“恒昌 贵筑”幕墙施工组织设计

“恒昌.贵筑”A地块7栋 玻璃幕墙施工方案

编制依据及说明

本工程为“恒昌.贵筑”A地块7栋售楼部，共2层，高度11.75ｍ，幕墙高度11.85ｍ，幕墙共分为明框玻璃幕墙和铝板幕墙。 编制依据：

1.建设单位提供的结构施工图和幕墙工程施工图； 2.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 3.《建筑幕墙》GJ3035-96;

4.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003; 5.《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001; 6.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001; 7.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 8.《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002； 9.《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004； 以及当地安全文明施工的相关规定。

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第一章 主要分部分项工程施工方案

第一节 施工总体安排

整个工程施工原则为：幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡施工。

为确保工程的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对角位板片进行安装，使之成为闭合型，确保转角的准确，以减少各种误差。

第二节 锚栓的安装与锚固

一、锚栓的安装：

锚栓安装的尺寸、距离应准确，尺寸应采用负公差，以便锚入基材内； 锚栓安装时应保持正确，保证构件安装不移位； 锚栓锚板下面的混凝土应注意平整干燥、无油渍污染；

锚栓安装应埋设牢固，位置准确，埋件位置与设计位置在三维方向上的偏差不应大于20mm； 二、锚栓安装的检验：

锚栓安装施工完成后，应进行现场非破坏性抗拔承载力试验，经测试合格再进行其它构件安装。具体材料及施工要求按照设计及JGJ145-2004规范要求进行. 三、注意事项：

（1）、锚栓安装锚扳表面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。

（2）、要求锚孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石，同时对锚栓进行防腐处理。

（3）、锚栓必须符合国家标准、要求。

（4）、锚栓安装必须位置准确，不影响其它构件安装。

第三节 测量放线

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a.测量人员以每层的500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

b、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线； c、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；

d、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：

e、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

f、水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5MM；

g、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；

h、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；

i、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；

j、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

第四节 明框玻璃幕墙的施工方法

一、工艺概述

本明框玻璃幕墙位于1-7轴和1-A轴正立面之间起装饰作用。铝合金骨架125系列型材、表面采用极氧化处理。面层采用6+9A+6钢化中空玻璃（充惰性气体）。面层固定采用结构胶双面胶条，硅酮密封胶嵌缝、塞口。 二、主要施工方法

为保证幕墙的装饰效果，采取如下措施控制好质量：

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1、主梁安装:

本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构。层与层之间设置15mm伸缩缝。中间采用套芯连接。

(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；立柱与支座挂码间防腐尼龙垫片，以减少幕墙运动时产生的吵音.及防止刚性连接产生的破坏.

（2）、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，最后紧固定位.

（3）、主梁找平、调整

主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。

该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；

2、横梁安装：

a、主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；接缝处布置防腐尼龙垫片以减少幕墙运动时产生的吵音。及防止刚性连接产生的破坏。

b、相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm。

c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差≤1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶，刮胶至平整。

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e.幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至合符设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。 (4).幕墙水平和竖向龙骨的安装偏差见下表: 序号 1 项目 相邻两竖向构件间距尺寸 尺寸范围 允许偏差 企业标准 检查方法 ±2.0 ±1.5 ±2.0 3.0 3.5 10 15 1.0 2.0 3.0 2.5 <2 ≤5 ≤7 ≤9 ≤10 ≤5 ≤7 ±1.5 ±1.25 钢卷尺 ±1.5 3.0 3.0 8 12 1.0 2.0 2.5 2.0 <2 ≤4 ≤5 ≤9 ≤10 ≤5 水平仪 长度>40m

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钢卷尺 2 相邻两横向构件间距间距≤2m时 尺寸 间距>2m时 对角线≤2m 分格对角线差 对角线>2m 高度≤30m 3 钢卷尺或伸缩尺 经纬仪或激光仪 钢板尺或激光仪 水平仪或平水仪 2m靠尺 4 竖向构件垂直度 高度≤60m 相邻两横向构件水平标高差 横向构件水平度 间距>2m 竖同构件直线度 相邻三立柱 宽度≤20m 5 间距≤2m 6 7 8 竖向构件外表面平整度 宽度≤40m 宽度≤60m 宽度>60m 激光仪 9 同高度内主要横向构件高度差 长度≤40m ≤7

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