安全施工

二、质量保证措施

为严格按国家建筑工程质量验收统一标准，分项工程工艺标准进行施工，提高公司经济效益和社会信誉，加强科学管理，促进工程质量提高，特制定质量保证措施。

1、对进入现场的施工人员进行操练工艺标准质量的提高，确保工程质量。

3现场设专人测量，严格控制轴线和水平标高，按统一标高轴线施工。，

3、施工进行专检、自检、工序交接检、定期进行质量大检查和质量评定。

4、认真做好原材料、成品、半成品的检查，加强质量管理，严格控制配合比。

5、模板支设，必须准确无误、牢固，板缝严密，确保质量。 6、砼施工要按施工方案和规范要求施工，加强浇水养护，确保砼强度。

7、装饰工程做样板间，以样板间的标准进行施工和质量监督检查。 8、严格执行国家有关施工及验收规范、操作规程、质量评定标准和本公司技术管理制度，层层把质量关，并根据施工总进度的要求和施工组织设计。

9、现场设立工程项目经理部，项目经理属公司领导，每月进行一次工程质量大检查，实行质量一票否决权，一切为质量让路，在进度、效益和质量发生矛盾时，要先保证质量。

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10、坚持设计技术交底和分部分项工程技术交底，严格按施工图施工，如有技术变更，必须经设计部门同意后，方可实施。 11、严格按控制网控制坐标和建筑物位置，控制标高垂直度。工程测量由公司专职测量人员专门负责，并经建设单位复验和项目经理审核后，方可实施 。

12、原材料半成品必须专人验收保管，有合格证或经实验室检验合格，方可使用，钢筋焊接要持证上岗操作，焊前必须先做试件，合格后方可施工，配合比由实验室统一试配下达，沙石车过磅，要严格要求控制水灰比，混凝土搅拌要均匀，计量准确，振捣密实、养护、配料设专人负责。工地设固定搅拌机，每台搅拌机设一台磅秤，工地建立标养箱及时确定拆模时间。

13、执行浇灌制度，浇注混凝土前对模板钢筋要全面进行检查、验收后方可进行浇注。

14、砖砌体要“横平竖直、上下错缝、砂浆饱满”。

15、隐蔽工程要经公司及质量监督站、甲方代表、现场质检员联检查，关做好隐蔽验收记录，并做好隐蔽验收记录，签字齐全。 16、严格按照国家有关施工验收规范质量检验评定标准对分项工程进行检查验收，做到凡达不到规范和标准要求的一律不准进入下一工序的施工。

17、坚持施工程序，遵守“先地下、后地上”、“先土建、后安装”、“先主体、后装修”的原则。

18、严格执行技术交底、技术复核、隐蔽工程验收质量检查评定

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的管理制度。

19、要十分重视土建歉意的配合，加强自检、互检、交接检，切实搞好成品保护工作，应制定相应措施，并设专人负责护。加强水暖电工程的隐检和测试工作。消除水、暖、电工序方面的质量隐患及通病。土建工程要为安装工序创造良好的条件，安装工序要保护好土建产品，对成品和半成品采取保护措施，设专人管理，责任到人。

20、加强施工人员的职业道德教育，提高质量意识，作好分部分顶工程技术安全交底做到安全交底，做到安全生产，文明施工。 21、加强档案资料管理，按技术档案规定及填报、审核、收集、整理、会签，工程完毕归档。

22、凡进入现场的各类建材及安装工程配件必须是合格产品，经国家自治区认定的。 三、质量管理措施

（1）切实贯彻公司技术、质量管理和隐蔽工程检验制度，施工中严格按管理制度办事。

（2）贯彻定期质量安全检查制度，项目部每半月，公司质检科每月定期检查，进行质量大评比，发现问题立即整纠正。

（3）实行奖罚制度，把质量指标与项目经理和作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。

（4）加强工序管理，控制控制分项工程质量，以工序保分项，以分顶保分部，以分部保单位工程，施工工长一定要按照建筑工程

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主要工序管理内容抓好，贯彻执行。

（5）加强技术交底，技术复检工作和隐蔽工程验收工作，作业前工长对操作班组长作书面交底及会议交底，内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期等，重要分项工程或工序要进行技术复核、隐蔽工程验收必须与工程同步进行，并且必须经监理建设甲方单位代表签字认可，方可进行下道工序施工。

（6）加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。

（7）加强土建与专业的调度平衡，互相创造条件，互相爱护劳动成果，工序交叉必须事先进行安排，以保证相互质量为前提，避免返工浪费。

（8）严格执行“砼浇灌通知单”制度，即每次浇灌前，应由工长、质检员、技术负责人签字承认，模板、钢筋、铁件、轴线、标高、截面尺寸、钢筋保护层厚度及砼配合比、材料等均符合设计要求及规范要求后，方可浇灌砼。

（9）加强施工测量工作，定期检修测量仪器，设立专人测量，建立标高及轴线控制网，认真测试并做好标记和记录，土建、安装、装饰工程，统一标高、轴线进行施工。

（10）施工时，各部位钢筋如发生矛盾，不得随意切断，必须向技术负责人及时汇报，并经监理单位、设计单位、施工单位共同研究处理。

（11）坚持样板件引路，各个分项工程坚持先做样板间，样块墙，

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样板件，待质量检查部门和监理，甲方单位检查认可后，才能按样板标准进行大面积施工。

（12）砼施工期间，应准备足够设备用机具零件，设备机修人员跟班随时检查，检修机具，以保证机具的正常使用。

（13）砼施工期间为了保证砼浇筑的连续性，防止产生施工缝。在砼施工期间与供电部门商定，应保证足够的电力供应。 （14）砼浇筑后要派专人进行覆盖草袋，浇水养护，养护期为两周。砼拆模后，如发现质量缺陷，不得擅自处理，应做好记录，并请建设单位、监理单位、设计单位共同协商处理方案后，再进行处理，质检员及工长则监督执行。

（15）按照成品保护措施加强成品保护，除采取有效办法外，必须设专人予以监护，不爱惜成品者应给予经济处罚。

（16）雨季施工期间应严格按照雨季施工措施进行施工，加强把关和验评工作，确保雨季施工质量。

（17）加强技术资料归档，检评、质量保证资料、施工管理资料应与施工同步进行。检评资料分段、分层、分项填写，并收集整理，完一次评一次，工程竣工后装订成册归档。

（18）交工资料与施工同步收集整理，保证资料不缺项，不遗漏，并对口，从而真实反映工程内在质量，工程竣工后装订成册。 （19）现场资料员要及时和设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站、城建档案联系，及时了解资料动态，为评选优质工程提供真实的工程资料。

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（20）现场施工过程中其中主要部位应拍摄工程照片资料，为证实工程质量提供有效见证资料。 四、工期保证措施

1、指挥及管理上给予保护，组织得力的施工组织管理机构，本工程由宁夏第一建筑公司第六分公司第三项目经理部，并由茆瑞明担认项目经理，以保证在指挥上权威性和在调动性及公司的劳动力、材料、设备、资金方面的机动性，选派有施工经验和管理水平的工程技术人员进入项目经理部，保证工程进度切实按计划执行。

2、本工程劳动力给予保证现备充足的劳动力，劳动力高峰期为360人，随时可抽调技术素质好、能吃苦耐劳连续作战的班组进入现场施工。

3、施工需要配置足够的施工机械及周转工具，我公司计划有钢模2000M，钢管300吨，可随时进场保证需要。

4、保证材料供应，我公司主要材料由公司集中采购供应，现在还有部分库存，本工程所需要材料按季月进度计划编制，季月材料采购供应计划，按规格品种提前组织进场。

5、资金上要保证该工程使用，除甲方拨款外，如因暂时资金不到位，我公司可在内部进行筹集，确保连续施工。

6、强化计划管理，按施工进度计划控制工程进度，如由于客观原因而拖延，必须加班加点或采取其它措施找回，不得拖延工期。 7、为确保工期，主体分阶段增加作业时间，采用昼夜两班作业，

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装修阶段暂时安排一班作业，但作为时间不少于24小时，必要时安排两班作业。 五、雨季施工措施

1、在雨季期间，做好现场排水工作，现场应设置排沟，截添沟，防止因下雨造成现场泥泞，影响工作。

2、施工现场应准备一定数量的防雨材料和工具，如：油毡、草袋、塑料薄膜、雨靴、水泵、水管、铁锨等，随时做好防汛工作。 3、雨季施工期间，应姑且时注意天气情况，采取一定的防范措施减少下雨对施工的不利影响。

4、主本施工期间，砼配合比要根据砂石含水率及时调整用水量，浇筑完砼要及时覆盖，避免雨水冲坏砼表面。免雨水浸湿装修物品，室外装饰应在预计两天以上不下雨的情况下进行施工。 5、屋面工程应尽量在雨季产前施工，如时间来不及应安好水管，以免漏雨和雨水冲刷墙壁面。

6、现场机电设备 （配电箱）、开关箱、是焊机、水泵、塔吊、搅拌机、卷扬机及钢筋、木工机械等都应有接地，接零装置以及防雨设施，施工现场临时用电，动力线、雨季前应统一检查修理。 8、现场仓库、宿舍、作业棚、水泥棚等雨季前应全面检查防止渗漏、塌，脚手架、上人斜道等每次大风大雨后及时检查，发现问题及时解决处理。三、施工现场外脚手架安全防护

1、外脚手架按照《建筑施工高处作业规范》和《建筑施工安全检查评分标准》进行搭设和拆除。

2、本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，材质为直径Ф48~51mm，

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壁厚3mm钢管。扣件为直口扣件、回转扣件、对接扣件、玛钢扣件。 3、扣件或钢管脚手架结构要求

立杆：纵向间距不大于2mm，横向间距，双排1.5m，里排立杆离墙0.4~0.5 mm，邻立杆接头要错开对接用一字扣件连接，立杆的垂直度偏差不得大于架高1/200，底座要有垫土，扫地杆齐全。

大横杆：间距不大于1.5 m，双排架端头离墙50~100 mm，小横杆与大横杆用十字扣件连接。

剪刀撑：脚手架两端转角外以每隔6-7根立杆设剪力撑和支杆，剪力撑和立杆与地面的角度应不大于60o，支杆底端要埋入地下不少于30cm，架子高度在7m以上，或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑连接牢固。

脚手板：架子的铺设宽度不得小于1.2m，脚手板须满铺，离墙面不得大于20 cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时，不得小于20 cm，在架子的拐弯处脚手板应交叉搭接。

分段验收：脚手架搭设高度在10m以上，搭设前要编制措施，搭设完必须办理验收单。

4、“三宝”、“四口”防护，安全帽，按照《建筑施工高处作业技术规范》和《安全检查评分标准》的要求进入施工现场必须戴安全帽。 5、安全网、采用密目安全网全堵塞，要求密目安全网的质量必须符合规范要求。

6、楼梯口的防护：在楼梯扶手未安装之前所有楼梯口必须设防栏杆两道。

7、预留洞口的防护：所有施工的通道口，必须按规定用盖板盖严，坑井口应设围栏防护。

8、通道口防护、所有施工的道口必须按规定设防护棚，建筑物的出口应搭设长3-6米，宽于出入口的通道，两侧各搭设1米的防护棚，顶棚应铺满不小于5 cm厚的脚手板。非出入口入通道两侧必须封严。

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9、临边防护：所有楼层四周沿边无维护结构时，必须设两道防护栏杆或挂安全网并加一道防护栏杆，龙门架与建筑和通道侧面应设防护栏杆两道。

七、主要施工技术保证措施 1、轴线控制措施

（1）建筑物定位放线，住宅楼定位放线由施工技术负责人进行测量定位，监理复验。 （2）轴线控制方法：

A、确定坐标点后，利用经纬仪定线，四角地锚桩。 B、根据四角桩，定轴线控制桩，并根据地形用砼加固。保证轴线控制桩位移。

C、基础轴线控制可定龙门板，在建筑物四角钉龙门板，将标高及±0.00画在龙门板上，并将轴线用小钉钉上。 D、每层砌体完毕后，利用水准仪将所有点找平。 2、高控制方法

基础工程施工完后，可将水准仪点投递到第一层四角部位，即为±0.00点，当一层主体施工中的水准点测量传递，可采用钢尺传递到上一层，然后用水准仪将其引测到所需要的部位，依此类推。 竖向测量：主体施工中的轴线在楼层之间传递，即轴线竖向测量，采用经纬仪，在基础施工完毕后，回填土结束，在建筑四角外侧八个点作为轴线控制点，并加以保护。将经纬仪置于传递点上，将轴线投射到所需要的部位。

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九、主要施工技术及安全保证措施 1、标高控制措施

A、每层砌体施工时，先用水准仪四角及其他部位进行找平。 B、主体工程施工时，应立皮数杆进行标高控制。 2、基坑保护措施

基坑开挖后，工地技术员应及时向工人进行技术交底，并随时测量坑标高，防止基坑挖深。 3、工程关键部位质量保证措施 （1）基础工程

A、基坑开挖后根据坡高度i=0.1防止土方塌。 B、砼垫层C10震捣密实。

C、砖基础严格按重量比控制砂浆标号，以达到设计强度，保证承载力达到要求。 （2）主体工程

A、框架梁、柱以及钢筋、砼及墙体都是重要部位，是整幢楼的骨架，必须按施工规范严格施工，砼及砂浆所用的砂必须有试验报告单，对没有化验单的材料绝不能使用，钢筋泥必须有出厂合格证及材料试验报告，否则不能进场。

B、砼接槎部位必须按设计要求有拉结筋，砌筑方法符合施工要求，灰浆饱满度不得低于85%，墙体垂直符合规范要求，不得超过5 m m。

5、砼及砂浆计量控制措施：

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（1）设置磅秤二台，一台秤量砂子，一台秤量石子，并设专人过秤。

（2）实行奖罚制度，对不遵守计量规则的人处以10-20元的罚款。 （3）计量控制质检员负责，如发现一车没有过秤，则对质检员处以50元罚款。

（4）对磅秤定期进行检查，防止磅秤自身称量不准，却引起的计量错误，而且必须定期清理磅秤，防止异物落入，以防计量不准确。

（5）列出现场配合比牌，将各种标号的砂浆、砼材料各列其上。 6、构件运输堆放措施：

（1）构件运输必须注意安全，检查设备是否正常。 （2）构件堆放措施

A、构件堆放必须场地平整，有排水沟，构件按型号、规格分开堆放，以便安装时方便。

B、铁件构件堆放在较平的地方，以防生锈。 十、安全文明施工措施

1、对施工人员严格执行有关安全生产制度，和安全技术操作规程教育和安全生产交底。

2、加强施工现场 平面管理，保持施工现场清洁平整，道路畅通，搞好文明施工。

3、加强现场机电管理，机电设置由专人管理操作，并定期检查，保养。

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4、进入现场，必须戴好安全帽，高空作业，必须系好安全带。 5、对建筑物的“四口”按安全规范予以防护，以防坠落伤人。 6、脚手架应按规定搭拆，并经检查合格后方可使用，使用时不准超载，并设安全网护身栏。

7、施工现场必须设置醒目的安全警告牌，时刻提醒施工人员注意安全生产。

8、严格执行公司安全规定，建立健全安全责任制，执行国家有关安全规程规范及本公司安全生产管理制度，贯彻“预防为主，安全第一”的方针，遵章指挥，遵章作业，确保安全生产。 9、施工现场道路、上水管道、电气线路、材料堆放要按施工设计平面进行布置和管理，要符合安全，确保安全生产。

10、机具的安全防护装置要齐全，电气设备确保绝缘全有效，并建立专人专机负责制和定期检查制，检查员要做到班前检查试用工作。

11、施工用电要按规定要求来控制绝缘橡皮线通过道路时要加套管，以免压裂触电，并严禁挂在钢管脚手架上，井架要安装避雷针。

12、现场道路要畅通，做好排水，材料构件不许乱堆放，严禁高空向下投物品，拆下模板要及时清理。

13、脚手架、井字架和安全网必须按规定搭设，并经工长检查验收合格后方可使用，要特别注意临时上料平台的安全可靠，严禁在架板、上料平台和楼板处超重堆放和上料冲击。

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14、进入现场必须戴安全帽，高空作业系安全带，登高要走马道，不得乘吊栏，爬脚手架。

15、做好“四口”（楼梯口、井架口、预留洞口和通道口）的防护。 16、夜间施工有良好的照明，湿作业采用36V以下安全压照明，危险地段设警示红灯标志。

17、建立工地防火制度，备足消防设施和器材，并要保证性能良好可靠，在木工房、油工库房等易燃易爆处严禁动明火并设置严禁烟火的明显标志，焊接、切割、制沥青等明火作业先在安全地点，有专人负责，严禁在易燃品附近使用明火或吸烟，电气焊要严格执行有关的操作规程和安全规定。

18、做好夏季防暑降温，风季防风暴和沙暴，雨季防雷、防洪，应编制安全措施。 十一、成品保护措施

为了加强管理，保证质量，对完工的工程达到观感美观，一次性顺利交工，做好成品保护措施如下：

1、加强成品保护，提高成品保护意识，定期对施工人员进行成品保护教育。

2、对在施工中的门窗护角、门框等用木板或其它方法加经保护。 3、在已做好地面上推车把、车腿用破布，麻袋包扎好，防止车腿砸坏地面。

4、对已做好墙面抹灰的工程，不准乱写乱画防止影响观感。 5、对已做好的楼梯，要用木板加以防护，防止楼梯缺棱掉角。6、

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6、对已安装的门窗玻璃加以保护，开启门窗时挂好风钩，下班关好门窗，以防刮风损坏玻璃。

7、施工中与安装单位互相配合，准确下好预埋件和预留洞，防止乱砸乱凿成品工程。 十二、降低成本措施

1、所有进场、进库材料需有专人管理，做到随领随用，预防浪费。 2、密切加强各工种间的合作，强化现场宏观控制，使人员搭配合理。

3、合理布置现场材料堆放，减少二次搬运。 4、加强限额领料管理，避免浪费现象。

5、作好现场机械的保养工作，提高机械的利用率，减少人工误工。 十三、消除质量通病工程的措施

质量通病是影响工程质量的一项常见病。其涉及面广，危害性大，使工程本身质量受影响，也给我们项目部自身带来不良影响，所以我们要消除质量通病，来保证工程质量。

究其原因，质量通病与我们工队本身的管理及素质有关，为此我们决心，要加强企业管理，保证优良工程，积极组织工人学习理论知识，总结实践经验，克服自己缺点。重点消除质量通病。 工程中我项目部从整顿自身队伍做起，提高企业的管理水平，建立一套科学、严格的管理办法，与本人经济利益相挂钩的管理办法，即岗位责任制，以生产建设到现场文明施工都条例化制度化，做到责任到人，如出现质量事故影响工程进度的则追查到底，一

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级一级往下查，决不放过，属管理人员失误的就由其本人负责。根据管理办法，做到奖罚分明。属工人造成的质量问题，不符合国家规范要求，按照规章制度，就坚决返工，所造成的经济损失由本人负责。这样我们就能有效的进行管理，最终消除质量通病。 其次，对原材料、成品或半成品严格把关，在进场前对材料的合格证，成品及半成品的外形尺寸及质量严格检查。做到不合格产品决不能进入现场，如出现由于材料质量问题引起的事故，根据责任到人的管理办法，追究材料员及质检员的责任，由本人负责一切经济损失。

当然，仅做到加强企业管理，提高项目部素质及原材料的严格把关外，还要重点总结预防措施。贯彻预防为主的方针，防患于未然，对去年工程中出现的问题认真总结分析，制定预防措施，力争在工程中消除质量隐患，保证全优工程。在技术及施工方面狠下功夫，现将几种主要的质量通病列表如下，分析原因，制定措施。

1、地面起砂：

原因：（1）原材料不符合要求；（2）压光时间掌握不好；（3）养护不适当；（4）水灰比过大；（5）地面未达到强度就上人走动。 措施：（1）严把材料质量关；水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，不应低于32.5#，砂子另选用中粗砂，含泥量不应大于3%，用于面层的豆石和碎石料粒径不应大于1.5mm，也不应大于面厚度过的2/3，含泥量不应大于2%。

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（2）掌握好压光时间，水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设的随即进行，以表面不出现水为宜；第二遍压光在水泥初凝后，终凝前结束；第三遍主要消除抹痕和闭寒细毛孔，进一步将表面压实，压光滑。

（3）养护应视气温后定，一般在一昼夜后用锯沫或草袋覆盖，并洒水养护。有条件可在门口水养护，普通水泥地面连续养护时间不低于一昼夜。

（4）合理安排施工流向，避免过早上人。

（5）严格控制水灰比，水灰比越大，水泥强度越低，用于地面的水泥砂浆稠度不宜大于3.5厘米。

2、地板砖接缝不平直，地板砖的规格挑选不严格，挂线贴灰饼，排不规矩。（2）粘贴瓷砖操作不当。（3）在地板砖终结进行维修或上人行走。

措施：粘贴前对地板砖的规格尺寸进行分类，共分三类，一类为标准型，一类比标准型大，一类比标准型小，同一类尺寸应放在同一房间内。粘贴时，对房间的方正进行复测，且要将控制砂浆的水灰比。水分过大，容易使地板砖产生浮动，使终结期延长，并使面砖与砂浆之间生空隙而导致部分空鼓，地板砖没有与砂浆之间产生空隙而导致部分空鼓。地板砖没有与砂浆完成凝结就上人行走或进行纠编，从而使地板砖产生空鼓。 3、带地漏的地面倒泛水

原因：1、找平不准确；2、地漏安装过高；3、土建施工与管道安

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装施工不协调。

措施：1、施工中首先要保证地面基层标高准确，准确弹出标高线，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度； 2、加强土建施工与安装施工的配合，认真进行施工。 3、顶棚抹灰

原因：1、基层清理不干净，抹灰前浇水不透。现浇板、模板支设不平整，板底表面不平，造成抹灰厚度不均，产生空鼓，裂缝。2、砂浆配合比不当，底层砂浆与板粘结不牢，产生空鼓，裂缝。 措施：1、现浇板、模板应刷隔离剂，油垢必须清水加10%火碱刷洗干净，现浇板必须在抹灰前一天喷水湿润，抹灰时再洒水一遍水。

2、现浇板底由木头楔须清理干净，高出部分需要刮平，现浇板如有麻面，应事先用1：2水泥砂浆找平。

3、底层砂浆宜采用1：1水泥砂浆加水泥重量20%的乳胶或107胶搅匀，并随手扫毛，第二天喷水养护，第三天抹1：3：9混合砂浆找平，厚6mm，待找平层六、七成干时，即抹罩面低筋灰，各层抹灰总厚度控制在12mm左右。

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作业环境的安全防护措施

1、 安全人员持证上岗，上岗前必须每个人要有 明确

的分工和作业区段。

2、 每个安装人员必须熟悉自己区段的作业环境和牢

记自己的作业内容。

3、 安装人员在操作过程中必须穿戴好安全防护用品。 4、 在塔吊的安装区域内必须设置彩带隔离区域，禁止

外人进入，并设置专门的看护人员。 5、 高空作业人员严禁往下抛掷物件。 6、 安装人员必须听从指挥人员的指令。

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