转炉炼钢电气仪表安装施工方案

编号：MGZ02022--T01A Ａ3.1

施工组织设计／方案报审表

工程名称： 梅钢炼钢二期项目主体（I）标段工程 编 号： 电003 项目编号： 5G1 合同编号： 扩钢-022 致：上海宝钢建设监理有限公司 （监理单位） 兹报验： □ 1 施工（总）组织设计 √ 2 转炉炼钢及辅助用房电气、仪表安装 分部(子分部)/分项工程施工方案 □□ 3 安全专项施工方案 □ 4施工用大型机械设备 □ 5施工措施预算书 本次申报内容系第 1 次申报，申报内容项目经理部／公司技术负责人已批准。 附件： 施工组织设计/方案。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理： 日期: 项目监理机构签收人姓名及时间 承包单位签收人姓名及时间 监理工程师审查意见: 项目监理机构(章): 专业监理工程师： 日期: 总监理工程师： 日期： 注：承包单位项目经理部应提前10日提出本报审表。 注：本表由承包单位填报，一式六份，经项目监理机构组织审查确认后，项目监理机构、项目组、工程管理处（技改工程部）各存一份，返回承包单位三份（其中二份必须是原件）。

上海梅山钢铁股份有限公司

梅钢炼钢二期项目主体（I）标段工程

转炉炼钢及辅助用房电气、仪表安装

施工方案

编制：

审核：

批准：

日期： 2011 年 1 月 18 日

目 录

1编制说明 ......................................................................... 1 1.1 工程概况 ....................................................................... 1 1.2 主要工程量 ..................................................................... 1 1.3 工程特点 ....................................................................... 1 1.4 施工重点和难点 ................................................................. 1 1.5 编制依据 ....................................................................... 2 2项目组织机构 ..................................................................... 2 2.1组织机构框图 .................................................................... 2 2.2主要管理人员及职责 .............................................................. 3 3施工部署及进度计划 ............................................................... 4 3.1 施工准备 ....................................................................... 4 3.2施工安排 ........................................................................ 4 3.3施工进度计划 .................................................................... 5 3.4施工进度保证措施 ................................................................ 5 4施工资源配臵 ..................................................................... 5 4.1 主要施工机具计划 ............................................................... 5 4.2 检测用仪表及实验设备 ........................................................... 6 4.3 劳动力计划 ..................................................................... 6 5施工工艺技术 ..................................................................... 6 5.1配管 ............................................................................ 6 5.2 电气设备安装 ................................................................... 8 5.3支架、桥架安装 ................................................................. 15 5.4电缆敷设 ....................................................................... 16 5.5电缆接配线 ..................................................................... 17 5.6 照明 .......................................................................... 20 5.7接地安装 ....................................................................... 22 5.8仪表系统 ....................................................................... 24 6质量管理 ........................................................................ 30 6.1 质量方针及目标 ................................................................ 30 梅钢二期炼钢项目主体（I）标段工程转炉炼钢及辅助用房电气、仪表施工方案

I

6.2 质量管理组织体系 .............................................................. 30 6.3 项目质量管理制度 .............................................................. 31 6.4 质量保证措施 .................................................................. 33 6.5 质量检查 ...................................................................... 35 6.6验收标准及方法 ................................................................. 35 6.7 质量通病预防措施 .............................................................. 37 7安全管理 ........................................................................ 38 7.1 施工安全管理 .................................................................. 38 7.2 现场文明施工管理 .............................................................. 41 7.3 建成文明标准化工地 ............................................................ 42 7.4 环保、环卫措施 ................................................................ 43 8安全应急预案 .................................................................... 43 8.1 应急救援预案建立原则 .......................................................... 43 8.2 应急组织领导体系 .............................................................. 43 8.3 应急小组的职责 ................................................................ 44 8.4 主要危险源 .................................................................... 44 8.5 应急报告程序 .................................................................. 45 8.6寻求第三方支援救护 ............................................................. 45 8.7救援路线 ....................................................................... 46 8.8 现场保护 ...................................................................... 46 8.9现场应急救援、救护具体措施 ..................................................... 46 8.10 应急预案文件要求 ............................................................. 51 8.11预案备用设备 .................................................................. 52 8.12应急物资储备 .................................................................. 52 8.13应急联系方式 .................................................................. 52 9职业健康安全危险源辩识与风险评价结果一览表 ...................................... 53

II

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1编制说明

1.1 工程概况

转炉共有8台油浸式低压变压器，其6KV电源由高压电缆从二炼钢35KV变电所引来，低压电源由封闭母线引向低压柜。再由低压柜供电给电气、仪表各用电单元。低压柜是安装在槽钢底座上。桥架主要是安装在电缆夹层内，再通过三个竖井与1#低配室相连，一个竖井与2#低配室相连。2#低配室电缆沟与电缆隧道桥架连通。低配室内电缆沟内做支架，支架与预埋扁钢焊接。塔楼桥架在11米平台下与中控楼备件室桥架相连，再通过电缆竖井与其余各个平面连通。电气操作箱和端子箱安装在厂房立柱上，由桥架配管至各操作箱、端子箱等各种电仪设备。共分为九个系统，它们是：炼钢辅助用房照明和接地、4#转炉本体电气系统、4#转炉本体自动化仪表系统、4#转炉氧枪及副枪电气系统、4#转炉氧枪及副枪自动化仪表系统、5#转炉本体电气系统、5#转炉本体自动化仪表系统、5#转炉氧枪及副枪电气系统、5#转炉氧枪及副枪自动化仪表系统。

1.2 主要工程量

序号 名称 型号及规格 1 油浸式变压器 6/0.4KV 2 低压柜 380V 3 母线槽 380V 4 负荷开关 5 操作箱 6 桥架 梯式、槽式、托盘式 7 镀锌钢管 G15-G100 8 电缆 动力、控制 9 钢材 角钢、槽钢、钢板 10 仪表阀门 11 流量计 12 孔板 13 压力表 14 称重元件 15 铠装热电阻 16 照明灯具 380V,220V各型 注：上述工程量仅为施工参考，不作为签证、结算依据。 1.3 工程特点

本工程属于冶炼车间内电气施工。 1.4 施工重点和难点

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单位 台 台 米 台 个 米 米 千米 吨 套 套 套 只 套 支 套 数量 8 79 70 8 80 约7000 约9500 约240 约60 77 20 50 27 140 15 320 1

1.4.1结构复杂。

1.4.2与其他专业交叉施工。

1.4.3各个平台安装时间不同，设备安装时间不同，周期很长。 1.5 编制依据

1.5.1现行的国家和冶金的施工规范和施工验收标准 序号 标准号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 标准名称 GB50168-2006 电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50397-2007 冶金电气设备工程安装验收规范 GB50171-92 GB50194-93 JGJ46-2005 JGJ33-2001 JGJ146-2004 JGJ80-91 JGJ59-99 电气装臵工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 建筑工程施工现场供电安全规范 施工现场临时用电安全技术规范 建筑机械使用安全技术规程 建筑施工现场环境与卫生标准 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工安全检查标准 GB50150-2006 电气装臵安装工程设备交接试验标准 GB50131-2007 自动化仪表工程施工质量验收规范 GB50169-2006 电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范 GBJ147-90 GBJ149-90 GBJ148-90 电气装臵安装工程高压电器施工及验收规范 电气装臵安装工程母线装臵施工及验收规范 电气装臵安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 1.5.2中冶赛迪设计院相关蓝图和前期类似工程施工经验。 2项目组织机构

2.1组织机构框图

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项目经理：易高文 现场执行经理：王进 项目总工程师:王春林 副总工程师：郭江柱 项目施工副经理 王庆勇 项目安全副经理 林国强 设备物资部 刘世秀 工程技术部 唐定方 质量安全部 张春雷 计划财务部 张 静 行政办公室 来涛 电气安装作业队:徐仕福 2.2主要管理人员及职责 部 门 岗位、职务 项目经理 项目执行经理 项目施工经理 姓 名 联 系 电 话 责 职 易高文 13952024120 工程总负责 王 进 13621595602 现场施工管理 王庆勇 13621583761 现场施工 项目施工副经理 包景新 13614129977 现场施工 总工程师 副总工程师 副总工程师 项目部 安全副经理 王春林 18751858238 工程技术总负责 余江利 15950555545 工程技术负责 郭江柱 15195767017 工程技术负责 林国强 13913812463 施工安全管理 工程技术部部长 唐定方 13813088479 现场施工及管理 计划财务部部长 张 静 15094308544 项目经营管理 质量安全部部长 张春雷 18913981267 项目质量安全管理及测量 设备物资部部长 刘世秀 13770710229 负责施工材料的采购 专职质量员 专职安全员 专职安全员 陈仕金 13776573802 负责工程质量检查和验收 于维芳 13770584337 负责现场安全 葛刚 13585126763 负责现场安全 3

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部 门 岗位、职务 专职安全员 电气安装公司经理 现场负责人 电气安装作业队 现场负责人 技术负责人 安全员 质量员 资料员 姓 名 联 系 电 话 责 职 范永高 13705184716 负责现场安全 徐仕福 13776626662 作业队总负责 金增镒 15895867017 施工具体实施 姚建钢 13851552981 施工具体实施 王军 15950487937 负责项目技术具体工作 罗森林 15850742161 安全具体实施 袁华俊 15251826149 负责材料和现场质量检查 周萍 13776404019 收集整理传阅资料，工程过程资料的完成者 3施工部署及进度计划

3.1 施工准备

3.1.1 施工技术准备工作

（1）准备施工所需的图纸、技术资料、安装规范等； （2）编制好施工方案；

（3）编制好设备、材料进场计划；

（4）做好详细的施工计划，合理安排施工进度。 3.1.2 现场施工准备

（1）准备好施工用机具、工具及消耗材料；

（2）确定好施工现场的用电的使用位臵，并办理相关手续；

（3）办理好相关证件，如特殊工种操作证，对外来人员要办理好临时出入证； （4）做好安全防护工作，准备必要的安全带、安全网、安全绳、灭火器等特殊安全用品；

（5）各工种人员配臵、落实到位； （6）对作业区域环境进行熟悉、了解。 3.2施工安排

（1）配合土建暗埋钢管。

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（2）中控楼电缆夹层内桥架施工。 （3）中控楼电缆沟内支架施工。

(4) 中控楼内变压器、低压柜、电控箱电气设备安装。 （5）中控楼照明灯具、开关、插座安装 （6）转炉区域内桥架施工。 （7）转炉区域内电仪设备安装。 （8）转炉区域内电仪设备配管。 （9）转炉区域内电仪设备配管。

（10）转炉区域内变压器室等各房间、室外设备接地安装。 （11）转炉区域内照明配管、穿线、装灯、试亮。 （12）转炉区域内电仪设备电缆敷设和接配线。 （13）转炉区域内电仪设备调试。 3.3施工进度计划

由于厂房施工周期很长，电仪设备安装要根据其他专业安装进度来进行，因此按照上面的施工顺序来进行。

3.4施工进度保证措施

（1）对施工人员进行详细的施工技术、安全交底，在开工前落实设备、材料的到位情况。

（2）施工负责人和安全负责人随时进行指导、监督、检查，确保施工的安全、质量。（3）合理安排管理人员职责，让每位管理人员各司其职，并保证每一个环节的正常运行。

4施工资源配臵

4.1 主要施工机具计划 序号 1 2 3 4 5 名称及规格 电焊机 切割机 台钻 磨光机 飞机钻 单位 台 台 台 台 台 数量 4 2 2 6 6 备注 梅钢二期炼钢项目主体（I）标段工程转炉炼钢及辅助用房电气、仪表施工方案

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6 7 冲击电锤 套丝机 台 台 2 2 4.2 检测用仪表及实验设备 序号 1 2 4 名称及规格 兆欧表 万用表 接地摇表 单位 台 个 台 数量 1 2 1 备注 4.3 劳动力计划 序号 1 2 3 4 5 工 种 电安工 焊工 起重工 普工 总计 数量（人） 20 6 2 40 68 备 注 持证 持证 持证 5施工工艺技术 5.1配管

5.1.1本工程配管特殊事项：

1、明配管采用U型卡固定在角钢支架上，角钢支架焊接在结构上。暗配管在楼板内埋设在第一层与第二层钢筋之间，在地面下没有特殊要求的埋设深度为-0.7米以下，有要求的则要按要求埋设。明配钢管与钢管之间采用管接头连接。暗配的有一部分可以采用套管连接。

5.1.2电缆管的加工

电缆管的加工应符合下列要求： 1、管口应无毛刺和尖锐棱角；

2、电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；

3、镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。 5.1.8明配管 1、 明配管程序图

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施工准备管材进场、确认支架制作配管附件准备支架安装配管及拉线箱安装穿引线钢管接地端口处理自检、专检及整改 明配管程序图拉线箱制作拉线箱开孔

2、配管施工方法及要点

〃 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍；套管采用熔焊连接时，焊缝应牢固严密，暗配管在地下有水的地方，套管连接处宜涂密封胶或边包麻布边涂热熔沥青密封。钢管连接处，管内表面应光滑、无毛刺。

〃 明配群管时应保持钢管间距离均匀，排列美观，配管用的分线盒采用开孔器开孔，严禁使用电焊割孔，防爆场所必须采用防爆接线盒。

〃 钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列规定：

盒、箱设臵正确、固定可靠，暗配管进入盒（箱）或设备处应顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹宜为2～4扣；与建筑物、构筑物抹灰层的表面距离不应小于15mm。

钢管与设备连接时，钢管端部宜增设金属软管过渡，其管口应包扎密封。室外或潮湿的室内，钢管两端应增设防水弯头，导线应加套保护软管。软管长度不宜大于800mm。

〃 配管后及时穿引线，确保管路畅通。 〃 钢管必须确保接地良好。

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A.可挠性导管、金属线槽和明配的镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm2；

B当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接明配时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接暗配时，可用圆钢作跨接地线熔焊连接。

弯曲半径或 允许偏差 暗配管 明配管 管子只有一个弯 管子有两个弯及以上 ≥6D ≥4D ≥6D ≤0.1D 15～20 3 明配管固定点间距 管子直径 （mm） 25～30 40～50 65～100 平直度 4 明配管水平、垂直敷设任意2m段内 垂直度 5.2 电气设备安装 本工程的变压器安装在变压器室内，其负荷开关安装在墙上，与低压柜连接采用封闭母线，低压柜安装在槽钢底座上，操作箱采用角钢支架安装在厂房柱上，电气设备的外壳应采用专门的接地线接地。

5.2.1 电气设备安装程序图

3mm 30mm 40mm 50mm 60mm 3mm 项 目 管子最小弯1 曲半径 2 管子弯曲处的弯扁度 8

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设备清点交接设备标识设备进场就位底座槽钢钻孔设备安装设备接地设备安装程序图

5.2.2设备进场

设备进场应堪测设备进场路线，清理障碍物。设备运抵现场后，拆除包装，并作设备的外观检查，核对设备的型号和元器件，发现问题及时向设备管理员反映并做好记录，清点设备附件并妥善保管，对设备技术资料应先交设备管理员保管。核对图纸后及时在设备醒目位臵作好设备编号的标志，方便施工。

5.2.3变压器、负荷开关、封闭母线槽安装 5.2.3.1变压器安装

本工程共有8台油浸式变压器，每台变压器约重4吨，为带油运输的变压器，根据规范规定，当厂家出具该变压器不需要现场器身检查、不需要干燥、油实验合格的有效证明后可不进行器身检查、干燥、油实验工作。否则就要按规范做这三项工作。 1、变压器到达现场后，应及时进行下列外观检查：

一、变压器油箱及其所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤，密封应良好； 二、油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，坚固良好，无渗漏； 三、充油套管的油位应正常，无渗油，瓷体无损伤；

2、安装前先在变压器室门口用枕木搭好一个平台，平台规格为长3米*宽3米*高1.4米，再用两根20#槽钢作为轨道与变压器室安装轨道对直，高度与轨道高度一致，在轨道上先刷一层稀油漆。根据汽车吊性能表，选用25T汽车吊和四根4米长钢丝绳，吊具和钢丝绳受力验算如下。用25吨汽车吊吊至临时平台上，在变压器室北面墙上固定一个5T倒链，用钢丝绳一端固定在变压器底部吊耳上，另一端固定在倒链上，拖到安装位臵。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，并适当照顾屋

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内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合。

一、吊具及钢丝绳受力验算 钢丝绳（6×37+1）

安全系数 直径（mm） 钢丝绳断面积/mm2 钢丝绳破断拉力/Kg 3．5 5 8 钢丝绳许用拉力/Kg 13 62.74 11600 3314 2320 1450 19.5 141.16 26100 7457 5220 3262 21.5 174.27 32200 9199 6440 4025 24 210.87 39000 11142 7800 4875 最大物件重不超4t,采用13mm钢丝绳进行吊装，根据以上规范参考，选用8倍的安全系数进行吊装，现场采用四个点进行吊装，许用拉力为1.45t×4=5.8t,5.8×sin60°=5.03 =>4t，故符合规范要求。 二、 附件安装：

一次元件应按厂家说明书位臵安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。 温控仪的安装

严格按温控仪使用说明书进行安装。B 级采用三根环氧玻璃管Φ11/Φ8*300，分别固定在高低压线圈气道的上端部。传感电缆安装在上夹件，三只铂热电阻PT100分别插入管中，三相插入深度一致（250mm），并锁紧。按温控仪后盖接线图与外部接线：控制风机启停、超温报警、超温跳闸、故障报警。 2）变压器联线：

A 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应规定。 B 变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力 C 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。 D 变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。 三、变压器的实验

1) 绝缘油试验或SF6气体试验； 2) 测量绕组连同套管的直流电阻； 3) 检查所有分接头的电压比；

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4) 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；

5) 测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻；

6) 非纯瓷套管的试验；

7) 有载调压切换装臵的检查和试验；

8) 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； 9 )绕组连同套管的交流耐压试验； 10) 额定电压下的冲击合闸试验； 11) 检查相位； 四、质量要求

1）、电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。 2）、 高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。 3）、 变压器本体安装应符合以下规定：

1) 位臵准确，注油量、油号准确，油位清晰正常；油箱无渗油现象，轮子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。

2) 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%～1.5%的升高坡度。

4）、 变压器与线路连接应符合下列规定：

1) 连接紧密，连接螺栓的锁紧装臵齐全，瓷套管不受外力。 2) 零线沿器身向下接至接地装臵的线路，固定牢靠。

3) 器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。 4) 引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压器检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。

5) 变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合要求。 5.2.3.2、负荷开关的安装

本工程负荷开关共2套，安装中心高度为距地3.75米，操作机构中心离地1.2米，支架的螺杆采用穿墙螺杆，保证负荷开关和操作机构不会因操作时移动。 1、负荷开关安装时的检查，应符合下列要求：

1）、接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落；

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2）、绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷；瓷铁粘合应牢固； 3）、负荷开关的底座转动部分应灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。

4）、操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部分应紧固，转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；

2、 在室内间隔墙的两面，以共同的双头螺栓安装隔离开关时，应保证其中一组隔离开关拆除时，不影响另一侧隔离开关的固定。 3、传动装臵的安装与调整应符合下列规定：

1）、拉杆应校直，当不符合规定时允许弯曲，但应弯成与原杆平行；

2）、拉杆的内径应与操动机构转轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1毫米；连接部分的锥形销子不应松动；

3）、当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护环；

4）、延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位臵应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活；

5）、定位螺钉应调整适当，并加以固定，防止传动装臵拐臂超过死点； 6）、所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；

7）、接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它伸式弹簧应调整至操作力矩最小，并加以固定；其把手应涂以黑色油漆。

4、 操动机构的安装调整，应符合下列规定：

1）、操动机构应安装牢固，同一轴线的操动机构安装位臵应一致； 2）、机构应动作平稳，无卡阻、冲击等异常情况；

3）、管路中的管接头、阀门、工作缸等不应有渗油、漏气现象；

5、 当拉杆式手动操动机构的手柄位于上部或左端的极限位臵，应是负荷开关的合闸位臵；反之，应是负荷开关的分闸位臵。 5．2.3.3、母线、封闭母线槽的安装

1、母线表面应光洁平整，不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

2、 成套供应的封闭母线槽的各分段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。 3、各种金属构件的安装螺孔不应采用气割孔或电焊吹孔。 4、 金属构件及母线的防腐处理，应符合下列要求：

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1）、金属构件除锈应彻底，防腐油应涂刷均匀，粘合牢固，不应有除锈不净和油漆起层、皱皮等缺陷；

2）、母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷；

3）、在有盐雾、空气相对湿度接近100％及含腐蚀性气体的场所，室外金属构件宜采用热镀锌。

5、支柱绝缘子的底座、套管的法兰，保护罩(网)等不带电的金属构件应按规定进行接地。接地线应排列整齐，配臵方向一致。

6、 母线与母线、母线与分支线及电器端子搭接连接时，其搭接面的处理应符合下列规定：

1）、室外、高温且潮湿的或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡；在干燥的室内可直接连接。

2）、封闭母线螺栓搭接面应涂导电膏。

7、 母线的相序排列，当设计无规定时，应符合下列规定：

1）、上下布臵的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上、负极在下；

2）、水平布臵的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后、负极在前；

3）、引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左、负极在右。 8、 母线涂漆的颜色应按下列规定：

1）、三相交流母线：A相黄色、B相绿色、C相红色。 9、 母线刷相色漆应符合下列要求：

1）、封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆；

2）、单片母线的所面及多片、槽形、管形母线的所有可见面均应涂相色漆； 3）、刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。 10、 母线在下列各处不应涂刷相色油漆：

1）、母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10毫米以内的地方；

2）、供携带型接地线连接用的接触面上，不刷色部分的长度应为母线的宽度或直径，但不应小于50毫米，并应以宽度为10毫米的黑色带与母线相色部分隔开。

5.2.4、电气柜、操作箱等电气设备安装

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等土建电气室施工完，并做好中间交接后，再开始安装槽钢支架，利用25T汽车吊吊到电气室和控制室门口，最后用叉车把柜子拖进屋内安装。现场操作箱也要等管道和机械施工完后再开始安装，避免交叉作业。

5.2.4.1、 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠； 装有电器的可开启门、框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

5.2.4.2、 低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。机旁操作箱、检修箱、开关箱采用6mm2双色铜芯导线连接至电缆管或钢结构上。

5.2.4.3、手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。

5.2.4.4、 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。

5.2.4.5、 照明配电箱安装应符合下列规定：

1、位臵正确，本图中安装高度为中心距地1.5米。部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。

2、箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰。 5.2.4.6、 基础型钢安装应符合下表规定。

基础型钢安装允许偏差

项 目 (mm/m) 不直度 水平度 不平行度 1 1 / 允许偏差 (mm/全长) 5 5 5 5.2.4.7、 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

5.2.4.8、 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相邻两盘盘面平整度允许偏差不应大于1mm，成列盘面不应大于5mm；相邻两盘顶部平直度允许偏差不应大于2mm，成排盘不应大于5mm；盘间接缝不应大于2mm。

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5.3支架、桥架安装

本工程中控楼桥架安装时，第一组人根据土建预埋件焊接好工字钢立柱；第二组人配管，第三组人安装托臂，利用水平管找标高；第四组人安装桥架，桥架安装时由上往下安装。桥架安装完成后，再焊接地扁钢和桥架接地。

塔楼各平台桥架安装时先根据每一层平台的空间确定好桥架安装位臵，再安装桥架立柱和托臂。安装时利用粉线来找平支架的上表面，竖直度用水平尺来确定。在有大梁的地方要断开桥架，利用角钢支架来支撑电缆。

电缆沟内支架利用土建预埋件来焊接，利用水平管找平。 5.3.1 支、桥架安装程序图

5.3.2 支架、桥架安装方法及要点

〃安装时立柱间距要符合设计要求，桥架直线段每隔1.5米安装一个；垂直段每隔1米远一个；电缆沟支架每隔0.8米一个，在拐弯处适当增加，立柱安装应垂直地面，偏差小于2‰。

〃托臂安装在同一平面上应一致，每一条直线上高低偏差不大于±5mm，并与立柱垂直。桥架的连接螺帽应放在桥架外侧，桥架接头间隙不大于2mm。

〃支、桥架安装必须横平竖直，固定牢靠，接地良好。

〃镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。在顶层桥架外侧敷设-40*4镀锌扁钢作为接地干线，接地干

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线要与引出的主厂房接地网连接，要求每隔25米与主厂房接地网连接一次。各层桥架每隔25米用BVR-500-16mm2导线跨接一次。

〃电缆沟支架两端与引上和隧道内接地干线连成电气通路。电缆沟支架利用护边角钢作为接地干线，两端引-40*4扁钢与接地网相连。

〃桥架和角钢切割断面处，喷涂银粉漆进行防腐处理。

〃塔楼区桥架最上层要加盖盖板。电缆竖井正门有活页，是可以打开的，竖井侧门用钢板封闭，后门用不锈钢丝网封闭。中控楼竖井内用槽钢作立柱，角钢作托臂。

5.4电缆敷设

在电缆沟、电缆竖井、桥架内线缆敷设时，从上到下电缆排列顺序按弱电到强电，依次为S-C-L-H本工程。

5.4.1 电缆敷设程序图

5.4.2电缆敷设方法及要点

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（2) 仪表检测点的确定应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。

（3) 制作取压装臵时，取压装臵应有吹洗用的堵头和可拆卸的管接头，堵头一般采用法兰连接或管帽封堵。

（4) 压力取源部件还应根据工艺管道中流动的介质不同选择不同的安装角度。如下图所示。本工程中为压力介质为煤气，流量介质为水。 图a: 介质为气体时，取压口应在管道的上半部，使气体中少量的凝结液和杂质能顺利流回工艺管道。 图b: 介质为液体时，水平管道上的取源部件应安装在管道水平中心线以下与水平线成450夹角的范围内。使导压管内少量气体能顺利返回管道，以保持测量的稳定。

（5) 仪表管路安装时，应根据坡度要求，设臵间距均匀的支架，以U型管卡固定在支架上。

（6) 仪表导压管的安装应根据不同介质和不同的安装位臵而定，要求保持一定的坡度，管路的倾斜方向应该是：保证能排除导压管内的气体或冷凝液，要求在管路的最高点加设排气装臵；在管路最低点设臵排液（污）装臵。

4、导压管路的安装

（1) 仪表用导压管路沿水平方向敷设时，根据不同介质及测量要求有1：10～1：100 的坡度其倾斜方向保证能排除气体或冷凝液。

（2) 金属管的弯制采用冷弯,高压管弯曲一次完成，管子弯曲半径不小管子外径的3 倍，管子弯制后无裂纹和凹陷。

（3) 直径小于10mm 的铜管，宜采用卡套式接头。无缝钢管采用焊接方式连接。 （4) 导压管路采用螺纹连接处，连接处必需缠绕密封带或涂抹密封胶。

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（5) 导压管路采用的管子、阀门、管件等，在安装前均进行清洗，不应有污物。导压管安装完成后要进行吹扫、试压、气密性试验。

（6) 管路的排列固定整齐美观，管卡间距符合规范要求。敷设完毕的管路，应无漏焊，堵塞和错接的现象。

5、气动信号管

气动信号管都采用卡套式或接头连接。紫铜管或铜管可以采用套焊连接，煨弯用专用工具，冷弯气动信号管要进行通气检查、吹扫、气密性试验等工作。

5.8.3自动化仪表设备安装 1、温度测量仪表安装

安装温度取源部件前，需对取源部件的安装方式，安装尺寸及螺纹规格进行检查，必须与实际的测温元件相符。

安装温度取源部件测点的选择原则是最能代表被测介质温度处。对于介质流速较大的管道上安装测温元件时应有防止测温元件被撞击的措施。与工艺管道垂直安装时，温度取源部件轴线与工艺管道轴线垂直相交；温度取源部件在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆介质流向安装，温度取源部件在工艺管道轴线垂直相交；温度取源部件与工艺管道轴线相交。

（1) 热电偶（阻）安装：

A 热电偶（阻）安装一般分三种方式：1.固定螺纹式；2.固定法兰式；3.法兰填料盒定位式。

B 非金属保护管的热电偶容易损坏，因此开箱、搬运及安装时要特别注意避免碰撞、敲击、重压及其它各种可能的机械损伤。

（2) 温度计安装

A 温度测量系统的热电阻在工艺管道上安装时，当工艺管道的直径小于DN80时，应在工艺管道上加扩大管安装测量元件。热电阻的安装可分为法兰安装、部件安装。根据设备到货的情况加工配套部件安装。

B 与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。

C 在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线与工艺管道轴线相重合。

D 与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线与工艺管道轴线相交。 2、压力测量仪表的安装

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使安装压力取源部件时，压力取源部件安装位臵选在介质流速呈直线状态的直管段处，避开阀门、弯头、三通等；压力取源部件与温度取源部件在同一直管上时，压力取源部件与温度取源部件安装在温度取源部件的上游侧，端部不超出工艺设备或管道的内壁。当测量温度高于60℃的液体、蒸汽的压力时，就地安装的压力表的取源部件带环形弯或冷凝弯。

3、流量测量仪表安装 （1) 电磁流量计的安装

A 流量计的安装应仔细阅读安装使用说明书并在现场工程师指导下安装。

B 电磁流量计为法兰式，与工艺管道上的法兰直接连接安装。流量计水平安装时应略低于管道，并保证电极处于水平位臵，安装时要注意流量计的进出口的方向，进口方向要保证在直管段上，一般要求支管段长度为工艺管直径的5～10倍，对配有转换单元的仪表，要根据现场的环境，电缆的长度，合理安装转换单元的仪表。

(2) 变送器安装

A 变送器保护箱安装用角钢作支架，可用膨胀螺栓固定支架或将支架直接焊接在钢结构上，支架焊接要牢固，并做好防腐处理。

B法兰差压变送器的安装方法：法兰差压变送器多用于液位差压检测。

○1将带膜盒的法兰分别安装在被测介质相应的法兰上,注意“+.-”法兰毛细管与变送器上的“+.-”相吻合,安装时注意不要损坏隔膜。

○2 毛细管采用角钢加以固定和保护，避免毛细管的机械损坏。 4、物位测量仪表安装

（1) 在安装本工程使用的液位变送器前，应仔细检查到货的规格型号是否与设计相符，并保证垂直安装，安装位臵以设备的预留接口为准。具体的安装图可参见有关标准图集。

（2) 智能液位变送器的安装方式和安装精度直接决定着液位测量的准确度。仔细阅读安装使用说明书，设臵好量程范围，确保测量精度。

5、气动阀安装

执行机构在安装时，首先要确认调节阀的位臵及开度大小，因此在安装前，一定要从设计角度落实清楚，同时要密切配合工艺的安装，必要时请工艺在调节阀的轴头上标明阀位位臵。

6、执行机构的安装

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（1) 直行程一般以阀门形式的法兰两端嵌装在工艺管段上，安装时注意执行机构的连杆与阀芯必须保持垂直，手动执行器手轮，确保与连杆灵活无卡碰现象。

（2)安装执行机构时必须准确定位(特别是分体式)。对于水平(或垂直)曲柄的调节机构，应保持与执行器的曲柄平行，使两个曲柄和连接拉杆的转动面在同一平面上。

（3) 调节机构上曲柄孔应与轴向相配合，并备有键槽，安装时将轴转动到全关位臵，执行机构也调整到0度，然后连接拉杆，调节好两端丝扣螺纹，并且锁紧背帽固定拧紧。

6质量管理

6.1 质量方针及目标 6.1.1工程质量管理方针

精心施工，技术领先 持续改进，顾客满意

6.1.2工程质量管理目标 主体工程质量：优良。

单位工程一次验收合格率为100%。 分部工程合格率：100%，优良率：≥85%。 分项工程合格率：100%，优良率：≥85%。 消灭重大及一般质量事故，消除质量通病。

工程技术资料达到齐全、准确、及时、清晰，并及时移交。 6.2 质量管理组织体系

6.2.1项目经理是项目质量的第一责任人，项目部下设质量部，在项目经理和项目总工程师的领导下，负责项目的质量管理工作。

6.2.2项目质量安全部主管项目质量工作，制订项目质量计划，建立有利于保证工程质量的工作体系，并组织实施，确保施工各阶段事前、事中、事后的质量控制，确保工程质量管理和“自检、互检、交接检”有效运作。根据工程项目的不同阶段，负责工程质量的管理、协调和目标控制。

6.2.3明确管理职责，执行岗位质量工作标准，形成一套有目标、有检查、有考核的标准化管理。

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项目经理：易高文 13952024120 现场执行经理：王 进 13621595602 项目施工副经理：王庆勇13621583761 包景新 13814129977 项目副总工程师：余江利 15950555545 项目部专职质量检查员: 张春雷18913981267 陈仕金18913981267 电气安装作业队： 徐仕福 电气安装作业队质量员： 袁华俊 电气安装作业队作业班组 6.3 项目质量管理制度 6.3.1施工技术准备管理

1、 开工前必须进行图纸会审，要做好会审记录，并作为指导施工和竣工交工资料之一，不得缺少。

2、 工程开工前技术负责人要向施工人员进行技术交底，作好交底记录，不进行技术交底的不准开工。

3、 试验检验部门要及时、准确地提供原材料试验或检验报告，经技术主管审核后，方可发出。不能单独进行试验、检验的项目要及时委托有关部门进行检、试验。

6.3.2原材料及半成品质量管理

1、 工程所用物资，根据工程（产品）质量的重要度分级原则，确定检、试验计划及检验方法。

2、 设备、材料进厂后，应按规格、品种、牌号堆放，并按规定进行标识、检验。未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。

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3、 不得采用无合格证的原材料或半成品。内部加工制造的成品和半成品不合格者不得使用在工程上。

6.3.3施工质量管理

1、 施工组织设计、施工方案是工程质量在施工过程中的技术措施和组织保障。工程开工前必须编制施工方案或安装方案。施工组织设计、施工方案必须经技术主管批准后方可实施。

2、 施工组织设计、施工方案，施工人员必须遵守。

3、 加强文明施工，文明生产，加强对产品的保护，爱护自己的劳动成果，凡是破坏产品，破坏产品外观质量者，要给以重罚。

4、 加强施工、生产管理，施工人员必须按施工程序或生产工艺程序施工、生产。上道工序不合格，不得交给下道工序施工。

5、 关键工序和特殊部位要按有关作业指导书进行操作；要求持证上岗操作的操作人员，必须持有相应岗位的合格证书方可上岗。

6、 严格实施过程控制，上道工序不合格，不得交下道工序施工；下道工序要保证上道工序成果，形成产品后要采取保护措施，保证产品外观质量。

7、 工程管理人员应及时收集各种质量记录并要求完整、准确，且与工程同步，不得弄虚作假。

8、 施工人员必须严格地执行国家、部颁布的现行标准、操作规程及本单位《作业指导书》，按图纸及技术文件组织施工，不得随意修改或不执行。

6.3.4技术质量管理

1、 工程开工前必须进行图纸自审会审，要做好会审记录，图纸会审记录是竣工交工资料之一，不得缺少。

2、 工程开工前技术负责人，要向施工人员进行技术交底，作好交底记录，不进行技术交底的不准开工。

3、试验、检验部门要及时、准确地提供原材料试验或检验报告，试验或检验报告要由技术主管审核后，方可发出。

4、计量器具要按规定送国家技术监督局检定，未经检定合格的计量器具不准使用。 6.3.5质量统计管理

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各工程作业队，每月按分项工程及时进行评定，一式二份报工程项目质量安全部一份，交作业层质量管理人员一份，项目质量安全部汇总后上报中国十九冶质量检查处。

6.3.6质量评定管理

1、 工程开工时，作业队应按标准划分分项、分部单位工程，单位工程评定要报工程项目质量安全部审核，核准后的单位工程评定作为竣工交工的依据。

2、 工程质量参照国家现行有关规定进行评定。 6.3.7开展质量大检查活动

大检查活动是提高工程质量，避免隐患和质量问题，促进质量各项管理工作提高的行之有效的方法。

检查内容：查工程实体，查隐患，查质量问题，查保证资料，查质量保证体系运转情况为内容的“五查”活动。

各作业队大检查情况用书面报项目部质量安全部，项目质量安全部再转中国十九冶质量检查处。

6.3.8交工、投产过程的质量管理

本着严格苛求的原则，认真组织质量评定，做到不合格的工程不交工。 6.4 质量保证措施

6.4.1建立质量体系，并保证质量体系的有效运行。

1、 按中国十九冶《质量手册》和程序文件的要求，在施工的各个阶段组织内部质量审核和管理评审活动，以保证本工程施工质量体系的有效性和符合性。

2、 认真按中国十九冶《质量手册》建立的质量体系运行，做到组织保证、施工过程的保证、质量检验的保证，实行全过程的质量控制。

6.4.2建立质量检查制度

严格执行三级检查制度，即：班组自检、作业队自检、项目部专检，并做好记录。最后报监理复检 ，形成一个有权威的质量检查管理体系。

6.4.3开展创优质工程活动

1、 组织和发动全体职工投身到创精品工程活动中来。

认真执行创精品工程质量管理程序和方法，开展从制定计划，中间检查，直到竣工评定验收的创精品活动。

2、 积极组织和发动全体职工投身到创优质工程活动中去，作业班组开展TQC小组活动。

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3、 认真执行创优质工程的管理程序和方法，开展从制定计划，中间检查，直到竣工评定验收的创优活动。

6.4.4推行质量承包制

推行质量承包，引入竞争激励机制对工程质量认真检查评比，严格考核，奖优罚劣，实施质量一票否决权。

6.4.5贯彻执行现行国家标准和部颁标准。

1、 严格执行业主招标文件中所规定的技术条件和供货商提供的有关规范标准。 2、 严格执行国家有关施工验收规范及质量检验评定标准。

3、 严格执行中国十九冶颁发的有关质量管理的规章制度，自觉地接受委托的质量监督单位的检查、监督、做到令行禁止。

6.4.6重点项目安装时注意事项

1、 设备安装：设备的安装环境必须满足或优于制造厂的技术要求或有关规程规范的要求。严禁现场环境未达到要求时安装电气设备。电气设备与安装底座间的固定，严禁焊接。一律采用标准镀锌螺栓连接。设备底座、盘箱安装时采用红外线测准仪进行其水平度，垂直度控制与检测，以确保精益求精。

2、 电缆桥架安装：电缆桥架安装时，严禁割、焊，以免破坏其防腐性能。电缆桥架安装完毕后，根据设计的承载能力进行承载试验，以保证电缆敷设后电缆桥架的水平度。

3、 电缆敷设：

（1） 合理安排每盘电缆，尽可能避免中间接头。

（2） 电敷设时全线路采取滑动措施。禁止电缆在支架桥架及地面上拖拉。 （3） 电缆排放上严格按电缆类型分层排放，禁止在同一电缆桥架上控制、信号与动力电缆混装。

（4） 用于连接可动部份的电缆，必须采用多股软导线，并留有适当的富裕量，在可动部份两端部用卡子固定。

（5） 电缆敷设完毕，固定整齐，完善标识。 4、 接线：动力电缆接线时，避免电缆接头受力。

5、 接地装臵：接地装臵焊接部份，尤其是隐蔽于地下部份，在施焊完毕后及时清除焊渣、除锈后做防腐处理，为保证其长期运行可靠，施焊部位亦采用防腐性能较好的环氧

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富锌漆。接地极安装后，回填土中严禁夹带石子、建筑碎料和垃圾等，回填土分层夯实，确保土壤与接地体紧密接触。

6、 照明施工：照明配电箱、按钮开关以及照明灯具安装时，检查控制其安装的中心轴线、水平及垂直偏差，确保其观感质量。

6.5 质量检查

6.5.1严格工作纪律，必须按施工方案中规定的程序施工，施工人员无权修改施工方案和程序。

6.5.2严格执行各工序间的检查制度，认真做好原始记录，未经专检确认，不得进行下一道工序。

6.5.3设备和材料提供有效的合格证，并应有设备合格文件和主材合格证明。 6.5.4坚持每周一次的质量会议和制度。

6.5.5在施工过程中，材料、设备的修、配、改、代必须经上级有关部门的书面批准。 6.5.6有计划、有组织的组织有关施工人员学习技术标准、施工规范、作业要领以及新技术、新工艺。

6.5.7及时作好各单位工程、分部工程的安装记录，调试记录、质量检评表等所有工程软件资料的填写和整理工作，确保数据的真实性，可靠性，并与工程实体同步，为生产、检修提供可靠记录。

6.5.8实行业主、中国十九冶的质量否决权和奖惩制度，坚持奖优罚劣，调动全员的“创样板积极性”。

6.6验收标准及方法 序号 名 称 材料进场 控 制 部 位 控 制 方 法 外观检查、核对质量证明书、 审批 检查产品说明书、出厂试验记录、合格证件、外观检查审批 检查、量测、认定试验记1 材料报验 2 设备进场 设备报验 3 配管及管内穿管子敷设、保护，管内穿线接地检查 管子弯曲半径暗配管 ≥6D 梅钢二期炼钢项目主体（I）标段工程转炉炼钢及辅助用房电气、仪表施工方案

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线 4 配电屏、低压柜安装 明配管一个弯 ≥4D 管子弯扁度 ≤0.1D 明配管的固定点间距 管子直径15-20mm 30mm 25-30mm 40mm 40-50mm 50mm 65-100mm 60mm 暗配管连接防渗漏检查 导线绝缘电阻测试 槽钢顶部平直度1mm/m、5mm/m全长 槽钢侧部平直度1mm/m、5mm/m全长 盘柜垂直度 1.5‰ 盘顶平直度 相邻两盘2mm成排盘顶2mm 盘顶平整度 相邻两盘1mm成排盘面5mm 盘间间隙 2mm 接地接零检查,绝缘电阻测试 立柱垂直度不大于 ≯2‰ 同层横撑高低 ±5mm 桥架水平 ±5m 桥架中心 ±10mm 电缆排列、分层坐标、埋深、最小弯曲半径、标志牌、耐压试验、绝缘电阻测试 灯具配电箱安装检查 导线与器具连接、接地检查 灯具安装，成排灯具中心线 5mm 开关插座并列高差 0.5mm 同一场所高差 5mm 录 检查 量测 审核 检查 量测 审核 检查、量测、 认定试验记录 检查 量测 审核 5 电缆桥架 电缆线路 6 7 照明及配电箱 8 避雷网及接地 避雷网及支持件安装、接地线接地体安装检查 搭接长度 检查 扁钢 三面焊接 ≥2b 量测 圆钢 双面焊接 ≥6d 审核 接地电阻测试 本体安装、装有气体继电器的变压器，升高坡度1~1.5% 附件安装、绝缘件检查、变压器 与线路连接接地（接零）检查 试验、调试 制作安装检查 耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻测试、相序检查、接地、标志牌检查 检查 量测 审核 检查 量测 审核 9 变压器 10 电缆头制作 36

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11 硬母线安装 取源部12 件 检查、量测 安装 仪表设外观检查、用尺温度仪表安装、压力仪表安装、流量仪表安装、13 备 测量、用仪表测调节阀、执行机构及电磁阀安装 安装 试、试动、试漏 仪表用供气、供用尺测量、 14 供电设备安装、供液设备安装、供液设备安装 液系统核对测试记录 安装 外观检查、用仪脱脂和15 隔离、吹扫装臵安装、伴热和绝热、涂漆防护 表测试、检查测防护 试记录 指示、记录仪表的单校、调节仪表的单校、调跟踪调校、抽查、 仪表调16 节器、执行机构及电磁阀的单校、仪表系统调检查、审核调试校 试 记录 工频耐17 量测 工频耐压 压 6.7 质量通病预防措施 序号 现 象 1 接地引下线出错 原 因 分 析 预 防 对 策 在配合土建施工时，作为接地引下线的主筋应作好标记，不可出错而引起接地引下线的不连续。 配管时通病很多，在施工时应特别注意质量检查。 施工前交底应交底清楚，并注意检查。 穿线过程中的小毛病也很多，我们也应引起重视，并制定相应措施力图避免。 镀锌成品严禁电焊，必须用开孔器开孔并用紧锁螺母连接。 在施工中应特别注意避免。应该用台钻和切割机。在焊接处应防腐。 母线间距与实际尺寸间 ±5mm 铜母线平弯最小弯曲半径 B*δ125*10 ＞2δ 铜母线立弯最小弯曲半径 B*δ125*10 ＞1.5B 绝缘子和支架检查，用力矩扳手检查 母线连接和电器连接 母线相序排列及涂色 温度取源部件安装、压力取源部件安装、流量取源部件安装 检查 量测 审核 2 3 4 5 6 配管时弯头半径太小，弯扁度 太大等 穿线线色混乱 绞线未搪锡、压 接不合要求等 电管与线槽连接用焊接方式 各类支吊架用气焊割孔或断料，未防腐 梅钢二期炼钢项目主体（I）标段工程转炉炼钢及辅助用房电气、仪表施工方案

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序号 现 象 7 原 因 分 析 预 防 对 策 穿线之前应作全面清理，对有锈蚀的接线盒应作防腐处理。 接线盒内未清理干净，以及内 有锈蚀 7安全管理 7.1 施工安全管理 7.1.1 安全管理方针和目标

安全管理方针：“安全第一，预防为主”。 安全管理目标：杜绝重大安全事故、重大机械事故。 7.1.2 安全管理组织体系

项目经理：易高文 现场经理：王 进 13621595602 项目副总工程师：余江利15950555545 项目施工副经理： 王庆勇13621583761 包景新 13814129977 项目安全副经：林国强13913812463 项目部专职安全员: 于维芳13770584337 葛 刚13585126763 范永高13705184716 电气安装作业队： 徐仕福 电气安装作业队安全员：罗森林 安装作业队作业班组

7.1.3安全管理制度

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1、安全生产责任制度

（1)各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全的原则。 （2)项目经理为安全第一责任人，负责安全生产的全面领导，指挥和协调工作。 （3)作业队负责人，为本单位安全生产第一责任人，对项目经理负责，定期报告工作，负责单位的安全、全面领导、督促、检查、落实各项安全工作。

（4)项目部专职安全员，在项目经理和安全经理领导下负责工程安全生产日常工作，督促、检查各专业施工单位安全生产工作，对安全隐患发出整改指令，并督查整改完。

（5)作业队专职安全员，受项目部安全经理、专职安全员和作业队负责人的领导下负责本单位的安全生产工作，检查施工现场安全情况，协调各作业班组间的安全工作。

（6)由作业队专职安全员负责作班组安全工作，负责各项安全措施的落实和整改。 2、安全监护制度 （1)现场监护的工作范围

选派责任心强、熟悉业务的人员担任安全监护员，对每一个作业点进行现场安全监护。 （2)安全监护的职责 施工前的要求：

检查、督促施工人员正确穿戴劳防用品及施工区域临时电等设施。

认真检查、核实施工前的安全措施是否落实，签证手续是否齐全，施工标志牌、安全警告牌是否落实到位。

认真检查施工区域（作业点）的安全设施、设备是否配备完好、牢靠，如各种机具、红白带、栏杆、消防器材等。

施工中要求：

对施工人员必须进行安全教育，特种作业人员必须持证上岗、施工人员必须佩带准入证。

专职安全员应严守岗位，及时了解施工情况，检查各种安全措施是否到位，确认后方能继续施工；发现违章、冒险作业，应及时劝阻，直至其纠正为止；

在施工中如发生重大事故或恶性险肇事故，应负责保护现场并立即汇报。 施工后要求：

负责督促有关施工部门做到文明施工、工完料清，及时保养设备，确保设备今后施工安全正常运行。

7.1.4 一般安全措施

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1、开工前对全体施工人员进行安全技术交底，参加人员必须签字并做好记录； 2、进入现场的施工人员，必须按要求穿戴好个人劳动保护用品；

3、各种人员必须持证上岗，并按本工种的安全操作规程进行作业，不许违章作业，违章指挥；

4、熟悉施工现场，了解作业点的立体环境，对不安全的危险因素及时作出安全措施和专项安全交底；

5、指挥吊装要专人指挥，指挥信号必须清晰明确； 6、高处作业必须系好安全带；临边挂好生命绳；

7、使用人字梯或直爬梯施工时，必须有专人扶梯、看护。梯子做好防滑措施，。 8、施工人员必须遵守梅钢的安全制度。

9、在施工过程中电焊机的接地线严禁接在设备上，以防漏电打火损坏设备。并配装防二次侧触电保护器。

10、对施工现场的各类危险源必须进行挂牌标识。如电器操作箱、液压站、煤气、氧气使用点及阀门、危险临边等，发现问题及时向相关部门反映，必要时安排专人看守。

11、夜间施工现场必须保证有充足的照明。 12、传递物品时，不能上抛下掷。 7.1.5 安全保证措施

1、施工现场临时用电的安全管理措施：

（1）本工程现场临时用电采用三相五线制的低压电力系统，所有用电设备均由漏电开关控制。

（2）临时用电的安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成。 （3）施工现场所有电气盘箱及机具设备等均需可靠接地或接零保护。

（4）所有配电箱内布线整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关箱须装设漏电保护器。

（5）配电装臵的容量应与负载相匹配，其结构形式，盘面布臵和系统接线要规范化。 （6）现场施工临时用电的电源线应架空敷设，并且远离附近热力管道，电缆接头应牢固可靠，并做好绝缘包扎。

2、高空作业防护措施：

（1）高处作业必须挂安全带，拉生命绳。垂直作业的必须使用防坠绳、防坠器保护。

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（2）所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。

（3）临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。

（4）攀登作业的用具，结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。上端应有固定措施，立梯工作角度以75°±5°度为宜。

（5）悬空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配臵防护栏网，栏杆或其他安全设施。

（6）悬空作业所有的索具、脚手板、吊篮、吊笼等设备，均需经过技术鉴定后方可使用，使用吊篮作业时应加两道保险绳。大梁内施工时要搭好跳板。

（7）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位臵，必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外，不符合时应设臵安全防护层。

（8）狭窄的隧道内施工时要注意通风，可以安装两台抽风机，隧道内临时照明一定要做好。

3、恶劣天气施工的安全措施：

（1）加强冬季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止冬天对施工造成恶劣影响。

（2） 风雨天作业，施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护。 （3）雨天进行焊接作业需设臵可靠的挡雨、挡风蓬进行。

（4）加强大风的防护措施。大风来临前，现场零散物品应集中，施工工具回收入工具房内，施工废料集中安放到临时堆场，已安装结构件固定可靠。

（5） 六级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。 7.2 现场文明施工管理

为确保工程各项施工活动的顺利进行，为实现标准化优秀工地的目标，我们必须加强施工现场文明施工管理，严格执行上海梅山钢铁公司关于文明施工管理的规定与制度，并采取如下措施。

7.2.1现场文明管理措施

1、根据现场实际施工条件，按照施工组织，技术方案和进度计划的要求，合理认真进行施工平面的规划、设计、使用和管理。现场总平面一经审批确认，不得随意变动，严禁擅自乱建和扩大面积。如确需改变，应提前申请，经业主主管部门审批后方可变更。

2、在实施过程中，严格按照审批后的平面划定位臵布臵.

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3、施工物料、器具除应按施工平面指定位臵布臵外，还应根据不同特点和性质，规范布臵和要求，包括执行堆放整齐，限高限宽，上架入箱，规格分类，挂牌标识等管理标准。

4、施工现场的用水、用电设施严格按规范和安全操作规程安装和使用，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意乱接水、接电，施工现场及现场休息室严禁使用电炉、碘钨灯等烧水、取暖。

5、施工用的材料、工机具、设备等按指定位臵有序堆放，使施工现场整洁有序。 6、当因工程施工确实需要断电、断水、占用场地、占路及断路时，应严格执行规定的申请报告制度，未经审批不得强行实施。严禁随意接水、接电、断水、断电、断路。施工现场必须做到工完料清，及时清理现场。

7、在施工现场设臵生活垃圾桶和工业垃圾存放点，生活垃圾和工业垃圾分别存放，并由我公司负责及时清理。

8、对职工进行规范教育，从我做起，养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的清扫、检查，确保现场和周围环境达到文明工地的要求。

2、环境保护措施

在施工过程中，施工现场设专人监管，控制现场各种粉尘、废气、废水、有毒有害废弃物对环境的污染和危害。

1、为达到整个施工过程中业主及社会相关各方对环境管理满意，对下述环境因素予以重点考虑：

防止对大气污染

建筑结构内的施工垃圾清运,严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。

2、其他管理

对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患存在。

生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。 7.3 建成文明标准化工地

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本工程施工以建设部《施工现场安全、文明标准化工地》为标准，贯彻实施国家关于《环境管理体系》GB/T24001-2004的管理规定，遵循梅钢《建设项目标准化工地建设管理标准》（MGS-30-00-001），按标准化施工工地组织实施。

7.4 环保、环卫措施

7.4.1遵守中华人民共和国环境保护法及业主厂容环境管理的有关规定，防止施工过程造成环境污染，本工程环境管理体系活动按GB/T24001(ISO14001)环境管理体系的要求进行。

7.4.2环境方针和承诺

环境管理与进度、质量、安全同为工程的优先事项； 以先进的施工技术作为环境管理的支撑； 重视业主和外界的评价，持续改进工作；

在精心施工前提下，遵纪守法，预防污染，清洁生产，和谐发展。

现场成立文明施工领导小组，统一指挥，统一协调现场文明施工事宜，并严格按照当地关于建筑施工现场监督管理规定。结合工地实际制定具体管理办法，用符合标准的文明施工管理来提高项目工程施工的综合管理水平，以达到提高工程质量、消除污染，美化环境，安全防护达标之目的。

8安全应急预案

根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《消防法》、《关于特大安全生产行政责任追究的决定》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，为使在施工中出现紧急情况时，能够迅速有效开展应急救援工作，起到控制紧急事件的发展并尽可能消除事故，将事故对人、财产和环境的损失减少到最低限度的作用，特制定本预案。

8.1 应急救援预案建立原则

事故应急救援工作是在预防为主、防治结合的前提下，贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、项目部自救和社会救援相结合的原则。

本预案所指的紧急情况是指在施工中，造成或可能造成人员伤亡、较大经济损失的安全生产事故。

8.2 应急组织领导体系

成立紧急情况应急领导小组，负责指挥、协调应急救援工作，进行应急任务的分配的应急资源（人员、车辆、设备）调度，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动；在

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第一时间分别向上级领导及有关部门报告紧急事件的发生情况（明确时间、地点、事故类别、伤害情况和损失情况等），还应及时向上述领导、部门反馈后续情况。

组 长：易高文

副组长：王进、林国强、余江利

成 员：唐定芳、张春雷、来涛、刘世秀、杨宝全、包新永、徐字平、谢德斌、 王卫东、李大东、徐仕福、王军、金增益、袁华俊。 8.3 应急小组的职责

应急小组成员一旦收到紧急情况信息，应快速反应，及时准确把情况报告应急小组长或副组长，包括发生伤害的时间、地点、伤员情况、救护情况、伤害类型等，并立即启动救援现场指挥组，由领导小组组长或副组长担任总指挥，抽调相关人员组成指挥机构，组织指挥应急救援工作，指挥组根据应急救援需要调集相关应急小组进行救援协调工作，指挥组根据应急处臵需要调集相关应急小组进行处臵协调工作，应急小组设臵如下：

联络组：（组长：来涛，组员：应急小组成员）

承担现场指挥部办公室的职能，负责保障应急救援器材、物资、设备的供应，负责伤亡人员的善后处理工作，由项目部办公室负责。

现场施救组：（组长：唐定芳，组员：工程部成员）

根据具体情况，及时准确处臵，组织疏散、排险、清障救援工作的实施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大，由工程部负责。

技术信息组：（组长：张春雷 ，组员：工程部成员）

负责采集、汇总和分析紧急事件事实、相关信息，并组织专家进行综合分析及趋势预测，为领导提供决策依据，提出应急工作建议，由工程部负责。

监督组：（组长：林国强 ，组员：保卫科、质安部）

负责对险情的发展状况进行监控，组织协调现场防控措施落实情况，为快速有效实施救援创造安全有序的条件，保障救援工作有效开展和进行现场保护工作，负责现场的保卫工作，疏散无关人员，为现场的施救和处臵提供条件。由质安部和保卫科负责。

8.4 主要危险源

（1）机械伤害：运输机械、手拉葫芦、电动机具； （2）起重伤害：材料运输、吊装； （3）火 灾：气割、电焊施工；

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（4）电 击：电焊施工、照明；

（5）高处坠落：接地引下线安装、空中桥架、灯具安装； （6）交通运输：设备材料运输车辆及起重机械。 8.5 应急报告程序

8.5.1应急事件的报告一般程序：发生事故应立即将事故逐级报告（紧急情况下可越级报告），报告可采用书面或口头形式，报告的途径如下图：

事故发现人 施工现场负责人 报项目部安全部门或应急救援组长 安排人员进行伤者救护 启动应急预案 伤者 寻求第三方救援 各职能小组参与救护工作 上报上级相关部门 8.5.2当伤害事故发生时，事故发现人员应迅速将应急事件的信息传递给本单位的当班负责人（班组工段长、作业队负责人或项目工程部经理），听从现场指挥，分工合作积极抢救、抢险，发现人员伤害立即拨打86363120急救，同时当班负责人应立即组织人员参与救护，并采取措施控制事故的扩大，项目部立即联络项目部应急机构各成员，应急机构成员到现场按照各自职责组织救护人员和设备、车辆参与救护，必要时联络第三方人员参于救护。

8.5.3应急事件采用口头报告的形式，第一个接受报告者必须书面记录报告者姓名、报告的内容和事故发生时的时间、地点，单位、职业、姓名、性别、年龄、事故经过、伤势情况、伤害人数、事故现场情况、事故范围、经济损失等，然后按报告途径上报。

8.6寻求第三方支援救护

8.6.1报警：当伤害事件发生后，报警人员可寻求第三者支援救护。在报警时应报告发生伤害的地点、伤害类型、伤害范围，同时还必须报告伤害地点附近醒目的建筑标志，以利于第三方迅速判断方位到达救援地点。

8.6.2报警后为了把损失降到最低点，如救护地点地形复杂，在十字交叉路口，应安排相关人员到路口等待，迎领急救车辆，并引导救援车辆从具备驶入条件的道路迅速到达现场。

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8.6.3如道路不畅通，应急指挥小组应安排相关人员在第三方救援人员未到之前打开救援通道，以保证救援车辆和设备能迅速通过到达应急救护地点，同时在第三方救援人员到来之后安排人员配合和提供急救场所和设备。

8.7救援路线

205国道梅山医院153车站去梅山公司24#门二炼钢转炉炼钢I标（主体）施工现场施工现场 23#路项目部施工临时道路救援路线图

8.8 现场保护

8.8.1项目部施工作业队在组织抢救的同时，应派保卫负责现场保护，如需抢救国家财产、企业设备，设施必须移动事故现场时应有录象和拍照，并绘制事故现场简易图。

8.8.2事故现场发生时，对施工情况部位参加人员都应进行登记，待抢救后作事故分析见证人，便于取证。

8.9现场应急救援、救护具体措施 8.9.1、高处坠落、机械伤害、起重伤害

事故发生后,立即停止现场作业活动,将作业人员撤出危险区域，同时将伤员放臵平坦的地方,现场有救护经验的人员立即检查伤情，不要搬动摇晃，根据情况对伤员实施紧急救护。待医院救护车来后，配合医护人员将伤员及时送到医院急救。

1、休克、昏迷急救

工作现场的休克昏迷是由于外伤、剧痛、脑脊髓损伤等造成的。

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