安全标准化风险管理
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二级安全生产标准化文件
安全准标风险管理化2106/7/1
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害危有因素识别、风险评害的价般程序一制编险风价计评划 建组评组织价 资料集收 价风险 确评定否是可接是受风险定制风险制计控划分划评单元、价 择选价评方法识别 危害、害有 因素026/71/1评审控制划计的适性宜定 评期审
2
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编制险评风价划计险风价评划的计制编应包评括价范、目围标、 准则、容内及时安排间。
等组评价建小组由企业负应人责或其指的人员定体负责评具工价作,评 价组小员应由成各面方务技术业干骨外聘专和 家问组成顾。210/6/713
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组评价小建组评价组成小员应满以下要求足:( )1必的要业专术技识知 ;()2全安生法律产法规知; 识()3险评价风识,包括评价知技、技术巧、验经等;( )现4场管理人、员操作人员。等
01627//1
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险评风价范围的
1) 2 3) )4) 5 )6)7) 8) 9)
规、划计和设建设投产、、运行等阶; 段常规和非常活规动;事 故及在的紧潜急情;况所有 入进业作所场人员活的动; 材料原产品的运、输使用和程;过 作场业所设的施设备、车辆、安全防、用护品: 丢、废弃弃、除与处拆置;企业周 环围: 气候境地震及其、他自然灾等。害2016//175
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常用危险因识别素风与险评价法方介● 绍工作危害分析JHA)(
先危预性分析(PH险)A险与可危作性分析(HAZ操PO)故 障分析 树(TAF )事树分析件( TA) E作业件危条险分析性L(E)
C全检查表安析(SC分)L
026/1/17
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、作工害分危析(HAJ选)作定活动 分业解工作骤步
识每个别作工步骤的 在潜危害和果后风险析 控分措制施210/67/1定评审期7
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工作危害分(J析AH) HJA主要于日常用作业动活风险的析分辨识, 个作业每步的危骤; 害目: 根据的险分析结风,果制定制控措施编制作业,活 动全操作安规,程控制险风。210/671/8
第一
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:选步作业活定动 第二步:。解分工步骤作
。
把常正工作分的为解个主几步要,即骤先做什首 、么次做什其么等等 用,个几字明说个步骤,只一做什说么,不而说如何 做; 班组集体论。
讨01267/1
/9
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作业活清动单序 号业活作地点(动岗)位 作业 动活 名称备注 填说表明 :车的作业活间包括动日常操和异常作况情理处开、停车管及活理动操,最好作以产生装的置单元 进划行分管理,动以活间车的管理位进行划岗。 分日常的作操如出料、:切换清罐、塔、器)、(料、提加降)负(及重要参荷的调数、巡检 和整业现场清作理; 常异情处况:理停电水、、的气理处;设备故障的时防或不停空产情况下某一元的单循环打; 等
开停:停车及车交出检修前确的;开认车;20167//
101
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三步第:别每一识骤步的要危主害后和果
。识别思路:1谁会受、到害?(伤人、财、环产)境 2、害伤的果后是什? 么3、找造成出伤害的因(危害原)
201/7/6
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1危险
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因识别过素程的几中个概
念 危险源 (Hzara)d:
伤害、疾、病产财失损、工作环境 破坏其或合组 之根源状或态.2016/71/21
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危源险分:类 第一类 险危源: 可发生能意释外放能量或危险的质(能物意外释放理量)论如 :- -产、生给供能量装置的设备、;- - 量载体能 :备、场设所 ;
---
-人使或物体具体有较势高的装置能一旦;控失能产生巨可大量的能置装、备、设所场 危险;物质 :各有种毒、有害、易易燃爆质物 等;
2061/7/1
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危险分源类:
二第类危险:导致源束约限、能制措施失量效破或的各种坏不安因素全 人 (人的安不全为行) 的人素因人即的为行结果的偏离了预定标准的 物(物的不 安状态)全 的因素物通是物常故障,的由即性能低于下能实现不定功 能预的现 象 环境( 环因境) 环素因素主要指系统运境行环境的包 括温度湿度、 照、、明粉通尘 换气、噪风和声动等振物理环境, 挥失误指,作操误,错监失误, 其他等护2016/7/11
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危源分类险 —类危险两的关源系 一类第危源是险亡伤故发事的能生主体,量定事决发生的故严重程,第度类二危源险是一类危第源造成险事故的必要
条件,决事定故发生可的能;性 第一类危源的存险是第在二危类险源现出前提的;第二危
类险的出现源第是类危险一导致源故事的必要件;条 危险 源识的别要首任务识是别一类第险危,在源次基础再
识上第二别危险源。类
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四步:识别第有现全安控制措。施 管 措理 施 员人素 质 安全设
2施01/67/
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第五:步行风险进评价。
第步六提:出安措施全建议。 设备设施的质本全 安全防护设施 安安监全控、报系警 工艺统技术及程流 作技术、防护操用 品监检查、督人员训培第步七:期评审。定0261/7/ 171
工
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作害分析危JH(A)记表录例(如)单位: 分车气间工 岗作:液位汽脱化硫 工醇作务:任料原泵换(切—1P0)
1序号1
工作步骤准备具工害或危在事件(潜作业环境人、 、、物管)理工不具防碰撞产生爆火花紧固件动,松机震泵大
动要 主果后着火 炸 机爆泵 坏 损机泵损坏 机 泵 坏损着 爆炸火 机泵 损 着坏火 爆炸 火着爆 炸 机泵损 坏
现安有控制措全日施检查,常有规,严程执格行日检常查,规程,严格执行有L S
R建议改进 措施11
25
522
检查备泵用
却冷水未投轴、温度高承3 更换滑油润润 油乳滑变质化或位油低润滑效,差果,轴 承度高温
日检常查,规有程严,执格行每检周查有,规,定尔不执偶
行12
2
22 4择选高量质密 封4
用泵备灌泵密封质量差液化汽,漏泄
每次作检操查,规程,严有格执;行瓦 2斯警 每周报检,查有定,偶规不执行 2尔
1055
备泵用盘 按电车源泵起机泵切 换 停机运检泵查存卡在,机涩泵震大轴承温动度 高密质量差封液化,泄汽漏出 阀盘根口,松化液泄汽漏 口阀出关严未,备泵倒用转2
4选择高质量 封
6密7 8
每操作次检查有规程,严格执行,瓦; 2 报斯警每 操次检作查,有程,规严执格行瓦 ; 斯报警1每 次操作查检,规有,严程执行 1格5 1 05 522
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工作危害分析(JA)H记表单位: 机录动 工作岗位处设:组 工作备务:气压机检修 分任日析期**:****年月*日*序号 1
工作步 确骤定检 方修
案害危潜或事在 件修检案缺方 HS乏控制E施 机具不适用措主要果后
有现全安控制施 每次检查,措有某某理规定,严管格执行 L
S
R议建 改进措
施设事备故或人员伤
1
4害
4审核机及人具 2 安员排情况拖延期工,成造济 每次检查,经某有某理规定,管严执 损失格行 2222 4 4人员 培 训建考立制核 人员培度 训立建核制考
度员资人质达未 影响检到质量,修成造 次每检查,某某管理规定,有严格 执求 要济经损失行 监 不到督位 检修质量差,造设成 尔偶检不,有查某某管理定规,偶尔备 事 故执不 行违反司公有规关 定尔不检查,偶有某管某规理定,偶 尔不行执 每检次,查某某有理规定管严格,执行 3
4
2
13检修 质监量 未按督定检规 查修记检录 确认 开机前 联校开机 前检 查
4
3214
检修资料全不违反司有关公规定23
65未按规组织定联违 公反有关规司, 定每检查,有某次某管理规定,格执 校严发生 备事设 故行未按规定 组联织违反 公有关司定,规每 检次查有,某某理规管,定严执格 检发设备事故 生行1
3
3 2016/67/1
236
91
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大风险及重制控施清措潜在事 单序号危 险、有害素因件 后及果 操 作技、人 术改进施 措资源力需限 求
风险制等 级部 门 装 置 、 工艺、、施
评设估 负人责注备
保部存门 :2160//1
保7存限:
年期02
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风度险
R
=能性L
×可
果严重性S
发后的生频率
△
有的预现防检、测 控、制措施
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