌后的混合物倒入泵中。把供料管的接头接在注入器的注入端，开始注入工作。当注入器的外径增加至要求量时停止注入。

6）注入材料凝固养生

注入材料后进行养生直至凝固硬化。可用手捏注入管了解凝固情况。 7）表面清理、作业完成

养生固化完成后，用锤子、凿子敲掉注入器，用砂轮将作业面打磨光洁平整，完成施工。

3.3 植筋锚固钢板工艺

1）、工艺流程

裂缝封闭→弹线定位→冲击钻钻孔→钻孔清洗→孔内注入植筋胶→植入洁净带螺缝钢筋→粘贴已钻孔的钢板→扭矩扳手拧紧螺帽→钢板防腐处理。 2）、施工工艺 1) 裂缝封闭

采用表面封闭法，用裂缝修补浆对裂缝进行封闭。 2) 弹线定位

根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。 3) 钻孔

根据放样孔位，采用冲击钻钻孔，钻头直径比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用HRB335 Ф20钢筋，钻头选用Ф25的合金钢钻头。孔深300 mm (15d),实际钻深325mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。 4) 洗孔

洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请监理、设计等有关单位验收，合格后方可注胶。 5)注胶

取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 6)植筋

在注胶前底模板提前支好，便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷，清除锈污，再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。 7)固化养护

钢筋植入后，在梁底模板上定位，在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。 强力植筋胶在常温下就可完成固化，50h后便可进行下道工序施工。 8)钢板安装

待钢筋植入完毕后，将裂缝表面进行清理；保证表面清洁后，将准备好的环氧涂刷钢板与裂缝表面粘结的一面；粘结后，用扭矩扳手拧紧螺帽，使钢板与结构物很好的粘结；完毕后，对钢板进行表面涂漆等防锈处理。

洪江市绕城G209公路工程一期A1合同段项目经理部

2012年5月20日

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