VCS 1281,219

Volvo Car Corporation

Dept / Issued by

Standard

Issue

VCS 1281,219

2011-05

Page

93661 Lennart Petersson 2

Established

1(6)

The English language version is the original and the reference in case of dispute.

Den engelska språkversionen är originalversion och ska åberopas i händelse av tvist.

Electrocoat paint (EC paint) 98121

Elektrodopplack (ED-lack) 98121

Orientation

This issue differs from issue 1 in that the test methods for paint in liquid form have been replaced by

international standards. Testing at different curing conditions has been clarified. The environmental requirements have been updated.

New test methods and requirements have been included for: - corrosion resistance - stone chip resistance - edge coverage - surface texture

The following requirements have been removed: - colour according to master panel

- water spraying under high pressure at EC paint

only.

Orientering

Denna utgåva skiljer sig från utgåva 1 genom att provningsmetoder för lack i flytande form har ersatts med internationella standarder. Provning vid olika härdningsbetingelser har förtydligats. Miljökraven har uppdaterats.

Nya provningsmetoder och krav har lagts till för:

- korrosionsbeständighet - stenskottsresistens - kanttäckning - ytstruktur

Följande krav har tagits bort: - kulör enligt likare

- högtrycksspolning med vatten på enbart ED-lack.

Contents

1

Innehåll

Scope and field of application 1 Omfattning och tillämpning

2 Requirements 2 Krav 2.1 Paint in liquid form 2.1 Lack i flytande form 2.2 Curing conditions 2.2 Härdningsbetingelser 2.3 General requirements, cured paint film 2.3 Allmänna krav, härdad lackfilm 2.4 Environmental requirements 2.4 Miljökrav 2.5 Test panel 2.5 Provpanel 2.6 Other requirements 2.6 Övriga krav

1 Scope and field of application

EC paint 98121 is an oven-curing, water-borne paint to be applied by cathodic electrocoating. The EC

paint, which is intended to be applied as a first priming coat, shall penetrate easily into crevices and cavities. The paint shall protect against corrosion, adhere well to the substrate, and be a suitable base for subsequent paint systems.

EC paints require a metal substrate. Narrow or closed structures should be provided with a suitable hole pattern so that the thickness of the EC paint is adequate on the interior surfaces.

1 Omfattning och tillämpning

ED-lack 98121 är en ugnshärdande, vattenburen dopplack som appliceras genom katodisk elektro-doppning. ED-lacken, som är avsedd att användas som ett första grundlackskikt, ska ha en god inträng-ningsförmåga i spalter och hålrum. Lacken ska skydda mot korrosion, ha en god vidhäftning till underlaget, samt vara ett lämpligt underlag för efterföljande lacksystem.

ED-lack kräver metalliskt underlag. Trånga eller slutna konstruktioner bör ha en lämplig håltagning för att ED-lacken ska uppnå tillräcklig skikttjocklek på invändiga ytor.

2 Requirements

2.1 Paint in liquid form

These requirements are process-related and vary between different production facilities. Additional requirements can exist. Table / Tabell 1

Property Egenskap pH value pH-värde

Dry content Torrhalt

Ash content Askhalt

Content of solvent Lösningsmedelshalt Conductivity

Ledningsförmåga

2 Krav

2.1 Lack i flytande form

Dessa krav är av processbetingad art och varierar mellan skilda produktionsanläggningar. Ytterligare krav kan förekomma.

EC paint ED-lack

The value shall be determined and optimized for each

production facility respectively. If needed, an alternative test method can be used after agreement between the

production facility and the design responsible

Värdet fastställs och optimeras för respektive produktions-anläggning.

Vid behov kan alternativ

provningsmetod användas efter överenskommelse mellan produktionsanläggning och konstruktionsansvarig ≥ 60 °C

Test method Provningsmetod ISO 976

ISO 3251 (180 °C, 30 min) ISO 3451-1 method A

(130 °C, 2 h + 800 °C, 1 h) DIN 55682 ASTM D4399

ISO 3679 Flash point

Flampunkt

Applies to replenishment materials Gäller efterfyllnadsmaterial

2.2 Curing conditions

Time and temperature for undercured, normal cured, and overcured EC paint shall be established by the testing department and the design-engineering department in joint consultation on the basis of the supplier’s curing window.

All properties in this standard shall be verified with normal cured EC paint.

The following properties shall also be verified with undercured EC paint:

- adhesion

- moisture resistance excl. stone chip resistance. The following properties shall also be verified with overcured EC paint: - adhesion - moisture resistance - stone chip resistance.

2.2 Härdningsbetingelser

Tid och temperatur för underhärdad, normalhärdad och överhärdad ED-lack fastställs i samråd mellan provande instans och konstruktionsavdelning med leverantörens härdningsfönster som underlag. Samtliga egenskaper i denna standard ska verifieras med normalhärdad ED-lack.

Följande egenskaper ska dessutom verifieras med underhärdad ED-lack:

- vidhäftning

- fuktbeständighet exkl. stenskottsresistens. Följande egenskaper ska dessutom verifieras med överhärdad ED-lack: - vidhäftning

- fuktbeständighet - stenskottsresistens.

The other paint layers included in the complete paint system shall be normal cured in accordance with the specification applicable to the respective paint layer. De övriga lackskikten ingående i det hela lack-systemet ska vara normalhärdade enligt gällande specifikation för respektive lackskikt.

2.3 General requirements, cured paint

film

Table / Tabell 2 Property Egenskap

EC paint ED-lack

2.3 Allmänna krav, härdad lackfilm

Complete paint system Test method Helt lacksystem Provningsmetod

Film thickness, unless otherwise agreed 20 ± 2 µm Skikttjocklek, om annat ej överenskommits Guide value for vertical exterior surface of car body

Riktvärde för vertikal utvändig karossyta

Gloss according to Gloss 60°

agreement with the Glans 60°

respective production unit

Glans enligt

överenskommelse med resp. produktionsenhet

Chemical resistance Grade / Betyg ≤ 2/2 Kemikaliebeständighet Scrape/Skrap The chemicals and the method alternative to Grade/Betyg ≤ 1 which the requirement shall apply shall be decided by the design-engineering

department and the testing department in joint consultation

Vilka kemikalier och metodalternativ som kravet ska gälla för fastställs i samråd mellan konstruktionsavdelning och provande instans

Adhesion

Vidhäftning

Cross-cut test Grade / Betyg ≤ 1 Gitterritsprov Scrape test Grade / Betyg 0 Skrapprov

Water spraying under high pressure Högtrycksspolning med vatten

Grade / Betyg ≤ 1 Grade / Betyg 0

≤ 10 %

The paint must not peel off from the metal substrate

Lacken får ej släppa från metallunderlaget

Property Egenskap

Stone chip resistance Stenskottsresistens 23 ± 5 °C and/och -20 ± 3 °C

Applies to relevant metal materials in positions exposed to stone chipping Gäller för relevanta plåtmaterial i stenskottsutsatta positioner

EC paint ED-lack -

Complete paint system Test method Helt lacksystem Provningsmetod Maximum average: No C or D chip is allowed.

the metal substrate, regardless of chip size Maximalt medelvärde: Inget C- eller D-stenskott tillåtet

metallsubstratet, oavsett stenskottsstorlek

degree of confidence 95 %

konfidensgrad 95 %

Moisture resistance Fuktbeständighet Blistering Blåsbildning

Grade / Betyg 0

Adhesion Vidhäftning

Cross-cut test / Gitterritsprov Scrape test / Skrapprov

Grade / Betyg ≤ 1 Grade / Betyg ≤ 1 -

Grade max 2(S1) incl 2 pcs (S2)/dm2

Betyg max 2(S1) inkl 2 st (S2)/dm2

Grade / Betyg ≤ 1 Grade / Betyg ≤ 1 ≤ 20 %

The paint must not peel off from the metal substrate

Lacken får ej släppa från metallunderlaget Maximum average: No C or D chip is allowed.

the metal substrate, regardless of chip size Maximalt medelvärde: Inget C- eller D-stenskott tillåtet.

metallsubstratet, oavsett stenskottsstorlek

14 days/dygn

Water spraying under high pressure Högtrycksspolning med vatten

Stone chip resistance Stenskottsresistens

Applies to relevant metal materials in positions exposed to stone chipping Gäller för relevanta plåtmaterial i stenskottsutsatta positioner

-

degree of confidence 95 %

konfidensgrad 95 %

Property Egenskap

Corrosion resistance Korrosionsbeständighet

Accelerated corrosion testing ACT II Accelererad korrosionsprovning ACT II Corrosion, general Korrosion, allmän

Corrosion in scribed line, horizontal scribe Korrosionsutbredning i rits, horisontell rits Low-alloyed steel/Iron castings Låglegerat stål/Gjutjärnsgods Zinc-coated steel and coated boron steel irrespective of coating alloy Magnesium alloys

Zinkbelagd stål och belagt borstål oavsett beläggningslegering Magnesiumlegeringar

EC paint ED-lack

Complete paint system Test method Helt lacksystem Provningsmetod

6 weeks / veckor

Grade / Betyg Ri 0 ≤ 12 mm

≤ 6 mm

Continuous paint

delamination not allowed Kontinuerlig

lackdelaminering är inte tillåten

Grade / Betyg Ri 0 ≤ 12 mm

≤ 6 mm

Continuous paint

delamination not allowed Kontinuerlig

lackdelaminering är inte tillåten

Aluminium sheets, extrusions and ≤ 4 mm ≤ 4 mm castings No single filiform must No single filiform must Aluminiumplåt, varmpressade profiler extend more than 5 mm extend more than 5 mm och gjutgods perpendicular from scribeperpendicular from scribe

Ingen enstaka filiform får Ingen enstaka filiform får ha större utbredning än ha större utbredning än 5 mm vinkelrätt mot 5 mm vinkelrätt mot ritsen ritsen Continuous paint Continuous paint

delamination not alloweddelamination not allowed Kontinuerlig Kontinuerlig

lackdelaminering är inte lackdelaminering är inte tillåten tillåten

Throwing power Performed as Inträngningsförmåga

0 µm limit / gräns laboratory test only≥ 20 cm 5 µm limit / gräns Utförs endast som ≥ 12 cm 10 µm limit / gräns laboratorieprov ≥ 7 cm

Edge coverage Grade / Betyg ≤ 2

Kanttäckning

Extensibility ≥ 3 mm ≥ 6 mm

Tänjbarhet

Surface texture Ra ≤ 20 % of the sheet’s Ytstruktur original value 0,8 mm cut-off Applies to surfaces with finish requirements or 0,8 mm gräns-Gäller ytor med finishkrav Ra ≤ 0,25 µm våglängd

Ra ≤ 20 % av plåtens ursprungliga värde eller

Ra ≤ 0,25 µm

2.4 Environmental requirements

EC paint in accordance with this standard shall comply with the requirements of “VCC Restricted Substance Management Standard (RSMS)”.

The following substances must not occur: substances classified as "Prohibited" (P) in

VCC Restricted Substance Management Standard (RSMS) substances of very high concern (SVHC)

according to article 57 in the Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals (REACH) legislation phase-out substances according to the risk

reduction tool PRIO by the Swedish Chemicals Agency (KemI). All chemical products used by Volvo Car Corporation's production plants must be subjected to Volvo's

internal health and environmental assessment. When the product is approved, it will be registered.

Test material as well as any later series deliveries

shall be marked in accordance with all applicable local laws including supplementary information concerning substances hazardous to health and the environment.

2.4 Miljökrav

ED-lack enligt denna standard ska följa kraven i

”VCC Restricted Substance management Standard (RSMS)”.

Följande ämnen får inte förekomma:

ämnen klassificerade som "Prohibited" (P) i

VCC Restricted Substance Management Standard (RSMS) särskilt farliga ämnen (SVHC) enligt artikel 57 i

Registrering, Utvärdering, Godkännande och Begränsning av Kemikalier (REACH) lagstiftningen utfasningsämnen enligt Kemikalieinspektionens

(KemI) riskreduceringsverktyg PRIO. Alla kemiska produkter som används av Volvo Personvagnars produktionsanläggningar måste

genomgå Volvos interna miljö- och hälsobedömning. När produkten är godkänd registreras den.

Såväl provmaterial som eventuellt senare serie-leverans ska vara märkta enligt gällande lokala lagar med kompletterande föreskrifter angående hälso- och miljöfarliga ämnen.

2.5 Test panel

Test panel of relevant substrate, surface treated with the relevant pretreatment and paint system.

2.5 Provpanel

Provpanel av relevant substrat ytbehandlad med relevant förbehandling och lacksystem.

2.6 Other requirements

In addition to the requirements specified in this stan-dard, the EC paint shall meet the requirements and regulations that can be specified at Volvo Car’s

production plants in the form of local regulations and requirements specifications. The purpose of these local regulations is to adapt the paint materials to current production conditions and to other production materials used.

Colour according to agreement between the design responsible and the respective production unit When coating the EC paint applied at Volvo Car Corporation’s production plants, it shall comply with the requirements in TR 1280084 ”Bonded joints, fixed glass attachments”.

The EC paint shall be possible to combine with material applied next to or on the paint. See r equirements document for the material in question.

2.6 Övriga krav

Förutom de i denna standard angivna kraven ska ED-lacken uppfylla de krav och bestämmelser som kan

förekomma hos Volvo Personvagnars

produktionsanläggningar i form av lokala föreskrifter och kravspecifikationer. Dessa lokala förordningar har till uppgift att anpassa lackmaterialen till gällande produktionsförutsättningar och övriga förekommande produktionsmaterial.

Kulör enligt överenskommelse mellan konstruktions-ansvarig och respektive produktionsenhet Vid övermålning av ED-lacken inom Volvo

Personvagnars produktionsanläggningar ska den uppfylla kraven i TB 1280084 ”Bonded joints, fixed glass attachments”.

ED-lacken ska gå att kombinera med material som appliceras intill eller på lacken. Se kravdokument för aktuellt material.

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/2iki.html