计量器具校验总规范-09 - 图文

系统名称SYSTEM: 检验标准 计量器具校验总规范 主题 SUBJECT:

文件编号 DOCUMENT NO

UF-QCI-009 REV A0 内 容 目 录 1.目 的 2.适用范 围 3.职责和权限 4.定 义 5.内容 6.相关表单 修订日期 2015.03.06 版本 A0 计量器具校验总规范初发版 修订内容记录 制订: 审核: 批准: 制订日期: 2015年3月05日 许名锋

第 一 页 共 一 页

系统名称SYSTEM: 检验标准

1.目的： 判定标准 5.1.2计量器具校验总规范 主题 SUBJECT:

文件编号 DOCUMENT NO

UF-QCI-009 REV A0 为计量员提供正确的校验方法，以确保校验精确度、稳定性和有效性，延长设备的使用寿命，保证产 5.1.2.1每次校验的误差均在±0.001mm之间，判定为合格，当超出此范围，需进行维修校验（内校/ 品质量和测量结果的稳定性、真实性。 外校），维修校验合格后再投入使用。（测试实际值-标准值=误差值） 2.适用范围： 5.1.3记录保存 适用于本公司所有内校计量器具。 5.1.3.1校准合格后，贴上《计量合格标签》。 3.职责与权限： 5.1.3.2校准不符合时，依实际情况判定为暂停使用、降级使用、报废处理。 3.1品质部：负责计量标准的制定、执行，负责计量计划的发放及计量结果的记录，并建立电子台账。 5.1.3.3将校验结果记录在《计量器具校验履历表》、《计量计量表》。 3.2 相关部门：接到计量计划后，负责计量器具的定时送检。 4.定义：无 5.2指针拉力计校验 5.内容： 校验步骤 5.2.1 5.1数显千分尺校验 20±5℃、湿度30-70%。 5.2.1.1环境：温度5.1.1校验步骤 设备从拉力计辅助夹具上取下，并对（PUSH）设备进行清洁。 5.2.1.2将(PUSH)5.1.1.1环境：温度20±5℃、湿度30-70%。 5.2.1.3设备延长棒处于设备正中，无挂带、无摩擦，不影响测试精度。 5.1.1.2 5.2.1.4用浸润了稀释的中性洗涤液的软布对设备进行全部清洁，保证测砧和测微螺杆间达到无尘效按[PEAK]键将表盘归零，若指针未对齐表盘“0”刻度，旋转表盘至与“0”刻度对齐处，连果。 续三次测试回位，均正常归零，视为有效。 5.1.1.3 5.2.1.5设备机身所有固定螺丝无松动、脱落。取用经过外校确认合格的砝码（取用时需佩戴棉手套，避免违规操作对砝码造成腐蚀、氧化5.1.1.4电池电量饱和，无闪屏、数字跳动等情况。等。问题，造成校验精度影响。），用0.5KG、1KG 标准砝码置于盛装袋内，悬挂在（PULL）设备延5.1.1.5旋转螺杆处刻度对位误在±1个刻度以下。 长棒夹口上，并手握（PULL）设备，慢慢拿起，将悬挂的砝码置于悬空状态，稳定5-10S，在读取5.1.1.6尾部螺旋旋转钮盘松紧度合适，无卡口、松动、异响等问题。 表盘显示的重量。 5.1.1.7 5.2.1.6整体结构无损伤、移位、变形、生锈等问题。校验合格后将(PUSH)设备装在拉力计辅助夹具上。 5.1.1.8主体按键可正常使用，且功能正常。 5.2.2判定标准 5.1.1.9LCD面数显数值为0.000视为归零有效。 5.2.2.1清理后连续做回位测试，连续三次显示重量与标准砝码重量之间误差≤0.02KG，视为合格，当超出此范围，需进行维修校验(内5.1.1.10校/外校)测试力度、扭转速度、操作方法必须达到一致。，维修合格后再投入使用。（测试实际值-标准值 =误差值） 5.1.1.11取用经过外校确认合格的量块（取用时需佩戴棉手套，避免违规操作，对量块造成腐蚀、氧 5.2.3记录保存 化等问题）。 5.2.3.1校准合格后，贴上《计量合格标签》。 5.1.1.12用1.005、1.01、1.09、1.2的标准量块进行依次校验。 第 二 页 共 二 页 系统名称SYSTEM: 检验标准 计量器具校验总规范 主题 SUBJECT:

文件编号 DOCUMENT NO

UF-QCI-009 REV A0 5.2.3.2校准不符合时，依实际情况判定为暂停使用、降级使用、报废处理。 5.2.3.3将校验结果记录在《计量器具校验履历表》、《计量计量表》。 5.3粘度计校验 5.3.1定时外送校验，以确保测试的准确性。 5.4数显卡尺校验 5.4.1校验步骤 5.4.1.1环境：温度20±5℃、湿度30-70%。 5.4.1.2将卡尺卡位及刻度尺使用碎布擦拭干净。 5.4.1.3卡尺外卡口、内卡口、刻度盘不存在变形、毛刺、碰伤、生锈等问题。 5.4.1.4电池电量饱和，无闪屏、数字跳动等问题。 5.4.1.5卡尺机身及卡尺使用过程松紧度适中，不存在松动、偏紧等问题。 5.4.1.6将卡尺卡位推合到位，按（ZERO）键予以归“0”，联系3次操作均保持归“0”，进入下一步骤。 5.4.1.7使用1.01mm、1.05mm、1.1mm、3cm量块进行校验。 5.4.2判定标准 5.4.2.1每次校验误差均在±0.01mm之间，判定为合格，当超出此范围，需进行维修校验（内校/外校）， 维修合格后再投入使用。（测试实际值-标准值=误差值） 5.4.3记录保存 5.4.3.1校准合格后，贴上《计量合格标签》。 5.4.3.2校准不符合时，依实际情况判定为暂停使用、降级使用、报废处理。 5.4.3.3将校验结果记录在《计量器具校验履历表》、《计量计量表》。 5.5电子称校验 5.5.1校验步骤 5.5.1.1环境：温度20±5℃、湿度30-70%、无风环境。

第 三 页 共 三 页

系统名称SYSTEM: 检验标准 计量器具校验总规范 主题 SUBJECT:

文件编号 DOCUMENT NO

UF-QCI-009 REV A0 5.5.1.2用浸润了稀释的中性洗涤液的软布对设备进行全部清洁，保证达到清洁的效果。 5.5.1.3将电子称放置于平行台面，且将电子称调整至水平状态，并将电子称归“0”，及LCD显示器上 显示为0.0/0.00/0.000g。 5.5.1.4设备电量饱和，无闪屏、数字跳动等情况。 5.5.1.5主体按键可正常使用，且功能正常。 5.5.1.6取用经过外校确认合格的砝码（取用时需佩戴棉手套，避免违规操作，对砝码造成腐蚀、氧化 等问题。）。 5.5.1.7 300g用1g、5g、20g、50g标准砝码进行依次校验，3KG用5g、50g、100g、500g标准砝码进行依次校验,25KG↑使用50g、200g、500g标准砝码进行依次校验。 5.5.2判定标准 5.5.2.1每次校验误差均在最后显示数位±1之间，判定为合格，当超出此范围，需进行维修校验（内 校/外校），维修合格后再投入使用。（测试实际值-标准值=误差值） 5.5.3记录保存 5.5.3.1校准合格后，贴上《计量合格标签》。 5.5.3.2校准不符合时，依实际情况判定为暂停使用、降级使用、报废处理。 5.5.3.3将校验结果记录在《计量器具校验履历表》、《计量计量表》。 5.6砝码校验 5.6.1定时外送校验，以确保测试的准确性。 5.7数字万用表校验 5.7.1校验步骤 5.7.1.1环境：温度20±5℃、湿度30-70%。 5.7.1.2定时使用浸润了稀释的中性洗涤液的软布对设备进行全部清洁。 5.7.1.3测试表针接触紧密、无松动，以保证测试/校验的准确性。 5.7.1.4标准四位半万用表定时外送校验；其它万用表，使用经过外校确认合格的标准万用表进行校验；

第 四 页 共 四 页

系统名称SYSTEM: 检验标准 5.7.2判定标准 计量器具校验总规范 主题 SUBJECT:

文件编号 DOCUMENT NO

UF-QCI-009 REV A0 对比测试3.0-3.3V、3.85-3.90V、4.15-4.2V电池进行校验。 5.7.2.1二位半万用表，测试电压差异在±0.01V，电流在±1mA,判定为正常，三位半万用表，测试电 压差异在±0.001V，电流在±1mA,判定为正常，当超出此范围，需进行维修校验（内校/外校），维修合 格后再投入使用。（测试实际值-标准值=误差值） 5.7.3记录保存 5.7.3.1校准合格后，贴上《计量合格标签》。 5.7.3.2校准不符合时，依实际情况判定为暂停使用、降级使用、报废处理。 5.7.3.3将校验结果记录在《计量器具校验履历表》、《计量计量表》。 5.8内阻测试仪校验 5.8.1校验步骤 5.8.1.1环境：温度20±5℃、湿度30-70%。 5.8.1.2测试夹具连接良好，测试夹口无松动、无异物、无接触不良。 5.8.1.3用浸润了稀释的中性洗涤液的软布对设备进行全部清洁，以保证测试/校验的准确性。 5.8.1.4使用标准内阻件20mΩ、50mΩ、100mΩ进行内阻测试核对，使用标准四位半万用表进行电压 核对。 5.8.2判定标准 5.8.2.1测试结果与标准值在±1mΩ以内，判定为正常，使用标准四位半万用表进行电压校验，电压测 试误差在±0.001V，判定为正常，当超出此范围，需进行维修校验（内校/外校），维修合格后再投入使 用。（测试实际值-标准值=误差值） 5.8.3记录保存 5.8.3.1校准合格后，贴上《计量合格标签》。 5.8.3.2校准不符合时，依实际情况判定为暂停使用、降级使用、报废处理。 5.8.3.3将校验结果记录在《计量器具校验履历表》、《计量计量表》。

第 五 页 共 五 页

系统名称SYSTEM: 检验标准

5.9标准内阻校验 计量器具校验总规范 主题 SUBJECT:

文件编号 DOCUMENT NO

UF-QCI-009 REV A0 5.9.1定时外送校验，以确保测试的准确性。 5.10钢尺校验 5.10.1校验步骤 5.10.1.1环境：温度20±5℃、湿度30-70%。 5.10.1.2将钢尺刻度使用碎布擦拭干净。 5.10.1.3钢尺刻度清晰，外观无生锈、变形、毛刺、缺口等问题 5.10.1.4使用1cm、3cm、5cm量块进行分区段校验. 5.10.2判定标准 5.10.2.1测试误差在±0. 2mm之间，判定为合格，当超出此范围，需进行维修校验（内校/外校），维 修合格后再投入使用。（测试实际值-标准值=误差值） 5.10.3记录保存 5.10.3.1校准合格后，贴上《内校标签》。 5.10.3.2校准不符合时，依实际情况判定为暂停使用、降级使用、报废处理。 5.10.3.3将校验结果记录在《计量器具校验履历表》、《校验计量表》。 5.11温湿度计校验 5.11.1定时进行外送校验，以确保测试的准确性。 5.12综合测试仪校验 5.12.1定时进行外送校验，以保证测试的准确性。 5.13量块校验 5.13.1定时进行外送校验，以保证测试的准确性。

第 六 页 共 六 页

系统名称SYSTEM: 检验标准

5.14露点仪校验 计量器具校验总规范 主题 SUBJECT:

文件编号 DOCUMENT NO

UF-QCI-009 REV A0 5.14.1定时进行外送校验，以保证测试的准确性。 5.15化成柜校验 5.15.1校验步骤 5.15.1.1详见《锂离子电池化成分容装置使用说明书》-42页。 5.15.1.2校验器具：经过外校确认精度合格的标准三位半万用表。 5.15.2判定标准 5.15.2.1测试电流误差在±1mA之间，判定为合格，当超出此范围，需进行维修校验（内校/外校），维 修合格后再投入使用。（测试实际值-标准值=误差值） 5.15.3记录保存 5.15.3.1校准合格后，贴上《计量合格标签》。 5.15.3.2校准不符合时，依实际情况判定为暂停使用、降级使用、报废处理。 5.15.3.3将校验结果记录在《计量器具校验履历表》、《计量计量表》。 5.16分容柜校验 5.16.1校验步骤 5.16.1.1详见《锂离子电池化成分容装置使用说明书》-42页。 5.16.1.2校验器具：经过外校确认精度合格的标准三位半万用表。 5.16.2判定标准 5.16.2.1测试电流误差在±1mA之间，判定为合格，测试电压误差在±0.01V之间，判定为合格，当超 出此范围，需进行维修校验（内校/外校），维修合格后再投入使用。（测试实际值-标准值=误差值） 5.16.3记录保存 5.16.3.1校准合格后，贴上《计量合格标签》。 5.16.3.2校准不符合时，依实际情况判定为暂停使用、降级使用、报废处理。

第 七 页 共 七 页

系统名称SYSTEM: 检验标准

计量器具校验总规范 主题 SUBJECT:

文件编号 DOCUMENT NO

UF-QCI-009 REV A0 5.16.3.3将校验结果记录在《计量器具校验履历表》、《计量计量表》。 5.17电压表校验 5.17.1校验步骤 5.17.1.1环境：温度20±5℃、湿度30-70%。 5.17.1.2定时使用浸润了稀释的中性洗涤液的软布对设备进行全部清洁。 5.17.1.3测试表针接触紧密、无松动，以保证测试/校验的准确性。 5.17.1.4用标准四位半万用表进行校验，对比测试3.0-3.3V、3.85-3.90V、4.15-4.2V电池进行校验。 5.17.2判定标准 5.17.2.1测试电压误差在±0.01V之间，判定为合格，当超出此范围，需进行维修校验（内校/外校）， 维修合格后再投入使用。（测试实际值-标准值=误差值）。 5.17.3记录保存 5.17.3.1校准合格后，贴上《计量合格标签》。 5.17.3.2校准不符合时，依实际情况判定为暂停使用、降级使用、报废处理。 5.17.3.3将校验结果记录在《计量器具校验履历表》、《计量计量表》。 6．相关表单 《计量器具台账》 《计量器具校验计划》 《计量器具校验履历》 《计量记录表》 《计量合格标签》 《暂停使用标签》 《报废标签》

第 八 页 共 八 页

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/2j92.html