就地压力表管理规定

就地压力表管理规定

1 目的

为了规范现场就地压力表的使用、检定、报废及拆卸、安装过程，降低压力表的检测准确度和使用寿命，根据我公司压力表的实际使用情况，特制定本规定。

2 范围

本制度适用于公司各生产现场的就地压力表的管理工作。

3 机构与职责 3.1机动部

负责现场压力表检定与使用的监督、检查与考核。 3.2 仪控车间

负责现场压力表的检定、统计与报废。 3.3 生产车间

负责现场压力表的使用、维护及送检。

4 内容与方法

4.1 根据《中华人民共和国计量法》、《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》及我公司相应文件规定，现场就地压力表属于强检的压力表检定周期为半年，其余压力表检定周期为一年。

4.2 现场压力表由所在生产车间负责维护，包括拆卸、安装、送检，同时各车间根据生产和使用情况，备用一定数量的压力表。

4.3 强检压力表到期时由机动部组织统一外送检定，非强检压力表由仪控车间压力检定室校验、检定。

4.4校验、检定不合格的压力表，严禁贴合格证下发生产车间，生产车间不得要求检定人员将未经校验的表贴合格证使用。

4.5对于不合格压力表，经检查无法修理的，贴报废标签作报废处理，同时由仪控车间下发不合格通知书给生产车间，各生产车间及时补充新表。

4.6 对于新购买的压力表，必须经校验合格后，方可安装使用。

4.7 生产车间和仪控车间均应建立、健全现场压力表的管理台帐和校验记录。 4.8 机动部要进行全面管理，组织、协调压力表按期检定工作。

5 使用车间管理规定

5.1 各生产车间设专职或兼职人员管理就地压力表。

5.2 各生产车间必须对使用、备用的就地压力表建立台帐（包括位号、名称、被测介质、规格型号、测量范围、生产厂家、出厂日期、出厂编号、精度等级、检定周期、检定日期、备注等），以便及时掌握压力表的检定与使用情况。

5.3 各生产车间对强检压力表做备用表一套，到检定周期前两周内由负责将备用表送到仪控车间压力检定室并登记，统一由机动部负责安排送检，检定合格的压力表由生产车间更换安装，将拆下到期的压力表做为备用表妥善保管。

5.4非强检压力表到检定期时由生产车间负责拆卸，送仪控车间压力检定室检定，检定合格后方可安装使用。

5.5 各生产车间送检压力表时需填写《压力表检定任务书》，并附压力表明细，机动部专工审核签字后，方可送仪控车间检定。

5.6接到“不合格压力表通知书”的车间，应该对照通知书中的不合格压力表的规格，更换新表送仪控车间压力检定室进行检定，绝不允许将不合格或未经检定的压力表安装到现场使用。

6 检定管理规定

6.1 压力表的检定要依据《中华人民共和国计量法》及相应检定规程，执行国家标准。 6.2 仪控车间检定人员要取得国家级检定资质（检定员证），不允许无检定资质的人员进行压力表检定。

6.3 检定人员要按标准填写压力表原始记录单、合格证、报废证、禁用证等。记录单要规范、整洁，严禁乱涂乱改，检定记录单要有检定员及核验员签字有效。

6.4 遵循检定员签名负责的原则，严禁冒用他人名字填写合格证及检定记录单。 6.5 检定人员负责做好检定记录，将原始记录统一存档。

6.6 不允许未经检定就粘贴合格证，不合格压力表要出具规范的“不合格压力表通知书”。 6.7 对氧压表等禁油表要严格按照脱脂程序进行脱脂，并严格遵循氧压表检定程序和要求。 6.8 检定人员要及时做好检定压力表的台帐，并随时更新。

6.9 对各生产车间送来的强检压力表进行登记、清理，外检合格后负责发放到各生产车间。 6.9 检定人员对即将到期的压力表，要及时通知各生产车间送检。

7 报废管理规定

7.1 报废压力表由仪控车间压力检定室统一管理。

7.2 经严格检定，无法修复或降级使用、检定人员确认已经报废的压力表必须贴“报废证”，

不符合原精度等级，需降级使用的贴“禁用证”。

7.3 报废压力表必须建立台帐，（内容包括所属车间、型号、量程范围、精度等级、检定日期、报废原因等）。

7.4 报废压力表由仪控车间确认后，写出报废明细单，经机动部核实，主管领导批准后，按公司规定，交废品库处理。

7.5 各使用车间的报废压力表，须交仪控车间，经检定人员再次确认后，方可按程序进行报废处理。

8 压力表的拆卸规定

8.1 压力表在拆卸过程中要使用合适的呆扳手或者使用活扳手，严禁用手拧表头，以免损坏表内弹簧管和游丝。

8.2 隔膜压力表在拆卸时要注意保护膜盒，拆下的压力表要横卧放，不要让尖、硬、强腐蚀物质接触膜盒；运送过程中要横卧放，不要磕、碰、摔。

8.3 装有硅油的抗震压力表，拆卸时要防止硅油泄漏；拆卸下的压力表要竖立起来放，防止硅油流出。

8.4 禁油压力表在拆卸时要用脱脂后的专用工具，拆下后要用四氯化碳脱脂，用专用器具运送，并在检定任务书上注明“禁油”字样，不要磕、碰、摔。

8.5 测量腐蚀性介质的压力表，在拆卸下来后要将接头部分的腐蚀性介质处理干净，防止腐蚀到其它压力表。

8.6 普通压力表在拆卸过程中不能敲击、振动或者摔碰，要轻拿轻放，横卧放置。

9 压力表的安装规定

9.1 所有压力表应垂直于水平面安装。

9.2 压力表在安装时要使用合适的呆扳手或者使用活扳手，严禁用手拧表头，以免损坏表内弹簧管和游丝。

9.3 压力表安装时要保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是测量易燃易爆气体介质和有毒有害介质的压力表。

9.4 在安装过程中因环境温度过高，会出现仪表指示值不回零位，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可。

9.5 隔膜表在安装时要使用合适的垫片、接口法兰，要注意保护膜盒不受损伤，防止填充液流失。

9.6 禁油表在安装前要再次脱脂，并用经过脱脂的专用工具来安装。

9.7 压力表安装好后要缓慢开始截至阀，以免突然开启时压力过大冲击坏压力表。

10. 检查与考核

10.1 机动部对本制度的执行情况，定期进行检查与抽查。

10.2 各车间必须严格遵照执行，任何人不得擅自违反，否则按设备管理考核细则进行考核。

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