金阊区市政三标施工组织设计

施工组织设计/方案报审表

致： 苏州建华建设监理有限责任公司 （监理单位） 兹报验： □ 1单位工程施工组织设计 □ 2 分部（子分部）/分项工程施工方案 □ 3 特殊工程 专项施工方案 □ 4施工用大型机械设备 □ A3.1

工程名称： 苏州市金阊区老住宅小区综合整治工程（市政：三标段） 编号：A3.1 — 本次申报内容系第 1 次申报，申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。 附件： 施工组织设计/方案 承包单位项目经理部（章）： 项目经理： 日期： 项目监理机构签收人姓名及时间 承包单位签收人姓名及时间 专业监理工程师审核意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。 江苏省建设厅监制

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苏州市金阊区老住宅小区综合整治工程

编制人：王小东审核人：刘关明

（市政：三标段）

施 工 组 织 设 计

苏州市政工程集团有限公司

二○一○年四月

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1 编制说明

1.1编制原则

1.1.1本施工组织设计系本工程竞标文件的附页，着重施工部署、施工计划、施工管理、施工方案、技术措施，以及安全生产、文明施工措施；

1.1.2本施工组织设计是指导本工程实施过程中各项技术、组织、生产、经济活动的综合性文件，是项目经理受企业法人代表的委托，针对本工程项目所规定的内容而编制的规划性文件，也是本工程的质量计划。 1.2编制依据

1.2.1苏州市金阊区老住宅小区综合整治（市政：三标段）工程施工招标文件及答疑；

1.2.2苏州市金阊区老住宅小区综合整治（市政：三标段）工程道路施工图设计；

1.2.3苏州市金阊区老住宅小区综合整治（市政：三标段）排水(雨污水)施工图设计；

1.2.4苏州市市政工程道路通用图； 1.2.5苏州市市政工程排水管道通用图； 1.2.6江苏省排水工程通用图; 1.3组织施工的原则及要求

1.3.1坚持按照投标须知、工程合约、施工说明书、工程补充说明、施

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工图说明及相关程序办事，坚持执行基本建设程序和我司《质量手册》，严格按照竞标工期要求组织施工，发挥工程效益和建设投资效益；

1.3.2加强施工总平面图管理，合理安排施工场地，组织好现场文明施工；

1.3.3加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好工程质量的前提下，节约材料，降低成本，多快好省地完成施工任务；

1.3.4切实贯彻落实江苏省建设委员会建筑工程管理局建设工会委员会“苏建建（1997）431号”《关于全省建筑业开展创建文明工地活动的通知》和我司《推行施工现场标准化管理的实施细则》制定的有关规章制度，坚持文明施工。

1.4施工、验收规范、规程

施工中除严格按照施工图及本组织设计中的规定和要求进行施工外，尚应遵照执行下列有关规范、规程、规定：

1.4.1《给水、排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 1.4.2《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）； 1.4.3《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）； 1.4.4 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 1.4.5《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122:2001； 1.4.6埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材（GB/T1002.3-1996）； 1.4.7建设工程监理规范GB50319-2000。

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第一章 工程概况

工程名称：苏州市金阊区老住宅小区综合整治（市政：三标段） 工程地点：苏州市金阊区虹桥路8号、12号小区，张家浜小区、机械

新村、新元路11号，三元二村北小区

建设规模：一般工程

招标单位：苏州市金阊区房产管理局

设计单位：苏州市市政工程设计院有限责任公司 质量目标：合格

施工工期：120（日历）天

开工日期：2010年4月8日至2010年8月5日 一、工程简介

虹桥路8号、12号小区、机械新村、张家浜小区内主干道原为沥青

路面，新元路11号，三元二村北小区内主干道原为水泥混凝土路面，区内其余道路有水泥混凝土路面及混凝土预制路面两种，交错掺杂，路况不一。由于小区道路修建年代早，设计标准低，多段路面变形、破损，雨季道路严重积水，且区内停车位较少，不能满足居民停车需要，因此急需改造予以解决。改造方案如下：道路平面维持现状；路面结构层均翻挖新建；地下管线重新设计；在适当位置增加停车位。

二、工程结构型式 （一）排水工程

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1.污水管：DN300、DN400采用UPVC直壁管（公称外径315、400）,边

井支管为DN200 UPVC管。

2.雨水管：DN300、DN400采用UPVC管（内径300、400），边井支管为

DN200 UPVC管, DN600管为聚乙烯塑钢缠绕排水管（内径600）。

UPVC管的环刚度在8Kpa以上，技术指标参照《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（GB/T20221-2006）》。所有管材必须保证质量。

3.管道接口：UPVC管采用橡胶圈承插接口，D600管采用不锈钢箍连接 4.管道基础：污水管道UPVC直壁管均采用砂基础，厚10cm，满沟槽回填中粗砂至高出管顶15cm。雨水管道满足覆土1.1m的UPVC管采用10cm厚的碎石（粒径为25~38mm）垫层上铺5cm厚的中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上10cm,碎石应夯实，中粗砂应洒水拍平。不满足覆土要求的UPVC管需C25砼全包固。

5.窨井：DN300污水管采用60*60砖砌不落底窨井; DN400污水管采用90*75砖砌不落底窨井，污水井采用圆形钢纤维砼井盖座；DN300雨水管采用60*60砖砌落底窨井；DN400雨水管采用90*75砖砌落底窨井，雨水井采用方形钢纤维砼井盖座；DN600雨水管采用90*90砖砌落底窨井，雨水井采用方形钢纤维砼井盖座。

6.边井

（1）污水边井：均采用漏斗式井盖（方形）。边井尺寸：采用30*30砖砌不落底污水边井。施工时根据现场实际情况确定。

（2）雨水边井：均采用甲型雨水边井，边井支管为DN200。

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（二）路面工程

摊铺机可以作业的路面采用沥青砼路面，其余道路采用道板砖路面。具体结构如下： 车行道路面结构一：

（沥青砼路面） 3厘米 细粒式沥青砼（AC-10F）

粘油层

5厘米 中粒式沥青砼（AC-20C） 20厘米 C20（C15）水泥混凝土 10厘米 级配碎石 车行道路面结构二：

（道板砖路面） 20*10*8厘米 水泥混凝土路面砖 3厘米 1：3干拌水泥砂浆 30厘米 二灰碎石 停车位路面结构：

25*25*8厘米 植草砖 3厘米 1：3干拌水泥砂浆 30厘米 二灰碎石 入行道、入户及入院道路路面结构： 20*10*6厘米 道板砖 3厘米 1：3干拌水泥砂浆 15厘米 二灰碎石

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第二章 管理目标

一、工期目标

本工程投标工期为120（日历）天，计划开工日期为2010年4月8日，计划竣工日期为2010年8月5日。整个工程工期的安排计划满足招标文件需求。 二、质量目标

（一）工程质量符合国家现行有关设计施工及验收规范的有关要求，达到合格等级。

（二）分项工程合格率100%。 三、安全目标

（一）杜绝因工死亡，职工年轻伤负伤率不大于6‰，年重伤率不大于0.5‰。

（二）不发生重大设备事故，重大交通事故和质量事故。 （三）杜绝火灾事故及其他施工责任事故。 四、文明施工目标

遵照业主有关文明施工要求，配置各类牌图和宣传标语，施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明，做到与当地居民溶为一体，不欺民、不扰民。争创文明施工现场。 五、环境保护目标

工程弃渣、生活垃圾处理及机械噪音均按苏州市施工与环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其他环保要求，增强职工的环保意识，做到

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环保深入人心，争创环境保护先进单位。

第三章 工程总进度计划安排

按招标文件的要求，定额经济指标及实际力量，积极、科学地组织施工。根据实际施工能力及为业主早日投入使用，决定在确保工程质量的前提下，用120天来完成本工程的施工任务。

本工程开竣工日期按照招标文件要求执行，即计划开工日期为2010年4月8日，计划竣工日期为2010年8月5日。计划工期为120（日历）天。

详细的施工进度计划见附录一《施工总进度计划表》。

第四章 主要施工方法、技术措施

一、排水工程

排水工程主要施工工序有：挖沟槽、管道基础、排管、窨井砌筑、沟槽回填。

（一）测量

根据道路中线位置及管中距路中心距离，可测设出管道中线，在曲线段，用全站仪根据窨井中坐标测设各窨井中位置。中线定位后，根据槽底结构宽度，开挖深度，放坡系数确定沟槽上口开挖宽度，放出沟槽边线，即可开始开挖作业。 （二）沟槽开挖

沟槽开挖前，每隔50m用人工沿道路横向开挖沟槽，以摸清地下管线情况。在摸清地下管线埋深，走向后在地面做好标记，当挖机挖至该处时则采用人工开挖。地下管线暴露后采用稳妥的加固措施，并在附近设立明置的警示标记，必要时做好围护工作。机械挖土时指派专业技术人员在旁

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指挥，重要部位需在开挖前作好技术交底，绘制示意图，力争一次开挖到位。

挖掘机采取后退式挖土方法，有余土的沟槽段开挖时可直接将多余的土方运至填土路段，减少槽侧堆土对沟槽的影响。开挖时应严格控制槽底高程，防止超挖，如发生超挖，不得用土回填，超挖深度较小的应用级配碎石回填，超挖深度较大的，则需用浆砌块石回填。

如沟槽单侧堆土，高度应控制在1.5m以下，堆土离槽边的距离不小于1.0m，支撑采用上、中、下三道，每道间隔1.0m，槽钢桩打入沟槽底以下40cm，保证有足够的支撑力。 （三）管道基础

管道基础UPVC管采用10厘米厚中粗砂，回填至管顶以上15cm厚。基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。 （四）管道铺设

1.待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。

2.下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索和系住，严禁串心吊装。

3.管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。

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详见附录二《雨污水管道施工工艺流程图》。 （五）管道接口

1.橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。 2.接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。

3.接口方法，一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长橇棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。

4.管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。 5.管道与窨井的连接采用短管，窨井砖墙短管外露部分宜小于600mm，管筋位于砖墙部分砂浆饱满，以防接缝处渗水。 （六）沟槽回填

1.沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽回填应及时，防止管道暴露时间过长造成损失；

2.沟槽回填应遵循以下规定：

3.管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填； 4.回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求；

5.若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小于70cm。 （七）窨井砌筑

砌筑前应检查基坑开挖尺寸是否符合操作要求。如果不能满足砌筑及

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粉刷的操作要求，应补挖后再开始砌筑。砌筑前应先清理基础表面杂物，冲洗净基础表面泥浆，整个砌筑过程应保持基底坑内无积水。砂浆拌制时应控制拌和时间，确保砂浆稠度、灌浆和座浆应规范。雨水窨井落底应满足设计要求，污水窨井流槽应和井墙同时砌筑，砌时砖块应交错插入墙身，使流槽和井墙形成一整体，砌井用砖块应充分湿润，严格按设计墙厚要求砌筑。砌砖应做到墙面平直、边角整齐、宽度一致、夹角应对齐，上下错缝、内外搭接，使井体不走样。粉刷前应将墙面洒水湿润，残留的砖缝浆应清除。抹面应按两道工序操作，先刮糙打底后抹光。抹面宜先外壁后内壁，抹面应层厚均匀、平整、密实，一般厚度控制在15mm。抹面终凝后，应做好湿治养护，防止收缩裂缝。 （八）井盖座安装

根据以往施工经验，路面完工后极易在井盖周围开裂、下沉，究其原因，有以下几点：

⑴井周围回填土没有夯实，导致路基下沉；

⑵井座采用钢筋质量较差，未按设计要求布设，混凝土强度不够。 ⑶井座和井身之间以及铸铁盖座和井座之间未座浆或座浆不饱满，受路面行车荷载作用后，因井盖座下沉而导致路面开裂。

为杜绝以上事故发生，拟安排专人负责井周围回填土的夯实工作，回填时适当减少每层的层厚，保证回填土的质量，混凝土井座和铸铁井盖座均应使用合格产品，且有出厂证明。盖座安装时应座浆饱满、稳固。在砂浆达到强度要求前应保证盖座不受重压或位移。安装时应严格控制好井盖高程，井盖应随路面纵、横坡并低于路面0～5mm。

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二、道路工程 （一）二灰碎石基层

1.原材料基本要求：

二灰碎石所用的石灰、粉煤灰、碎石等原材料均需满足交通部发布的《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）中的各项规定。

石灰：石灰质量应符合（规范）表4.2.2规定的Ⅲ级消石灰或生石灰的技术指标，并应尽量缩短石灰的存放时间。石灰应在使用前7～10天充分消解，消解后的石灰应保持一定的湿度，但也不能过湿成团，消石灰应过孔径10mm的筛孔，并尽快使用。

粉煤灰：粉煤灰中SiO2、Fe2O3和Al2O3的总含量应大于70%，粉煤灰的烧失量不应超过20%；粉煤灰的比面积宜大于2500cm2/g。为火力发电厂的副产品。

集料：二灰碎石基层集料的最大粒径不应超过31.5mm，其颗粒组成经符合（规范）表5.2.6中2号级配的范围，并将4.75mm的细料含量控制在下限，集料压碎值不大于35%。

二灰碎石基层混合料配合比（重量比）为石灰:粉煤灰:碎石=6:12:82，开工前将按设计提供的二灰集料混合料的配比及所选用的材料通过试验来确定其最佳含水量和最大干密度（用重型击实验法），并在施工中严格控制，二灰碎石集料混合料的七天浸水无侧限抗压强度要求≥0.6Mpa。

2.施工前准备

（1）本工程二灰碎石基层的下层为原老路面，二灰碎石摊铺必须在原地面碾压达到规定的压实度、平整度等基础上，经验收合格后，才能进行摊

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铺作业。

（2）恢复中线。每10～15M设置一桩，用指示桩标出摊铺宽度。 （3）进行水平测量。在每一断面上设置5个指示桩，用明显标记标出二灰碎石基层松铺厚度和设计高程。

（4）培肩。为减少二灰碎石混合料在碾压过程中的侧向位移，保证二灰碎石压实度，采取培肩措施。培肩上口宽50CM，下口宽70CM，高度不小于二灰碎石压实厚度。为保证雨天排水，可每隔5～10M开挖临时排水沟。 （5）施工前必须有详细计划安排，尽量减少横向接缝，避免纵向接缝。 3.摊铺

（1）二灰碎石采用机械集中拌和，施工时分层摊铺，一次压实厚度为15cm，其中车行道路面砖路面、停车位路面底层二灰碎石密实度≥95%，表层及沥青路面二灰碎石基层密实度≥97%,人行道二灰碎石密实度≥95%。 （2）二灰碎石采用人工摊铺、整平，严禁用齿耙拉平。松铺系数通过各自的试铺确定，一般在1.3～1.5，根据松铺系数确定纵向标高，并钉桩挂线。

（3）为减少纵向接缝，采用摊铺幅面大于7.5m。

（4）运到工地的二灰碎石混合料含水量控制在最佳含水量的+2%～-1%，以二灰碎石细料“手捏成团，落地能散”为现场控制检验标准。检验合格的二灰碎石混合料及时摊铺，若由于施工条件限制不能及时摊铺在工地堆放时间不能超过2天。二灰碎石摊铺必须当天摊铺当天碾压，未碾压及堆放的二灰碎石则采取防雨措施。

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4.整型

（1）每次整型都按规定的坡度和路拱进行，对于直线拱用8M长尺校正（用2根4M长铝合金相接）。

（2）用轻型压路机碾压1～2遍以暴露潜在的蜂窝和不平整处。对于局部集料集中产生的蜂窝，用少许二灰石屑细料（专门另行加工）嵌实后再进行碾压。对于局部高出部分，及时铲修整平，对于局部低洼处，将表层下5CM以上厚耙松，再进行找补整平，避免在碾压成型的二灰碎石上直接找补。

（3）在用重型压路机碾压1～2遍后，同样仔细观察，按以上方法及时调整，低洼处调平后适当增加碾压遍数。

（4）碾压结束前，进行终平，高出部份细心铲除，防止表面松散，低洼不再进行找补。

（5）补料时为防止离析，用小车装料至找补处定位投料，再进行碾压。 5.碾压

（1）轻型压路机采用6～8T二轮压路机，重型压路机采用15T以上的三轮压路机（12T压路机要加满水或砂）、重型轮胎压路机或振动压路机。碾压过程中，以重型压路机为主，轻型压路机仅作初压整型和收光用。 （2）碾压自路边向路中进行，轮迹重叠双轮为30CM宽，三轮为后轮宽的1/2，碾压至表面无明显轮迹，达到要求的压实度为止。15T压路机碾压遍数不少于10遍，18T以上的压路机一般需6～8遍。用振动式压路机时，初次碾压振荡器应关闭，待全幅初压一遍后，可开启振荡器继续碾压至达到压实标准。

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（3）碾压速度头2遍采用1～1.5KM/h，以后用2.0～2.5KM/h。碾压顺序为轻—重—轻。

（4）严禁压路机和送料车在刚压实和正在压实的二灰碎石路段上和石灰土路基上调头和急刹车，以保证道路基层不受破坏。

（5）碾压过程中，如混合料水分蒸发过快，可补洒少量水控制在最佳含量左右，如有弹簧、松散，必须及时挖除并及时换料。经摊铺整形后的混合料处于最佳含水量±1%时，为碾压的最佳时机，并有利于减少收缩裂缝。

6.横向接缝处理

（1）对于二灰碎石层工作缝，压路机后轮一直开到前端将基层料压成斜坡，为保护前端石灰土路基不受破坏，必须采取保护措施。

（2）如在三天内接着向前施工，则必须对斜坡处混合料垂直切除，将切除部分捣散后，分别拌和到新的料堆中继续使用，否则废弃。

（3）在预定长度的末端，用与压实厚度等厚的方木作挡撑，并打入钢筋固定，方木前端用碎石等做成斜坡，以备压路机压至方木前端，保证压实度并使横缝垂直相接。碾压完成后，即可将方木搬走。

（4）横向接缝的碾压必须先用二轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压时压路机位于已碾压的混合料层上，由横缝伸入的宽度为15CM，然后每压一遍移动20CM，直至全部通过横缝，再改为纵向碾压。 （5）标段之间接缝采用台阶状，台阶长度1M。 7.养生

（1）二灰碎石基层碾压完成后注意养生，使其表现保持湿润。 （2）二灰碎石养生期间封闭交通。

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详见附录三《二灰碎石施工工艺流程图》。 （二）水泥混凝土基层 1．原材料的基本要求：

水泥可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或道路硅酸盐水泥。水泥标号不低于32.5。水泥进场必须有产品合格证、化验单及出厂日期，水泥的物理性能及化学成分应符合现行的国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《道路硅酸盐水泥》的规定。

混合料中的砂应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂。混合料中的碎石应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定级配，公称最大粒径不得超过31.5mm，石料的强度等级≥3级。 2.施工准备

混凝土混合料施工方须提供原材料实验报告检验合格证明等技术规范中所需的资料并得到业主和监理认可后方可使用。 3.模板工程

摊铺砼前应先检查模板的位置和高度是否符合标准，并且模板应采用新模板或整修完好的模板，道路圆弧处模板宜制作定型圆弧模板，每道圆弧模板分壹至两段制作，现场进行拼装。 4.混凝土工程

摊铺砼时应用铁锹翻拌均匀，严禁抛执和搂扒，以防砼分离，在模板边摊铺砼时，用铁锹反复插捣，以免发生蜂窝等，专人振捣，采用振动梁和平板振动相互配合方法振捣，严禁过振、漏振。砼浇筑过程中如发现模板局部跑模等现象，必须及时在砼初凝之前纠正处理好。并且每浇一批砼，

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应采用同品种、同标号、同批水泥及同配比砼。已浇的砼顶面须加强抹压次数，保证顶标高准确及表面不产生裂缝。

伸缩缝施工：混凝土板需设置横向缩缝，当道路宽度≥6m时，需设置纵向施工缝，纵向施工缝为平缝，并设置拉杆，道路缩缝切割前，在道路上弹好墨线，经检查无误后方可切割，切割时必须保证伸缩缝在一直线上，保持缝宽缝深一致。道路缩缝及胀缝填塞填料前，缝两边用胶带粘贴后填塞填缝料，确保伸缩缝宽度一致及填缝料不致污染路面。

混凝土板的养护：，混凝土板成型后，开始养护，夏季覆盖草袋并洒水养护，严禁在刚成型的砼路面行走、重压、撞击、拖移物体等，刚成型的砼道路两边及两端，应架设防护栏杆，并安排专人监督保护；定时检查养护，防干缩裂缝的产生。

混凝土板块根据规范及路面宽度确定。3.5m

宽道路板块长×宽=4.5×3.5,

4m宽道路板块长×宽=5×4, 4.5m宽道路板块长×宽=5.5×4.5, 5m宽道路板块长×宽=5×5, 6m宽道路板块长×宽=4×3. （三）面层施工

路面面层在路基沉降速率小于或等于0.3cm经监理工程师批准后进行施工，采用ABG425型沥青砼摊铺机在半幅宽度范围内全幅摊铺，刚性压路机压实，沥青砼采用商品沥青砼。 （1）试验段的铺设

正式开工前14天在监理工程师批准的路段进行试验段的铺筑，试验段为半幅长度100m，以确定施工配合比的适合性及混合料的松铺系数，压实遍数，设备最佳组合方式等各种技术参数的确定，为正式开工创造条件。

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（2）拌和

沥青混凝土每盘拌和的时间为30～50s，干拌时间不少于5s，混合料拌和要均匀，操作人员配置200℃杆式温度计控制的沥青加热温度。出厂的混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗细料分离现象。改性沥青砼矿料，木质纤维的投放，要准确，沥青改性设备要与沥青砼拌合计匹配。 （3）运输

采用自卸汽车运输至铺筑现场，运输车辆内不得粘有有机物质，并于装料之前在车厢板上涂一层油水混合液（柴油：水=1：3）混合料运至现场温度应符合有关要求，运输车辆应有必要的保温措施。 （4）摊铺

采用ABG425型摊铺机半幅全断面摊铺，摊铺时下面层重点控制沥青面层高程，采用两侧钢丝引导高程控制方法摊铺。测量放样出路线中桩、边桩，每隔10m钉下钢钎，并根据设计高程及试验段所确定松铺系数，将钢丝绳用5t滑链拉紧并放在十字桩上，传感器放于钢丝绳上。施工中应严格控制测量架上钢丝顶点的标高，以确保下面层的高程和平整度。

中间层和上面层重点控制厚度和平整度，不挂钢丝定基准线，而是采用摊铺前后保持相同高差的“雪橇式”摊铺厚度控制法施工，其目的在于消除下面层因为挂线挠度造成的大波浪，保证平整后标段采用自动找平基准装置调平梁，摊铺机直接走滑靴。由于它与摊铺机的自动调节摊铺高度装置联合作用，使碾压期间压路机不得中途停留，转向式制动，使摊铺既达到了设计标高和要求的摊铺厚度，又提高了平整度。

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摊铺机应匀速连续行驶，摊铺速度宜控制在2.5～3.5m/min。 （5）压实

沥青混合料经摊铺整形后，应立即进行碾压，压路机必须为6～15吨刚性碾。压实分初压、复压和终压。实时应“紧跟、慢压、高频、低幅”，压路机须紧跟摊铺机后面碾压，碾压速度一般不超过人正常行走速度，根据试验段确定的压实遍数压实到位。碾压应纵向进行，由混合料的低边向高边慢速、均匀地进行，相邻碾压带应重叠1/2轮宽。压实时掌握好混合料的温度及时碾压。 （6）接缝处理

接缝处用混凝土切割机切齐，剔除坍落松动部分，再涂刷一层乳化沥青，保证接茬质量，碾压条带之间重叠碾压10～15cm。 （7）交通管制

沥青混凝土面层铺筑完成后，待混合料表面温度低于50℃后即可开放通车，初期通车时，应使车辆在路面全幅范围内均匀行使。 （8）施工注意事项

要注意粗细集料和填料的质量，应从源头抓起，不合格的矿料不允许进行拌和，各种材料隔开堆放，避免材料被污染。严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。运料车应有蓬布覆盖设施，以便保温或避免污染环境。碾压期间压路机不得中途停留、转向或制动。 （9）粘层油的施工

施工前，应先对平侧石及窨井等构筑物进行覆盖保护，确保平侧石和窨井不被污染，再检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆行驶

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速度是否正常，并进行试验性洒布。确定单位面积的乳化沥青的用量、行驶速度和油泵及汽车变速箱排挂位置；对洒布车进行调试，喷油嘴角度一致，并与洒油管成15度～25度的夹角，使同一地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青。要求喷油均匀、一次浇洒到位，在平石边采用人工补洒，洒布后乳化沥青不得出现流淌现象，纵横衔接处要采取措施，避免沥青洒布不足或超量洒布的现象。

详见附录四《沥青砼面层施工工艺流程图》。 （四）侧平石、人行道

材料选用：侧平石均采用砼预制，要求线条平整，表面光洁。人行道板砖路面材料采用高强度透水型砼路面砖，选择有资质的生产厂家的产品，质量符合中华人民共和国建材行业标准 JC／T446-2000≤混凝土路面砖≥一等品质量要求，路面砖外观外露面应平整、且有必要的防滑功能。

侧平石施工前，基础护肩材料应符合要求。施工中必须精心操作，坚持拉线定位、放样施工。直线段可采用定桩拉线，弯道处应坚持“多放点，反复看”的原则，放样满意后再浇捣基础及坞膀混凝土，以保证侧缘石线形直顺，曲线圆滑，侧石稳固，无折角，接口严密，缝宽均匀，无裂缝，最后洒水养生。

人行道路槽及二灰碎石基层施工同车行道技术规范要求。垫层砂浆应严格按配合比配料，采用机拌机振。拌制时控制水灰比，既不能过干，也不能过湿，并须在初凝前用完，故一次搅拌不宜过多。铺砌面板时要座浆敲振，以确保面板平整密贴，与基层有良好的粘结，铺砌时测量人员要随时检测铺设高程，以便修正。道板铺设平整稳定、灌浆饱满，无松动现象。

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刚铺好的人行道铺面要注意成品保护，铺面上严禁行人或车辆行走，待达到一定强度后方可使用。

详见附录五《侧平石施工工艺流程》。

第五章 现场施工管理人员、机械、设备配置

为确保尽快完成施工任务，我司将充分发挥大型企业综合性实力强，施工经验丰富的优势，挑选具有丰富施工经验的优秀管理人员组成施工管理班子，保证现场各项施工管理工作步步到位。专门成立工程项目经理部，施工现场严格按照项目法施工，实行项目经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组建分工负责道路工程及排水工程的两个专业作业组，配备先进的机具、设备，以科学的手段、先进技术，优质高速地完成本工程。 一、项目部组成

为保证满足业主的需求，专门成立工程项目经理部，委派具有丰富的现场管理经验和施工实践经验的建设部注册项目经理担任项目经理部经理，配备项目部技术负责人和施工负责人，及施工员、质检员、安检员、材料员、测量工程师、试验工程师、机械施工员、核算统计员、资料员、后勤保障员、仓库管理员、财务会计师。

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二、项目部管理网络

详见下页项目部管理网络图

项目部管理网络图

项目经理 技术负责人 施工负责人 项项项项测试机核项后仓财目目目目量验械算目勤库务施 质 安 材 工 工 施 统 资 保 管 会工检全料程程工计料障理计员员员员师师员员员员员师三、劳动力组织和劳动力配置 （一）劳动力组织 现场施工劳动力的合理配置是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平。在正常情况下，一般考虑安排作业时间为上午7：00～下午19：00，另根据工程实际施工情况安排加班，原则上现场无节假日（逢雨天安排休息）。

根据本工程的具体情况，本工程劳动力组织按专业施工队分为道路施工队和排水施工队。

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（二）劳动力的配置

在劳动力的安排上，根据我公司的协调组织能力和机械投入以及以往工程的施工经验，本工程施工高峰期劳动力极限值约需85人，其中水电工3人，机械操作工7人，管道工25人,道路工28人，普工22人，共计85人。

四、主要施工机械设备详见附录六《主要施工机械设备表》

第六章 质量、进度、安全、文明等施工措施

一、质量保证措施

为确保施工任务，按照达到合格的要求，针对本工程施工特点，提出如下具体方案：

1.增强质量意识，健全质保体系，认真执行质量岗位责任制和质量检查制度，加强职工技术培训，按照有关图纸和施工规范要求施工； 2.建立项目经理为首的质量保证体系；

3.施工前应认真核对设计和技术交底工作，组织学习规范，严格掌握工程质量及验收标准，并做好各工序间的质量验收；

4.确立施工技术主管为首的技术负责制，认真编制实施性施工组织设计，做好现场布置和施工准备，对关键工序指定有针对性的技术措施。关键工程技术人员跟班作业，强化施工技术管理，按标准化作业施工； 5.做好开工前的中线和水平的贯通复测工作，严格执行测量复核制度，对施工标志应严加保护，确保测量结果正确无误，制定导线控制网； 6.严格材料、机械设备管理及验收制度，不合格或无合格证材料不得使用；

7.工程所用的机械、设备器材都应具备出厂证、合格证；

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8.设置专职质检人员配合监理工程师，对工程进行检查并严格执行签证制度，特别是隐蔽工程必须经双方检查签认以后，方可进行隐蔽工程作业； 9.机械开挖沟槽时要留有余量，严格控制标高，沟槽严禁雨水浸泡，经监理工程师验收合格后，立即进行沟槽回填工作；

10.认真作好试验工作，工程用的所有材料都必须有出厂合格证，并对主要材料进行现场质量鉴定，不合格材料不得使用；

11.砼工程，应严把“五关”，现场随时做检查试件，所有的砂、石料要准确计量，对含污量超出规定，须进行清洗，砼搅拌要均匀，捣固设专人负责，捣固要均匀密实，防止漏捣，严禁出现砼表面蜂窝麻面； 12.管道及设备须按规定要求进行检查，符合要求时才能安装确保管道安装质量；

13.加强模板工作，模板制立必须符合机构尺寸，做到表面平整，接缝紧密，支撑牢固，表面干净，在立模前模板表面要刷好隔离剂。立模经检查合格后，方可浇筑砼。

详见附录七《质量保证体系网络图》 二、进度保证措施

（一）运用网络计划技术原理编制进度计划，确定关键线路，根据施工情况，进行比较分析，调整进度计划，确保施工总工期；

（二）当实际进度比计划慢时，在总工期不变的前提下，增加劳动力，必要时加班加点，保质量、抢工期；

（三）认真阅读图纸，熟悉施工步骤，抓住施工要点，按规范规程施工，保证质量，不返工、不浪费；

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（四） 及时进驻现场，安排好生活、生产设施和材料、机具进场，配合好用电、用水工作，使工作进展顺利；

（五）与当地居民和监理、设计部门协调好关系，使工作中减少纠纷，加强配合；

（六）建立施工进度实施组织系统，进行施工任务目标分解，把目标落实到施工队伍、作业组，甚至每一个施工人员；

（七）实行施工任务制度，将每天的施工任务下达到施工班组，明确具体目标及要求，实行奖罚制度，促使班组能按质按期完成任务，从而确保施工结点要求；

（八）及时测量放样、合理安排流水作业，各道工序交叉施工，相互衔接，充分利用劳力、机具设备；

（九）加强与砂石料、水泥、管道设备等材料供应商及施工队的联系，提前上报材料需用计划，保证不误工期；

（十）及时收听天气预报，抢晴天、抢雨隙，抓住有利时机，环环相扣，步步为营；

（十一）雨天施工适当调整计划，并挖好排水沟，尽量减少雨水对施工进度的影响；

（十二）非关键线路工作要适当提前完成，保证有足够的自由时间，不影响整个工期；

（十三）根据施工节点要求，统一安排施工队伍的人力、机械设备和材料合理配置、互相配合、协调，保证整个工程的工期。 四、安全管理体系与保证措施

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（一）安全管理体系

建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。本工程实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，分管生产的施工负责人主持日常安全管理工作，技术负责人负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员，各班组设兼职安全员。 （二）安全管理制度

1.认真贯彻执行国务院（93）50号文：“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，真正把“安全第一、预防为主”的方针落实到实处，严格按照施工现场安全生产标准化管理组织生产，使项目工程的安全生产做到标准化、规范化。

2.严格贯彻执行国家颁发的《安全技术操作规程》及建设部颁发的《建筑施工现场管理规定》的有关安全规定，实行现场标准化管理。

3.遵照执行“安全生产责任制”，完善、落实项目工程安全生产责任制，建立、健全现场安全管理网络，由主管生产的负责人主持安全活动，配备专职安全员，严格安全值班制度。

4.遵照执行“安全生产教育制度”，加强安全三级教育、特殊工种工人教育和培训制度、经常性安全生产活动教育制度，坚持做好工人入场教育、召开班前安全会议，宣讲安全生产的方针、政策、法规，教授安全生产的操作规程、基本知识、规章制度。

5.遵照执行“安全技术管理制度”，项目质监员必须针对具体工程的各分部项工程事先作出全面、详细、及时、贴切的书面安全技术交底。

6.遵照执行“安全生产检查制度”，项目经理部必须本着严肃认真、

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注重质量、讲究实效、很抓落实的态度，根据各个不同阶段的施工特点，有针对性地、每一周组织一次项目工程内的安全生产检查，做好检查记录，对发现的隐患或上级部门发出的整改令必须及时整改，使施工机械、电气设备、防护设施始终处于性能良好、安全可靠的状态，确保安全生产工作有足够的保障。

7.凡从事特种作业的人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和操作技术培训，并经考核合格取得操作证后，方可独立作业；特种作业人员安全技术培训的时间和内容，由发证部门根据国家颁布的特种作业《安全技术考核标准》和有关规定确定；挖掘机、推土机、压路机、装载机、平地机等机械操作工的安全教育和操作技术培训、考核、发证工作，由我司安全设备部会同有关部门进行。 （三）安全保证措施

1.建立安全生产责任制，设安全检查专职人员，做好安全生产管理和监督检查，以及安全技术交底工作；

2.加强安全教育，使全体人员树立安全第一的思想，严格按照操作规程，坚持班前讲话，开展安全周活动，并实行月安全检查制度；

3.应在施工现场、工地出入口设置安全标志，警示标志，安民告示牌，施工铭牌，路口设置路障、围栏；

4.工地用电、用水，凡甲供的均安装电表、水表，计取结算。配备持证电工负责电器的安装、拆卸工作；

5.机驾人员按操作规程操作，持证上岗，遵守交通法规，严禁酒后驾驶，不野蛮作业；

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6.施工用材料、设备堆置、停放整齐，不超过范围，不占用红线外土地；

7.大型机械作业时，派专业技术员负责指挥，保证作业成果达到质量要求。防止意外事故发生；

8.施工车辆保持整洁，不带泥上路污染道路、车辆运输时不超载，杜绝抛洒、滴、漏。设专人对出入的车辆进行清扫；

9.施工人员进入工地必须戴安全帽，专业工种要持证上岗，没有经过培训的不允许擅自操作；

10.交叉作业同时进行时，应设专职安全巡视人员，协调作业，出现危险应立即通知有关人员采取紧急措施；

11.各种施工机械设备，使用前要认真检查，经试转后方可使用； 12.严格做好沟槽四周的防护设置，并在夜间设置警示灯；

13.施工现场按规定设置消火栓和其他消防设备，保证防火措施的完善；

14.各种电线线路必须符合安全规定，并定期检查和维修，非电工人员不得从事电工作业。施工现场各种电动机械及设备必须安装漏电保护器；

15.使用手持电器设备及机具，必须安装漏电保护器，并按规定戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 五、文明施工措施 （一）文明施工的组织管理

1.认真贯彻执行江苏省施工现场文明施工的要求及业主有关文明施工的各项要求，不断提高文明施工水平，推行现代管理方法，科学组织施工，

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使文明施工规范化、标准化、制度化。做好现场文明施工的各项管理工作；

2.加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高职工文明施工和加强现场管理的自觉性；

3.坚持职工的精神文明教育，树立职工的爱国意识，教育职工热爱本职工作；

4.遵守劳动纪律，严禁在工地喝酒，严禁大家斗殴；

根据本工程实际情况，对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人负责，处处有人管。

5.项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。

6.遵守国家和地方法律、法规，遵守社会公德，遵守苏州市环卫、市容管理的有关规定，并委派专职人员负责文明施工的日常管理工作； （二）现场文明标牌

严格按照施工总平面图布置各项临时设施，场内大宗材料、成品、半成品和机具设备等堆放整齐，同时挂上规格、型号标志牌。做到场地清洁，道路平顺，排水畅通，标志醒目，生产环境达到标准化作业要求。

施工现场设置“七牌一图”（工程概况牌、安全生产纪律牌、安全生产技术牌、消防措施牌、不拖欠民工工资告知牌、文明施工牌、重大危险源告知牌和施工现场平面布置图），施工人员统一着装，佩卡上岗。

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（三）现场文明管理措施

1.用电线路

施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明。

2.机械、车辆管理

施工机械、车辆按照施工总平面布置图规定的位置和线路行使，不得任意侵占场内道路。各种施工机械进场必须进行安全检查，经检查合格后方能使用；施工机械操作人员建立机组责任制，按有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

3.现场办公、生活设施，卫生管理

（1）施工现场设置各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，建好职工之家，搞好文体活动，办好职工食堂、饮用水供应，做好卫生防病工作，确保职工身心健康。

（2）制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂饮食卫生，并作好厕所的保洁工作。不乱倒垃圾，将垃圾集中堆放，统一处理。

（3）保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态。随时清除建筑垃圾，保持场容场貌的整洁。

4.现场防火

认真执行国家有关安全生产和劳动保护法规，建立安全生产责任制，文明工地创建责任制，严格按照《中华人民共和国消防条例》，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态。对容易发生火

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灾地区或储存、使用易燃易爆器材时，采取相应的特殊的消防安全措施。

5.监督检查

加强检查监督、从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目经理部对文明施工现场实行定期不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖罚，交流经验，查纠不足。

6.协调内外关系，争创文明施工现场

按照江苏省政府有关部门和业主的指示要求，并参照公路工程文明工地创建活动的有关文件，同时认真听取驻地监理工程师的意见和建议，协调好各方面关系，争创文明施工现场。

7.所有的施工垃圾和废物、废料应及时收集处理，严禁在工地乱堆； 8.基坑施工中对边坡进行防护，确保相邻建筑物安全；

9.施工前进行调查，确保地下各种管网、电缆等设施在施工时完好无损。

10.采用各种措施，消除及防止施工过程中产生的噪声；

11.施工中的排水征求有关部门的批准后，才可将工程中的废水排入现有的污水管或附近沟渠及河道中，严禁清淤后的泥浆排放到河道中；

12.施工现场布置合理，材料堆放合理，并加围护措施，施工地区及生活区的状况应保持良好；

13.运输建筑材料的车辆，有采取有效的措施，防止建筑材料洒落，保证行驶途中不污染环境；

14.工程竣工后，施工单位在业主规定的时间内，拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料清、

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场地清；

15.施工时严格按规范要求施工，严禁违章作业，保证施工正常有序的进行。

详见附录八《安全文明施工管理体系》

第七章 施工现场总平面布置

一、平面布置原则

（一）本着节约、实用，符合业主要求的原则，设置临时设施，因地制宜，因陋就简，降低建设成本。

（二）尽量减少占耕地，充分利用已征土地。 （三）充分利用现场既有设施和道路

（四）全面考虑全线各单项工程施工，合理布置临建和搅拌场的位置。 二、总体布置说明

本工程项目部自行搭设，驻地周围采用2m高彩钢板围护。 三、主要临时工程

各临时设施布置详见附录九《施工总平面布置图》。 （一）办公、生活设施

办公设施：采用彩钢板搭设的平房，包括我方办公室一间，建设单位及监理办公室各一间，会议室一间，现场值班门卫室一间。

生活设施：搭设一栋单层活动房的职工宿舍，食堂、厕所采用钢管架砖砌围护彩钢板顶。 （二）生产设施

设置材料、小型机具、水泥仓库，均为钢管架砖砌围护彩钢板顶。钢

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筋、模板加工棚，为钢管架彩钢板顶（无围护）。砼、砂浆搅拌站，为钢管架彩钢板顶棚。

（三）施工临时用电、用水 1.施工用电

根据现场踏勘，本标段临时用电拟由小区内的电杆接入，请建设单位与有关部门联系协调解决。

本工程施工用电量计算

P=1.05*（K1 +K2∑P2+K3∑P3）

COS∑P1

式中 P——总用电量；

P1——电动机额定功率（KW） =66.15KW（详见“施工机械一览表”） P2——电焊机额定功率（KVA）=20.5KVA（详见“施工机械一览表”） P3——照明用量，按动力电的10%计，即8.6KW COSφ——电动机平均功率因数，取0.75；

K1、K2、K3——需要系数，分别为K1=0.6，K2=1.0,K3=1.0；因此，本工程施工临时用电量为

P=1.05*（0.6 * +1.0*20.5+1.0*8.6）=86KW

0.75 66.15 2.施工用水

拟从施工临时场地附近给水管接入，接入时装表计量。场地内铺设1寸镀锌管主管，到使用点铺设6分管。

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（三）消防、照明、通信 1.消防

木工棚设禁烟牌，生活及生产设施按照规定配置灭火器材。生活区每50平方米配备一只灭火器，木工棚、仓库每间均配备1-2只灭火器。施工现场张贴防火标志、宣传标语以及防火管理制度、三级防火责任制。 2.照明

夜间施工，作业区和生活区都设置照明系统，照明度满足有关规定要求，保证安全生产。材料堆场设置5KW散光灯，施工作业区、施工运输通道设置足够数量的太阳灯，居民进出通道口设置红色警示灯。照明设施由安全员和电工负责管理。 3.通信

现场项目部配置2-3部移动电话，便于联系。 （五）场内其他布置

现场设置施工标志牌，标明工程概况、项目部主要管理人员、安全情况记录及施工平面布置图。在沿线的居民主要出入口，设置必要的标志，如危险标志、安全标志、指示标志，以提醒过往行人注意安全，保证工程安全有序进行。

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