城市污水处理A2O工艺毕业设计

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摘 要 .................................................................................................................. 4 1 前言 ................................................................................................................ 6 2 设计总则 ........................................................................................................ 7 2.1 设计范围 ..................................................................................................... 7 2.2 设计依据 ..................................................................................................... 7 2.3 设计原则 ..................................................................................................... 7 3 工程规划资料 ................................................................................................ 8 3.1简阳市概况 .................................................................................................. 8 3.2 自然条件 ..................................................................................................... 8 3.3 城市污水排放规划 ..................................................................................... 9 4 工程设计概况 .............................................................................................. 13 4.1 设计规模 ................................................................................................... 13 4.2 设计水质 ................................................................................................... 13 4.3 设计水量 ................................................................................................... 13 4.4 厂址选择 ................................................................................................... 14 4.5 工艺流程的选择 ....................................................................................... 15 4.6 工艺流程 ................................................................................................... 21 5 污水处理构筑物设计计算 ......................................................................... 22 5.1 中格栅 ....................................................................................................... 22 5.2 污水提升泵房 ........................................................................................... 25 5.3 细格栅 ....................................................................................................... 26 5.4沉砂池设计及计算 .................................................................................... 29 5.5 A2O生化反应池...................................................................................... 32 5.6 辐流式二沉池 ........................................................................................... 45

5.7 接触池和加氯间 ....................................................................................... 51 5.8计量设备 .................................................................................................... 53 6 污泥处理构筑物设计计算 ......................................................................... 55 6.1污泥量计算 ................................................................................................ 55 6.2 污泥浓缩池 ............................................................................................... 56 6.3 污泥脱水机房 .......................................................................................... 61 7 主要附属建筑设计 ...................................................................................... 63 8 污水处理厂总体布置 .................................................................................. 66 8.1 污水处理厂平面布置 ............................................................................... 66 8.2污水处理厂高程布置 ................................................................................ 69 9 组织管理 ...................................................................................................... 75 9.1 生产组织 ................................................................................................... 75 9.2 人员编制 ................................................................................................... 75 9.3 安全生产和劳动保护 ............................................................................... 76 10 工程投资及成本估算 ................................................................................ 77 10.1 工程投资 ................................................................................................. 77 10.2 成本估算 ................................................................................................. 77 10.3 工程效益分析 ......................................................................................... 78 11 结论 ............................................................................................................ 80 总结与体会 ...................................................................................................... 81 谢辞 .................................................................................................................. 82 参考文献 .......................................................................................................... 83

摘 要

本设计是在简阳市新市镇新伍村拟建一座工程规模为6.09万m3d的污水处理厂。通过综合考虑简阳市概况及本工程的规模、进水特性、处理要求、运行费用和维护管理等情况，经技术经济比较分析，确定采用A2O生物脱氮除磷处理工艺。

A2O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。厌氧池主

要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。缺氧池的主要功能是脱氮。好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。

此外该工艺还具有高效、节能的特点，且耐冲击负荷较高，出水水质好。因此,更具有广泛的适应性，完全适合本设计的实际要求。

关键词：A2O工艺；脱氮除磷；总体布置

Abstract

This capital is designed to sewage treatment factory intending to build one project scale for 60,900 m3d in Xin Wu county , Jianyang. Condition such as cost and defending administration by scale , water-entering characteristic property , considering Xin Wu county general situation and this project synthetically , living things takes off a nitrogen by that technical economy analysing comparatively , adopt A2O for sure part by the anaerobic tank , anoxic and aerobic tank . The main function of the anaerobic pond is the release of phosphorus, part of the organic matter, ammonification . The main function of anoxic is denitrification. Aerobic tank is a versatile, able to remove BOD, nitrification and phosphorus absorption.

The advantage of this comprehensive craft is extensive adaptability , totally suitable for reality originally designed purpose.

Keywords：A2O process; nitrogen and phosphorus removal; overall layout

1 前言

本次设计是在简阳市新市镇新伍村拟建一个污水处理厂，其建设分为两期建设，2015年生活污水和生产废水总水量为3.74万m3d，其中生活污水占65%，工业废水能进入污水处理厂的水量占35%。随着社会经济的发展，工业化进程加快，到2025年，工业废水增加，工业废水由2010年的35%增加到40%，总水量也由3.74万m3d增加到6.09万m3d，本设计是以远期6.09万m3d一次性投资建设。

经过对简阳市新伍镇的地理环境、气候条件、污水处理量、以及城市规划等具体情况综合分析后，决定采用A2O工艺。该工艺具有同时脱磷除氮的效果，处理技术成熟，对于不同水质条件的城市污水，其均具有非常强的适应性，并且基建投资较低、运行管理方便，比较适合中小型污水处理厂，符合实际情况。

2 设计总则

2.1 设计范围

该污水处理厂是为了进一步辅助解决简阳市的生活污水处理问题。对城市污

水厂的工艺选择、主要构筑物的尺寸做出详细的说明和计算，并选出主要的机械设备，确定构筑物的平面布置、高程布置。对厂区其他辅助建筑物只划定区域面积，提出建议性使用性能，不做具体设计，并对污水处理厂进行粗略进行人员定制和投资估算。

2.2 设计依据

《中华人民共和国水污染防治法》(自2008年6月1日开始实施) 《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89) 《室外排水工程规范》

2.3 设计原则

(1) 执行国家关于环境保护的政策，符合国家地方的有关法规、规范和标准； (2) 采用先进可靠的处理工艺，确保经过处理后的污水能达到排放标准； (3) 采用成熟 、高效、优质的设备，并设计较好的自控水平，以方便运行管理；

(4) 全面规划、合理布局、整体协调，使污水处理工程与周围环境协调一致； (5) 妥善处理污水净化过程中产生的污泥固体物，以免造成二次污染； (6) 综合考虑环境、经济和社会效益，在保证出水达标的前提下，尽量减少工程投资和运行费用。

3 工程规划资料

3.1简阳市概况

3.1.1 城市规模

四川省简阳市新市镇是资阳地区级试点小城镇，地成都偏东南62公里丘陵和沱江冲积坝区，同资阳市雁江区毗邻，距简城城区7.5公里，具有南来简州第一镇之称。全镇幅员面积88.8平方公里，辖34个村，1个社区居委会，总人口51760人，其中城镇人口2238人，是简阳市第三大镇。

3.1.2 综合经济

这里有名山秀水，蓝天沃土。孝子山美名远扬，享誉全省；沱江河绕镇而过，河岸线30余公里，沙石 资源、地下水资源丰富；常年气候温和，雨量充沛，空气质量优良，年均气温17℃，无霜期200天左右，适宜各种农作物及花 卉、苗木的生长、培植、繁育。宜林山地以柏树为主，柑桔、枇杷、桃、李、梨、枣等水果四季林立。宜种耕地49740亩，生产 小麦、药材、油菜、花生、水稻、棉花及各种蔬菜等。

3.2 自然条件

3.2.1 地理位置

拟建项目位于简阳市新市镇新伍村，简阳市地处资阳市西北，四川盆地中部边缘，踞沱江中游，龙泉山东麓。东临乐至，南界资阳，西连仁寿、双流，北靠金堂县和成都市龙泉驿区，行政区划属资阳地区。市境范围地跨东经104?11?34?至104?53?36?，北纬30?4?28?至30?39?0?之间，距成都55公里(成渝高速公路距离)，南下内江140公里。地处川鄂公路、成渝(老)公路、成渝铁路、成渝高速公路要冲。

拟建项目西面为农田，东面为沱江，西面南110m左右有50户住户，300余人，南面为农田和空地，北面为农田和铁路。

3.2.2 河流水文

本项目废水受纳水体为沱江，沱江为长江水系的一级支流。沱江源于绵竹县境，由在德阳市境内的绵远河与石亭江在广汉市向阳汇合后成为沱江主流；在成都市金堂县赵镇汇入北河、毗河后成为沱江干流；自西北向南东流经简阳市、资阳、内江、富顺后，在沪州市注入长江。沱江流经简阳市境段的多年平均流量为47.3m3s，每年7～9月丰水期平均流量约603m3s，平水期流量为85～88m3s，12月至翌年3月枯水期最枯流量6.72m3s，1月份平流流量最小9.62m3s。

3.3 城市污水排放规划

3.3.1服务区生产废水和生活污水产生量变化趋势

根据简阳市发展规划，分别利用人口综合用水量指标预测法及不同用地性质用水量指标法预测服务范围内近期、远期用水量。预测目标年限内的生活污水和生产废水水量和水质（见表3-1）。简阳市污水处理厂将接纳工业废水[由企业处理水总水量为3.74万m3d，其中生活污水占65%，工业废水能进入污水处理厂的水量占35%。随着社会经济的发展，工业化进程加快，到2025年，工业废水增加，工业废水由2010年的35%增加到40%，总水量也由3.74万m3d增加到6.09万m3d。预测结果，水量和污水处理厂分两期建设水量是相符的。根据表3-2的水质预测，2015年混合水CODcr预测值为371mgL，和表3-1现状监测371.9mgL基本相同。因此，由监测结果和预测水质作为污水处理厂污染进水指标的设计依据。

3.3.2服务区生产废水情况及进污水处理厂限制

根据调查，服务区主要工业污染源见表3-3，从表3-3可见，简阳市生产废水污染源以食品、机械行业为主，污水处理厂将接纳处理达标（三级）后的工业废水。工业废水中，如食品加工、制革、制酒、医药等含有机物的，并具有良好生化处理性能的废水才能进入本污水处理收集管网，含重金属的工业废水（如有色

金属冶炼、机械、电子等）和化肥厂废水不能进入城市污水处理厂收集管网，含重金属废水在各企业车间排污口达标排放。

表3-1 简城镇城市污水监测数据 mgL(pH除外) 监测日期 监测时段 08:00 3月1日 12:00 16:00 20:00 00:00 3月2日 04:00 08:00 平均值 pH 7.86 8.08 7.99 7.82 7.37 7.31 8.12 7.79 6~9 6~9 SS 115.6 421.4 150.0 100.0 62.8 88.2 361.2 185.6 70 400 CODcr 367 749 231 584 292 55.4 325 371.9 100 500 BOD5 149 308 98.6 236 172 25.6 160 164.2 20 300 NH3-N 30.091 25.416 26.751 18.870 11.924 13.661 15.664 20.340 15 Hg 0.00031 0.00003 0.00002 0.00025 0.00012 0.00005 0.00021 0.00014 0.05 0.05 T-N 40.895 68.705 40.300 41.370 39.469 24.970 70.845 46.650 T-P 2.532 4.100 3.382 2.648 2.485 1.010 4.891 3.006 0.5

表3-2 简阳市废水水质及水量预测 mgL 项目 BOD5 SS CODcr T-N T-P 水量 水量 占总水量（%） 生活污水 2010年 164 296 329 66 6.6 2.431 65 2020年 150 250 275 60 5.5 3.654 60 工业废水 2010年 220 400 450 50 5.5 1.309 35 混合污水 级标准 300 400 500 2020年 2010年 2020年 210 350 400 50 5.5 2.436 40 184 332 371 60 6.2 3.74 100 174 290 325 56 5.5 6.09 100

表3-3 服务区主要工业污染源统计 单位：吨年

企业名称 简阳泰峰化肥有限责任公司 资阳市鸿博公司简阳分公司 简城镇屠场企业群 石桥镇屠场企业群 东溪片区镇屠场企业群 工业废水排放量 509100 55000 27500 19415 化学需氧量 317.3 108.974 70 30.5 21.533 氨氮 281.83 0 19.5 9.75 6.88

简阳市东溪镇佳德纸品厂 四川奇力同心制药有限公司 简阳金鑫制革厂 四川华丰药业有限公司 四川简阳中华皮件厂 简阳市建元油脂有限责任公司 资阳市简阳金焰防盗门窗厂 四川精华企业集团有限公司 四川省简阳电机厂 四川乾兴动物药业有限公司 简阳市红塔电镀厂 简阳诚德汽车部件制造公司 简城镇家茂农副产品加工厂 永康菜业工贸有限公司 四川简阳汽车配件有限公司 简阳市丰禾环保生化厂 四川南桥尔公司医用器具厂 简阳市国发植物油有限公司 简阳市简城佳华面粉厂 四川省简阳市新力电镀厂 简阳市袁园食品厂 简阳市建川实业有限公司 简阳市沁园酿业有限公司 简阳爱迪饲料药物有限公司 合计 80000 80734 32000 38500 31000 8000 1150 2520 8730 1000 3960 2500 1000 1000 2000 800 2600 726 280 160 200 300 360 100 6.976 6.596 5.952 1.14 1.0106 0.755 0.721 0.4385 0.276 0.183 0.164 0.13 0.09 0.0804 0.074 0.055 0.04 0.032 0.0252 0.016 0.012 0.01 0.0081 0.0028 573.0946 0 0.03 0.2288 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 318.2188

3.3.3污水处理厂进出水水质指标 （1）污水处理厂设计进、出水水质指标

根据简阳市城区部分污水排放口的水质监测数据及城区混合污水污染物质的预测，结合邻近城市已建城市污水处理厂的进水水质，并考虑留有一定的余地，如垃圾处理厂渗滤液确定送本污水处理厂处理，由于垃圾处理厂水量极小，最大为60m3d，且每年仅6~9月才有渗滤液，渗滤液量仅占3万m3d废水量的0.2%，经调节池混合后，对水质影响很小，对处理工艺也不会影响。确定简阳市城区污

水处理厂进出水水质见表3-4。

B标准。

表3-4 污水处理厂进出水水质指标 mgL

项目 进水 出水 去除率(%) BOD5 170 20 88.24 SS 300 20 93.33 CODcr 400 60 85.00 NH3-N 30 8 80 T-P 4 1.0 75

4 工程设计概况

4.1 设计规模

本污水处理厂设计规模为6.09万m3d，污水量总变化系数K总取1.299，厂区附属设施及建筑暂未考虑预留远期扩容的发展需要。

4.2 设计水质

的B标准，设计进出水水质指标见表4-1

表4-1 污水处理厂设计进出水水质指标（mgL）

项目 进水 出水 去除率(%) BOD5 170 20 88.24 SS 300 20 93.33 CODcr 400 60 85.00 NH3-N 30 8 80 T-P 4 1.0 75

4.3 设计水量

4.3.1 平均日流量Q Qa=6.09×104md =2537.500m=5

=54.13 工程中取L=55

(8) 校核长宽比和宽深比

(满足)

（满足） (9) 反应池总高

式中： ——有效水深，，

——池子超高，，取＝0.5；

则：

(10) A2O反应池的平面布置图如下：

图5-4 A2O反应池的平面布置图

3、进出水系统 （一）进水设计 (1) 进水管

单组进水管设计流量Q =0.352，管道流速=0.8， 进水管理论管径

d?4Q4?0.352??0.748，取进水管管径为DN800。 ?v3.14?0.8校核管道流速

(2) 进水渠道

旋流沉砂池的来水通过反应池进水管送入A2O池首端的进水渠道。在进水渠道内，水流分别流向两侧，从厌氧段进入，进水渠道宽1.2，渠道内水深0.8，则渠道内的最大水流速度为

式中 —渠道内的最大水流速度，； —进水渠道宽度，； —进水渠道有效宽度，； 设计中取=1.0， =0.8

0.573

反应池采用潜孔进水，孔口面积

式中 —每座反应池所需孔口面积，； —孔口流速（ms），一般采用0.2～1.5； 设计中取=0.6

=0.763

设每个孔口尺寸为0.4×0.4m，则孔口数为 式中 —每座曝气池所需孔口数，个； —每个孔口的面积，；

工程中取5个

（二）出水设计 (1) 堰上水头

A2O池的出水采用矩形薄壁堰，跌落水头，堰上水头 式中 —堰上水头，；

—每组反应池出水量（），指污水最大流量（0.916）与回流污泥量、回流

量之和（0.705 ×155%）；

—流量系数，一般采用0.4—0.5； —堰宽，；与反应池宽度相等 设计中取=0.4，b=7.5

20.916?0.705?155%3H?()?0.179

2?0.4?7.5?2?9.81(2) 总出水管

A2O反应池的最大出水流量为（0.916+0.705×155%）=2.009，管内流速为1.0。出水管理论管径d?4、曝气系统 （一）需氧量 (1) 平均需氧量：

式中 R—混合液需氧量，；

—活性污泥微生物每代谢1kgBOD所需的氧气kg数，对于生活污水，值

一般采用0.42～0.53之间；

Q—污水的平均流量，； —被降解的BOD浓度，；

—每1kg活性污泥每天自身氧化所需要的氧气kg数，一般采用0.188～

4Q4?2.009取DN1600，送往二沉池集配水井。 ??1.599，

?v3.14?1.0

0.11；

—挥发性总悬浮固体浓度，；

设计中取=0.5， =0.15， =2217.75

O2?0.5?60900?170?202217.75?0.15?12180? 10001000170?202217.75?0.15?12180? 10001000(2) 最大时需氧量

R(max)?0.5?79109.1?

(3) 每日去除的量

＝＝＝9135㎏d＝380.625 (4) 去除每千克的需氧量 (5) 最大需氧量与平均需氧量之比

N=＝416.042359.139＝1.158

（二）供气量

本设计采用网状模型微孔空气扩散器，每个扩散器的服务面积为0.49，敷设于池底，距池底0.2，淹没深度4.8，计算温度定为30。

查表得20℃和30℃时，水中的饱和溶解氧值为：

CS（20）=9.17；CS（30）=7.63

(1) 空气扩散出口处的绝对压力

Pb=1.103×105+9800H

式中 Pb—出口处绝对压力，Pa； H—扩散器上淹没深度，；

设计中取H =5-0.2=4.8m

Pb=1.013×105+9800×4.8=1.483×105Pa

空气离开曝气池池面时，氧的百分比 式中 Ot—氧的百分比（%）

EA—空气扩散器的氧转移效率。 设计中取EA=12%

Qt?21?(1?0.12)?100%?18.96%

79?21(1?0.12)(2) 曝气池内混合液中平均氧饱和度（按最不利的温度条件考虑）

Csb(30)?Cs(PbOt?)

2.066?10542CS（30）—30℃时，鼓风曝气池内混合液溶解氧饱和度的平均值，； CS—30℃时，在大气压力条件下，氧的饱和度，。

Csb(30)1.483?10518.96?7.63?(?)?8.923

2.066?10542(3) 换算为在20℃下，脱氧清水充氧量

R0?RCs(20)?[????Csb(T)?C]?1.024T?20

式中 R—混合液需氧量，；

、—修正系数； —压力修正系数；

C—曝气池出口处溶解氧浓度，。 设计中取=0.82， =0.95， =1.0，C=2.0 平均时需氧量为：

R0?359.139?9.17?489.127 30?200.82?[0.95?1?8.923?2]?1.024 相应的最大时需氧量为： R0(max)?R(max)Cs(20)?[????Csb(T)?C]?1.024T?20

?(4) 曝气池平均时供气量为：

Gs?416.042?9.17?56.6626 30?200.82?[0.95?1?8.92?32]?1.024R0489.127??13586.861 0.3EA0.3?0.12(5) 曝气池最大时供气量为：

Gs(max)?(6) 去除每kg的供气量：

Gs13586.861??24?35.696 BODr9135R0(max)0.3EA?566.626?15739.611

0.3?0.12

(7) 每污水的供气量：

（三）空气总用量：

除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回流污泥量的8倍考虑，污泥R取值55%，这样提升污泥所需空气量为：

最大时总供气量：15739.611+11165=26904.611 =448.41 平均时总供气量：13586.861+11165=24751.861 =412.531 （四）所需空气压力

空气扩散装置安装在距离池底0.2m处，曝气池有效水深为5m，空气管路内的水头损失按1.0m计，则鼓风机所需压力为：

P=(5－0.2＋1)×9.8＝56.84 kpa

5、空气管道

（1）曝气器数量计算

布置空气管道，在相邻的两个廊道的隔墙上设一根干管，共3根干管，在每根干管上设7对曝气竖管，共14条配气竖管。曝气池共设42条配气竖管，每根竖管的供气量为：

GS(max)42?15739.611?374.753 42Gs13586.861?24??24?5.354 Q60900好氧段总平面面积为：，每个空气扩散器的服务面积按0.49计，则反需空气扩散器的总数为：，取5052个。

每根竖管上安装的空气扩散器的个数为：个,取121个。 每个空气扩散器的配气量为： （2）供风管道计算

供风管道采用环状布置。 ①供气干管流量=4.372

空气流速=9 理论管径d?4Qs4?4.372??0.787，取干管管径为DN800。 ?v3.14?9② 供气支管双侧供气（向两侧廊道供气）的流量为：

Qs双?2?15739.611?5246.537=1.457 6空气流速=9 理论管径d?6、回流管道

（1）单组池污泥回流量

式中： Q——设计污水流量，；

R——污泥回流比，取R＝55％；

则： ＝=906.458=48rmin,功率N=55kW

4Qs双4?1.457??0.454，取支管管径为DN500 ?v3.14?96.1污泥量计算

(1) 剩余活性污泥量

当不设置沉淀池预处理设施时，仅产生剩余活性污泥，根据《室外排水设计规范》中给出的公式进行计算，即：

?X?YQ(So?Se)?KdVXv?fQ(SSo?SSe)

式中 —剩余活性污泥量，；

—污泥产率系数，，一般可取0.5—0.7； —设计平均日污水量，； —生物反应池容积 ，；

—混合液挥发性悬浮固体平均浓度，；

—悬浮物（SS）的污泥转化率，宜根据实验资料确定，无实验资料时可取0.5～0.7gMLSSgSS，带预处理系统的取小，不带预处理系统的取大；

—污泥自身氧化系数，，一般可用0.04—0.1； —生物反应池内进水BOD5浓度，； —生物反应池内出水BOD5浓度，； —生物反应池内进水悬浮物浓度，； —生物反应池内出水悬浮物浓度，。

设计中取=0.6， =0.06， =0.7

?X?0.6?60900?(0.17?0.02)?0.06?20300?2.218?0.7?60900?(0.30?0.02) ?5481?2701.524?11936.4?14715.876 (2) 湿污泥量

污泥含水率：P=99%

Q1??X14715.876??1471.588

1000(1?P)1000?(1?0.99)

(3) 污泥龄

?c?VXv20300?2.218??16.19 9>10（符合条件） Xw5481?2701.524(4) 每日排出的剩余污泥量

式中 —每日排出的剩余污泥量，； —0.75；

—回流污泥浓度，。 设计中取=10000

Q2?14715.876?235.454m13/d?0.027 3

0.75?8333.33/10006.2 污泥浓缩池

6.2.1 设计说明

污泥浓缩的对象是颗粒的间隙水，浓缩的目的是在于缩小污泥的体积，便于后续污泥处理。二沉池排出的剩余污泥率高，污泥量较大，需要进行浓缩处理；重力浓缩池是污水处理工艺中常用的一种污泥浓缩方法，按运行方式分为连续式和间歇式，前者适用于大中型污水厂，后者适用于小型污水厂和工业企业的污水处理厂。

从适用对象和经济上考虑，本设计采用辐流式重力浓缩池。形式采用间歇式的，其特点是浓缩结构简单，操作方便，动力消耗小，运行费用低，贮存污泥能力强。采用钢筋砼结构建造，设有进泥管、排泥管和排上清夜管。

浓缩前污泥含水率99%，浓缩后污泥含水率97%。进入浓缩池的剩余污泥量0.0273，采用2座浓缩池，则单池流量：Q=0.02732=0.0136 =48.96

6.2.2 设计计算 (1) 沉淀部分有效面积

式中 —沉淀部分有效面积，；

—流入浓缩池的剩余污泥浓度，，一般采用6； —固体通量，一般采用0.8～1.2； —入流剩余污泥量，；

设计中取G=1.2 (2) 沉淀池直径

式中 —沉淀池直径，；

，设计中取18

(3) 浓缩池的容积

式中 —浓缩池的容积，；

—浓缩池浓缩时间，，一般采用10～16；

设计中取=16，

V?0.0136?3600?16?783.36m3

(4) 沉淀池有效水深

式中 —沉淀池有效水深，； (5) 浓缩后剩余污泥量

式中 —浓缩后剩余污泥量，；

Q1?0.0136?(6) 池底高度

采用中心驱动刮泥机，池底需做成1%的坡度，刮泥机连续转动将污泥推入污泥斗。池底高度：

式中 —池底高度，；

—池底坡度，一般采用0.01。

(7) 污泥斗容积

式中 —污泥斗高度，；

—污泥斗倾角，为保证排泥顺畅，圆形污泥斗倾角一般采用55o； —污泥斗上口半径，； —污泥斗底部半径，。 设计中取=1.2；b=0.3

污泥斗的容积

式中 —污泥斗容积，；

—污泥斗高度，。

1V1???1.3?(1.22?1.2?0.3?0.32)?2.572

3污泥斗中污泥停留时间 式中 —污泥斗容积，；

—污泥在污泥斗中的停留时间，。

(8) 浓缩池总高度

100?99?0.0045 m3 s=

100?97

式中 —浓缩池总高，；

—超高，，一般采用0.3～0.5； —缓冲层高度，，一般采用0.3。

设计中=0.3， =0.5

h?0.5?3.2?0.3?0.09?1.3?5.39

设计中取沉淀池总高度5.4。 (9) 浓缩后分离出的污水量

式中 —浓缩后分离出的污水量，； —进入浓缩池的污水量，；

—浓缩前污泥含水率，一般采用99%；

—浓缩后污泥含水率，一般采用97%。

q?Q?P?P099?97?0.0136??0.009m3 /s

100?P0100?97(10) 溢流堰

浓缩池溢流出水经过溢流堰进入出水槽，然后汇入出水管排出。出水槽流量为q=0.009，设出水槽宽0.4，水深0.05，则水流速为0.45。

溢流堰周长

式中 —溢流堰周长，； —浓缩池直径，； —出水槽宽，；

c?3.14?(18?2?0.4)?54.008

溢流堰采用单侧90o三角形出水堰，三角堰顶宽0.16，深0.08，每格沉淀池有三角堰54.0080.16=338个。

每个三角堰流量

式中 —每个三角堰流量，。

—三角堰水深，。

，设计中取0.05

三角堰后自由跌落0.10，则出水堰水头损失取0.15. (11) 辐流重力浓缩池计算图如下;

图6-1 辐流重力浓缩池计算草图 (12) 溢流管

溢流水量0.009，设溢流管管径DN100，管内流速v=0.287 (13) 排泥管

剩余污泥量0.0045，泥量很小，采用污泥管道最小管径DN200。间歇将污泥排入贮泥池。 浓缩池刮泥装置

浓缩池采用中心驱动刮泥机，刮泥机底部设有刮泥板，将污泥推入污泥斗。 经综合考虑，决定选用SNB25型中心传动污泥浓缩机。其主要性能见表6-1。

表6-1 SNB25型中心传动污泥浓缩机主要性能

型号 SNB25 池径（） 25 池深() 3.5 周边速度() 2 驱动功率() 2.2

表6-2 DY-1000带式压滤机主要性能参数

型号 滤带有效宽度（） 滤带运行速度（） 进料污泥含水率（%） 滤饼含水率（%） 生产厂 1000 0.4～4 95～98 70～80 DY-1000 产泥量（） 用电功率（） 重量（） 外形尺寸（） 唐山市清源环保机械公司 50～500 2.2 4000

6.3 污泥脱水机房

6.3.1 设计说明

污水处理厂污泥从贮泥池排出污泥的含水率约95%左右，体积很大。因此为了便于综合利用和最终处置，需对污泥做脱水处理，使其含水率降至60%～80%，从而大大缩小污泥的体积。常用设备有真空过滤脱水机、加压过滤脱水机及带式压滤机等。污泥脱水后直接由卡车运出厂外。脱水机房采用混砖结构。

6.3.2 脱水污泥量计算 脱水后污泥量

式中 —脱水后污泥量（） —脱水前污泥量（）

—脱水前污泥含水率（%） —脱水后污泥含水率（%） —脱水后干污泥重量（）

设计中取=783.36 m3d， =97%， =75%

Q?Q0100?P1100?97?783.36??94.00 3

100?P2100?75M?94.003?(1?0.75)?1000?23500.8

脱水机房尺寸取长×宽×高=8m×5m×4m。 6.3.3 溶药系统 (1) 溶液罐

式中 —溶液罐体积，；

—脱水后干污泥重量，；

—聚丙烯酰胺投量，%，一般采用污泥干生的0.09%～0.2%； —溶液池药剂浓度，%，一般采用1%～2%； —溶液罐个数。

设计中取=0.2%， =1%， =2 Ma23500.8?0.002V???2.35 m3=2350

1000bn1000?0.01?2Ma23500.8?0.002??1958.4 (2) 连续投加设备的能力为：q?24b24?0.0017 主要附属建筑设计

本污水处理厂的附属建筑和附属设备以《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）为依据进行设计。

污水厂的附属建筑应根据总体布局，结合厂址环境、地形、气象和地质等条件进行布置，布置方案应达到经济合理、安全适用、方便施工和方便管理等要求。 污水厂的附属建筑主要有生产管理用房、行政办公用房、化验室、机修间、仓库、食堂、浴室、传达室、宿舍等。

生产管理用房、行政办公用房、化验室和宿舍等组建成的综合楼，其建筑系数可按55～65%选用。

生产管理用房、化验室、机修间、电修间、仓库、食堂、传达室和浴室的面积，应根据污水厂规模、处理级别等因素确定，宜按表7-1采用。

表7-1 部分附属建筑面积表 污水厂规模（104m3d） 生产管理用房 总面积（m2） 化验室面积（m2） 维修间 机 修 间 车间面积（m2） 辅助面积（m2） 0.5~2 80~170 85～140 60～90 30～40 20～30 60～100 2.6～2.4 25～50 15～20 30～50 2~5 170~220 140～200 90～120 40～60 30～40 100～150 2.4～2.2 50～120 15～20 50～80 5~10 220~300 200～280 120～150 60～70 40～50 150～200 2.2～2.0 120～140 20～25 80～100 10~50 300~480 280～380 150～180 70～80 50～70 200～400 2.0～1.8 140～150 25～35 100～250 电修间面积（m2） 仓库总面积（m2） 食堂面积定额 （m2人） 浴室面积（m2） 传达室面积（m2） 管配件堆棚面积（m2）

1、生产管理用房

生产管理用房包括计划室、技术室、调度室、劳动工资室、财会室、技术资料室、电话总机室和活动室等。本污水厂规模为60900m3d，采用内插法，估算出生产管理用房面积约为235 m2。 2、行政办公用房

行政办公用房包括办公室、资料室和接待室等。它宜跟生产管理用房等联建，并应跟污水厂区环境相协调。

行政办公用房，每人（即每一编制定员）平均面积为5.8～6.5 m2。本设计中取6.0 m2，按劳动定员试行规范规定：日处理量5～10吨的城市二级污水处理厂职工定员不小于50人。污水处理厂人员包括生产人员、生产辅助人员及管理人员。生产人员指直接参加生产的人员，一般包括运转工、机修工、电工和加药工等；生产辅助人员是指非直接参加生产的人员，如维修、化验、司机、瓦工、绿化、

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