第八章 零件图

第 八 章

零 件 图

简 介：

任何机器或部件都是由许多零件组成的。 表达单个 任何机器或部件都是由许多零件组成的 。 零件的结构形状、 零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等内容的图样称为 零件图。 零件图。本章主要介绍零件图的有关内容及其绘制与阅读 方法。 方法。

§8-1 零件图的作 用和内容 § 8 -3 零 件 的 结 构 分析 §8-5 表面粗糙度 、 镀涂 、热处理的代号及其标注

§8-2 零件图表达方 案的选择与尺寸标注

§8-4 零件图尺寸标 注 §8-6极限与配合 形状和位置公差初步概念

§8-7 零件 图的 看 图 方法与步骤

§ 8 -8 测 绘 零 件 图 的步骤和方法

本章教学目标要求: 本章教学目标要求:掌握零件图的作用与内容； 1. 掌握零件图的作用与内容； 掌握典型零件表达方案和尺寸标注方法； 2. 掌握典型零件表达方案和尺寸标注方法； 了解常见工艺结构； 3. 了解常见工艺结构； 4. 了解零件图上常见技术要求的含义及标注方法； 了解零件图上常见技术要求的含义及标注方法； 能看懂中等难度的零件图、画简单零件图。 5. 能看懂中等难度的零件图、画简单零件图。

本章重点、难点： 本章重点、难点：零件图中常见技术要求与工艺结构； 1. 零件图中常见技术要求与工艺结构； 画典型零件的零件图； 2. 看、画典型零件的零件图； 3. 机件表达方法的综合运用。

概述箱盖

组成机器的最 组成机器的最 小单元称为零件。 称为零件 小单元称为零件。 根据零件的作 根据零件的作 及其结构 结构, 用及其结构 通常 分为以下几类： 分为以下几类： ★ 轴套类 ★ 轮盘类 ★ 箱体类 ★ 类 ★ 件

螺栓

端盖

齿 轮 箱体 轴 轮 轴

★ 标准件

轮

箱

8-1 零件图的作用与内容

8-2 零件图的作用与内容表达单个零件的图样称 表达单个零件的图样称 单个零件 为零件图。 为零件图。 零件图的作用: 一、零件图的作用 加工制造、检验、测量零件。 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容 一组视图 ⒈ 一组视图 表达零件的内、 形状和 表达零件的内、外形状和 结构。 结构。 足够和合理的 ⒉足够和合理的尺寸 确定各部分的大小 位置。 大小和 确定各部分的大小和位置。 必要的技术要求 ⒊必要的技术要求 加工零件时要求的精度 精度、 加工零件时要求的精度、表面 粗糙和热处理等技术要求。 粗糙和热处理等技术要求。 等技术要求 ⒋ 标题栏 零件名称、数量、 零件名称、数量、材料及 必要签名。 必要签名。

8-2 零件图的视图选择为满足生产的需要， 为满足生产的需要，零件图的一组视图 应视零件的功用及结构形状的不同而采用不 同

的视图及表达方法。 同的视图及表达方法。 如：轴套 一个视图即可Φ10 25 Φ18

一、视图选择的要求: 视图选择的要求⒈ 完全 零件各部分的结构、形状及其相 零件各部分的结构、 对位置表达完全且唯一确定。 对位置表达完全且唯一确定。 ⒉ 正确 视图之间的投影关系及表达方法 要正确。 要正确。 所画图形要清晰易懂。 ⒊ 清楚 所画图形要清晰易懂。

二、视图选择的方法及步骤几何形体、 几何形体、结构 要分清主要、 要分清主要、 次要形体 ⒈ 分析零件 功用 形状与功用有关 加工方法 形状与加工方法有关

形状特征原则 能清楚地表达主要 形状特征原则 形体的形状特征 加工位置 ⒉ 选主视图 盘类) 位置特征原则 位置特征原则 (轴、盘类) 工作位置 支架、壳体类) (支架、壳体类) ⒊ 选其它视图 首先考虑表达主要 形体的其它视图， 形体的其它视图，再补 全次要形体的视图。 全次要形体的视图。车刀移动 ⒋ 方案比较 在多种方案中比较，择优。 在多种方案中比较，择优。 工件旋转

车床

加工轴

三、典型零件的视图表达箱体、 ⒈ 箱体、支架类零件装油杯孔 螺钉孔 轴 承 轴承孔 肋 板 支撑板 底 版 轴 承 座 轴 承 座 端盖 轴承 齿轮 轴

零件 轴承 图 支撑轴 轴 零件 轴承孔、底板、支撑板、 体 轴承孔、底板、支撑板、肋板 体的 支撑板 肋板 轴承孔 表

⑵ 选择主视图●

零件的安放位置 轴承座的工作位置 工作位置。 轴承座的工作位置。 投射方向

●

主视图表达了零件 的主要部分： 的主要部分：轴承孔的 形状特征， 形状特征，各组成部分 的相对位置，三个螺钉 的相对位置， 凸台也得到了表达。 孔，凸台也得到了表达。

主视图轴承座

⑶ 选其它视图选全剖的左视图,表 选全剖的左视图 表 达轴承孔的内部结构 还需选择什 及肋板形状。 么视图呢？ 及肋板形状。 么视图呢？ 选择 D向视图表达 底板的形状。 底板的形状。 选择移出断面表 达支撑板断面及肋板 断面的形状。 断面的形状。 C向局部视图表 向局部视图表 达上面凸台的形状。 达上面凸台的形状。B

C A A-A -

B

D

A D

B-B - C

视图方案一

轴承座

⑷ 方案比较 视图方案二: 视图方案二将方案一的主视 图和左视图位置对调。 图和左视图位置对调。 俯视图选用B- 俯视图选用 -B 剖视表达底板与支撑 板断面及肋板断面的 形状。 形状。 C向局部视图表达 向局部视图表达 上面凸台的形状。 上面凸台的形状。 俯视图前后方向 较长， 较长，图纸幅面安排 欠佳。 欠佳。B

A-A -

C

A

B

B-B -

A C

轴承座

视图方案三: 视图方案三 俯视图采用 B-B剖

视图， 剖视图， - 剖视图 其余视图同方案 一。 比较、 比较、分析 三个方案， 三个方案，选第 三方案较好。 三方案较好。

C A

主视图

A-A -

B

B

A B-B -

C

⒉ 轴类零件分析形体、 ⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件的固 定及定位要求， 定及定位要求，其形 状为阶梯圆柱体。 状为阶梯圆柱体。 ⑵ 选择主视图 安放位置： 安放位置：加工位置， 加工位置， 水平放置。 水平放置。

投射方向:如图所示。 如图所示。

⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构

如端盖) ⒊ 盘类零件 (如端盖) 分析形体、 ⑴ 分析形体、结构 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱 面所组成，其厚度相对于直径小得多， 面所组成，其厚度相对于直径小得多， 成盘状，周边常分布一些孔、槽等。 成盘状，周边常分布一些孔、槽等。 ⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。 投射方向： 向 投射方向：A向 通常采用全剖视图。 通常采用全剖视图。 ⑶ 选择其它视图 用左视图表达孔、 用左视图表达孔、槽的分 布情况。 布情况。 A

A

4 薄 板 类

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