HP中速磨煤机试运作业指导书范本

天津电力建设公司 XXXX项目部作业指导书

文件编码：名 称：编制单位：编 制：审 核：

批 准：版 次：

# 炉HP中速磨煤机分部试运 第 1 页 共 26 页

目 录

1. 工程概况 ................................................................................................................ 1.1工程（系统或设备）概况 ................................................................................... 1.2工程量和工期 ....................................................................................................... 2. 编制依据 ................................................................................................................ 3. 作业前的条件和准备 ............................................................................................ 3.1技术准备 ............................................................................................................... 3.2作业人员 ............................................................................................................... 3.3作业工机具 ........................................................................................................... 3.4材料和设备 ........................................................................................................... 3.5安全器具 ............................................................................................................... 3.6工序交接 ............................................................................................................... 4. 作业程序、方法 .................................................................................................... 4.1 施工方案 .............................................................................................................. 4.2 施工工艺流程 ..................................................................................................... 4.3 施工方法及要求 .................................................................................................. 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 .................................................................. 5.1质量目标 ............................................................................................................... 5.2 质量通病预防 ...................................................................................................... 5.3 作业过程中对控制点的设置 .............................................................................. 5.4 质量标准及要求 .................................................................................................. 6. 作业的安全要求和环境条件 ................................................................................ 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 ....................................................................... 6.2环境条件 ............................................................................................................... 6.3消防管理 ............................................................................................................... 6.4应急预案 ............................................................................................................... 7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） ............................................................

第 2 页 共 26 页

1. 工程概况及工程量

1.1工程（系统或设备）概况 1.1工程概况

电厂600MW机组工程，# 机组配套安装六台上海重型机器厂生产的HP983

碗式中速磨煤机。每台磨煤机由齿轮减速机、侧机体及衬板、磨碗及叶轮装置、磨辊装置、分离器体装置、分离器顶盖装置、电动机、润滑油站、消防系统、气封系统及检修平台等组成。

1.2工程量和工期 1.2.1工程量

设备、材料统计表

序号 1 2 3 磨煤机 磨煤机电机 润滑油站 名称 规格 HP983 YHP560-6 单位 台 台 台 数量 6 6 6 材质 备注 上海重型机器厂 上海电机厂 1.2.1磨煤机技术规范

序号 一 1 2 3 4 二 1 2 三 1 2 3 4 5 名称 磨煤机技术性能 磨煤机最大出力 磨煤机最大通风量 磨煤机最大阻力 磨碗转速 磨煤机减速箱 传动方式 传动比 磨煤机电动机 额定功率 额定转速 额定电压 冷却方式 冷却水流量 单位 t/h t/h KPa r/min kw rpm V t/h 参数 63.5 98.1 4 33.01 螺旋伞齿轮加行星齿轮二级传动 29.748 520 982 6000 空—水冷却 16 备注 进口水温≤38℃时 第 3 页 共 26 页

6 7 8 四 1 1) 2) 3) 2 五 1 2 六 1 2 1) 2) 3) 3 1) 2) 七 频率 极数 转向 排出阀控制系统 二位四通电磁阀 最大吸合功率 电压 频率 排出阀气缸对气源的要求 密封风系统 每台磨煤机所需密封风量 密封风对冷一次风压差 减速箱润滑冷却系统 润滑系统用冷却水流量 油站电动机 功率 电压 转速 润滑系统加热装置 润滑油站油箱内电加热器 数量 功率 电压 频率 回油管加热带 数量 功率 电压 频率 排出阀控制系统 HZ W V HZ m3/h KPa m3/h KW VAC r/min 个/台 KW/个 V HZ 根/台 V HZ 50 6 面对电动机轴伸端看为逆时针旋转 123 220 50 系统应提供≥0.7MPa，流量240m3/h清洁压缩空气 4245 2 14.7 进口水温40.5℃时 7.5 380 1450 6 1.5 380 50 1 35.5W/m×5m 220 50 第 4 页 共 26 页

流量 压力 温度 通入时间 t/h MPa ℃ min 23.2 ≤0.8 ≤250 10 1.2.2 施工工期 施工工期为20天 2. 编制依据

2.1《锅炉专业施工组织设计》

2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－92

2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－95 2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996) 2.6上海重型机器厂安装图纸 2.7上海重型机器厂安装说明书

2.8设计院燃烧系统、制粉系统、烟风系统的图纸资料 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备

3. 1.1.磨煤机及给煤机机务专业、热工专业、电气专业的安装工作应全部完成，有完整的安装记录，并经检查验收合格。

3.1.2设备基础的混凝土强度要达到设计强度

3.1.3与磨煤机、给煤机进、出口相连的风道和原煤管道安装完、风道上的风门要安装调整完。

3.1.4试运场所周围的垃圾杂物清除干净，脚手架要全部拆除。 3.1.5试运区域的照明要冲足，准备好通讯用的对讲机。 3.1.6试运区域道路畅通，且平整。 3.1.7作业指导书编制完，经审批合格。

3.1.8所需的工器具准备齐全、仪器、仪表经校验合格。 3.1.9试运现场没有易燃、易爆物品，备好消防器材。 3.1.10检查油站的冷却水，供回水畅通、水量充足。 3.1.12检查各部位连接螺栓、地脚螺栓无缺件和松动现象 3.1.13检查对轮保护罩、梯子和栏杆要安装齐全。

第 5 页 共 26 页

3.1.14检查磨煤机、给煤机内部、进、出口风道、原煤管道内不能有任何杂物，特别是铅丝、临时加固的型钢等必须在启动前清除干净，试运系统内不准有施工人员，检查时安监、质量、试运系统的相关单位进行联合检查、检查合格后在安监人员监督下进行系统人孔门的封闭。 3.1.15盘车装置已脱开。密封风机已单独试运。

3.1.16连锁保护、报警信号已投入，并经过调试。排渣关断门在起磨前必须在打开位置。 3.2作业人员

3.2.1 作业人员配置、资格

序号 作业人员 工种 数量 资格 职责 1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。 3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。 4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 1. 全面负责磨煤机试运的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、技术、安全措施，并主持技术交底工作。 2. 深入现场指导施工，及时发现和解决试运中的技术问题和施工缺陷。 3. 配合班组长进行试运验收的自检工作。 4. 记录、整理施工记录和验收记录。 5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 1. 严格按照作业程序和要求进行操作。 2. 负责试运中设备的维护及施工缺陷的处理。 3. 试运中发现异常问题及时通报有关人员进行解决，不得擅自处理 1.负责试运中的焊接工作。 2.负责焊接后的质量自检工作。 3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 1.负责设备试运过程中的施工架子搭设及拆除工作， 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 1.负责设备试运中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。 2.负责作业环境的照明架设及维护工作。 1 班组长 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。 中级工 2 技术员 1 熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。 3 安装工 6 熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工 4 焊工 1 熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证，书持证 专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书 专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。 5 架子工 2 6 电工 2 第 6 页 共 26 页

7 质检员 1 有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇等。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。 8 安全员 1 有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗 1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。 2. 深入施工现场，掌握试运进度及质量情况，配合项目部质检师、监理，完成设备试运的质量验收工作对工作要一丝不苟，不殉私情。 3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。 4. 整理、汇总质量验收记录。 1. 全面负责磨煤机试运工作的安全。 2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。 3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。 4. 做好事故的调查，分析和处理工作。 3.3作业工机具 3.3.1 仪器、仪表

序号 1 2 名称 振动表 测温仪 规格 精度等级 单位 数量 块 个 1 1 备注 检验合格 检验合格 3.3.2 施工作业工机具统计表 序号 1 3 5 7 8 9 10 名称 电焊机 活扳手 梅花扳手 内六方 手电筒 角膜砂轮 割把 大锤 手锤 克丝钳 线轴 规格 逆变焊机 10磅 1．5磅 精度等级 单位 台 套 套 套 把 个 把 把 把 把 个 数量 1 1 1 1 2 2 2 1 1 2 2 备注 第 7 页 共 26 页

11 12 13 14 对讲机 听针 油盘 毛刷 大\\小 4寸 个 个 个 把 4 1 各1 10 3.4材料和设备 施 工 材 料 及 设 备 统 计 表

序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 汽油 破布 生料带 AB胶 密封胶 硅胶 石棉绳 规格 70# 2m 300ml 材质 硅橡胶 单位 升 kg 盘 袋 袋 瓶 kg 数量 50 20 10 2 2 25 10 重量 3.5安全器具 施工安全用具统计表

序号 1 2 3 4 5 6 名 称 安全带 安全帽 绝缘鞋 绝缘手套 警示绳 安全警示牌 规 格 单位 条 个 副 副 米 副 数量 6 8 8 8 8 70 备注 3.6工序交接 3．6．1磨煤机、电动机、油站及管路安装完毕，并经验收合格。 3．6．2磨煤机进口原煤管道、出口送粉管道安装完毕并经检验合格。

3．6．3磨煤机油站、工业冷却水管安装完毕，通水检查合格无泄露，冷却水保证运行。 3．6．4电气、热工设备和附件接线已完，并验收合格，且能可靠投入。 3．6．5磨煤机密封风机、管道安装完毕，并经过验收检验合格。 4. 作业程序、方法：

第 8 页 共 26 页

4.1 施工方案

先进行油循环和润滑油系统试运， 然后进行电动机空载试运 ，最后进行磨煤机的试运工作。

4.2 施工工艺流程

见下页

第 9 页 共 26 页

磨煤机试运流程图

准备 环境检查 清理和完善 安全条件检查和完善 油站试运 Y N 调整 调试冷却水 Y N 调整 电机空载 N 调整 检查消缺 N 磨煤机减速机N 停机消缺并组织试运 停机 办理试运签结束 第 10 页 共 26 页

4.3 施工方法及要求 4.3.1试运前期检查及准备

1）磨煤机电动机联轴器正确地对中和联接。 2）把分离器叶片调整固定在正确的位置上。 3）检查磨辊装置油位要恰当。

4）所有检修门要盖紧，所有人员撤出磨煤机区域。 5）石子煤排出口截止阀要打开。

6）通过磨煤机的气流通道必须完成。打开所有煤阀、闸门以及冷风截止闸门。 7）上、下齿轮箱轴承应有润滑油且油位适当，在上油池内也应贮有恰当的润滑油。 8）润滑油站冷却水畅通，供给温度应保持在45℃—55℃之间。 9）在试运时，将给煤机上闸门关闭。 4.3.2 磨煤机油站试运

1）将磨煤机减速机内的油倒到两台减速机及油站内。

2）检查油站冷却水畅通，减速机及油站电加热器能够正常投入。 3）油站油箱内加满润滑油。

4）启动油泵，检查并记录油泵出口压力、电机电流、油泵及电机振动≤0.05mm、温度≤80℃，检查油站、管接头、法兰口、热工温度测点无漏油现象，检查滤网压差定期清理滤网，油循环4天。

5）冲洗合格后将油倒到另两台磨内依次进行油循环。

6）磨煤机减速机冲洗完毕，将磨煤机减速机及油站油放净，在减速机呼吸器处接仪用压缩空气管把减速机残油吹扫干净，打开油箱人孔门将油箱中的残油清理干净。

7）减速机及油站加正式用油（油必须经过检验），油号为美孚320 ，启动油泵进行油循环每台磨循环4天，在油循环期间定期清理油站滤网。 4.3.3电机空载

1）将电机与磨煤机减速机间对轮罩拆除，对轮解开、短轴拆除。 2）电机冷却器冷却水畅通，法兰口严密不漏。 3）电机事故按钮灵敏。

4）点转电机，检查电机转向是否正确（正确方向为在电机端看，面对电动机轴伸端看为逆时针旋转）。

5）启动电机，检查并记录轴承温度≤80℃、轴承振动≤0.05mm、空载电流等数据。

第 11 页 共 26 页

6）电机空载运行8小时后停机。 4.3.4 磨煤机减速机空载

1）磨煤机电机对轮恢复完毕。 2)磨煤机电机对轮罩安装完毕。 3)油站冷却水畅通，电机冷却水畅通。

4)启动油站，检查油站、油管、减速机不渗油，减速机油位到油窗3/4处。 5)将每台磨煤机人孔门打开一个，便于检查磨盘转动情况。

6)启动磨煤机电机，检查减速机轴承振动、齿轮箱有没有异音、电机振动、磨煤机传动部件有无摩擦声及异音，减速机轴承振动≤0.05mm、轴承温度≤80℃。减速机平稳运行8小时后停机，期间半小时记录一次数据（包括温度、振动和油压）。

7)减速机空载试运结束，办理试运签证。 4.3.5磨煤机气密性试验

1)给煤机的上闸门关闭。

2)石子煤排出口截止阀要关闭，消防蒸汽入口封闭，所有人孔门密封完毕。 3)开启一次风机，待一次风机运行平稳后，启动密封风机。

4)将准备好的肥皂水均匀的涂刷在磨煤机和给煤机的人孔门、法兰和视孔门等处，然后仔细观察有无漏风情况。如有漏气处应及时作好标记，然后处理妥当。 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 5.1质量目标

? ? ?

分项工程验收合格率达100%； 轴承振动、温度符合技术规范要求； 系统无渗漏。

5.2 质量控制及质量通病预防 5.2.1质量通病及预防措施

分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。将质量缺陷和预防措施列入下表。

项次 1 质量通病 油、水系统不清洁 预防措施 冷却水系统： 冷却水系统投运前必须分系统或管路进行单独冲洗，冲洗时必须与设备解列开，一路冲洗合格后，隔离，再冲洗另一管路，防止相互污第 12 页 共 26 页

2 轴承振动大 3 轴承温度高 4 跑、冒、滴、漏 染。系统冲洗达到水透明、无杂质为合格。 润滑油系统： a.油箱内部应清理干净，无杂物。 b.系统管道畅通、无渗漏，循环正常。 c.油循环期间及时清理滤网，保持系统润滑油干净。 d.油循环过滤应系统、设备分别进行，系统循环合格后再带设备循环直至合格。 e. 油循环时应注意防止冷却水或杂物进入系统内，防止润滑油污染、乳化。 a. 垫铁布置合理，地脚螺栓紧固后检查无松动。 b. 轴承的安装间隙符合图纸或规程规范要求。 c. 对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合技术规范要求。 d. 转子的动、静平衡符合规范要求。 a. 轴承箱或轴承座内部应清理干净，无杂物。 b. 轴承的紧力、滑动（膨胀）间隙必须符合技术规范要求。 c. 润滑油脂型号应符合技术要求，加装量不能过多或过少应符合填充要求。 d. 新设备使用初期应注意检查油脂质量，油脂过脏应换新油。 e. 注意检查冷却水系统，轴承内不能进水，防止润滑油乳化。 f. 润滑油系统畅通，工作正常，油脂合格，运行油压符合设计要求。 a. 阀门初次使用时，应全部打开利用介质将阀门冲洗干净，避免因开度过小冲洗不干净，关门时搁坏门口，造成阀门泄漏。 b. 阀门解体检修时，检查门口接合面有无缺陷，接合面应光滑，接触良好。清理内部杂物，打磨门杆、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、光滑动作灵活。 c. 回装后阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，填料（盘根）应符合图纸要求。 d. 阀门门盖法兰面应平滑、无经向沟痕，回装时应对称紧固，确保每个螺栓受力均匀，使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。 e. 紧固法兰螺栓时，应采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证螺栓受力均匀。 5.2.2作业过程中控制点的设置

施工过程质量控制点

序号 检验单位 作业控制点 轴承温度 磨煤机振动 油站的油质、油压、油温、压差 班组 * * * * * * 专业 公司 * * * * * * 项目质检部门 * * * * * 监理 * * * * 见证 方式 S S S S W 1 2 3 4 磨及电机运行时声音 5 磨煤机、磨辊、 6 冷却水供应 第 13 页 共 26 页

7 折向门角度调整 * * * W R － 记录确认点；W － 见证点；H － 停工待检点；S － 连续监视监护 5.3 质量标准及要求

5.3.1磨煤机试运要满足下列表中的要求

序号 项目名称 执行验收标准 《验评》炉3—12表 厂家设备技术文件 《验规》第7.2.11条及第7.3节中的相关条 验评书页码 P44-P45 P62-P63\\P63-P78 1 磨煤机及油站试运 2 磨煤机及油站试运 3 磨煤机及油站试运 5.3.2 其他要求： 1）轴承及转动部分无摩擦、撞击、振动等异常现象，运转平稳。

2）轴承工作温度要稳定，轴承温度≤80℃ 3）振动值≤0.05mm

4）油管、设备无漏油现象，冷却水管及冷却器无漏水现象。。 5）油站的油压、 油量稳定，冷却水充足、管路畅通。 6）设备和管道系统五漏煤粉的现象 7）各部系统的阀门操作灵活，无卡涩现象

6. 作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制(见下页) 6.2环境条件 (见下页)

第 14 页 共 26 页

AH-ZW02-005

环境因素辨识及控制对策表

工程名称： 施工项目：磨煤机分部试运 第 页 共 页

序号 1 危险点和环境因素描述 一、场地和环境 1．场地不平，道路不畅 杂物及时清理走，加好沟盖板 拟采用的风险控制技术措施 S (jc-06) 监督管 理措施 实施 负责人 确认 签证人 2．试运区域内边杂物乱堆乱放乱严禁乱弃，杂物及时清理走，放置指定地点扔废弃的抹布、棉纱或不及时处S (jc-28) 集中处理 理 3．试运区域光线太暗 正式照明要投上，或要接好临时照明以保证R (监督检查) 试运区域的照明充足。 4． 试运区域存有易燃易爆物品 易燃易爆物品及时清走，备好消防器材，消S(jc-13) 防器材能够正常投入

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/2mrf.html