MG300-730-WD采煤机系列说明书(1140、3300)-2 - 图文

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鸡西MG300—730采煤机推荐度：
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说明书

鸡西煤矿机械有限公司

2010年5月

执行标准：Q/JM 0201021—2010；MT/T81-1998；MT/T82-1998

MG300/730-WD系列交流电牵引采煤机

机样字数维三机煤采引牵电列系DW-037/003GM

2 鸡西煤矿机械有限公司

前言 ........................................................................................................................................ 1 机械部分 ...................................................................................................................... 3

第一章概述 ........................................................................................................................... 3 第二章牵引部 ..................................................................................................................... 9 第三章截割机构 ................................................................................................................. 16 第四章行走部 ........................................................................................................................... 24 第五章液压系统 ....................................................................................................................... 26 第六章喷雾冷却系统 ............................................................................................................... 32 第七章辅助装置 ....................................................................................................................... 35 第八章采煤机的使用要求 ..................................................................................................... 38 电气部分 .......................................................................................................................... 43

一、概述 ..................................................................................................................................... 43 二、环境条件 ............................................................................................................................. 43 三、防爆型式及标志 ................................................................................................................. 43 四、主要参数 ............................................................................................................................. 43 五、技术特点 ............................................................................................................................. 44 六、电控箱体结构 ..................................................................................................................... 45 七、电控系统组成和工作原理 ................................................................................................. 46 八、安装调试 ............................................................................................................................. 53 九、操作 ..................................................................................................................................... 53 十、常见故障排除 ..................................................................................................................... 54 十一、使用注意事项 ................................................................................................................. 55 附录1： ............................................................................................................................................. 56 附录2： ............................................................................................................................................. 58

前言

尊敬的客户，为了方便用户使用好采煤机，确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养，延长采煤机使用寿命，提高采煤机生产效率，从而使用户取得最大经济效益，我们编制了采煤机说明书。

该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书，掌握工作原理和使用方法，并根据实际情况，制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。

属关联检验的设备不得随意更改，如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。

采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌，使用中安全警告牌有可能脱落。所以，特别需要注意：检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。同时，在采煤机使用过程中，请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定：

（一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（二）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（三）工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。（四）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（五）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（六）采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。 1 鸡西煤矿机械有限公司

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（七）煤矿自备真空磁力启动器先导回路必须为本质安全型。另外，因为采煤机使用范围不断扩展，以及随着科学技术的发展，本产品局部结构和外购配套件等，也需不断采用新材料和新技术，在不影响整体和主要件互换性的情况下，也有相应的持续改进；所以本说明书只限于采煤机的使用说明，供用户参考，不能作为订购采煤机备件的依据。要掌握采煤机的详尽结构或采购备件，请参阅该采煤机的随机出厂图册。

本说明书的编制得到了有关采煤机用户的关心和支持，但在实际使用中还可能存在一些问题和不足，欢迎广大用户联系我们。

编者

2010年5月

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MG300/730-WD系列交流电牵引采煤机

电压 (V)： 1140

型号： YBRB-30(G)（3300）（抚顺）

功率 (kw)： 30

电压 (V)： 3300

3.6配套电缆

电压等级1140V用

主电缆： MCP3×95+1×25+4×10 MCP3×70+1×16+4×4 截割电缆： MCP3×70+1×16+4×4 牵引电缆： MCP3×35+1×6+4×4 泵电机电缆： MCP3×16+1×4+3×2.5 电压等级3300V用

主电缆： MCP3×95+1×25+4×10 截割电缆： MCP3×70+1×16+4×4 牵引电缆： MCP3×35+1×6+4×4 泵电机电缆： MCP3×16+1×4+3×2.5

3.7 冷却和喷雾

水泵站型号： PB-320/63 压力 (MPa)： 6.3 额定流量 (L/min)： 320 冷却水压 (MPa)： 1.5 外喷雾水压 (MPa)： 2.5 3.8 供水管型号： KJRB2-31.5

第四节采煤机主要特点

4.1主要指标

4.1.1具备截割硬煤、夹矸和爬坡的能力以及过断层能力。 4.1.2满足年产500万吨的生产指标。

4.1.3传递部分的结构简单、可靠，拆装方便。 4.1.4具有与工作面输送机配套的合理性及可靠性。

4.1.5调速系统采用机载式、“一拖一”或“一拖二”交流变频调速形式。 4.1.6变频器采用ABB公司800系列产品，元件合理集成。

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4.1.7主控器采用日本松下FP系列PLC，监控器采用工业控制计算机，显示器采用10.4

英寸真彩液晶显示屏，操作界面为全中文界面。 4.1.8在保护设置上，合理的减少停机保护，多采用报警方式。 4.1.9整机有故障自检和状态监控。 4.2主要结构特点

4.2.1整机积木式组合结构，多电机横向布置、多点驱动。

4.2.2机身通过一组丝杠（共4根￠56）及34条T型螺栓形成钢性联接。 4.2.3摇臂壳体带有冷却水套，内部装有强迫润滑和冷却装置。

4.2.4牵引调速采用机载式交流变频调速。牵引驱动采用准渐开线齿轮－强力销轨型式。 4.2.5液压系统采用三联齿轮泵、单独油箱、左右独立执行系统、分离式操作元件，并具

有手动换向（应急）功能和左右执行系统合并及故障状态下的切换功能。 4.2.6电控系统采用工业控制计算机结合PLC组成上、下位机复合形式，可以方便地设定

或屏蔽各种监测、检测及显示和保护项目。

4.2.7具有10.4英寸大屏幕集中显示和左、右操作站简要显示机器的运行工况。 4.2.8控制方式为机身中段集中操作，机身两端操作站控制及无线电离机遥控。 4.2.9具备适应现代化矿井所需的各种检测和监测功能。 4.3自动控制系统主要功能

4.3.1采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测（泵电机无温检）。 4.3.2采煤机左、右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护。 4.3.3牵引变压器、牵引部高速轴温度检测及超温保护。 4.3.4液压系统低压油压力检测和保护。 4.3.5瓦斯检测和超量报警、保护。 4.3.6供电电压检测。

4.3.7电控系统具有全中文显示，通过10.4英寸显示屏可实时显示左、右截割电机和牵

引电机的电流和温度、采煤机的牵引速度和牵引力等工况参数。

4.3.8可记忆及显示最近28条故障记录。 4.4 设计及制造执行标准

本采煤机设计制造及出厂试验执行Q/JM 0201021—2010企业标准。

第二章牵引部

牵引部分为左、右牵引部（14MJ02B、14MJ03B），为不完全对称结构，其中牵引传动装置为左、右完全相同，不同之处在于左牵引部安装喷雾冷却系统(包括水阀组件、分水阀、减

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压阀、泄压阀、液压锁、接线盒等)，右牵引部安装有液压系统（包括泵电机、三联齿轮泵、阀组、压力表组、液压锁、分水阀、液压油腔、粗、精过滤器等）。

牵引传动装置为左、右通用结构，主要包括牵引电机和牵引传动系统。以下只以左牵引部为例阐述，其主要工作原理是将电机输入的动力通过牵引传动系统传递给行走箱的驱动轮、行走轮。行走轮与运输机销轨相啮合，实现采煤机的牵引。

同时，为使采煤机能在较大的倾角条件下可靠工作，在牵引部一轴上设有液压制动器，能防止机器下滑。工作面倾角≤10°时，可以不安装液压制动器。第一节牵引传动系统牵引传动系统如下图所示序号 1 2 3 4 5 6 图号 MDP0216 10MJ0101 10MJ0102 14MJ0201 14MJ0202 YBQYS3-50 名称液压制动器一轴组件二轴行星减速机构惰轮组件牵引电机整机数量 2 2 2 2 2 2 单件重量 10.2 47.25 54.4 632.7 32.13 420 备注牵引部的机械传动系统由二级直齿传动和一组双级行星减速机构组成，牵引电机输出轴花键与一轴齿轮内花键相联，将电动机的输出转矩通过牵引传动系统传给行走箱的驱动轮，

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带动行走轮转动，通过行走轮与销轨啮合，实现采煤机的行走。一轴通过花键与液压制动器相联，实现牵引传动装置的制动。

本机设有两种牵引速度，通过调整第一级直齿传动的两组不同齿数的配比来实现牵引速度的变化。可根据不同的工况进行选择。项目低速中速一轴齿轮配齿数 20 23 二轴齿轮配齿数 53 50 最大牵引速度（m/min） 7.1 8.7 最大牵引力 (kN) 687 562 牵引传动系统各主要组件如下：一、一轴组件 10MJ0101 一轴序号 1 2 3 4 5 6 7 8

图号 10MJ0101-6 CR90×120×12CRW1R 10MJ0101-1 10MJ0101-2 10MJ0101-3 10MJ0101-5 42118/90×140×20 10MJ0101-4 名称套波型唇密封压盖齿轮轴(Z=20) 齿轮轴(Z=23) 套滚动轴承盘 1.3 外购 6.65 7.8 8.1 1.2 外购 5.7 11 鸡西煤矿机械有限公司

整机数量 2 4 2 2 2 2 4 2 单件重量备注 MG300/730-WD系列交流电牵引采煤机

如图10MJ0101所示。轴齿轮一端与牵引电机输出轴以渐开线花键干式联接，该轴齿轮设有两种齿数： Z=20（23）。与二轴齿轮相啮合，实现牵引变速配齿。另外，轴齿轮另一端装有液压制动器，以防止采煤机在较大倾角工作面停机时下滑。当工作面倾角小于10°时，根据用户要求，可取消制动器，以轴端护盖代替。拆卸时轴可从煤壁侧干腔抽出。靠煤壁侧壳体后侧靠下面装有测一轴油温的传感器。二、二轴组件

10MJ0102 二轴序号 1 2 3 4 5 6 7 8 图号 10MJ0102-1 10MJ0102-2 10MJ0102-3 10MJ0102-4 10MJ0102-5 10MJ0102-6 10MJ0102-7 22311C/W33 轴齿轮(Z=53) 齿轮(Z=50) 长套距离套距离套齿轮滚动轴承名称整机数量 2 2 2 2 2 2 2 4 单件重量 3.54 18.03 315.31 2.75 2.82 0.54 10.8 备注外购如图10MJ0102所示。为双联齿轮结构，两齿轮以渐开线花键联接，径向用轴肩和压盖定位，其中大齿轮设有两种齿数： Z=53(50)。分别与一轴轴齿轮相啮合，可实现两种传动比，

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二、喷雾冷却系统主要元件

主水阀（22MJ0201）

水阀由球形截止阀、过滤器和压力表等组成，其功能是将来水进行控制、过滤、分流和水压显示。

分水阀（10MJ0602）

分水阀是对水阀来水进行二次分配和对冷却水进行限压，内设有调定压力为2 MPa的安全阀。安装部位为左牵引部干腔。

冷却水路

由分水阀分出六路冷却水，分别对左、右牵引电机、左、右截割电机、液压传动及电控部壳体和调高泵电机进行冷却，六路水最后经由左、右牵引部以喷雾形式排出。

外喷雾水路

外喷雾水源由主水阀出口三通直接到外喷雾分水阀，流量为60 L/min，压力为6.3 MPa。外喷雾喷嘴设在左、右摇臂水套上，外喷雾水对摇臂有冷却作用，从喷嘴喷出后又起降尘作用。

内喷雾水路

从分水阀上引出左、右两路内喷雾水，分别接入左、右截割部内喷雾水套，经左、右滚筒三个叶片流道后经滚筒喷嘴喷出。

喷嘴

采煤机喷嘴有两种，内喷雾喷嘴为PLZC1.5/45T，喷口直径 1.5mm；外喷雾喷嘴为PZB2.5/70，喷口直径2.5mm。

减压阀：

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将工作面泵站的来水减压，给机器提供冷却水代号： 44 进出口尺寸： 3/4”

供货厂家：康福路CONFLOW（英国）

泄压阀：为冷却水路提供压力保护，使冷却水压力不高于设定值代号： 63 进出口尺寸： 3/4” 重量： 1.59 kg

供货厂家：康福路CONFLOW（英国）

球型截止阀：控制各水路的通、断。代号： 39 进出口尺寸： 3/4″ 工作压力： 344 bar

供货厂家：康福路 CONFLOW（英国）

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第七章辅助装置

第一节拖缆装置

拖缆装置（14MJ15配套选择件）是用于采煤机运行时拖动和保护随机移动的供电电缆和供水管的，使电缆和水管不会因受过大的拉力而损坏。其固定在右牵引部上端。装尼龙电缆夹板的电缆长度要比工作面最大长度的一半多4～5米。根据采煤机与输送机的不同配套关系，可通过改变拖缆装置的销子的伸缩量来改变轴向尺寸，以适应不同运输机电缆槽位置的变化。

本机采用的电缆夹板为H-100/180型。 14MJ15 拖缆装置序号 1 2 3 4 5 6 14MJ1501 14MJ15-1 10MJ12-2 10MJ12-3 10MJ12-4 MDA15-5 图号拖架拖杆拖套压盖销轴连接板名称整机数量 1 1 1 1 2 10 单件重量 45.8 18 10.8 2.15 0.078 0.52 备注

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第二节支撑组件

支撑组件固定在采煤机左、右牵引部煤壁侧，与左、右行走箱中的导向滑靴共同支撑采煤机。该机支撑组件设有滚轮式（14MJ10系列）和滑靴式（14MJ13系列）两种型式供客户选用。

采煤机与不同规格的运输机配套可通过改变支撑组件的联接板来实现。

14MJ10 支撑组件(滚轮式)

序号 1 2 3 4 图号 4MJ000201 MDA1103-6 14MJ10-1 14MJ10-2 名称滚轮组件铰轴支撑架销轴整机数量 1 1 1 2 单件重量 153.75 6.27 58 3.99 备注根据配套变化

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14MJ13支撑组件(滑靴式)

序号 1 2 3 4 5 MEK11-21 MDH05-5 MDH05-2 14MJ10-2 14MJ13-1 图号滑靴下压板滑靴轴销轴支承架名称整机数量 1 1 1 2 1 单件重量 65.5 0.381 6.54 3.99 63.6 备注根据配套变化

第三节工具

本机采用液压拉伸器紧固连接丝杠的螺母，在操作时必须采取安全防护措施，非正常使用高压设备可能发生危险。为保证安全一定不要超过额定压力及最大行程！

! 注意 37 鸡西煤矿机械有限公司

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操作程序：清理螺栓周围并清洗螺栓，将垫圈套在螺母上，将拉伸器拧入螺栓上保证与垫圈紧密配合。用扳手或拨杆将拉伸器拧紧在垫圈上，并防止任何松动（保证活塞在初始位置以保证最大行程）。将高压泵连接到液压快速接头上。将高压泵压力缓慢升高到所需压力，注意有效行程！用扳手或拨杆将拉伸器拧紧在垫圈上。打开泵上的卸荷阀，将拉伸器卸下并将活塞回复到初始位置，为下次工作做准备。再重复以上过程拉伸其它螺栓。拉伸工作结束后，拆下高压泵，将拉伸器及垫圈收回放好，工作过程结束。

第八章采煤机的使用要求

第一节采煤机的使用环境

本机可在周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不应超过《煤矿安全规程》(2010版)中规定的浓度的矿井中使用。

第二节运输和保管

采煤机分体运输和保管过程中必须将外露电缆、胶管的端部包裹严实，捆扎在不宜损坏的部位，必要时进行防腐蚀处理。长期或冬季保管、运输，需用压缩空气将机体内和管路中的积水冲净。采煤机入井运输除要做好各种外露部分的防护外，还需清理保管好拆散的紧固

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件、联接件等，有相对位移的构件需临时固定。根据工作面开采方向合理安排各部件入井顺序，严防外露结合面的磕碰损伤和杂物侵入机内，总装前必须进行严格修整、清理。

第三节地面试运转及下井前准备

采煤机在下井前必须进行地面试运转，并对采煤机进行全面检查。一、检查的主要内容: 1、外观检查

各部件是否完好、各联接把合螺钉、螺栓等紧固件是否齐全紧固，各外接的油管、水管是否齐全、可靠,应无松动、脱落、泄漏现象，各油池的油位是否符合要求，各密封处是否漏油。各防爆处及连接电缆等是否完好。

2 、功能检查

铺设配套用的液压支架和输送机。将采煤机置于输送机上，进行整机性能检查，检查可按下列顺序进行。

2.1 按要求接通冷却喷雾水，再接通电源。

2.2 检查各电器开关、操作站按钮、各显示、指示器、油表、水表等是否正常，各水路开关是否可靠，水量分配是否合理。

2.3 按设计要求检查采煤机与配套输送机，液压支架三者之间的配套尺寸和参数是否符合配套要求，并在输送机上缓慢行走，检查有无卡阻、干涉之处，拖缆装置与电缆槽之间配套及电缆弯曲情况等。

2.4 接通左、右截割部，滚筒为实际工作旋向。两滚筒分别调至最高点和最低点空转45分钟，然后两滚筒高度互换空转45分钟，无异常温升、噪音等现象。

2.5 牵引速度给到最大值，空运转30分钟，然后反向重复上述过程，应无异常温升噪音等现象。

此项检验可正反向交替进行并可与2.4同时进行。

2.6 检测两端摇臂上升到最高点再下降至最低点，全行程内运动均匀，无爬行现象，液压锁及溢流阀开启灵敏，压力正常。

以上各项检查如发现问题，必须在地面及时处理，不得把问题带到井下处理，完好后方可允许下井。

二、采煤机下井及保护措施

采煤机下井时，在条件允许的情况下，尽可能少断节解体，下井视工作面的左、右而有

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序进行，如是左工作面，部件的下井顺序为:左滚筒--左截割部--左牵引部--左行走箱--电控部--右牵引部--右行走箱-- 右截割部--右滚筒等。

如是右工作面，则相反。

解体后各部件外露的结合面、轴头、电气插座等均需采取保护措施，在整个过程中不得有磕碰现象，解体后的油管、水管两头封堵，拆下运输的油管、水管及电缆等必须两端保护好，捆扎装箱下运，各电气件、连接紧固件必须按数清点，装箱入井。

第四节开机前检查

1 、检查紧固件齐全可靠，操作手把位置准确、灵活。 2 、检查管路线路、水源和电源情况。

3 、检查各油池油位、油质、各润滑部位油量。

序号 1 2 3 4 5 6 润滑部位左、右截割部（摇臂）左、右牵引部液压泵站左、右行走箱驱动轮和行走轮轴承（6处）左、右截割部铰轴（4处）调高油缸铰轴（2处）二硫化钼锂基脂适量每周检查一次并注油润滑油脂牌号 N320硫磷极压齿轮油 N100液压油注油量摇臂放平，加至上下油标中线加至油位计中线加至油位计中线检查每班开机前须检查油位并及时加油 4 、检查滚筒截齿、喷雾外喷嘴，更换或处理失效元件。

上述项目首次开机应全面检查处理，以后按检修计划和操作规程分部分进行。另外，在开机前和正常运行中，随时检查工作面输送机铺设情况，顶底板和支架情况。

注意事项：

1、打开注油孔、箱盖或拆卸过滤器前，要将周围清理干净，严禁进入煤粉、脏水和杂物。

2、注油工具要专油专用，并保持干净，不同牌号油液不得混用。 3、旧油排出后，各油池应清理干净。

4、严禁用纱布、破布、棉纱等擦抹液压油池及液压件，可用泡沫塑料擦。

第五节运行中注意事项

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1 、先通水后开机，严格按电控操作程序操作，开车时每隔两分钟点动一次试车，检查声响

和仪表显示正常后正式运行。

2、随时注意滚筒位置和前方条件，防止割顶、割底、割梁和漂刀。

3 、随时注意主电缆、水管的拖曳状态，及时处理挤压、蹩劲和跳槽等事故。 4、随时注意供水情况、声响和仪表显示情况。

5 、随时注意各工种间的协调配合、照应机器运行前方和后方人员，安全操纵。 6 、交检时牵引回零、停机、左、右滚筒处于低位、隔离开关分断。注意要先停机后停水。

第六节维护

一、维护工作中的安全事项：

1、开始对采煤机进行维护前，应事先切断其电源，禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板，届时必须将隔离开关扳到断电位置，并确保不会被意外重新起动。 ! 2、在进行维护或维修工作前，应确保采煤机不会沿斜坡向下滑动。注意 3、在进行维护或维修工作前，要对采煤机进行清理（特别是接头和螺纹连接处），去除油迹。二、维护工作中的要求：

1 、建立建全维修组织和制度，定期安排维修计划。

2 、定期清洗和更换水滤芯、油滤芯、检查油质、油位，充填和更换新油。

3 、拆盖检修需周围洒水、减少风量，必要时需搭盖遮护棚布，停止有影响的其它作业。 4 、清除浮煤、清点工具，防止杂物、积水侵入或遗留在机壳腔内。

第七节采煤机的故障分析与排除

1、故障：液压系统无压力。

分析：(1)、泵电机转向接反。

处理方法：调整接线，使泵电机正确转向。

(2)、溢流阀失效或压力调节过低。

处理方法：调节或更换溢流阀。

(3)、液压系统严重漏油。

处理方法：处理漏油环节。

2、故障：停止调高操作时，截割部继续调高。