极限配合与技术测量模块一 公差代号与尺寸检测
更新时间:2023-05-28 08:54:01 阅读量: 实用文档 文档下载
课题二 公差代号与尺寸检测 子课题1 子课题 识读图样中的公差代号
1.掌握标准公差代号的组成。 2.掌握基本偏差的概念,能看懂基本偏差系列图。 3.能查阅基本偏差数值表和极限偏差表。 4.了解一般公差的概念,能查阅一般公差的极限 偏差表。 5.了解一般、常用和优先公差带。
课题二 公差代号与尺寸检测
φ45h7、φ25f7、φ10H8、16M8的尺寸数字 后面的字母及数字表示何意?
15、78、C1等尺寸有公差 要求吗?
课题二 公差代号与尺寸检测
1.识读图样上的公差代号。 2.求出φ45h7、φ25f7、φ10H8、16M8的上极限 偏差和下极限偏差。 3.计算未注公差尺寸的尺寸公差。
课题二 公差代号与尺寸检测
一、识读公差代号基本偏差代号 公差等级
φ25f7公差代号 公称尺寸
标准公差的精度等级分 为20个等级,分别为IT01、 IT0、IT1IT2…IT18。其中, IT01精度最高,其余依次降 低,IT18精度最低 。
课题二 公差代号与尺寸检测
基本偏差指在公差 基本偏差 带图中,靠近零线的那 个极限偏差,它可能是 上极限偏差,也可能是 下极限偏差。
孔的基本偏差系列图
轴的基本偏差系列图
课题二 公差代号与尺寸检测 二、求φ45h7、φ25f7、φ10H8、16M8上 、 、 、 上 极限偏差和下极限偏差1.φ45h7上、下极限偏差 上极限偏差为:es=0 公差值为:Ts=0.025㎜ 。
下极限偏差为:ei=es-Ts =0-(+0.025)=-0.025㎜。 2.φ25f7上、下极限偏差 上极限偏差为: es=-0.020㎜ Ts=0.021㎜ 下极限偏差为: ei=es-Ts =-0.020-(+0.021) =-0.041㎜ 。
课题二 公差代号与尺寸检测3.φ10H8上、下极限偏差 EI=0 Th=0.022㎜
ES = EI+Th=0+0.022=+0.022㎜ 4.16M8上、下极限偏差 ES=-7+△=-7+9=2µm=+0.002㎜ Th=0.027mm EI = ES-Th=+0.002-0.027=-0.025㎜
课题二 公差代号与尺寸检测 三、计算未注公差尺寸的尺寸公差
课题二 公差代号与尺寸检测一般、 一般、常用和优先公差带一般用途:轴119个,孔105个。常用:轴59个,孔44个。优先: 孔和轴各13个 孔和轴各 个。
孔优先公差带的极限偏差
课题二 公差代号与尺寸检测
轴优先公差带的极限偏差
课题二 公差代号与尺寸检测
子课题2 子课题 用千分尺检测工件
1.了解千分尺的结构。 2.掌握千分尺的读数方法。 3.培养使用千分尺测量工件的能力。 4.了解使用千分尺的注意事项。
课题二 公差代号与尺寸检测
1.尺寸φ45
0 0.025
、φ25
0.020 0.041
、φ10
+ 0.022 0
、16
+0.002 0.025
的公差较小,这些尺寸能用游标卡尺测量吗?
课题二 公差代号与尺寸检测
1.用千分尺测量零件上 φ45 0.025、φ25 φ10+ 0.022 0
0
0.020 0.041
、
、16
+0.002 0.025
的实际尺寸。0 0.025
116
2.判断零件上 φ45
、φ25
0.020 0.041
、φ10
+ 0.022 0
、
+0.002 0.025 的实际尺寸是否合格。
课题二 公差代号与尺寸检测
一、准备工具和量具1.认识千分尺 .
内径千分尺 外径千分尺
课题二 公差代号与尺寸检测2.读取千分尺上的尺寸 .
3.选择千分尺 . 0~25㎜和25~50㎜外径千分尺,5~30㎜内径千分尺。
课题二 公差代号与尺寸检测4.将外径千分尺校零 .
25~50㎜外径千分尺 0~25㎜外径千分尺 外径千分尺校零 外径千分尺校零
课题二 公差代号与尺寸检测 二、用千分尺测量零件尺寸1.测量 测量φ45 测量0 0.025
双手测量法:左手握 千分尺,右手转动微分筒, 使测微螺杆靠近工件;用右 手转动测力装置,保证恒定 的测量力。测量时,必须保 证测微螺杆的轴心线与零件 的轴心线相交,且与零件的 轴心线垂直。
课题二 公差代号与尺寸检测2.测量 测量φ25 测量 0.020 0.041
单手测量法:左手拿工件,右手握 千分尺,并同时转动微分筒。此法用于 较小零件或较小尺寸的测量。测量时, 施加在微分筒上的转矩要适当。 3.测量 测量φ10 测量+0.022 0
4.测量 测量16 测量
+0.027 0
课题二 公差代号与尺寸检测 三、判断零件尺寸是否合格测得尺寸的平均值与其上极限尺寸和下极限尺寸比 较,即可判断轴套的实际尺寸是否合格 。
1.千分尺是一种精密量具,只适用于精度较高 精度较高零件 精度较高 的测量,严禁测量表面粗糙的毛坯零件。 2.测量前必须把千分尺及工件的测量面擦拭干净。 3.测量时,测微螺杆缓慢接触工件,直至棘轮发出 2~3下“咔咔”的响声后,方可进行读数 。
课题二 公差代号与尺寸检测
4.单手测量,旋转力要适当。 5.读取数值时,尽量在零件上直接读取,但要使 视线与刻线表面保持垂直。当离开工件读数时,必须锁 紧测微螺杆。 6.不能将千分尺与工具或零件混放。 7.使用完毕,应擦净千分尺,放置在专用盒内。 若长时间不用,应涂油保存以防生锈。 8.千分尺应定期送交计量部门进行计量和保养,严 禁擅自拆卸。
课题二 公差代号与尺寸检测
子课题3 子课题 标注尺寸公差及代号1.掌握国家标准关于尺寸公差标注的基本要求。 2 2.了解公差代号在图样上的标注形式。
1.尺寸公差及公差代 号的标注有何规定? 2.上、下极限偏差数 字的大小有何要求? 3. 公差代号的字母 和数字的大小有何规定?
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